交通配套设施工程（标线、标志、交通信号灯）施工组织设计（可编辑）

交通配套设施工程（标线、标志、交通信号灯）施工组织设计目录编制说明3编制原则4编制依据5编制范围6第一章施工总体部署6一工期质量目标6二设备人员材料的组织71设备人员72材料的组织采购8三施工组织准备10第二章施工方案12第一节工程概况12一概述12第二节交通标志施工15一相关规范及一般要求15二标志的设置及材料的选用15三标志结构型式19四标志牌制作工艺流程20五标志牌基础施工20六标志牌立柱制作安装21七标志板制作安装22八储存和运输23九安装24十里程牌百米牌公路界碑的设置26十一基本要求26十二实测项项目及外观鉴定27第二节交通标线施工28一标线的施工281相关规范标准282标线的选用283标线材料304标线施工准备315施工方法32二视线诱导标331布设原则332材料要求343视线诱导标的设置34三立面标记的设置35四突起路标的设置35五基本要求36六检查项目及外观鉴定36七施工注意事项37第三节护栏工程施工方案38一原材料质量控制38二生产过程中的质量要求39三产品热镀锌质量保证措施40四波形梁护栏的结构40五加工工艺流程41六检测标准42七护栏施工431一般规定432立柱放样443立柱安装444波形梁安装455活动护栏施工45八施工工艺流程及一般要求461施工工艺462基本要求46九实测项目及外观鉴定47第四节交通信号系统施工48一路口交通信号灯选择及要求48二施工要求50第四节施工中应注意的事项52一标志施工中应注意事项52二标线施工中应注意事项54三波形护栏施工中应注意事项56四交通信号灯施工中应注意事项57第三章质量安全文明环境保证措施58一质量保证措施581管理措施582技术措施59二安全保证措施60三文明施工保证措施61四环境保证措施611环境保护措施612水环境保护措施623完工后场地清理及恢复平整的环保措施62第四章工期计划及保证措施62一工期计划62二工期保证措施63三工程进度计划保证64第五章缺陷责任期内的维护方案64交通配套设施工程标线标志交通信号灯施工组织设计编制说明1本施组的编制力求做到详细具有可操作性和实施性尽量做到能用于指导实际施工针对本工程的施工特点从施工组织技术方案质量保证措施工期控制成本控制安全环保和文明施工等方面进行具体说明2我公司将按照业主的要求高效优质安全文明完成合同文件中规定的工程任务我们将全力以赴做好施工前期准备和施工现场的总体规划部署发挥我公司的技术管理优势以完整的管理组织机构严格的岗位责任制度扎实的工作作风对劳动力设备材料技术等方面进行全面的优化确保在合同工期内优质高效的完成本工程3按照业主监理的要求做好各方面的协调工作调动全公司的力量确保达到合同文件中对工程目标所作出的承诺编制原则施工组织设计按照业主提出的要求以及合同文件的规定即将该项目工程建设成合格质量的原则编制具体体现在以下几个方面1严格执行国家有关技术规范操作规程和质量检验评定标准2严格执行国家法令法规政策办法和制度3确保招标文件对施工组织设计的具体要求采用我单位近年来在类似工程建设中使用的先进施工方法工艺设备31施工进度计划满足施工工期要求并充分考虑气候环境对施工的影响32施工方案优化工艺先进合理措施切实可行保证工期保证质量保证安全充分考虑各种不利施工进度和质量的因素在工期安排人员设备配置施工方法等方面综合考虑时留有余地33设置合理的项目机构派遣精干的施工队伍和最雄厚的技术力量并组成一个强有力的交通配套设施工程施工队伍专业技术管理人员数量和资历满足招标文件的要求34施工机械设备配备齐全合理并配有备用的设备满足施工方案的工艺要求35劳动力安排和主要材料的供应计划满足施工方案和进度要求36保证质量工期安全环保季节性施工文明施工等施工组织和技术保证措施切实可行37树立视优良工程为合格工程的标准编制依据1四川省绵竹至茂县公路汉旺至牛圈沟段K8465001K43105招标图纸及相关会议记录等2我公司施工类似工程所积累的工法成果工艺方案以及所拥有的施工技术力量和机械设备3国家相关法律法规及以及国家交通部建设部及地方颁布的最新的公路工程施工及验收规范本工程拟采用的主要规范规程及标准规程公路工程质量检测评定标准JTGF8012004公路交通安全设施施工技术规范JTGF712006公路工程