年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线建设项目可行性研究报告

年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线项目可行性研究报告目录第一章总论411项目说明412项目提出的背景413项目建设的目的及意义614可行性研究的依据915可行性研究的范围916可行性研究的原则及项目建设的基本思路1017生产规模、生产方法及产品品种1018主要技术经济指标1119结论与建议13第二章建设条件1421厂址概况1422原材料条件14221粉煤灰14222炉渣15323生石灰1523供电、供水、供汽1624自然条件17第三章市场分析预测23第四章生产工艺2641生产规模与产品纲领26411生产规模26412产品品种26413产品主要性能指标2642生产项目构成和工作制度27432物料平衡2742工艺技术方案选择的主要依据2943主要设备配置2944工艺流程3044关键工艺设备选择说明3245主要工艺技术参数3346工艺计算的依据34第五章公用工程3551总图运输35511总图35512运输3652建筑结构3753供配电及自动控制38531供配电38532车间配电系统及控制方式40533照明与灯具40534防雷及接地41535自动化与控制系统4154给排水42541用水量与排水量42542给水系统43543排水系统43544消防43第六章环境保护4561概述4562环境保护设计依据4563污染源及治理措施46631污染源46632防治措施4664环保效益47第七章安全、工业卫生和消防4871设计依据4872安全及工业卫生4873消防49第八章节能降耗5181产品能耗5182节能效果5183节能措施51第九章组织机构及劳动定员5491组织机构5492劳动定员5493人员培训54第十章工程建设进度56101项目实施步骤56102项目实施进度56第十一章投资估算和资金筹措57111投资估算依据及编制说明571111投资估算依据571112编制说明57112总投资估算59113资金筹措60第十二章财务分析及评价61121财务分析范围及依据611211财务分析范围611212财务分析测算依据61122产品成本估算611221产品成本和费用估算依据及说明611222生产成本和费用估算621223产品成本和费用分析62123财务评价63124财务指标分析641241财务盈利能力分析641243不确定性分析65125财务评价结论67附表1、固定资产投资估算表2、流动资金估算表3、投资使用计划与资金筹措表4、固定资产折旧估算表5、无形及其它资产估算表6、主要产出物和投入物使用价格依据表7、单位产品生产成本估算表8、总成本费用估算表9、销售收入和销售税金及附加估算表10、损益表11、现金流量表12、资金来源与运用表13、资产负债表14、借款还本付息计算表附件1、委托书附图1、项目地理位置示意图2、建设项目平面布置图第一章总论11项目说明项目名称年产1亿块蒸压粉煤灰砖项目项目承担单位某市某区某粉煤灰制砖厂法人代表某某公司地址某市某区汾河办事处可研报告编制单位某咨询有限公司12项目提出的背景实心粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中起着十分重要的作用。但是，传统红砖生产及使用过程的弊端也是显而易见的，如破坏植被、造成水土流失、污染环境、能耗高、运费大、功效低，成为世界各国试图请出市场的对象。然而，由于其优异的生态指标和良好的施工性能，即使在发达国家建材市场仍占有相当大的比重。在我国墙体材料空心化和工业废渣综合利用是今后制砖工业发展的主导方向，高掺量、高孔洞率、高保温隔热性、高质量是优质墙体材料的标志。1988年国家建材局、建设部、国家土地局联合组成领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。联合发出在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定，制定了一系列限制使用粘土实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。1999年12月13日建设部、国家经贸委、质量技监局、建材局建住房1999295号文关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中明确规定，“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足530平方米的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日”。国务院办公厅文件，国办发199972号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见的通知中明确提出到2005年城镇新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗50的要求；到2010年，在2005年的基础上再降低能耗30。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能措施。到2005年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到30，到2010年提高到35。到2005年初步建设住宅及材料的工业化和标准化生产体系；到2010年初步形成系列的住宅建筑体系，基本实现住宅通用化和生产、供应的社会化。