现场地质监督工作检查项点及质量要求-中石化

现场地质监督工作检查项点及质量要求（试行）中国石化勘探南方分公司工程技术监理中心20121225前言为加强现场监督管理，使现场监督工作规范化、表单化，特制订本手册。若甲方指令、设计、标准规范要求高于本规定，则执行甲方指令、设计、标准规范；若甲方指令、设计、标准规范要求低于本规定，则执行本规定。本规定由勘探南方分公司工程技术监理中心负责解释。1录井前准备11人员111学历要求按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行核查。112人数要求按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行核查。录井队在编人数不少于10人，在岗人数不少于7人；连续取芯期间不少于8人。113资历、职称要求按施工单位提供的项目投标书、施工设计中的承诺进行检查；录井队长、地质师必须达到中级或以上职称要求。12队伍121队伍资质具有中石化集团公司乙级以上资质。中石化股份公司（南方）市场准入证。122安全资质勘探南方分公司安全资质证，所在录井公司（录井处）通过HSE管理体系认证。123管理制度岗位责任制、交接班制、干部值班带班制度、巡回检查制、质量负责制等制度齐全。13设备131综合录井仪1311综合录井仪防爆功能具有正压防爆功能，具有防火防爆证书（船级社完全防爆认证证书）。表1录井队设备检查清单型号出厂编号/出厂日期防火防爆认证机构/证书编号全烃色谱仪型号周期SC1最小检知量（PPM）1C1重复性误差组分非烃仪型号最小检知量（PPM）XCO2重复性误差绞车/流量/泵冲/转速/悬重（数量支）H2S（支）测量范围（PPM）误差FS强检有效期至月日密度（支）测量范围灵敏度误差温度（支）测量范围灵敏度误差电导（支）测量范围灵敏度误差体积（支）测量范围灵敏度误差立压（支）测量范围灵敏度误差套压（支）测量范围灵敏度误差综合录井仪传感器扭矩（支）测量范围灵敏度误差岩屑烘干机（数量台）完好双目镜（数量台）完好荧光灯（数量台）完好碳酸盐岩含量分析仪（数量台）完好磨片机（数量台）完好岩屑伽玛分析仪（数量台）完好偏光显微镜（数量台）完好CL滴定仪/（数量台）完好真空蒸馏全脱仪（数量台）完好数码相机（数量台）完好13111正压防爆电源控制系统具有烟雾、温度、可燃气体、有毒有害气体、微差压信号控制联动报警、自动（或手动）断电功能；具有微差压信号控制供电延迟功能。131111隔爆型防爆控制箱，采用多级继电器电路或可编程逻辑控制器（PLC）控制防爆电源控制系统的报警、断电、供电延迟功能。131112配备本安型烟雾、温度、可燃气体传感器各不少于只，可配备本安型有毒有害气体传感器。131113配备本安型微差压传感器1只。131114配备防爆空气增压机1台，防火通风管道不少于50M。13112正压防爆电源控制系统安装将防爆空气增压机、防火通风管道与仪器房进气孔连接，防火通风管道铺设平直，防爆空气增压机进气口位于季风上风口，高度不低于仪器房顶面。13113正压防爆电源控制系统检测131131接通防爆空气增压机电源，进行仪器房空气置换约10MIN3倍仪器房内空气体积,仪器房内外空气压差50100PA，室内供电自动接通。131132用少量甲烷气体对准可燃气体传感器释放，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。