烟草配送中心规划与设计报告

烟草配送中心规划与设计报告烟草配送中心规划与设计报告组长黎涛组员胡梦桃蔡仁庆郭倩谢辉丁张斌杨松前言随着经济全球化的持续发展、科学技术水平的不断提高，以及社会专业分工的进一步细化，从而孕育了一场席卷全球的物流革命，进一步促进了经济的快速增长，因此，物流产业已成为经济运行中不可缺少的重要组成部分。在人类进入21世纪以来，以信息技术为基础的电子商务在全球迅速崛起，它对传统的商业运作模式以及人们的生活方式产生了广泛而深远的影响。然而保证电子商务交易顺利实现交割的关键，在于构建一个与电子商务相适应的现代化的物流系统。因此，物流在现代经济发展中的地位和作用，比任何时候都更加重要。而其中物流配送中心也是其内重要的一部分。配送中心是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销售或供应的现代物流设施。我们小组对烟草配送中心做了充分的调查规划与设计，做出了以下的报告。物流配送中心规划设计的重点是要明确各类转运节点的功能定位，提高专业化水平，实现物流作业的高效化，并解决各类运输环节的链接和各类转运节点的合理配置问题。以实现配送时间少、物流成本低的目的。目录规划目标规划内容1物流系统规划与设计设施布置设计物流设备规划设计作业方法设计2信息系统规划与设计信息系统功能规划流程规划网络结构设计3运营系统规划与设计组织机构人员配备作业标准和规范烟草配送中心规划与设计提纲规划目标规划内容21物流系统规划与设计211设施布置设计1、配送中心设施布置规划设计原则配送中心设施规划涉及建筑模式、空间布局、设备安置等多方面问题，需要运用系统分析的方法求得整体化减少和消除不必要的作业流程，提高企业生产效率，减少消耗。只能在时间上缩短周期，空间上减少面积，物料上减少停留、搬运和库存，才能保证投入的资金少生产成本低。重视人的因素。作业地点的规划，实际是人机环境的综合，一个良好舒适的环境有利于发挥人的工作效率。点面结合。布置设施要先进行总体布置，再进行详细布置，详细布置方案2、配送中心的功能分区结合烟草配送中心的特点及功能布局和作业的需要，最终设定配送中心的重要功能区域有管理区、进货区、理货区、储存区、流通加工区、分拣配货区、发货区、退货处理区、废弃物处理区、设备存放及简易维护区，如下图21所示图21功能图仓储区设计仓储总面积3800M2总存储量15857箱货架区顶层卷烟高度三层卷烟为655M，两层为435M巷道宽度35M单位货格尺寸239M11M2175M货格具体高度以厂家而定单排货架净宽11M托盘尺寸10001200150MM仓库货位2443个表22储区设计表（1）货架采用横梁式货架，存放是货物单元（托盘加货物）为10001200150MM（2）单位货格尺寸239M11M2175M，其中239M为单个货格长度4、配送仓储中心内部布局设计设计原则简单化原则、物流优先原则、短距原则、安全生产原则根据选择的物流模式，确定仓储区内部平面布局。如下图23图23仓库平面布置图由于卷烟仓储对温度湿度要求，因此对仓储采取控温控湿仓储区规划设计。为此将采取将仓储区域与其它操作工作区通过隔墙分离，同时尽可能调整仓储区体积，并配备相应的空调采暖设施。5、货架区设计根据配送中心的三层托盘货架存放，托盘存放的数量和烟草件规格尺寸，为了提高货物稳定性，我们确定使用托盘尺寸为，将烟草配送中心各品牌出库频次进行分析，结论如下高频烟仓储基本参数设计托盘型号选择6、EIQ分析在配送中心的应用（1）据香烟订单量EQ分析将EQ按照Q量的大小进行排序，我们对客户进行ABC分类，类为A280到B883，B类为O005到P027,其他的分为C类。对于A类订单，次数少量大的订单进行重点管理，对它们的拣货设备的使用进行分级。从表中数据可知A类订单为配送中心的大客户，在销售方面也应加强重点管理和采用不不同的政策，对大客户进行折扣，优惠销售，稳定客源。