到2005年解决城镇住宅的工程质量、功能质量的通病，初步满足居民对住宅的适用性要求；到2010年城镇住宅将符合适用、经济、美观的要求，工程质量、功能质量基本满足居民的长期居住需求，居住环境有较大改善。某市政府贯彻国经贸2001550号文件精神，已陆续出台多项政策，将行政手段和经济手段相结合，采取种种措施，力争在国家规定时间内禁止实心粘土砖的使用，并大力推广新型墙体材料。某市某区某粉煤灰制砖厂根据充分的考察与论证，提出了充分利用某金尧焦化有限公司等企业生产产出的粉煤灰、炉渣等废物，预投资2282万元，建设具有节能环保意义的年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线。此项目完全符合国家及地方的政策导向及产业政策，适应产业结构调整，填补了某市市大规模利用粉煤灰的空白。蒸压粉煤灰砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压粉煤灰砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。蒸压砖成套设备包括搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240MM115MM53MM，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。13项目建设的目的及意义1利用工业废渣，治理环境污染的需要蒸压粉煤灰砖以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的生态墙体材料。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是1利废利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。2节地粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。3保护环境长期堆存的粉煤灰经风吹雨淋，扬尘污染大气，沉降污染地下水，破坏生态系统。（4）节能蒸压粉煤灰砖代替传统粘土实心砖，烧砖不用煤、保温性能好，综合能耗很低。（5）产品性能优良高蒸压粉煤灰砖性能除与粘土砖性能相当。由此不难看出，粉煤灰及废渣用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。2墙体材料革新和国家产业政策的需要多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题一直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。另一方面，我国的粉煤灰年排放量近1亿吨，堆存占用的土地15万公顷以上，污染十分严重。中国21世纪议程发展战略中要求向节能、利废、环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进一步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。国务院于1992年颁发了国发9266号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产、使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到30的建材产品免征增值税。随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域,都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的新型墙材制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。3企业发展的需要蒸压粉煤灰砖生产应用技术成熟，销售市场广阔、节能、省土、保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，建设年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线的设想，发展新型墙体材料。该项目的建成还可以解决附近企业产生的灰渣和煤矸石出路问题，是一举多得的明智举措。该生产线的建设，本着投资少、产品质量高、成本低、效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性、适用性和可靠性，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的一系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到一个新的水平，而且可以解决一些就业问题。4节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地30多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用、治理工业废料粉煤灰约16万吨，炉渣4万吨，可节约土地165亩。综上所述，本项目投资省、见效快、节能利废，综合效益好。该项目是可行的。14可行性研究的依据1国家经贸委、财政部、国家税务总局关于进一步开展资源综合利用的意见。2国家经贸委、国家发展计划委员会第7号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品技术目录（2000年修订）。