131133用电吹风对准温度传感器加温，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。131134用烟雾对准烟雾传感器释放，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。131135用少量10PPM浓度H2S气体对准硫化氢传感器释放，正压防爆电源控制系统报警并自动切断仪器房内电源。1312仪器性能确认综合录井仪（含各种传感器）每年由施工方的设备管理部门组织检验并签发合格证书。标准规范要求强检的H2S传感器具有计量检定机构签发的检定（校准）有效合格证书。1313综合录井仪其他配置13131声光报警装置综合录井仪配备声光报警器，并能够灵活设置H2S、高压油气层、井涌等异常情况的报警门限并触发声光报警。13132井场内部电话配备不少于6门内部电话，分别安装于钻台（防爆电话机）、钻井监督房、地质监督房、循环罐坐岗处、钻井平台经理、钻井工程师房等处。13133远程监视器配备不少于4台远程监视器，分别安装于钻台（防爆监视器）、钻井监督房、地质监督房、钻井工程师房等处。13134氢气发生器产气量大于200ML/MIN，氢气纯度不小于9999。13135空气压缩机出口压力不低于02MPA可调节，出口空气洁净、干燥，无油无水。13136UPS电源仪器房最大负荷条件下续电时间不小于30MIN。13137三级防雷系统、网络数据实时传输系统视合同要求安装。132常规地质录井设备1321岩屑烘干机能在40100间灵活设置烘干温度，具有排气功能。1322双目镜、偏光显微镜放大倍数满足现场需要，调节部分转动灵活、阻尼适中；现场配备500万像素以上照相机1台。1323其他录井设备表1中所列其他常规录井设备，要求性能完好，满足各种录井要求。14录井材料141仪器配件及传感器备件1411综合录井仪易损板件备用适量。1412电动脱气器1套、氢气发生器1套、空气压缩机1套、防爆电机1只。1413绞车传感器1只；H2S传感器1只；体积传感器1只；泵冲传感器1只。142常规录井材料1421岩心盒质量满足甲方要求，数量满足各开次录井需要。1422岩屑样品袋材质布（或牛皮纸），规格宽160MMX长280MM，数量满足各开次录井需要。1423百格盒规格420MMX420MMX60MM边宽厚5MM，隔板厚3MM，具有顶盖；数量满足各开次录井需要。1424试剂配备HCL、（盐酸）AGNO3、（硝酸银）BACL2、（氯化钡）CCL4CHCL3、（三氯甲烷氯仿）茜红素、络酸钾、蒸馏水等常用分析化验试剂，数量满足各开次录井需要。1425工具14251计量器具配备卷尺（20M或30M）、卷尺（2M或3M）、2位半万用表、泥浆密度计、温度计等计量器具各1只，要求完好。14252其他工具组合工具1套，电磁炉1只，熔蜡锅1只，粒度分选筛1套等。要求完好，满足录井现场需要。1426办公材料各种规格打印纸，打印机墨盒等适量，数量满足各开次录井需要。1427标准样品有资质的标准物质生产厂生产，在有效期内。C11、10、100各1瓶；混合气样1、10混合气样各1瓶；非烃气样100CO2H2S气样10PPM、20PPM、50PPM钢瓶各1瓶，若使用针剂形式，则储备以上浓度H2S气样每种不少于20支，用完及时补充；标准方解石、白云石样品适量；自然录井用标样。15设备安装151综合录井仪摆放综合录井仪摆放在井场靠近震动筛一侧，距井口不小于25M处，仪器房门面对井场，仪器房观察窗方便操作人员观察钻台、场地情况。