为了更加直观的了解，我们将上表绘成折线图，如图下依据EQ分布图分析，物流香烟配送中心的出货订单的出货数量分布趋势明显，利用ABC进一步分类。香烟订单品项数（EN）分析。根据订单表，看到单一订单的种类数，如图EN分析品项数，订单娇子红、龙凤呈祥喜庆经典、黄果树（精品红）、三五特醇、桫椤全红、玉溪11MG铂金、长征11MG铂金、天子（黄）、天子80、国宝银从上图中可以看出，单一订单的出货类数较小，选用单一的拣货。（3）IQ分析与IK分析品项数量（IQ）分析根据香烟订单表，将IQ分析按照量的大小进行排序，根据表可知，同样要进行分类，类为A280到B883，B类为O005到P027,其他的分为C类。这三种货物的订货数量较大，应重点管理，保证其货源充足，定期查看库存，对于这三种货物不允许出现缺货情况。为了更直观的了解，将其绘成折线图展示，图如下IQ分析数量Q1400、1200、1000、800、600、400、200、0、200品项I从上图中可以看出，IQ分布图类型为一般物流配送中心常见模式，由于趋两级化，可利用ABC作进一步分类。规划时将订单作ABC分类，将次数少数量大的订单作重点管理；将产品分类以分区式存储，按各类产品存储单位、存货设定水平的不同，分级使用拣货设备。品项受订数（IK）分析,根据订单表，将IK分析按照K量的大小进行排序，有图表如下从上表中可以看出，对订货次数仍可以进行ABC分类，订货次数较多的，则入A类，进行重点管理。应将这置于方便出货的位置，或者离出或口较近位置，以缩短行走和搬运的距离和时间。IK分析次K数3000、2500、2000、1500、1000、500品项I从上图中可以看出，IK分布图的数据趋势表现明显，可利用ABC分析法作进一步分类。规划时中依产品分类划分储区和储位配置，A类接近出入口或便于作业的位置及楼层，以缩短行走距离，若货物种类多时可考虑作为订单分割的依据来分别拣货，但本案例的货物种类存货ABC分析和顾客ABC分析存货ABC分析IQ分析表可知，类为A280到B883分为A类产品，因为订货数量较大，应重点管理，保证其货源充足，定期查看库存，对于这三种货物不允许出现缺货情况。其他型号可分为B类和C类。顾客ABC分析由EQ分析表可知，我们对客户进行ABC分类，A类为A280到B883，而订单O005到P027可分为B类，其他的则分为C类。对于A类订单，要进行重点管理，对它们的拣货设备的使用也分级。从表中数据可知A类订单为公司的大客户，在销售方面也应加强重点管理和采用不同的政策，如可以对大客户进行折扣、优惠销售，保证利润，稳定客源。212物流设备规划设计要求满足移动路径最短、前后作业相互相互协调配套、存储空间占用最少、作业效率最高、成本花费最低的要求，为此烟草配送中心设备规划原则系统性原则适应性原则标准化原则个性化原则经济性原则1、进货作业设备进货设备规划进货站台的附属设施,有库门,站台登车桥,站台拖车,地面登车桥,液压升降台等一般归土建设施,而所涉及的物流设备主要为搬运设备,有托盘,叉车,托盘输送机和自动10引导车设备安排从进货站台将卷烟送至指定存储仓库，在进货作业时考虑本地卷烟及外地卷烟的货物形态要素,即考虑到所进卷烟有可能是托盘运送的,也可能是散件运送的,而且卷烟的接收有四种情况,即托盘卸货后按托盘进货,零散卷烟卸货后码盘进货,中转卷烟临时存放,或是破损卷烟分类摆放准备退货等不同的进货作业性质决定使用不同的设备。2、仓储方面储存设备的选用需考虑的因素包括物品特性,即尺寸,重量,储位数,储存单元等；库存的存取性,即储存密度,先进先出的执行,储位管理模式等；入出库量,即存取频率,存取数量；搬运设备,即通道宽度,举升高度,举升重量,旋转半径等。