施工安全技术规程JTJ07695中华人民共和国交通行业标准JTT3901999道路交通标志和标线GB576812009道路交通标志和标线GB576822009道路交通标志和标线GB576832009公路交通标志板技术条件JTT2792006公路交通标志板JTT2792004路面标线涂料JTT2802004突起路标GBT247252009轮廓标GBT249702010编制范围四川省绵竹至茂县公路汉旺至牛圈沟段施工内容包K8465001K43105桩号范围的交通配套设施标线标志交通信号灯工程第一章施工总体部署一工期质量目标1质量目标本工程确保工程质量达到合格标准2工期目标在保证完成业主下达的阶段工期目标要求施工总工期计划2016年11月30日完工交付使用3施工安排总体原则根据工期要求及本工程的特点并结合现场的实际条件确定施工部署的主导思想为以确保实现工期及质量目标为前提以标志标线交通信号灯管线基础结构及电气安装施工为重点合理安排交通配套设施工程的施工顺序形成有规模的平行施工和有序的流水作业力争优质高效地完成施工任务二设备人员材料的组织1设备人员施工主要机械设备配置表序号机械名称型号规格数量产地制造年份定额功率生产能力1高空作业车BJ5083JGKC22中国2002120120KW2运输汽车东风8吨2中国20038T3汽车起重机10T1中国200360604交流电焊机BX33002南京2001160A160A5轻便焊机131320011中国200325KW6角向磨光机SIMKP01100A2中国200307700W7液压导线压线钳SYQ152江苏200416240MM28电钻J12SD036A3上海2004220V9底油机PSIII2上海200410热熔釜菊水2日本2001300KG2300KG211划线机CL15DM4中国200212斑马线机L45E1中国2004测量主要设备配置表序号设备名称单位型号数量1全站仪台GT211D12经伟仪台苏光13水准仪台S201人员配备表职务人数备注项目经理1项目总工1主管副经理1副总工1资料员2试验员3测量工程师1交通工程师1标线组2信号灯组2各专业作业队2标志组22材料的组织采购21材料组织采购原则严格按照图纸及规范要求采购具有交通部交通安全设施批量生产合格证及通过ISO9000认证的厂家的产品所有采购的材料均签订采购合同并报监理工程师备案22交通标志材料221标志柱标志柱为为钢管立柱外径在152MM以下含152MM的立柱可采用普通碳素钢焊接钢管并应符合碳素结构钢GBT7001988的要求外径在152MM以上的立柱采用一般热轧无缝钢管并应符合结构用无缝钢管GBT81621999的规定铝合金柱具有耐腐蚀性好重量轻成型加工比较容易等特点施工也简单适用于海岸地区的标志柱铝合金柱要满足规范要求222标志板采用LF2铝合金挤压型材并符合铝及铝合金板材的尺寸及允许误差GB3194铝及铝合金热轧板GB3193的规定223滑动槽钢采用LC4铝合金挤压型材并符合铝及铝合金挤压型材YB1703的规定224高强螺栓高强连接螺栓和高强地脚螺栓包括相应的螺母垫片采用45号钢并符合有关规定225滑块采用普通碳素结构钢A3制造226单悬臂式标基础采用C20混凝土基础顶面预埋A3钢地脚螺栓地脚螺栓下面为标准钩螺母和垫圈为45号制作法兰盘为Q235钢制作227定向反光标志膜采用高强反光膜使用寿命要求在10年以上其回归反射光度值最小值反光膜颜色和标志色泽耐用期应符合有关规定反光膜和底面粘结胶可用压型或热敏型228金属构件均进行防锈处理标志支撑结构按规范规定进行热浸镀锌处理镀锌为600GM2螺栓螺母垫圈均做镀锌处理如采用热浸镀锌必须清理螺纹或作离心分离处理滑块采用镀锌处理铝合金板铝合金挤压型材与钢材接触的部位要有相应的防腐措施钢管立柱横梁符合碳素结构钢GBT7001988结构用无缝钢管GBT1621987的规定23交通标线材料路面标线材料使用热熔型DPI涂料路标漆厚度为1525MM其技术指标应满足道路标志和标线GB57681999要求玻璃珠应符合路面标线涂料JTT2801995的规定24交通信号灯材料钢管立柱横梁符合碳素结构钢GBT7001988结构用无缝钢管GBT1621987的规定交通信号灯符合国家标准道路交通信号灯GB14887的规定25材料进场控制外购材料