152线路架设1521综合录井仪电源线、脱气器电源线、传感器信号线、气管线、内部电话线、远程监视器信号线等线缆必须高架，距地面不小于4M。电源线与信号线须分开，距离不少于20CM。1522综合录井仪电源线由井队配电房的专用插座处接出。1523综合录井仪各种线缆架设须平直、整齐并采取防磨损措施。气管线架设2根（1根备用，管线两头用脱脂棉堵塞），高海拔地区冬季施工应对气管线做保温措施。153传感器安装传感器安装须牢固、平整，采用螺栓等硬连接方式固定。1531H2S传感器距方井底部15M、司钻控制台附近距钻台面30CM、缓冲罐上方距缓冲罐顶面50CM、循环罐处距循环罐顶面30CM、仪器房内样品气进气管线上各安装1只。1532体积传感器超声波体积传感器测量面须水平，距循环罐顶面25CM左右。安装于远离搅拌器一侧液面平稳处。1533绞车传感器在滚筒静止状态下安装于滚筒两端同心轴上，接插件连接牢固，绞车传感器固定皮带与钻机外壳或钻台面固定，以滚筒转动而绞车传感器外本体不动为标准。1534出口密度、温度、电导率传感器安装于钻井液缓冲罐内泥浆流动平稳处，传感器探头须全部浸入泥浆中且严禁砂埋。1535入口密度、温度、电导率传感器安装于与泥浆泵相连的循环罐中靠近泥浆入口处，传感器探头须全部浸入泥浆中且严禁砂埋。1536泵冲、转盘转速、流量、悬重、扭矩、立压、套压传感器安装牢固、平直，以数据采集准确为准。154脱气器安装要求牢固、平整，安装于缓冲罐中心位置，安装高度以脱气器工作时出口管溢出液量占出口管径2/3为准。155钻台防爆远程监视器安装于司钻控制台附近，便于司钻观察的位置，要求牢固、平整。156空气钻井条件下的录井设备安装1561气体采集装置在排砂管线适当位置焊接一2CM的金属管，安装球形阀门，并用软管连接至装有饱和食盐水的25KG桶中进行除尘，再由桶口引出出气管线经干燥后接入录井仪器。1562岩屑采集装置在排砂管线适当位置侧下方焊接金属管，安装球形阀门进行岩屑捞取。16仪器校验、试运行检查钻井队电源达到以下要求380V5，50HZ2HZ。161全烃检测仪录井前分别用最小检知量01、1、5、10、50、100CH4（甲烷）标准样品在全烃检测仪面板注样，测量误差小于5（最小检知量误差不考核）。162烃组分检测仪录井前分别用01、1、5、10混合气样，并用70CH4（甲烷）在全烃检测仪面板注样，误差小于5（最小检知量误差不考核），各组分明显分离。163H2S传感器录井前分别注10PPM、50PPM标准气样，测量值绝对误差不大于3PPM，起始响应时间不大于20S，90S内达到最大值。164非烃检测仪录井前分别用1、5、20CO2标准气样在非烃检测仪面板注样，测量值误差小于5。165综合录井仪深度检测系统1651检查初级钻井状态（大钩重载、大钩轻载）、次级钻井状态（钻进、钻头离井底）判定是否准确。1652深度计算所需参数（滚筒长度、直径、大绳直径、圈数等）的校正，确保井深准确（每单根钻具深度误差小于10CM）。1653每钻进1个单根校正1次井深。166无显示时在脱气器底部注1混合样进行全烃、组分检测仪检查；有气测显示时进行气密封检查。167气路封闭性检查堵塞脱气器处气管线入口，全烃值应归零。168检查仪器采集的各传感器数据是否准确。17技术及资料准备171地质设计、施工设计、邻井地质资料、区域、工区地层压力、含油气情况及邻井井下复杂、事故和处理情况等资料收集齐全。172录井队对地质设计、施工设计进行了学习,并制定了施工技术措施。