3国家和地方墙改方面的有关政策、法规。4现行国家和行业设计规范、规定。15可行性研究的范围1建设条件2市场预测及产品方案3生产工艺方案4公用工程方案5环境保护6安全、工业卫生及消防7节能降耗8组织机构和劳动定员9建设工程进度10投资估算11经济效益分析16可行性研究的原则及项目建设的基本思路1贯彻可持续发展战略，坚持节能、节水、节土、清洁生产、保护环境，充分利用可再生资源。粉煤灰砖本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。此外，在项目实施中，认真执行国家有关环保标准和项目“三同时”的原则，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化、卫生、安全等方面达到国家标准要求，为工厂做到清洁、文明生产创造条件。2坚持建材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略，努力做到规模合理、技术先进、设备可靠。新型建材基地的建设以高起点、上规模、上档次、上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化、系列化，形成规模经济，为建材市场提供多方位的产品服务，以获得更好的经济效益；3根据当地资源条件和主导建筑体系，建筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。具有与实心粘土砖优良施工性能，并兼有更多优良特性的蒸压粉煤灰砖产品将成为实心粘土砖的替代品。17生产规模、生产方法及产品品种1生产规模结合某市的市场情况选择年产1亿块蒸压粉煤灰砖生产线一条，生产制度为每天两班，每班8小时制年运行300天，年可生产各种规格墙材折标共计1亿块，年消耗粉煤灰和炉渣约20万吨。2生产方法该项目以粉煤灰、生石灰、炉渣、水等为原料，生产方法为原料加工配料强制搅拌消解碾压搅拌压制成型静停蒸汽养护成品18主要技术经济指标表11主要技术经济指标表序号项目单位指标备注一品种、产量蒸压粉煤灰砖万块/A10000二主要设备型号、规格数量打砖机强制轮碾机双卧轴搅拌机球磨机颚式破碎机斗式提升机HF1100XLH1600JS30002265PEL250400211112序号项目单位指标备注蒸压釜卷扬机石灰自动配料称皮带输送机码垛机6吨蒸汽锅炉TH31515M3M30M15吨V25M3B50020MMD64DZL6125AII211221三建筑面积10000四总装机容量KVA946五年耗电量万KWH210六日最大用水量T13237七项目总投资万元1980八全厂人员人50九单位产品指标12综合电耗产品成本KWH/万块元/万块21012909十财务计算指标12年销售收入总成本万元万元25001589平均价025元/块序号项目单位指标备注345678910销售税金及附加利润总额所得税财务内部收益率投资回收期财务净现值I10投资利润率投资利税率万元万元万元年万元455549免税386409364627735071（税后）免征所得税19结论与建议1本项目符合国家新型墙体材料发展要求。从资源综合利用角度看，不仅处理了大量的工业废渣，节约了土地，保护了环境，而且变废为宝，并为企业带来良好的经济效益和社会效益。2该项目符合国家的产业政策，是煤炭、电力行业调整产品结构，发展多种经营，实现煤炭、电力资源综合利用，加快企业发展的有效途径，同时为墙改工作提供了物资支持。总之，该项目采用成熟、先进的技术装备，生产产品也为市场急需，工程投产后，年均销售收入2500万元，年利润总额549万元。具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，项目是必要的、可行的。第二章建设条件21厂址概况某市某区某粉煤灰制砖厂新建年产10000万块粉煤灰砖项目位于某市某区汾河办事处南庄村西南500M，利用原青云铁厂场地，厂址北紧邻乡级公路，交通运输较为便利。22原材料条件根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有粉煤灰、炉渣、生石灰、水。其原材料的主要运输方式由公路运输，以汽车运输为主。本项目所用主要原材料粉煤灰、炉渣等工业废渣均可就地取材，而生石灰、石膏等原料可就近购买。221粉煤灰本项目采用粉煤灰由金尧焦化有限公司等企业提供，运距1500M由运料车运入配料车间使用。经取样分析试验，粉煤灰化学成分见下表21该粉煤灰适合蒸压砖的生产，粉煤灰通过水泥罐车运送到本生产线粉煤灰库。该项目每年可利用粉煤灰16万吨，金尧焦化有限公司等公司年可排出粉煤灰30万吨左右，可以满足工厂生产的需求。表21粉煤灰的化学成分原料LOSSSIO2FE2O3AL2O3CAOMGO578548213251754322165K2ONA2OP2O5TIO2MNOSO3粉煤灰/039经检测本项目生产蒸压砖所用的粉煤灰原料质量指标满足硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC4092001的要求。222炉渣炉渣用作蒸压粉煤灰砖的骨料，由附近的河西热电厂等运入，本项目每年可利用405万吨。仅河西热电厂年排除炉渣就大约10万吨，可以满足工厂生产的需要。对炉渣的技术要求（1）510MM以上的颗粒含量应少于1015，否则将影响对砖外观质量要求。（2）不应该含有机杂质、粘土块、铁块及镁含量高的夹杂物。有机杂质和粘土块的存在，会降低砖的强度。含镁高的夹杂物在蒸制过程中会导致砖的破裂现象。