根据卷烟品牌及卷烟品牌销售比例分析可知,烟草配送中心卷烟的存储应针对流动量大的卷烟设置全自动立体化仓库存储,而对于物流量较少的烟,可设置立体货架仓库进行存储。A全自动立体化仓库全自动立体化仓库的构成,有土建及公用工程设施,如厂房,消防系统,照明系统,通风及采暖系统,动力系统,给排水,地线接地及环保系统等设施之外,同时还包括相关的物流存储机械设备,如货架,托盘,巷道式堆垛机。立体仓库的功能是在计算机管理系统的高度指挥下高效、合理地储存各种品牌的卷烟，准确、快速、灵活地提供给各客户所需要的卷烟,并为卷烟订货，产销链接提供了准确的信息,同时还具有节省用地,减轻劳动强度,提高物流效率,降低储运损耗,减少流动资金积压等功能。巷道式堆垛机是随着立体仓库的出现而发展起来的,集搬运及输送为一体的设备,它的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行,将位于巷道口的货物存进指定货格；或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口。堆垛机的运行是靠自动控制系统,监控调度系统和计算机管理系统进行控制的。自动控制系统实现堆垛机的高速运行,并能平稳地进行停车对位；监控调度系统根据主机系统的作业命令按运行时间最短,各项作业合理配置等原则对作业的先后顺序进行优化组合排队,并将优化后的作业命令发送给各控制系统,对进库及出库作业实行实时监控；而堆垛机的计算机管理系统是仓库信息系统的子系统,对仓库所有入,出库活动进行最佳登录的控制,并对数据进行统计分析,以便能使决策者及早发现问题,采取相应的措施,最大限度地降低库存量,加快货物流通,创造经济和社会效益。B立体货架仓库货架的基本功能包括物品整齐分类储存,能够预定储存物品位置,方便管理,立体储存,有效利用空间,可防止物品因多层叠放而压伤变形,快速取出所需物品,不影响其他物品的存放。立体货架正满足低频烟库存管理的要求,其相应的物流设备还包括托盘及电动叉车。配送中心采用适当自动化、立体化的管理模式，三层货架，采用垂直输送机，拥有前移式叉车。利用起重机械，工业车辆，叉车、平板车、手推车、堆垛机等进行搬运，应用条形码、射频技术与电子标签、信息技术、自动仓储系统等技术。分析仓储设施需求计算地面承载的要求库区净高区论证以最高烟箱尺寸计算，三十件加托盘高等于5853150原因大大提高搬运效率，降低搬运成本，改善工场安全和工人工作状况，同时也改善设施设备使用效率。3、分拣包装技术方面分拣设备规划目前国内的卷烟分拣系统有人工,半自动及全自动分拣系统。人工分拣是指不使用任何机械设备,而是直接将卷烟按类别摆放好,分拣工人对应每个配送订单的品名及数量,用人工取货的方式一一进行选取,并人工归集卷烟的方式,人工分拣的速度一般为4060件/小时。半自动分拣系统是指人工将卷烟摆上流力式货架,通过分拣软件,将每一配送订单的卷烟种类和数量通过电子标签形式自动提示给分拣工人,分拣工人再机械地从货架上取烟,并通过皮带传输统一集货的分拣模式。半自动分拣系统的速度一般为100120件/小时。全自动分拣系统是将需要分拣的卷烟自动上架,并对应不同的配送订单,在一端取出共同需要的卷烟,随着传送带的运行,按计算机预先设定的指令,通过自动装置集货,并自动输送至终点货位的拣选模式,全自动分拣系统的速度一般为200300件/小时。边远地区的卷烟配送规模不大,目前边远地区的烟草公司往往采用的是人工分拣模式；而对于经济情况较好,人力成本较高,卷烟配送任务较重的地区则考虑采用半自动的分拣线对于经济较发达的大都市,如上海,杭州,深圳等采用的是全自动的卷烟分拣系统。如图全自动分拣设备图例4、配送设备的规划完成分拣后的卷烟按订货单或配送线路进行分类,再进行出货检查,合格的卷烟打上防伪标识并装箱后将卷烟运送至出货准备区,最后装车配送。其中城市内或短距离的配送主要选择小型厢式货车进行配送,而中长距离的大批量的配送主要选择以大型厢式货车配送为主。