173进行了地质、工程（空气钻）、泥浆联合技术交底。174井位构造图、过井剖面图、地质预告图、施工设计大表、油气显示大表等齐全，图表质量符合标准要求。175全烃、烃组分、非烃检测仪工作曲线测量值绝对误差、重复性误差均小于5（最小检知量误差不考核）。176各种报表（或报表格式）齐全，数量满足生产需要。18HSE要求181安全培训要求全体录井人员须经川东北的安全培训机构培训并持有有效的井控、HSE及H2S防护合格证书。录井队长须经总公司认可的针对川东北的安全培训机构培训并持有有效的施工项目所在省、直辖市安监局颁发的安全资格证书。182气防器材高含硫气井录井队配备便携式H2S检测仪5台，正压式空气呼吸器5台，通过强检、具有检定证书并有效。183消防器材完好、有效，每月进行检查并有记录。184建立危险药品管理台账。185应急预案及演练1851制定了应急预案，与钻井队信号一致，职工熟悉应急预案内容。1852应急演练各岗位职责明确，跑位到位及时，有记录，现场监督讲评并签字。186设备安装安全要求高空作业系安全带；进入井场必须“三穿两戴”；井场内严禁烟火；仪器房、值班房、宿舍房地线接地可靠，接地电阻10。值班房内电源插座必须具备防爆功能钻井队设备运转时严禁带电安装、调试传感器；传感器选用本安型，24V以上电缆连接处须采用防爆接线盒；监督须检查录井队HSE活动记录并签字。2录井施工21综合录井211钻具管理2111钻具丈量由钻井及地质人员共同完成，监督抽查20以上，检查录井队钻具丈量准确度，并填写丈量原始记录。2112全井钻具统一编号，分别建立钻具数据记录和坏钻具记录，并建立每趟钻钻具入井记录。212泥浆迟到时间测定2121按钻井地质设计要求，分段进行理论计算及实测。2122每次实测迟到时间须投放轻、重指示物，分别计算泥浆、岩屑迟到时间。2123综合录井仪软件系统须具备根据排量变化、井深变化自动修正迟到时间的功能。2124空气钻井期间采用理论计算迟到时间。213气测录井2131气测仪器标定、全烃、烃组分、非烃检测仪测量值绝对误差小于5（最小检知量误差不考核），具体标准见16款。每月或每开次对全烃、烃组分、非烃检传感器进行校验。2132气测仪器工作情况21321脱气器脱气器位置泥浆流动平稳，泥浆排量变化及时调整脱气器高度，以脱气器工作时出口管溢出液量占出口管径2/3为宜。脱气器干燥管内干燥剂无浸水现象。21322气路密封性检查每班检查1次气路密封性。21323注样检查钻遇第1层油气显示前，每班至少注样检查1次，采用脱气器进气口或脱气器底部进样的方式进行，样品气采用1甲烷。每次起下钻，用1甲烷仪器前面板注样，测量值绝对误差小于5，超标须重新标定工作曲线。2133全脱样品分析依据设计要求，全脱样品取样位置在脱气器前，气测异常段取样13个，后效显示取样1个，特殊情况或仪器故障每1M取样1个。遇起下钻及时进行全脱样品分析。2134地质循环观察钻进中，钻时加快、油气水侵、井漏、井涌等停止钻进并循环观察。加强井口、槽面观察，保证地质资料取全取准。钻遇油气层后，每次下钻到底，至少循环1周观察后效显示。2135气测录井资料21351油气层现场解释及时、准确，汇报及时。21352气测录井资料检查内容及频次见表2。21353气测录井实时打印数据、曲线。标注齐全，全烃、组分对应性好。目的层及油气显示井段不得漏测，其他井段漏测率小于3。21354现场要有气测后效测量记录、热真空蒸馏全脱气分析记录、地质原始综合记录。