到信誉好质量好的厂家由监理试验工程师共同取样试验确定质量合格后同材料供应商签订质量控制协议和供应合同一切进入施工现场的材料由专人管理并分类存放插标识牌识别三施工组织准备1建立健全组织机构及各项规章制度11制定图纸会审图纸交底制度在正式施工之前项目经理部技术部工程部等有关人员认真核对图纸参加由业主组织的图纸会审图纸交底会议会中确定的内容形成施工文件从而尽量减少图纸上的疑问确保工程顺利进行12制定考察制度对劳务队及主要材料供应商要经过考察后确定经过综合评比最终选定合格满意的分包方供货2劳动力组织及动员21根据总体施工进度计划以及施工作业安排提前组织各专业施工人员进场进行质量安全及文明施工等方面教育22提前组织所有参加施工的人员学习施工技术规范及质量标准使之熟练掌握操作工艺及施工技术要点3技术准备31施工测量311平面定位平面定位采用极坐标测设用计算机先计算出各桩位桩点坐标以及放线资料打印成书面表格形式内业计算校核无误后在现场将全站仪置于控制点上进行测放放线完毕立即进行校核用钢尺拉出和桩点的间距同坐标反算之距离值比较以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系不合格者立即复查并重放直至合格312高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程并尽可能避免转站次数再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个以上每一步骤如有不合格或差值过大者立即查明原因并重测直至合格每一步放线资料验测值均以书面型式保存32资料的整理与收集凡属观测成果均要有书面计算记录及草图每日做好测量日志为保证工程竣工后资料能及时归档要求施工时要及时填写放线报验单和复核记录第二章施工方案第一节工程概况一概述四川省绵竹至茂县公路下简称绵茂公路是成都及其以北的德阳市绵阳市至阿坝州的又一条东西向干线公路通道公路往北接国道213线可至著名风景区九寨沟黄龙寺并经若尔盖可与甘肃青海连接往西接国道317线经马尔康甘孜进入西藏本项目起点K11550止点位于牛圈沟K43105全长30681KM本项目交通工程及沿线设施设计等级为B级隧道交通工程设计等级分ABC三个等级主要包括道路交通标志道路交通标线护栏轮廓标里程碑牌百米碑界碑等详细工程量见以下几个表格路侧护栏工程数量表序号名称单位合计项目规格或形号一护栏1路侧护栏GRA4C米870GRA4E米458GRA2C米4041GRA2E米4091普通端头个58隧道端头个1桥梁端头个53混凝土护栏米2540视线诱导标工程数量表序号名称单位合计项目规格或形号二视线诱导标1轮廓标栏式立柱DERBE根427附着护栏DERBAT1个308附着于混凝土护栏DERBAT2个726附着于侧墙上DERBAT3个6886交通标志工程数量表序号名称单位合计项目规格或形号三交通标志1单立柱O800MM块24800800MM块6900MM块9220400MM块13400600MM块1215001200MM块206002050MM块288001200MM块41200600MM块2900MM900300MM块122单悬臂30002400MM块1036002400MM块336001800MM块2822402080MM块422401440MM块125001100MM块7900MMO800MM块22900MM900300MM块42O800MM块2O800MM900MM900300MM块23附着式O800MM块13900MM块18001200MM块14诱导标220400MM块98400600MM块41交通标线及其他管理设施工程数量表序号名称单位合计项目规格或形号四交通标线1热熔型反光标线平方米704912振荡标线平方米98663抗滑表层平方米32504突起路标平方米双面只2755五其他管理设施里程碑块34百米桩个346公路界碑块173道口标注根20凸面反光镜面10第二节交通标志施工一相关规范及一般要求交通标志的制作安装符合道路交通标志和标线GB57682009公路交通标志板JTT2792006及公路交通安全设施设计规范JTGD812006公路交通安全设施施工技术规范JTGF712006公路交通标志反光膜GBT188332002