采用仓储分拣一体化流程设计，将分拣与仓储连接起来，运用自动计量设备和输送机，实行订单分拣系统电脑辅助人工操作的拣货技术。采用人工开箱填仓，自动弹出、自动分配、自动装箱或裹膜，实现自动分货合单。原因该设备外形紧凑，结构精巧，节省场地，节省设备，具有处理品种多且可实时灵活调整等特点。213作业方法设计进货作业进货作业包括把货品做实体的接收，从货车上将货物卸下，并核对该货品的数量及状态数量检查、品质检查、开箱等，然后将必要信息书面化，一般进货主要作业流程与内容如图26所示图26一般进货主要流程图进货作业时应该注意以下几点A为了提升进货效率,应做好采购计划,掌握预计的到货日,卷烟形态,进货量及送货车车型,尽可能准确预测送货车到达日程,配合停泊信息协调进出货车的交通问题,做好停泊位置及临时存放位置的计划。为了安全有效地卸货和减少公司作业人员,一般要求送货司机卸货。B为节省空间,进货作业区设计时应力求一个工作站设置多个卸货站点,并将从站台到储存区域的搬运路线设置为直线流动,使距离最小,并尽可能平衡停泊站台的配车,在峰值时也能使卷烟进货维持正常的速度流动。C卸下的卷烟应该使用相同的容器,以节省更换容器的时间,并保证详细记录进货资料,以备后续存储及查询工作的需要进货计划。为让搬运者安全有效的进货，使配送中心能迅速正确的收货的设计原则多用配送司机来卸货，多种活动集中在一个工作站，按照进货需求状况制定配送车排班日期，将月台与储存区保持直线流通，使用流通容器，记录进货资料，对小货物备小车，在进出货期间尽可能省略不必要的搬运和储存。商品送达。商品运达后，需配送中心从相应的港口和站点接运商品，对直接送达配送中心的货物，管理人员及时组织卸货入库。卸货。货物运到站台上后运用人工卸货、输送机卸货和托盘叉车卸货。收货。配送中心收货部门的人员需对收到的商品进行准确的清点、验货、记账、将商品转入集存区域存储。货品的编号标示。对到达的货品进行有次序的编排，采用流水号编号法、数字分段法、分组编号法、实际意义编号法、后数位编号法、暗示编号法，让后续作业能够迅速正确地进行，更好的管理货品。货物分类。对进货的烟草物品按性质或形状大小等条件进行逐次区分，归入不同类别的烟草货品区。核对有关单据和信息。对进货采购的订单、通知供应方开具的出库单、发票、发货明细单等单据进行货物核对在进货时。货品验货。处理进货信息。2、搬运作业就是将不同形态的散装、包装和整体的原料、半成品或成品，在平行和垂直方向进行提起、放下、移动或运送重新摆放物料，而使货品能适时、适量置适当的位置或场地存放，搬运活动发生的区域如图所示图27搬运作业存储作业保存物料、经常核查控制、充分利用空间的位置或场所的管理根据香烟的不同性质分类分区存放，产品性能相似和互补的放在相邻的位置，相抵处的香烟分区存放对香烟的周转率大的香烟放在存储区的进口处和易移动的位置，周转率小的香烟放到远离出口的位置按货品的先进先出原则，把先入库的商品先安排分类拣货作业商品的储位分配根据对烟草的分类保管方案采取纵列式货位、货架摆放储位的方法根据烟草的随机到达共同存储，先把到达的烟草放到出口进的空位上，对周转率大的与周转率小的货物分类存放，按先进先出的原则存放对烟草的ABC分类进行分区储存盘点作业为了有效的控制货品数量，需要对储存货品进行盘点作业决定货物的盘点时间，A类货物每天或每周盘点一次，B类两到三周盘点一次，C类不重要的货品每月盘点一次采用账面盘查和现货盘点结合对配送中心的盘点人员的组织和培训对储存场所进行清理盘点时的差异因素进行查找订单处理作业客户订单的资料确认，存货查询，单据处理以及出货配发等接受订单，根据不同的订单方法接收订单订单确认，接收订单后进行确认，客户需求的数量和品种等要求对客户进行编写账单和确认价格建立客户档案对客户进行存货查询和根据订单分配存货订单人员要事前计算好货物拣取时间，确定安排出货过程对客户订单分配后存货不足进行不同的处理对处理后的资料打印货单进行分类处理拣货作业正确且迅速地集合顾客所订购的商品。