214工程参数、钻井液参数录井每月和各开次前至少进行1次各种传感器的校验，钻井过程中发现异常随时进行调校，确保工程参数、钻井液参数录取准确。2141绞车传感器要进行大绳圈数、大绳直径和滚筒直径的初始化，且每钻进1个单根校正1次井深。2142泵冲、转速传感器要用秒表实际计量数后进行校验。2143立管压力使用压力台进行零位和满量程校验。2144悬重传感器在大钩坐卡和重载荷且静止时，使用指重表示数为依据进行低值和高值校验。2145扭矩传感器在转盘停止和转动时，使用工程扭矩表示数进行进行低值和高值校验。2146温度传感器以当时空气中温度（若温度低于零度，则以水温20为宜）和出口钻井液温度为基准，以温度计的示数为依据进行校验。2147出口流量传感器以靶自由垂落到底为零位，以靶拉向上至顶为满量程，分别进行校验。2148电导率传感器根据型号不同，至少采用0、100、150、300MS/CM四个标定点进行校验，使用电阻箱依照电阻跟电导率的关系进行取值校验；也可以采用空气中和当时钻井液中的电导率值，使用标准电导率测定仪为依据进行校验。2149体积传感器依据各循环罐的长、宽、高计算体积并取满灌和当时液面高度两点的体积进行校验。21410套压传感器利用各开次钻井队试压的低压和高压进行校验，并检查传感器接口密封状况。21411认真分析录井过程中工程参数、钻井液参数的异常变化，做好钻井实时监控工作，准确进行预警并及时报告。（1）钻具或泵刺穿泵冲数及钻井液出口流量稳定，立管压力逐渐下降，钻时、扭矩增大。（2）井涌钻井液入口流量稳定时，体积增加、密度减小、出口流量增大、立管压力下降。（3）井漏钻井液入口流量稳定时，体积减小、出口流量减小、立管压力下降。（4）钻头寿命终结钻压及转盘转速不变时，扭矩增大并大幅度波动、钻时增大、岩屑变细或有铁屑。（5）溜钻或顿钻钻压突然增大、大钩负荷突然减小、大钩高度和钻时骤减。（6）卡钻扭矩增大或大幅度波动、上提钻具时大钩负荷增大、下放钻具时大钩负荷减小、立管压力升高。（7）掉水眼入口流量不变时，立管压力突然减小、钻时增大。（8）掉钻具钻进时大钩负荷突然减小、立管压力下降、扭矩减小；起下钻过程中，大钩负荷突然减小。（9）水眼堵钻井液入口流量稳定时，立管压力增加、钻时增大、扭矩增大。（10）井壁坍塌扭矩增加、岩屑量增多且多呈大块状。表2地质监督检查内容及频次序号项目录井过程产品质量检查内容及要求备注1管具管理管具丈量抽检20，钻具、套管记录，全检。2岩屑复查日检全井岩屑复查率70；目的层段、井下异常段全部复查。3荧光录井日检全井岩屑荧光复查率70；目的层段、遇油气显示全部复查。4岩心录井岩心丈量、采样、描述复查率100。5气测录井日检原始存盘（时间数据库）、实时打印资料检查率100。后效录井资料全检。热真空蒸馏全脱气分析资料全检。2144检查钻井液性能是否符合设计要求、满足测、录井需要且有利于发现和保护油气层。2145运用DC指数、SIGMA指数及泥页岩密度等方法进行地层压力检测，检测结果及时上报并通报钻井队。22地质录井6综合录井日检原始存盘（时间数据库）或实时打印资料检查率50；目的层段、井下异常段全部检查。日检地层压力检测资料，全检。7薄片资料薄片制作及镜下描述资料，全检。8样品生产、科研样品取样质量及记录，全检。9原始记录日检岩心、岩屑描述，荧光记录，地质观察记录，地质原始综合记录，录井草图，迟到时间测量记录，地质日志，氯离子滴定记录，泥浆性能记录等，全检。10实物产品日检岩心整理、装箱、标识质量；岩屑捞取、晾晒（烘干）、装袋、装箱、装百格盒及标识质量，全检。