的有关规定其一般要求应主要有1在安装交通标志三个月前将各种交通标志的图案尺寸材料样品等提交监理工程师审批2交通标志应设在车辆行进正面方向驾车人员最容易看见的地方可根据情况设置在道路右侧中央分隔带或车行道上方3安装时标志牌立柱应垂直架立柱式标志牌内缘距土路肩边缘距离不应小于25CM悬臂式标志牌下缘应距离路面的高度55M4所有交通标志都应按图纸要求定位和设置安装的交通标志与交通流方向几乎成直角在曲线线段标志的设置角度由交通流的行近方向来确定为了消除路侧标志表面产生的眩光标志则向后旋转约5以避开车前灯光束的直射门架标志的垂直轴向后倾成一角度二标志的设置及材料的选用1标志的设置11主线指路标志高速公路出口上游设置出口预告标志体现出口附近的主要城镇名称出口预告标志设在距离出口2公里1公里500米和出口匝道渐变段起终点处服务区入口上游设置预告标志反映前方服务设施的名称和主要功能服务区在入口上游2公里1公里和出口匝道渐变段起点处设置预告标志为避免标志设置于桥梁上造成施工不便且其基础与桥体的结合性较差等不良影响本设计对设置在桥上的部分出口标志采用标志单柱式形式同时设置地面标识的方式限速下一出口标志等采用移至路基段设置的方案12主线旅游标志旅游标志设置在距互通立交出口前2KM或2KM以远的高速公路连接线标志只选取国家级风景名胜或自然保护区作为高速公路主线旅游标志的预告内容1处互通出口最多设置1块旅游标志1块标志最多预告3处国家级风景名胜或自然保护区根据业主意见本次设计中除南浔和西湖景区外其余旅游标志均只预留位置具体旅游景区名称由相关单位确定后再做具体设置旅游区标志可采用喷绘技术制作反光等级为二级13主线其他标志匝道与主线分离处设出口标志每处互通出口前设下一服务区信息预告标志匝道汇入主线位置设置高速公路入口标志匝道与主线分离后适当位置设置匝道限速标志提醒驾驶员减速行驶注意安全互通立交入口下游适当位置设置下一出口预告标志和地点距离标志帮助驾驶员了解路况提前做好准备在出口匝道减速车道起点上游100M左右设分流诱导标志提醒驾驶员开始分流入口匝道与主线合流上游100M左右处设合流诱导标志提醒在主线上行驶的车辆注意避让汇入车辆加速车道终点附近设组合限速标志提醒驾驶员本公司的最高和最低限速每隔一定间距设置报警和交通之声服务性标志长度大于500M的桥梁两端设置桥名标志单侧每公里设置里程牌单侧每百米设置百米牌车道指标志14匝道及被交路标志匝道与被交路平交口两侧设高速公路入口预告标志主要反映高速公路名称和两侧主要城市设置在距离平交口1公里500米和50米处并在入口附近设置组合禁令标志严禁超载驶入标志限高标志减速让行标志和交叉路口标志出匝道收费站进入高速公路的两条匝道分岔处需设置地点方向标志引导驾驶员选择正确方向出匝道收费站进入被交路之前需设置交叉路口标志引导驾驶员选择正确方向在大中小桥及通道等被交路两端设置限高标志匝道收费站前方100米左右处设置收费站预告标志预告标志内容包括路线名称收费站名称出口编号及收费形式几项内容收费岛头设置限速和限高标志收费站大棚上设置翻版式可变情报板出口匝道曲线外侧按8米间隔设置线形诱导标志附着在路侧护栏上提醒驾驶员进入弯道减速慢行15区域路网标志线外区域路网标志的设置在距平交口30M处结构形式采用单悬臂2标志材料选用底板材料标志底板材料采用LF2M铝合金板铝合金板材的抗拉强度不小于2893MPA屈服点不小于2412MPA延伸率不小于410对于板面面积小于9的标志底板采用2MM厚的铝合金板对于板面面积大于等于9的标志为保证版面的平整度及强度底板采用3MM的厚铝合金板并为加强标志板的强度标志板边缘均采用折边处理标志板采用滑动槽钢加固以方便与立柱连接立柱采用热轧无缝钢管或热轧型钢制作钢柱进行防腐处理钢管顶端加柱帽钢管立柱横梁法兰盘及各种连接件采用热浸镀锌防腐处理完成后将金属构件浸入温度达到4504800C的锌液中浸镀数分钟后冷却后即可立柱横梁法兰盘的镀锌量为550G紧固件为350G镀锌后进行清理螺蚊处理镀层表面具有实用性光滑无流挂滴瘤或多余结块镀件表面无漏镀露铁等缺陷反光材料主线匝道及连接道路上的指路标志版面一般采用绿底白字或图案主线匝道上的标志一般采用二级反光膜主线路段的警告禁令标志采用一级反光膜出口预告标志服务区预告标志主线收费站预告标志和分合流诱导标志等主要标志采用二