分拣系统按作业方式可以分为摘取式分拣及播种式分拣。摘取式分拣是汇总每次分拣的需要量后分别存储于分拣线上相应的货位,根据各批订货单相应品牌的指示将各巡回于存储场所,按卷烟经营户的订货单挑选出每一种卷烟,巡回完毕也完成一次分拣作业,并将配齐的卷烟放置到卷烟配送所指定的货位。播种式分拣是将每批订货单上的相同的卷烟数汇总从仓库中取出,分别放入各卷烟经营户的货位处,直到分拣完毕。卷烟的分拣由于卷烟品种较多,采用的是摘取式分拣。根据订单的分析烟草配送中心的拣货单位有栈板、箱和单品，根据不同要求进行拣货拣货人员在拣货时根据拣货信息通过行走和搬运进行拣货，再分类集中对不同的订单需求形态采取分区、分割、分批和分类拣选补货作业将货品从保管区域移到拣货区域，并做相应的信息处理对于体积小少量的烟草货品进行整箱补货，用手推车或电动推高车载到拣货区烟草体积大和货量多的货品用堆高机和叉车从地板推叠保管区补货到拣货区整托盘补货适当的货品送至拣货区托盘货架上存储利用叉车对于出货多且少量的货品从货架上层向货架下层补货补货时根据作业量大小和紧急情况的不同分批次或定时、随机补货流通加工作业根据客户的需要在流通过程中对香烟进行简单的包装、分割、计量、分拣、刷标志、贴标签、组装等加工，满足客户需求配货作业把拣货完毕后的商品按客户信息进行分类根据客户信息和车次对拣送商品进行货物的号码和数量及产品的状态品质检查，保证货品发货前的无误对配送的香烟进行重新包装、打捆10、配送作业（1）进行车辆的调度装卸，送货人员接收到送货的指示后将车开到装货的月台，保管和出货员清点分拣组装好的货物由装卸人员装配上车（2）根据不同的配送要求选择不同的车辆进行配送（3）用确定好的配送路线在规定的时间地点送到客户手中（4）配送部门的车辆送达过后通知财务部进行费用结算22信息系统规划与设计221信息系统功能规划（一）信息系统规划是将组织目标、支持组织目标所必需的信息、提供这些必需信息的信息系统，以及这些信息系统的实施等诸要素集成的信息系统方案，是面向组织中信息系统发展远景的系统开发计划。如图订单管理系统订单管理系统是物流管理链条中的不可或缺的部分，通过对订单的管理和分配，使仓储管理和运输管理有机的结合，稳定有效地实现物流管理中各个环节充分发挥作用，使仓储、运输、订单成为一个有机整体，满足物流系统信息化的需求。是对商户下达的各种指令进行管理、查询、修改、打印等功能，同时将业务部门处理信息反馈至商户。订单管理系统一般包括订单处理，订单确认，订单状态管理（包括取消、付款、发货等多种状态，以及订单出库和订单查询）订单管理系统可实现单次及批量订单，订单管理与库存管理相连接，并且在下订单时有库存预警及提示功能，订单管理同时与客户管理相连接，可查询历史订单情况以及订单的执行情况。二、仓储管理系统1、基本资料维护对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作；2、采购管理1采购定单当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存；2采购收货当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。3其他入库包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单；3、仓库管理1产品入库采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。