11其他录井日检定量荧光、地化、碳酸盐含量测定等资料全检。221岩屑录井2211迟到时间测定（参照气测录井迟到时间测定要求）增加实物迟到时间测定。2212岩屑录取22121录取井段及间距按钻井地质设计要求进行。22122取样要求要求在振动筛出砂口处取样，必须采取二分法、四分法取样，取完上一个样后立即更换接砂盆。气体钻进时在取样阀处用布袋连续取样；遇特殊条件泥浆不通过振动筛时，由现场监督确定取样位置。检查发现不按规定位置取样，则要求录井队立即纠正。22123岩屑清洗采用无油污清水缓慢清洗，洗至岩石本色。检查发现清洗不干净，则要求重洗达到要求。22124岩屑必须洗净，晾干，代表性好；若要烘烤，温度不高于85。含油气岩屑或用于生油气条件分析的岩屑不得烘烤。22125岩屑油气水观察在清洗岩屑时，应观察有无油气味、油花、气泡，并逐包进行荧光试验。检查发现不观察或不进行荧光试验，按违反规定论处。22126岩屑装袋岩屑装袋（口袋规格；宽160MM长280MM，井段、井号标识清晰）。分正、副样装袋保存，每袋岩屑重量不少于500G。检查发现装袋不合格、标示不清、重量不足，要求录井队立即纠正。2228岩屑装盒由浅至深排放适当、标示明确（井号、盒号、井段、包数）。检查发现顺序混乱，标示不明确，要求立即整改，达到要求。2229岩屑百格盒装样装样间距与岩屑样一致，粒度分选筛分选真岩屑装盒。检查发现百格盒规格不合格、岩屑样不合格，要求立即整改达到要求。222岩屑描述检查内容和要求岩屑描述应及时跟上钻头，必须在24小时完成，描述前收集好钻时、憋钻、跳钻、气测数据、槽面显示、油气层位置井段等资料。检查发现资料收集存在问题时，要求录井队立即整改存在的问题。2221岩性定名以颜色加岩性为基本定名，其名称结构颜色加含油气级别加特殊含有物；结构组份加岩性磨片定性相结合。重点描述岩性结构、特殊岩性、油气显示、构造、裂缝及含有物、镜下观察相结合。另外，空气钻进岩屑的岩性定名，还应参考岩屑自然伽玛仪测定资料。检查发现定名不准、内容不全，要求立即整改。若多次定名不准等，要求录井队更换描述人，直至达到要求。2222岩屑薄片制作按钻井地质设计要求制作，透光度好、镜下观察清晰。同时，薄片鉴定要附有照片。检查发现不按设计间距薄片制作，要求立即补充制作、透光度不好、镜下观察不清晰，要求重新制作，直至符合要求为止。2223岩性分层岩性厚度大于05米的岩层以及含油气显示层、标志层、标准层等厚度小于05米大于02米时，均应单独分层，岩性相同划为一层。2224岩屑描述内容根据岩石含油（气、水）产状和沉积特征并重的原则，描述颜色、成分、化石及含有物物理性质、结构、构造、与稀盐酸反应情况、含油气水情况和与上下岩层的接触关系。（一口井的岩屑描述应尽量由一个人负责，中途换人时，两人应共同描述一段时间，以达到统一认识和标准。）特殊岩性均应挑样分析。岩屑录井过程中应依据设计及甲方指令，卡准层位和各次中完、完钻井深。及时绘制岩屑录井草图，比例1500岩屑录井草图格式符合标准规范要求。岩屑录井草图绘制正规、及时，数据差错率符合标准规范要求。检查发现岩性分层不准、描述内容不全、漏项（尤其油气显示），达不到要求，要求录井队整改纠正，若多次出现同类问题，则下达指令更换地质大班或地质师，并建议甲方给予经济处罚。223岩心录井2231卡准取心层位录井队应及时加强地层对比。依据设计或甲方指令取心要求，根据钻时、气测和岩性变化情况卡准取心深度；非目的层段的发现油气显示，立即停钻循环请示上报。2232取心方入丈量必须在同悬重、钻压情况下丈量到底方入及割心方入。