铁块的存在会损坏设备，造成事故，应在炉底渣进入破碎设备前通过电磁铁装置除铁。（3）含碳量应控制在8以下。（4）体积稳定性良好，即不得含有过烧的石灰僵块，以免其在蒸压过程中继续消化或激烈消化而使制品膨胀、龟裂、疏松。323生石灰石灰采用当地立窑或回转窑生产的生石灰，年需用量297万吨，用汽车运输进厂内，存放在干燥、防水的堆棚内，存储时间不宜过长，以防其在存放过程中发生水热反应，一般要求存放3天左右，质量要求如下CAO含量60MGO含量7消化速度1030分钟消化温度65生石灰化学成分为原料LOSSSIO2FE2O3AL2O3CAOMGO9348521361227875181K2ONA2OP2O5TIO2MNOSO3粉煤灰/23供电、供水、供汽1供电本项目用电负荷为低压负荷，所有用电量由刘村变电站提供，厂区内设200KVA变压器。2供水本项目建设工程用水环节相对较少，主要为锅炉车间软水制备用水、配料用水等，另外还有少量的生活用水和绿化用水。建成后供水主要用于原料搅拌，生活用水为自来水，日消耗13237M3。企业水平衡图见下图21。配料蒸养298712811生活软水制备锅炉标砖13237井水96643265192064429824227645收集水池121663蒸汽本项目主要热耗为粉煤灰砖的蒸压养护工序。蒸汽消耗量根据理论计算，综合生产实践，蒸压砖的单位耗热是350KG/千块，年产1亿块蒸压砖的耗气量为蒸汽压力L3MPA表压蒸汽温度19071年耗汽量35000吨每天耗汽量116吨所有蒸汽全部由配套工程建设的一台6T/H锅炉供给。24自然条件1地形地貌某市某区海拔标高最低处400M，最高处1700M，东有霍山余脉自北向南延伸，西有罗云山，两山相距约30KM。该区北高南低，呈东北西南走向，汾河自市区中间自北向稍偏西南穿过进入襄汾。某位于黄土高原东麓，某省南部。境内东为大岳山脉，西为吕梁山余脉，中部为断陷盆地。汾河由北向南纵贯市境，将全市分为河西、河东基本对等的两部分。汾河以西10公里内平原地带为河西平川，向西为西部山区。汾河以东10公里内为河东平川，向东连接东部山区。海拔最高为河底乡风葫芦嘴1815米，最低为尧庙乡下靳村汾河滩入襄汾界处420米。东西两山的中低山脉和丘陵，以及汾河两岸寒宽阔的冲洪积平原，构成“东西两山夹平原”的地貌特征。其中山地分布于盆地东西隆起区，山地图21建设项目水平衡分析图（M3/D）总面积624平方公里，占全市总面积的477；丘陵分布于市东部贺家庄乡、郭行乡及西部、一平垣乡一带，总面积135平方公里，占全市总面积103；台地分布于大阳镇、城隍乡、大苏乡和一平、垣乡东北部一带，面积131平方公里，占全市总面积的10。可分为前环状黄土台地，黄土覆盖的洪积台地。平原分布于汾河两岸台地以下，西起龙祠、晋王坟、魏村一带东至县底镇贾墙一带，北起洪洞县交界处，南至襄汾县交界处。南北长23公里，东西宽19公里，平原面积414平方公里，占全市面积的317。内部地质构造为陷落盆地，地貌为平坦的广阔平原。本工程建设项目地貌类型均为平原，周围地势平坦。2气象某市属暖温带大陆性季风气候，四季分明，冬季寒冷少雪,春季多风且时有春寒，夏季炎热且雨热同期，秋季秋高气爽。全区多年平均降水量为4942MM，最大年降水量为7999MM，全年降水主要集中在7、8两个月，占全年降水量的4050，多年平均气温为913，年极端最高气温419，最低为256，年日照时数为22724小时，年日照百分率为51，年无霜期较长，平均为197天。本市风向季节性比较明显，年最多风向为静风和东北风，其频率为31和9，随季节变化，也多出现西南风。由于受风影响，冬季多偏北风，夏季多偏南风，由于汾河谷地的走向，风的日变亦具有明显的山谷风的性质。子夜至正午多北北东风，正午至子夜多南南西风，平均风速21M/S，月平均风速以4月份最大，为24M/S。最大风速可达24M/S，年平均蒸发量18294MM，蒸发量基本与温度同步变化。年相对湿度为6065，年平均63，其变化与降水量同步，以7、8、9三个月最大。3水文1）地表水某境内地表水主要有汾河及其支流涝河、巨河。汾河是流经本市的第一大河流，位于市区西1KM，由北向南纵贯全境。由洪洞县白石乡杜成村入境，流经本市吴村、果树场、屯里、北城、刘村、泊庄、金殿、尧庙等8个乡镇，从尧庙乡下靳村进入襄汾县境。境内长度281KM，流域面积122KM2，流域平均宽度10KM，河床最宽处400米，最窄处仅100米，年平均流量439M3，最大洪峰流量2800M3/S，流量最小时断流。平均流速224M/S，最大速度533M/S。最高水位4047M，最低水位4027M。涝巨河源于浮山县北乌岭里山，西经尧陵至郭行、北乔、张村、高河桥与西焦堡之间汇合于巨河，涝河长673KM，流域面积878KM2。平均流量1074M3/S，河水洪估季节流量变化巨大，清水流量仅062M3/S，最大洪峰流量1224M3/S。涝河以含水量巨大著称，河不平均含水量519KG/M3，年输沙量175万吨，流域地区土壤侵蚀模3660T/AKM2。巨河发源于浮山县上庄，由贺有庄乡刘家庄入境，流经贺家庄、城隍、大阳、段店、东张、北城等6个乡镇，到南焦堡与涝河汇合流入汾河，本市境内长度37KM，流域面积117196KM2平均宽度217KM。年径流量4535万M3，径流深5415MM。涝河与巨河进入某区于市区北部南焦堡村合二为一，成为涝巨河，该河自古就是某东部大面积农田的灌溉水源，多年平均流量091M3/S，枯水量最小流量平均052M3/S，涝巨河是汾河在本市的最大支流。2）地下水地下水类型有松散岩孔隙水、碎屑岩裂隙水、碳酸类型隙岩溶水。松散岩孔隙水，为本区地下水的主要含水类型，含水岩组分布面积广。分布区域有东西两山山前积扇群、平原区和汾河两岸的、级阶地。