级反光膜以增加对比度提高认识性铝合金标志板背面采用原色基础标志基础采用C25钢筋混凝土现浇基础预埋件均作热浸镀锌防腐处理所用锌为1号锌镀锌量不低于350G三标志结构型式1柱式柱式标志不侵入公路建筑限界以内标志内边缘距路面或土路肩内边缘不小于25CM标志牌下缘路路面的高度为100250CM单柱式适用于中小型尺寸的警告禁令指示等标志双柱式适用于长方形的指示或指路标志2悬臂式标志下缘离路面的净空高度为550CM适用于道路较宽交通量较大外侧车道大型车辆阻挡内侧车道小型车辆视线时仍需向驾驶人员传达的信息如出口编号预告标志等3门架式标志下缘离地面的净空高度为550CM下列情况可设置门架式结构1互通式枢纽立交附近为防止车辆误驶需分别指示每条道路的去向时2当道路较宽交通流量较大大型车辆混入率较高时会对内侧车道的车辆加强员认读标志产生一定的障碍4附着式利用上跨桥和附近构造物设置标志版面附着式标志板安装高度同时满足净空的要求本项目标志构造设计考虑了自重荷载风荷载以及可能遇到的地需荷载和撞击荷载依据车型构成标志版面尺寸及标志布设位置进行选择在满足功能要求的前提下选择既经济又美观的支撑方式施工时结合标志所在位置实际情况进行放样施工四标志牌制作工艺流程1标志牌立柱制作下料加工成型表面处理热浸镀锌质量自检2标志结构架下料锻压机械加工精加工热浸镀锌质量自检3标志板加工检验材质规格表面质量下料钳工制作精洗打平排版刻字粘膜质量自检五标志牌基础施工1基础位置的确定开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置必须经监理工程师批准后方可施工2基础采用C25钢筋混凝土地脚螺栓进行热浸镀锌防腐处理所用锌为1号锌镀锌量不低于350克M23基坑应挖到图纸所示的大小和深度混凝土应贴靠着未扰动的开挖面浇筑施工要求应按有关规定每个底座顶部要立模4混凝土应振捣密实在浇注基础时应每3040CM用振捣器振捣一次保证混凝土基础的密实性底座顶部应抹平所有外露边缘要修整齐预埋的地脚螺栓外露螺纹部分将严格按照设计控制尺寸不擅自更改5基础混凝土强度达到设计强度后并经监理工程师的批准后才安装上部立柱和板面结构6回填土要夯实填到与基坑四周平面齐平六标志牌立柱制作安装1立柱所用的钢管钢板角钢及槽钢应符合碳素结构钢GBT7002006优质碳素结构钢GBT6992006结构用无缝钢管GBT81622006热轧钢板和钢带GBT7092006热轧等边角钢GBT97872006热轧槽钢GBT70720062凡钢管所用钢材均应符合碳素结构钢技术GB7002006交通标志的支柱是整根的不允许有焊接并须进行镀锌防锈处理3对所有各种类型标志结构架包括连接配件螺栓螺母中的所有钢铁件应根据图纸规定进行热镀锌或其他防锈处理4所有标志柱配有柱帽并焊牢以防水汽的浸入5在移运或安装时支柱如有变形损坏或其他缺陷均不得使用6标志柱固定后周围的地面应用监理工程师批准的材料回填整平压实七标志板制作安装1标志板制作符合公路交通标志板技术条件JTT2792006的规定2标志板按图纸规定采用LF2M型铝合金板制作标志板与支架连接牢固铝合金板与滑动槽铝牢固为避免板面变形板边卷边加固增加强度和美观标志版面安装前应在牌面下缘卷边内打泄水孔泄水孔径为1CM孔间距小于100CM3标志板的形状尺寸应符合图纸和铝及铝合金板材及允许偏差GBT31942006铝及铝合金轧制板材GBT38602006的要求外形尺寸偏差为5MM若外形尺寸大于12M2时其偏差为外形尺寸的054标志板面无裂缝或其他表面缺陷标志板边缘整齐平滑板面平整无明显的皱纹凹痕或变形每平方米范围内的平整度不大于1MM标志板的正面和背面均应经过清洁脱脂及防腐处理表面应光滑平整不得留有粗糙的焊缝痕迹所有加固螺栓连接螺栓及其他配件应进行热镀锌处理在任何情况下不得损坏标志板正面的图案5标志面应按图纸规定采用反光薄膜其表面不应产生任何隆起或损坏并符合公路交通标志反光膜GBT188332002的规定标志面颜色图案文字字体符合图纸要求须与GB57682009附录A和B的要求一致标志面一般没有有接头接头部分必须重叠其宽度不小于5MM定向反光薄膜采用压合胶粘剂或不剥落的热活性胶粘剂粘贴在标志板正面粘贴必须紧密平整无任何皱折气泡和破损6安装标志牌时标志柱与标志板接角的部位经过处理不引起锈