2产品出库销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式；3库存管理不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便；4特殊品库当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库一致。5调拨管理针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。6盘点管理用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。7库存上限报警当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。5销售管理销售定单当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存；销售定单当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。6报表生成月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表；7查询采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。查询都是按照某个条件条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。8、履历查询可针对货物、工作人员、客户为中心进行履历管理；包括货物在库履历，人员作业履历、客户业务履历。三、库存控制库存控制系统是在我们物流大系统中重要的子系统，是我们企业的一个重要领域，首先把库存量控制到最佳数量，做到尽量少用人力、物力、财力把库存管理控制的最好。四、运输管理运输是物流中的重要环节，在各个环节中运输时间及成本占有相当比重。不同区域的运输任务、资源控制、状态跟踪、信息反馈等等信息，通过手工控制运输网络信息效率低、准确性差、反映迟缓，无法满足客户需求。特别是我们烟草行业，要求以最快的速度、最低的成本完成运输作业，并能够及时掌握货物状态。1、数据管理订单大小度量单位自定义、订单日期计算方法特殊属性自定义、客户信息特殊属性字段自定义、订单信息特殊属性字段自定义等。可以对系统基础对象数据的属性字段自定义增加或修改。2、客户管理自动导入外部系统的客户基本信息，提供对客户代码、客户名称、客户地址、客户法人、客户类型、客户历史销量、客户趋势销量等信息维护功能。提供对客户送货站点地址、客户邮编、客户经纬度信息、渠道、订单默认优先级别、备注信息、客户特殊属性、客户收货时间窗（可为每天设置不同的时窗以及客户休息时间）、站点停靠时间、客户行政时间、客户单位搬运货物时间、站点单位搬运货物时间、一个站点多客户信息等信息维护功能。3、订单管理订单信息包含客户代码（其他关联信息将自动弹出）、产品类型、订单大小（根据产品信息自动计算订单重量及体积等信息）、订单类型、订单备注、路线规划日期、路线类型、路线批次、订单服务属性、周期性订单属性、订单优先级、订单销量、订单时间限制等等。并支持订单的批量导入导出、以及按照特殊规则的分割及归类。以及紧急（临时订单可以通过手工输入、并插入订单序列。4、车辆管理提供车型名称、车型代码、车型数量、车型级别、所需司机、所需拖车、区域限制、额定吨位、额定体积、小时成本、距离成本、发车固定成本、最大配备搬运工、最大分割区域数、特殊产品计量方式信息维护。同时针对车辆的车牌号码、追踪状态、GPS设备编号、可调用状态、码表检测、车辆类型、固定司机编号、固定送货员编号、固定路线名称（如存在）、固定成本相关信息进行维护管理。5、司机管理提供司机代码、司机姓名、司机状态、司机技能等级、司机GPS设备编号、司机薪水、加班费、途中最长时间、私人电话、同伴编号、帮定路线名称、优先级、最早工作时间、最晚工作时间、绑定车辆代码数据管理功能。