汾河两岸、级阶地下部主要为中更新统河湖相沉积，底板埋深200M左右，含水层主要为砂砾石、中粗砂、细砂层，总厚度为30M左右。中部为上更新统河相为主沉积，底板埋深140左右，含水层为砂砾石、中粗砂、细砂层、厚达30M，上部为全新统河相沉积，厚20米，含水层厚度不大，本市原供水源主要取自本类型水。碎屑岩裂隙水，主要分布在西山区和山区的局部地区，富水程度一般较弱。碳酸盐类型裂隙岩溶水，主要指中奥统和寒武系石灰岩，在西部山区分布广泛，该岩组溶洞隙发育，大小连通知蜂窝状或脉状网络，受大气降水下渗和构造控制，具有良好的储水空间，本祠龙子祠泉就是该含水。火成岩含水，仅分布于东部山区，面积较小，岩石结构致密，裂隙较发育，具有储水条件，但水量较小，一般无采价值。某市某区地下水可采储量2685万M3/D，现采储量已达1892万M3/D，市内可采储量为63万M3/D，现已开采742万M3/D，属过量开采，已形成下降漏斗中心，市区北郊是城市水源基地，从1966年至1978年地下水位已下降40余米。市郊及郊外围地下水深层水埋深多在2030米以下，用水量为80260M3/D，M值影响半径400余米，相对而言，埋藏深，含水层厚度大，水量丰富，多数重碳酸钙镁型水，但需注意保持井距在800米左右，还要严格封闭上层水。本区含水层多为中下更新统细砂层，具有湿陷型大孔土特点，其内富含松散岩类孔隙水，埋深多在50150米。3）水源地根据某市市区供水水源地保护区规划报告分析，土门水源地位于某市某区汾河以西距市区15KM的土门镇南部，土门饮用水水源地一级保护区范围为以城市供水水井井孔（11眼）连接起来的地外界多边形为边界，向外径向距离2000M的多边形区域。面积为110KM2,周长4020M本次建设项目距离水源地边界15KM。4工程地质1）地层境内地层由老到新依次出露古生界陶系下统、石炭系中统、上统、二迭系；中生界三迭系上新统、第四系地层。现分述如下奥陶系（O）在本市龙祠、河底、枕头、西头、土门、一平坦、魏村一带广泛出露，岩生由白云岩、泥灰岩、灰岩、白云质灰岩等组成，岩相为浅海沉积。石岩系（C）出露范围广泛，集中分布在吕梁山两侧，是一套海陆交互相含煤沉积地层。总厚度84158米，与上覆二迭系地层整合接触，与下伏奥陶系上统地层呈不整合接触。二迭系（P）广泛分布于西部吕梁地区，东部仅有零星分岂有此理，为连续的陆相沉积，以K7砂岩底与太原组分界，总厚600多米。三迭系（T）零星分布于东南部和西部边缘，出露不全，出露层们有下统刘家沟组和尚组，中统二马营组、铜川组，上统延长组。第三系（N）境内只出露第三系上新统地层，因盆地断陷各处埋深不一。在盆地汾河两岸沉积于层理，质坚硬，棕红色、紫红色，统称三趾马红土。第四系（Q）第四系地层划分为盆地中心区，汾河阶梯积平原的范围。台地区卧虎山、十村山山前黄土台地范围。山前台地区龙祠、坟上、梁家庄、上门、吉家庄一带的山前地区范围。丘陵山地区广大黄丘陵与土地。本区第四系地层为隆起区，以侵蚀为主，除河流谷底外，均以黄土堆积为主，可分为下更新统、中更新统、全新统。2）区域地质构造某市某区地处吕梁山、贺兰山字形构造体系、祁连山、吕梁山弧翼和新华夏构造体系的复合部位。东西横跨某断陷盆地和吕梁山褶皱两个构造带。吕梁山褶皱带属祁、吕弧翼，即吕梁山恒山背斜的南端，市境内西部山区的西南部峪里呈弧形经秦王山、紫荆山断袭带向北东境外黑龙关、午城方向延伸，总体走向近北东。吕梁山背斜核为奥陶系灰岩，东西两侧依次出露石岩系、二迭系煤层，伴生有同向次一级小褶曲，同时发育北东、北西两组压性断裂。某断陷盆地是某一系列呈雁形排列的新生界盆地之一。以中生代构造背景为基础，在新生代发燕尾服和形成的。盆地东西边缘的罗云山龙门山断裂带和霍山中条山断裂带是在新生代喜玛拉雅运动时先是挤压而后水平拉张阶梯陷落，以正断层与盆地接触。晚近构运动，塔儿山九原山隆起，某盆地下沉深度最大2200米。基底有北东、北西两组陷伏断裂。对拟建项目的建设场地，根据周围以前建筑的施工地质情况，可满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。第三章市场分析预测该项目及产品主要为利用某金尧焦化有限公司等附近企业产出的粉煤灰、废渣生产新型墙体材料。长期以来，我国墙体材料在产品构成、总体工艺水平、产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家。小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中占着“绝对统治”地位，中国被称为世界上小块实心粘土砖的“王国”，针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土、高能耗与严重破坏环境等问题，我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能，有利于环保并且符合可持续发展要求的各类墙体材料。这类材料在国外发达国家已占到墙材总量的60以上；早在1988年国家建材局等四部委即联合发布了严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见，近年来，又陆续颁布了一系列加强墙体材料革新与建筑节能的有关政策法规，加大了墙改工作的力度。我国新型墙体材料呈现出空前大好的发展局面据不完全统计,与1990年相比，1993年新型墙体材料产量由不足200亿块折标砖增长到870亿块折标砖，占墙体总量的比例由不足5提高到128,近几年又有新的增加。