蚀7在安装期间标志板应有合适的支撑和系杆尽量避免损坏标志面8标志牌应以型钢部件与钢管连接在一起这种连接应符合图纸的要求并应使监理工程师满意9所有外露标志牌面的螺栓帽头螺丝露头以及垫圈等都应以相称的颜色涂漆10金属部件之间的接缝均应清除干净并涂以底漆所有接缝应填以监理工程师认可的填料并涂漆八储存和运输标志牌板面制作完毕后采用包装纸包严塑料纸隔离毛毡捆好装车时采用竖放塞紧避免在运输过程中板面破损扭曲大型指路标志由于在制造运输过程中困难较大在图纸要求和监理工程师的指示下根据板面设计的具体情况采用适当分割的办法来制造分别贴反光膜分别运输安装九安装1标志安装位置结构板面应与设计相符只有当基础混凝土经7天养护后方可在其上面进行架设支柱和标志各种半成品运到现场全面自检合格并经监理工程师验收合格后进行安装将底座法兰盘调整符合要求后将立柱安装就位立柱竖直度误差不超过3MMM利用吊车将标志牌安装就位并使其满足设计要求路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光在安装时尽可能与道路中线垂直禁令标志和指示标志为045指路标志和警告标志为0102为减少标志板面对驾驶员的眩光路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线GB57681999和施工规范的要求即在水平轴和垂直轴方向旋转约53标志支撑结构应按设计要求制造在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查试装4支柱安放于混凝土基础上支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平密合地脚螺栓配合妥当拧紧螺栓后桁架不得倾斜在平曲线路段为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直应对预埋的法兰盘进行适当调整5标志板在运输吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤标志板平面翘曲的允许误差为3MMM立柱安装后应与地面垂直其弯曲度不大于2MMM6安装完毕后清扫板面请监理工程师检查所有标志以确定在白天和晚上条件下标志的外观视认性颜色镜面眩光等是否符合图纸要求7交通标志施工工艺流程见下图道路交通标志施工工艺框图说明交通标志采取平行作业的施工方法标志立柱牌面在厂里制作完成后运抵施工现场在标志制作的同时派施工队进行标志基础的开挖捣浇这样既可以保证工期又可以保证质量十里程牌百米牌公路界碑的设置里程牌和百米牌附着在路侧护栏上里程牌单侧每公里设置一块百米牌单侧每百米设置一块高速公路主线左右两侧对称设置里程牌底膜汉字和数字均采用二级反光膜其他材料详见标志部分公路界碑设在公路用地内每100300M设置一处曲线段适当加密里程标志牌每公里设置一块本项目结合公路牌的设计在其上面加入了桩号路段名称等信息为便于定位在百米牌上增加了桩号和道路名称信息十一基本要求1交通标志的制作应符合道路交通标志和标线GB5768和公路交通标志板技术条件JTT279的规定2交通标志在运输安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层3标志的位置数量及安装角度应符合设计要求4大型标志的地基承载力应符合设计要求大型标志柱梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求无裂缝未熔合夹渣等缺陷5安装完成后标志板面应无任何裂缝和划痕以及明显的颜色不均匀在任何一处面积为025表面上不得有一个或一个以上总面积大于10MM2的气泡6反光膜应尽可能减少拼接任何标志的字符不允许拼接当标志板的长度或宽度圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时底膜不应有拼接缝当粘贴反光膜不可避免出现接缝时应按反光膜产品的最大宽度进行拼接十二实测项项目及外观鉴定详见下表表1122交通标志实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标志板外形尺寸MM5当边长尺寸大于12M时允许偏差为边长的05三