取心钻进中录井队骨干要对槽面油气显示观察，憋钻、跳钻、井漏、放空等现象，必须取样分析。2233岩心出筒可能含硫化氢油气井录井出心人员必须佩戴正压式空气呼吸器、便携式硫化氢检测仪，在岩心筒出口上风架设鼓风机，吹散有害气体，安全出心。岩心出筒时录井地质工程师必须在现场负责，岩心的方向和顺序必须准确，及时观察并记录岩心的油气外溢情况，岩心的丈量、含油气试验、清污、装盒、标识和采样应在岩心出筒90MIN内完成，密闭取芯按要求取样，用玻璃纸包裹后封蜡，常规取芯具有油气外溢现象的岩心立即取样用玻璃纸包裹后封蜡。2234岩心表面清污22341水基钻井液取心的含油岩心使用棉纱擦拭，不含油岩心可使用清水清洗。22342密闭取心岩心使用棉纱擦拭；22343油基钻井液取心的岩心使用无水柴油擦洗。2235岩心整理按顺序摆放对齐茬口，用红兰两色铅笔划上方向线（红色在上，兰色在下），箭头指向钻头位置。2236岩心丈量用钢卷尺从本筒岩心顶端沿岩心方向线一次性丈量岩心总长、准确计算进尺、岩心长、取心收获率。每个取心段的第一筒岩心收获率不应大于100，若其岩心长度大于取心进尺时，必须查明原因。2237岩心分段分块按自然及特殊岩性凡长度3CM的岩心，都必须编号，一个编号的岩心长度不宜大于30CM。编号用白色磁漆涂规格为20MM30MM的长方形，从本筒岩心顶端沿岩心方向线，每05M（岩心破碎时，可适当移动）在方向线上方用白色磁漆涂出一个直径为2CM的圆点。2238岩心装盒岩心盒内每格装入岩心长度应小于或等于岩心盒内长度；破碎严重的岩心，每格装入岩心长度应小于岩心盒内长度。2239岩心描述岩心描述应在岩心出筒后24小时内完成，并协助选样，描述前收集岩心出筒时的油气显示资料，选择重要油气产状、沉积构造、特殊地质现象的岩心进行照相或素描。素描图应突出重点，比例尺以15，照相选样块号明确、直尺为参照物照相。22391岩心描述颜色、成分、分选、颗粒形状、胶结物、胶结程度及类型、结构、构造、化石、含有物、油气水显示、岩层之间的接触关系、地层倾角、岩心出筒时的油气产状、与稀盐酸反应情况。22392岩心描述重点含油性与岩性、结构、构造、含水性、物性的关系，以及与其中所夹泥质条带和不含油岩性之间的关系，并详细描述地层倾角、断层破碎带、裂缝、溶蚀孔洞、擦痕和冲刷面。22393岩心岩性定名综合岩石的基本特征，以“颜色岩性”为基本定名，其名称结构为“颜色含油级别特殊含有物（或特殊矿物、填隙物、结构）岩性”。22394岩心磨片按钻井地质设计要求进行，磨制透光度好、镜下观察清晰。岩心描述完后及时电传上级相关主管业务部门。22395及时绘制岩心录井图，比例1100岩心录井草图格式符合标准规范要求。岩心录井草图绘制正规、及时，数据差错率符合标准规范要求。检查发现因施工违反操作，出心时导致岩心混乱，取心岩心收获率按0论处。发现出心顺序不正确，不符合规范、岩心描述定名有误、内容不全、重点不突出，岩心薄片质量不好，立即整改达到要求。现场监督旁站岩心出筒油气水观察、顺序摆放、丈量、整理全过程。224荧光录井依据钻井地质设计要求进行湿、干照，储集层包括砂岩、碳酸盐岩逐包（层）进行滴照，确定并记录岩性、显示级别、描述显示产状等。取心岩心逐层湿、干照，并整体检测岩心的荧光显示，确定并记录荧光显示处岩性、显示级别、规模、产状等。检查发现未按设计及相关规定进行荧光湿、干照、记录不全，责成录井队立即整改，达到规范要求。