根据国家应用和推广新型墙体材料规划到2000年新型墙材达到墙材总量20，至2010年在直辖市新型墙材达到7080，在计划单列市和省会城市达到6070，城镇新建住宅普遍达到节能标准。按此要求，目前与市场需求还相差甚远，市场空间十分广阔。从我国建筑市场来看，随着国民经济发展，城镇人口在迅速增加，为改善居住条件，逐步提高人民生活水平，预测到2010年以前我国每年城镇住房竣工面积将达到9亿。为了促进房地产业发展，国家出台了一系列政策一是从1998年下半年取消福利分房，以商品化住房体制取代传统福利分房体制；二是扩大贷款规模，1998年新增贷款中，提出1500亿元用于住房建设；三是允许所有商业银行开办住房贷款业务。由于体制的转换和巨额建设资金投入，我国城镇住房建设发展非常迅速，并成为国家新的经济增加点。为此，对墙体材料的需求量是非常大的。从中央到地方各级政府都制定相关法规，禁止和限制使用实心粘土砖，保护扶持新型建材产品生产及应用的力度越来越大，某省人民政府2002年10月下发的某省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙材规定指出“在粉煤灰、煤矸石排放量集中地20公里范围内，新建、扩建新型墙体材料生产企业，或其它拟转为新型墙材的企业，应将工业固体废渣作为生产新型墙材的原材料。不将工业固体废渣作为生产新型墙材原材料的，审批部门不予批准立项和建设”。某省1998年统计墙体材料产量约300亿块折标准砖，其中新型墙材的占有量仅为5。依据某省墙体材料革新与建筑节能“九五”计划和2010年发展规划要求，省辖城市新型墙材比例到2001年要达到30，到2006年要达到50。据市墙改办统计，现大部分为实心粘土砖。迄今为止，能完全替代粘土砖的最佳建材制品主要是蒸压粉煤灰砖，其规格、性能、容重与粘土砖相差无几。蒸压粉煤灰砖是利用工业废料粉煤灰、炉渣等为主要原料进行生产，废渣利用量达到了88，而且该产品的生产过程中无三废排放。利用大量的工业废料粉煤灰、炉渣生产蒸压粉煤灰砖、减少了环境污染，节约了土地、降低了生产能耗和生活能耗，对调整建材工业结构做出了有益的贡献，是利国利民的好事。该产品享受国家免税、政府支持，是建设部明令推广、市场急需的好产品。它的推广与应用，对推动我省墙体材料的发展和革新，建筑节能与环保，将产品积极的促进作用，市场前景广阔。为了尽快将该技术和产品推广应用，解决耕地资源减少和保护环境，实施持续发展战略，将该项目予以推广和落实，是十分必要的。第四章生产工艺41生产规模与产品纲领411生产规模年产1亿块蒸压粉煤灰砖。412产品品种蒸压粉煤灰砖生产线产品品种根据国家有关的建筑设计规范及建筑市场的需求，可以定制MU10及MU15两种标号的产品，规格为240MM115MM53MM或240MM115MM55MM，也可以依据用户需要制定。413产品主要性能指标在引进现有成熟技术条件下，其外观质量、物理力学性能完全可达到标准GBJ388中等强度等级的实心红砖即粘土砖的指标，在建筑中完全可以代替且优于粘土砖，并可减少建筑自重128KG/M2，整个建筑自重约减少10，从而降低结构与基础费用，提高建筑抗震性能。表41MU10粉煤灰砖性能表容重（KG/M3）抗压MPA抗折MPA干燥收缩值（MMM抗冻性能15次冷冻循环测试导热系数（W/MK128012025075合格040442生产项目构成和工作制度该生产线按生产工序划分，主要包括原料加工和储存、原料配料及混合、成型工段、养护工段、成品堆场、供电、供水等。车间全年工作日为300天。工作制度见下表表42工作制度表车间名称年工作日日工作班班工作时原料制备30038成型30038养护30038成品堆放及检验30038机修30038432物料平衡1计算依据A根据某市的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素，年实际生产天数按300天计算。B年工作天数300天，每天工作24小时D成型废品率为3，养护废品率为3。2物料平衡表A物料配比表43物料配比表序号品种单位粉煤灰生石灰炉渣水粉煤灰砖6070102515201520注上述配比在生产中可根据原料情况调整。B废品损失表44废品损失表序号指标名称单位1万块粉煤灰砖备注1浇注成型废品率302养护废品率303原料拣选30C产品的物料平衡计算（1）各生产工段的生产量表45各生产工段的生产量表序号产品项目单位总计备注年产量万块10000年产量T190000日产量万块331成品日产量T630年产量T1959002养护日产量T653年产量T2016004成型日产量T6725原年产量T264000序号产品项目单位总计备注料日产量T880（2）产品的各种坯用原料用量表46产品的各种坯用原料用量表序号原料产品单位炉渣粉煤灰生石灰水日用量压粉煤灰砖年用量T40500160000297003390042工艺技术方案选择的主要依据蒸压粉煤灰砖生产技术是我国综合利用粉煤灰的一项成熟技术，自八十年代末，我国在消化吸收国外先进生产技术的基础上，研究开发出适合我国国情的蒸压粉煤灰砖生产技术。利用粉煤灰生产烧结砖，在国内设计建成及在建的有几百条生产线，达到了节能、保护耕地、保护环境的良好效果，同时也取得了较好的经济效益和巨大的社会效益。由于利用粉煤灰原料制砖生产过程比较复杂，生产工艺对原料要求较高，对原料处理和设备性能要求也高。因此该生产线的工艺路线和设备选择都是在国内成功经验的基础上，以低投资达到高起点，高层次的技术水平进行设计。