6、产品管理提供产品大类信息、产品大类描述、产品长宽高信息、产品类别、类别描述、产品计量单位、单位配送时间、单位重量、单位体积、SKU代码、SKU描述、SKU额外单位配送时间、SKU额外单位重量、SKU额外单位体积、SKU所属产品大类、SKU包装信息维护功能。7、地图维护管理提供电子地图的修改和维护功能，首先电子地图内容包括矢量化的路网，道路的等级、限速、走向、道路名、门牌范围、单行道、转向限制、出入口匝道等数据；路线规划系统能够对地图上的区域和道路定义某个时间段的高峰时间模型（如高峰时间内禁行，按车辆类型限制通行，通行方向限制，高峰时间内速度调整等）；能够对任何道路交叉点进行转向限制的定义；保证所有的路线和配送点准确匹配在道路上；能够在地图上编辑（拖放操作）路线，并自动平衡成本、里程及配送时间要求，提供最优经纬度运算解析，在系统中可视化编辑（新增/修改/删除）、修改客户经纬度信息；地图将包含所有国家测绘局所允许的地理信息，并根据要求进行各种定制以满足需求。用户将拥有地图的合法永久权。地图可根据用户需求定期统一升级，之前所修改的道路属性可以被完整保留。8、退货管理路线规划系统会通过客户退货信息生成相应的退货订单，订单内容包括客户信息、订单数量、重量、体积、订单日期、产品SKU等。9、网络管理提供客户站点管理，实时客户信息维护、客户收货时间窗管理、客户位置信息管理、单站点多客户信息、客户允许货车的卸货位置等。提供仓库管理，维护仓库名称、仓库习惯称呼、仓库地址信息、仓库经纬度信息、联系人信息、仓库备注、仓库运作时间窗（可为每天设置不同的时窗以及客户休息时间）、仓库补给耗时、单位补给时间、装卸货位置等等。10、线路规划提供自动区域划分、手动划分各区域边界，根据多种条件（车辆数量、车辆类型、平均配送量、工作时间、配送点数量、客户类型等）进行区域划分；能将优化后的区域显示在地图上。区域边界集均可进行保存并显示在地图上。提供自动线路规划、手动线路规划、车辆资源管理、大车使用限制、区域线路限制、服务时间计算、线路规划参数、线路规划规则、运输成本控制，能将优化后的线路显示在地图上，方便手工调整，并且相关信息能够实时更新。对优化前后的线路提供总体分析和概要；支持一天多次装车（可以从不同的仓库重新装车）；支持多车厢线路计算；能够把预先定义的周期性特殊订单/线路集合计算入动态线路；优化后的线路能够在不影响客户配送时间要求的情况下，以最优化的成本满足临时订单、紧急订单的安插。支持可视化。提供周期线路规划，能够维护具有周期性的频率订单所形成的线路。可以根据各种规则手动设定配送频率，可以设定具体的服务日或不可配送日等其他特殊规则。提供可视化的线路手动调节操作并提供实时可见的统计分析报表以监控调节。（二）物流信息系统是把各种物流活动与某个一体化的过程联结在一起的通道，第三方物流一体化过程建立在4个层次上基础信息、管理控制、决策分析、以及制定战略计划系统。基础信息系统是指物流信息系统接受客户指令或接受交易指令的系统，对第三方物流公司，其基础信息系统需要与客户的信息系统集成，并与客户共享物流信息，获得物流运作的基础信息。这一系统是第三方物流信息系统启动物流活动的最基本的层次，他从客户系统获取订货内容、安排存货任务、选择作业程序、装货、搬运、开票、及订单查询与处理等。基础信息系统特征是格式规格化、通信交互化、交易批量化、作业逐日化、信息标准化。基础信息要方便与客户的信息系统集成和通信，又要有较强的安全保密措施。管理控制要求把主要精力集中在功能衡量报告上。功能衡量对于提高物流服务水平和资源利用等管理信息反馈来说是必要的。因此，管理控制以可估价的、策略的、中期的焦点问题为特征，他涉及评价过去的功能和鉴别各种可选择方案某些管理控制的衡量方法，诸如成本、有非常明确的的定义，有些衡量方法，诸如顾客服务则缺乏明确的定义，需要采用一些分析方法建立评价指标。