225钻井液参数录井及氯离子测定2251钻井液参数录井22511钻井液槽面观察按钻井地质设计要求的间距观察记录，钻遇油、气、水显示时加密观察。遇特殊情况人工辅助观察。22512钻井液性能测定按钻井地质设计要求的间距测量密度、粘度，并记录全套性能。钻时加快且钻井液槽面见油、气、水侵显示时，加密测量相对密度、粘度、漏失量，及时记录全套性能，并取样。打开油气层后，每次下钻到底，测量一次相对密度、粘度、漏失量，并观察后效反应。2252氯离子测定按钻井地质设计要求的间距进行测定。发现油气水显示则加密测定。检查发现未按设计及相关规定进行泥浆性能及氯离子测定，则责成录井队立即整改，达到规范要求。23HSE工作要求231录井队于开钻前及钻开油气层前进行防爆电源控制系统（含正压通风系统）功能性（烟雾、可燃气体、有害气体、温度、程序）检查，确保系统完好后方可进行录井作业，防爆电源控制系统（含正压通风系统）在录井作业过程中应常开，禁止旁路或关闭。232掌握区域地质及邻井实钻资料，掌握井区高压油气层、H2S等有毒有害气体分布情况，做好地质预告图，张贴在地质值班房。及时在工作对接会、钻井队HSE例会、班前安全会等会议上提出并在室外提示板上提示。233固定式H2S检测传感器现场安装不少于5支，确保性能、指标完好，现场每月至少用标准气样检查校验1次（误差1FS），每12个月校准（检定）1次。并于综合录井软件中按所钻井HSE应急预案中H2S报警值设置报警门限，报警音按三级报警设置不同声音。234钻井液液位传感器现场安装牢靠、位置合理，确保性能指标完好，校验及时。并于综合录井软件中设置钻井液液位变化报警门限。235加强地层对比，在进入设计油气层及预计含H2S地层前50100M提供地质预报。236录井过程中发现油气显示或H2S显示，先向当班司钻通报，同时向现场监督、值班干部汇报。237每次下钻到底，测量气测后效、计算油气上窜速度，并及时通报现场监督和井队值班干部。238钻遇油气层后，每次起钻前均须进行短起下钻，计算油气上窜速度，油气上窜速度不得大于30M/H。239在一开至完井各个工程作业环节，录井人员坚持坐岗，密切注意钻井液液位、钻井液流量、CL含量、烃类及非烃类（H2S、CO2）气体含量等参数变化情况，并对仪器房振动筛泥浆罐进行巡回检查，发现溢流及时通知当班司钻，并提供井控相关资料（井深、岩性、层位、溢出物性质、溢流速度、地层压力等参数）。2310检查HSE管理体系运行情况及HSE、防H2S应急预案执行情况。2311参加钻井队组织的各种应急演练，“HSE活动记录”齐全。2312根据季节特点制定夏季、雨季、冬季安全措施并监督落实。2313录井队化学药品废液、岩屑和岩心清洗废水及生产、生活垃圾的处理按所在钻井队要求执行。2314取心作业封蜡做好防火工作。2315丈量管具做好防碰撞工作。3完钻、完井（中完）31卡准完钻、中完层位按设计原则完钻，卡准完钻（中完）层位、完钻（中完）井深，并落实井底50米岩性及油气显示情况。如无油气显示确定完钻并记录完钻时间；如50米内有油气显示不得确定完钻，将油气显示情况报勘探南方分公司业务主管部门，由业务主管部门确定下步施工措施。钻至设计井深仍未达到钻探目的时，及时向勘探南方分公司业务主管部门报告，并提出下步工作建议。经落实、分析、对比确认已完成钻探任务，可提出完钻（中完）建议并上报勘探南方分公司业务主管部门，经业务主管部门批准后监督实施。检查发现完钻（中完）层位未卡准或存在疑问，应立即上报勘探南方分公司业务主管部门，听候业务主管部门指令。32测井施工321井眼准备督促钻井队做好