角形内角应为60O5O钢卷尺万能角尺卡尺检查100标志底板厚度MM不小于设计2标志汉字数字拉丁字的字体及尺寸MM应符合规定字体基本字高不小于设计字体与标准字体对照字高用钢卷尺检查103标志面反光膜等级及逆反射系数CDLX1M2反光膜等级符合设计逆反射系数值不低于公路交通标志板技术条件JTT279规定反光膜等级用目测初定便携式测定仪检查1004标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离MM1000用直尺水平尺或经纬仪检查1005立柱竖直度MM3垂线直尺检查1006标志金属构件镀层厚度M标志柱横梁78紧固件50测厚仪检查1007标志基础尺寸MM50100钢尺直尺检查1008基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处2组6件外观鉴定1标志板安装后应平整夜间在车灯照射下标志板底色和字符应清晰明亮颜色均匀不应出现明暗不均的现象不能影响标志的认读2标志板在粘贴底膜时横向不宜有拼接竖向拼接时上膜须压接下膜压接宽度不应小于5MM当采用平接时其间隙不应超过1MM距标志板边缘50MM之内不得有接缝3标志金属构件镀锌层应均匀颜色一致不允许有流挂滴瘤或多余结块镀件表面应无漏镀露铁等缺陷第二节交通标线施工一标线的施工1相关规范标准路面标线施工材料采用符合道路交通标志和标线GB57682009及路面标线涂料JTT2802006的规定玻璃珠为适用于热熔型涂料反光材料并符合路面标线用玻璃珠JTT46620012标线的选用1主线标线车道分界线采用白色虚线实线长6M空档长9M线宽15CM用以分隔同向交通流设在同向行驶的车道分界位置在保证安全的情况下允许车辆越线变换车道行驶车道边缘线为震颤型标线隆声带线宽20CM用以指示机动车道的边缘车道边缘线村划在两侧路缘带范围其内边线与车道边缘重合从而保证行车道的有效宽度在互通立交加速车道终点前及减速车道起点前匝道与匝道连接及匝道与被交路连接部设置出入口标线及导向箭头统一采用较高标准例主匝道连接部统一使用主线导向箭头尺寸本项目主线主线与匝道连接部导向箭头按设计时速120KMH标准设计其余向箭头统一按设计时速40KMH标准设计为引导车辆顺利进入收费站在收费岛前端设置白色分流标线及导向箭头在收费岛路缘石和岛头防撞基础上设15CM宽黄黑相间立面标志配合防撞桶使用提醒车辆收费岛位置避免事故发生收费站中心线采用宽20CM的黄色标线标划配合伸缩式移动护栏使用警告对向行驶车辆注意安全考虑安全互通入口收费站前路段上设置减速标线提醒驾驶员减速行驶互通出口匝道渐变起点前100M位置将最外侧车道和内侧其它车道隔离设置白色实线禁止车辆变更车道车道外缘线外侧每隔15M设一白色普通型单面反光突起路标全断面共计四排在互通立交服务区的主线与匝道分合流区域加密设置设置间距为6M标线在中央分隔带开口处不断开车行道边缘线右侧每15M留30CM宽的缺口以利排水2连接线标线平交路口一般采用车道分界线车道边缘线导向箭头和导流线渠化引导交通连接线上车道中心线为黄色虚实线线宽15CM停止线为白色粗实线线宽30CM人行横道线为白色平行粗实线线宽40CM间距60CM在匝道与被交路配合减速让行标志及停车让行标志设置地面标记3标线材料车道边缘线斑马线等处采用热熔喷涂型材料涂料厚度0710MM行车道分界线采用耐久性标线涂料涂料厚度1525MM减速标线振动标线漆厚45MM施工前对标线材料及玻璃珠进行检验符合规范规定的指标后才进行大面积施工施工时避免在气温过高或过低时的天气进行在当气候潮湿灰尘过大或温度低于4时将暂停作业导向箭头采用成型标线贴膜人工放样手工贴膜方便快捷收费岛立面标线由黄黑两种颜色组合主要由黄色标线向司乘人员提供警醒作用黑色标线则作为底色使用因此黑色标线采用户外型涂料喷涂黄色标线采用反光贴膜施工时行清洁收费岛岛头水泥混凝土基础和路缘石手工放样后先刷一层黑色涂料之后在黄后标线位置涂抹一层底胶最后贴黄色反光膜鉴于涂料和反光膜与毛坯面的粘结效果较好建议土建施工中不对路缘石和防撞基础进行磨光处理仅将粗糙面简单磨平即可黑色涂料采用立邦漆黑色户外型涂料使用方便快捷耐久性好涂胶时均匀且覆盖水泥混凝土上的孔隙通常底胶干燥很快如果手指轻触底胶而不留指纹就可以开始贴膜施工时保证气温不低于20C