43主要设备配置序号名称数量功率KW型号1打砖机2台35HF11002轮碾机1台28XLH1600序号名称数量功率KW型号3双轴卧式搅拌机1台45JS30004球磨机1台13022655料计量、喂入斜皮带、提升系统2套2356码垛机组及电控系统2套120MD647收尘系统2套60PPC3206HMC808蒸压系统2套19328539M9模具组2套0小计84644工艺流程1粉煤灰配料所用原料粉煤灰由某金尧焦化有限公司等附近企业提供，运距1500M由运料车运入配料车间使用。2生石灰用汽车将生石灰由4公里外的石灰厂运至原料堆场储存，由铲车分别喂入破碎机破碎，由提升机经破碎后的原料分别送入原料库储存，由电子皮带称按一定比例配合后进入球磨机进行粉磨，最后送入料仓。3原料配料及混合炉渣、生石灰、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌。4消解原料搅拌厚，进行消解工序。使生石灰充分消解,以便各原料之间进行反应,并防止在蒸压过程中石灰消化引起体积膨胀,使砖炸裂并提高混合料的可塑性,便于成型5成型工段经轮碾机混练的胚料由皮带输送机输送到2台HF1100全自动液压墙体砖压机上压制成型，由码垛机装至蒸养小车。码好砖的小车经摆渡车送入编组车间进行入釜编组，经固定卷扬机牵引入釜。6蒸汽养护通过在高温,高湿的环境下,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用,生成水化产物,获得一定强度和各种性能,最终形成产品砖坯经静停后进入蒸压釜内,完成养护过程,得到符合质量外观和性能质量要求的蒸压粉煤灰砖7成型结束将养护结束的成型砖运至成品堆场，等待销售。工艺流程图图31工艺流程图44关键工艺设备选择说明该生产线利用粉煤灰制造烧结砖，设计产量大，规模经营，工艺采用目前国内较先进的设备，机械化、自动化程度高，技术水平先进。蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240MM115MM53MM，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。45主要工艺技术参数1原料自然含水率75；MGO60石膏二水石膏，CASO42H2O70粉煤灰烧失量45；AL2O398，活性铝含量89，复盖面积40005000M2/G34产品技术标准加气混凝土砌块产品技术标准1、执行标准国标GB/T1196820062、规格长度L宽度B高度H1001201201501802002002402502506003003003、主要技术指标（B06级、A35级；B05级、A25级）容量KG/M3抗压强度MPA导热系数W/MK（含水率10）抗冻性15次冻融循环干燥收缩值MM/M6005035016合格055005025014合格05第四章建设条件41厂址厂址位于贵阳市修文县扎佐工业区，近临首钢贵钢，距黔北电厂、织金电厂在150公里内，能完全满足该项目所需的生产原料。42交通运输厂区交通便利，近临高速，对于原材料及产品的运输十分方便。43供电本生产线装机容量为800KW，安装一台1000KVA变压器。44给排水本项目年用水量约16万立方，无污水排出。生产中的废水可循环使用，无需外排，排水主要是生活污水及雨水。45供汽使用10T/H燃煤锅炉，加装除尘及脱硫装置。46主要原材料供应粉煤灰该项目厂址距贵州的几家大型电厂较近，可用散装水泥车运输，气送到储灰仓中。电厂粉煤灰成份烧失量48；SIO24048，AL2O31825，品质适合生产要求，年用量为13万吨，入库价50元/吨（估）。石灰我省具有丰富的石灰石资源，厂矿多，产量大，品质较好，年用量为35万吨，入库价350元/吨（估）。水泥运距较近，用散装水泥车运输，气送到储灰仓中备用，使用325普通硅酸盐水泥，年用量为12万吨，入库价350元/吨（估）。石膏使用电厂脱硫石膏，年使用量为06万吨，入库价80元/吨（估）。铝粉本地铝粉生产厂家，年用量为140吨，入库价15000元/吨（估）。第五章环境保护51采用的环保标准1大气污染综合排放标准（GB162971996）二级标准2污水综合排放标准（GB89781996）二级标准3工业企业厂界噪声标准（GB123481990）工业区4水泥厂大气污染物排放标准（GB49151996）52主要污染源及治理方案521粉尘的排放及治理方案1生产车间的主要原材料为粉煤灰、水泥、石灰和石膏，这些原料在处理和储运过程中将会产生一定量的扬尘，在此我们均制定了有效的治理措施。粉料由散装汽车运入厂内，用压缩空气吹送到储仓中，在每个仓的顶部各备有一个18袋的收尘器作为滤尘装置，其过滤效率可达标995以上，排放废气中的含尘浓度可控制在100MG/M3以下。2在配料工段，设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器，使配料仓的粉尘不外溢，不造成对环境的污染。3在成品堆场设喷洒水管，可以随时喷洒，使堆场清洁无扬尘现象。522废水的治理方案本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水，总用水量约500M3/D。主要排水为设备及地面冲洗水，蒸压釜的冷凝水及生活污水等。根据各排水点排水性质，分别采用局部处理。蒸压釜冷凝水及设备和地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物，经沉淀池处理，粪便污水经化粪池处理。大部分污水经处理后，用作生产配料用水循环使用，只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统，排水水质可控制在排放标准之内。523工业噪声的治理方案本项目影响环境的噪声主要是蒸压釜排气时产生的噪声，在工艺设计的设备选型上，对蒸压釜的排气选用消音设备。