决策分析这一层次的信息系统把主要精力集中在决策应用上，以协助管理人员鉴别、评估、和比较物流战略或策略上的可选方案。典型分析包括车辆日常工作计划、存货管理、设施选址、以及作业比较和成本效益评价。对于决策分析，物流信息系统必须包括数据维护、建模和分析。与管理控制不同的是决策分析的主要精力集中在评估未来策略的可选方案，因此需要相对的零散模块和灵活性，以便于在较广的范围内选择制定战略计划主要精力集中在信息支持上，一期开发和提炼物流战略，这也是决策分析的延伸。物流信息系统制定战略层次，必须把较低层次数据结合进范围很广的交易计划中，便于评估各种战略的概率和损益的决策模型。222流程规划223网络结构设计物流网络系统主要分为物流信息资源网络系统，物流信息通信网络系统，计算机网络系统三大部分物流信息资源网络系统物流信息资源网络系统是指各种物流信息库和信息应用系统实现联网运行，使运输储存加工等信息子系统汇成整个区域物流信息网络系统，以实现区域物流信息资源共享。物流信息通信网络系统物流信息通信网络系统是指能承担传输和交换物流信息的高速，宽带，多媒体的公用通信网络系统。计算机网络系统计算机网络系统是指把分布在不同地方的计算机与专门的外部设备通信线路互联，形成一个规模大功能强的网络系。物流信息网络结构的组成图故根据网络系统的三大组成部分，总结出物流网络系统结构的规划图如下图网络系统结构的规划图23运营系统规划与设计32人员配备若把物流中心人数设为250人运输30常规运输10人较特殊运输（如紧急运输后备运输人员不齐）、储存15人库存进入货物管理。20进行库内货物盘点。、包装30对货物进行包装、装卸30人进行不宜机器装卸的特殊货物进行人工装卸。25人机器叉车队伍进行常规装卸、配送50、流通加工30对常规货物进行必要加工、信息处理10进行订单处理，5人进行客户售前售后方面的信息处理5人进行信息传达33作业标准和规范一收，验货作业规范1供应商需持有物美传真订单方可收货2严格按供应商订单数量收货3严格按商品品质标准验质量4不属于商品本身重量的所有可能增加重量的部分均为皮重，一定要扣除5严格按收，验货流程逐步进行验收6供应商收货凭证上签字时必须核对商品数量的准确性7使用地牛时不得快速行走，留意周边情况，以免碰伤人或商品8与供应商间的周转箱交接手续必须清楚，数量准确，有据可察9注意爱护托盘，周转箱，不得摔打和乱扔乱放二加工作业规范1正确填写加工原料领料单，核实加工原料数量的准确性2每加工完一个单品必须进行刀具卫生处理，操作台清洁工作3每加工完一个单品必须将挑选出的不合格品称重，填写不合格品报告单，并放置于指定位置4每加工完一个单品必须将加工出的废料称重，填写损耗单并放置于指定位置5必须按照加工标准质量书进行加工6加工步骤必须完全符合加工操作流程7加工成品必须按门店单品订量装箱，贴标识并放于指定位置8加工成品必须称出其总重量，填写加工出成率报告单9加工时不得嬉戏打闹，更不能把玩刀具10加工场所卫生必须每日清洁三分拣作业规范1严格执行分拣作业流程，确保分拣速度2严格按门店单品订量分拣，作到门店商品重量的统一3分拣出的单品必须采用合理的器具盛装，以防挤压，减少占据的配送空间4分拣出的单品必须按门店采取合理方式码放于托盘上，以便于核对和装车5分拣出的单品必须按门店贴标识，按门店指定位置码放6分拣挑出的不合格品必须及时称重，装袋并置于指定位置，并填写不合格品报告单7分拣结束后必须尽快打印正确的商品配送单8分拣结束后必须持配送单进行复核9分拣结束后必须进行分拣场所的清洁工作10分拣结束后所用器具，器材进行卫生处理并归位四运输作业规范1运输车安排必须综合考虑运输距离，运输时间，运载量及运输作业方便程度安排线路，以期减少运输成本2装车前必须与库房主管核对各门店商品件数，准确