使噪声减少到45DBA以下。另外在项目的总平面设计中，在生产区与生活区之间种植树木，形成隔离带，这将降低厂界噪声。524废渣的治理本项目固体废弃物年排放量约1200吨，生产中的废品，不含有毒有害物质，无放射性元素，是铺路、填坑的好材料，破碎后也可以作为保温材料销售。525烟气污染的预防本项目使用普通燃煤锅炉，安装专用的脱硫和除尘装置。脱硫设备使用湿法脱硫工艺。湿法脱硫工艺中，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程是气液反应，反应速度快，脱硫效率高，脱硫剂利用率高。脱硫后烟气中二氧化硫含量能控制在200MG/M3以内。锅炉除尘装置使用陶瓷多管除尘器，本除尘设备属旋风类除尘器，设备运行性能稳定可靠，管理方便，处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，除尘效果好。此除尘设备能满足本项目锅炉除尘要求，经处理后烟尘含量在80MG/M3以下。一系列的措施都为减少烟尘和SO2排放精心设计，以达到尽可能最低的污染物排放量。53项目建设对环境影响的分析本项目主要污染为气态污染，主要污染物是粉尘及二氧化硫。粉尘及二氧化硫均经过有效的治理，可以达到国家规定的排放标准。废水排放量不大，生活污水及粪便污水均经局部处理，排水不含有毒有害物质，经厂内排水管道排出。生产废水经处理后封闭循环使用，不外排。噪声源采取建筑隔声、消音等措施，厂界噪声可达到标准。固体废弃物虽然量较大，但不含有毒物质，可以全部回收利用。本项目建成投产后对周围环境不会带来危害。第六章企业人员组织、职业安全卫生61企业人员组织611企业组织本项目由贵阳市修文县XX建材制品有限公司投资建设，项目建成后，根据项目特点和实际情况，适当调整相关的规章制度，管理人员实行一班制管理，一线职工二班制，全年生产300天。612劳动定员本项目劳动定员根据生产线工艺流程配备，并充分考虑精简高效的原则和国内具体要求配备人员，企业总人数定为125人。613人员培训该项目实施后，要按照劳动部门的要求招收职工，签定劳动合同，以当地人员及下岗职工为主，在设备安装前，要集中培训，理论与实践相结合，培训期20天，能基本掌握该岗位的操作技能，在设备安装时，要跟随安装单位及设备厂家的技术人员，边安装边学习，尽快掌握生产技术和熟悉设备性能，为顺利地试车投产打下良好的基础。62职业安全卫生621采用的规范标准生产过程安全卫生要求总则（GB1280191）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）622主要职业危害因素及治理措施生产车间在原料输送、储存、配料及搅拌过程中均有粉尘产生，在设计上对产生粉尘的设备均采取密闭和负压的措施，避免粉尘外溢，抽出的含尘空气经高效除尘器净化后排至大气，经除尘后，车间工作岗位空气中的粉尘浓度可小于5MG/M3。具体收尘点如下A配料仓及粉料输送设备，采用布袋收尘器净化。B浇注搅拌机和双轴搅拌机均采用冲激式除尘器净化。C铝粉的配料采用铝粉膏，不会使铝粉在制备过程中有扬尘现象。D蒸压釜为压力容器，使用压力为13MPA，对蒸压釜和要严格实行年检制度，保证无缺陷隐患才可正常使用蒸压釜的使用压力要严格控制，不得超压使用。在应用过程中要经常检查釜盖、釜体、管道、阀门等各种部件有无发生严重腐蚀和机械损伤等危及安全的缺陷，如发现缺陷时要立即报告，停止使用。E要求设计对平台、仓顶、地坑、切割机及底板返回辊道的周围设有防护栏杆，并涂以黄色标记。F对于车间内的运动部件，涂以黄色和黑色相间的条文标记。对传动部分设安全护罩。地面上的移动摆渡车等设安全标志灯。G车间在设计上考虑良好的自然通风并辅以机械通风，以达到车间全面通风换气的效果。H原料储库，配料楼等部分高层建筑，易受雷击的建、构筑物设避雷设施,接地电阻小于30欧姆。I厂房照明按标准设计，确保生产工作地点光线充足，人行道、车行道均有足够的照明设备。J厂区道路及通道按规范设计，实行人货分离，各行其道，保证安全。K全厂设置专门的职业安全卫生管理机构，设置一定的专职人员（包括工业卫生医生）负责监督、检查及安全教育工作，定期测试及定期组织职工进行健康检查。L主要车间设专职工人负责维修、保养安全设备及进行日常监测工作。第七章投资与经济效益71投资核算项目总投资约7900万元，其组成如下1、基建生产厂房1600136万元简易厂房80024万元土建配套45万元绿化5万元小计210万元2、设备主要设备800万元水、电、汽等配套20万元厂外供水管线10万元供电20万元锅炉60万元设备安装调试费50万元3、立项、考察、图纸设计等30万元4、铺底流动资金100万元5、80亩土地征用费500万元合计1590万元72生产成本加气混凝土砌块元/立方项目名称用量（立方）单价（元）金额（元）粉煤灰（吨）0377501885石灰（吨）01133503955水泥（吨）00683502380石膏（吨）001780136铝粉（公斤）046415696模具油（公斤）062120直接材料合计9172煤（吨）00177001190水（立方米）04715070生产成本辅助材料电（度）124408995合计2255直接人工人均工资1800元/月125人12月2700000元福利18001251214378000元1026维修费用易耗品、油料、大修、小修2管理费用管理费30万元保险费1800125123081万元其他费用5万元386销售费用50万元每年166折旧1800万元/15年折旧/30万立方每年877400总成本费用1360573销售收入经多方论证，项目投产后，加气混凝土砌块出厂价格不低于