漆料或涂料以密封金属容器供货每只容器清楚的标明制造单位的名称出厂单位日期反光性颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等并附有产品出厂单位合格证书产品在运输时防止雨淋存放时保持通风干燥防止日光直接照射并隔绝火源夏季温度过高时设法降温运至工地的漆涂料按GN4889或GN4789规定的试验方法进行抽样检验不合格产品不得使用4标线施工准备1划线施工前先做好施工组织设计及施工准备2标线作业开始前本单位将按监理工程师的指令喷涂或涂刷一段试验标线以此检验涂漆料配方包括玻璃珠用量是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适如获批准试验用涂漆料施工机具和方法可以用于所有的标线3喷涂或涂刷标线前道路表面所有灰尘污物松散石块及其他杂质将清除干净进行涂刷时路面必须是清洁干燥的只有在路肩完工后才能进行标线作业4标线作业应在白天进行当气候潮湿灰尘过大或温度低于4时将暂停作业5施工前认真检查施工设备做好施工热塑线的准备以保证设备不发生泄露现象玻璃珠能均匀喷撒对热塑线的施工要注意材料的加热温度并避免在已施工的路面上进行材料加热6标线喷涂或涂刷过程中将采取必要的交通安全措施设立适当的警示标志阻止车辆及行人在作业区内通行防止车辆在未干的涂漆上驶过7在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前先按照出厂说明书的要求在水泥砼上涂刷一层与标线涂漆料相容的粘结层8标线的颜色宽度虚线长及间隔双标线的间隔特殊标线的图案标记等尺寸均符合道路交通标志标线GB57682009规定9所有标线具有顺直平顺光洁均匀及精美外观湿膜厚度符合图纸要求10有缺陷的施工不当尺寸不正确或位置错误的标线均应清除路面应修正材料应更换5施工方法1放置适当足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的标志警告信号及交通路标2在涂布之前将道路表面的污物松散的石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥3根据图纸要求放样打点并复查在正确的前提下拉线或弹线对于斑马线在划线前用粉笔按设计图在路面放大样图才进行施工在划斑马线前所使用的模具平整保证模具与路面紧紧粘住使划出的线边缘整齐在划虚线时保证划线车行走匀速直顺划出的线美观4在底漆干燥后方能涂布标线5在放样和涂布底漆同时将热熔型路标涂料装入热熔釜中均匀加热搅拌至180200然后放入划线车的小釜中6熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗根据放样线均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上标线厚度为18MM20MM7在刮涂后使用玻璃微珠撒布器立即将璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上8施工结束后由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全标志信号和路标二视线诱导标1布设原则本项目视线诱导设施主要包括轮廓标分合流诱导标志和线形诱导标志1全线连续设置轮廓标轮廓标在公路前进方向左右对称设置行车方向左侧为黄色右侧为白色2在设有护栏含波形梁护栏和混凝土段设置附着式轮廓标主线设置间距为24M桥梁设置间距为16M不设护栏路段设置柱式轮廓标间距24M3附着在桥梁钢筋水泥混凝土护栏上的轮廓标与附着在波形梁护栏上的轮廓标高度一致互通立交匝道及路段上设置间距按下表选用轮廓标曲线段设置间距表曲线半径M小于30308990179180274275374375999100019992000以上设置间距M48121620242424主线与匝道连接段路侧轮廓标结合主线和匝道布置轮廓标的间距采用逐渐过渡设置不在加减速车道路侧直接采用匝道布置间距设置轮廓标同时对于同一条匝道不同段落轮廓标布置间距不同的情况在缓和曲线段采用间距过渡方式布设以避免轮廓标间距突然变化造成的视觉不适和心理紧张2材料要求柱式轮廓标柱体采用聚乙烯树脂制作板材厚度3MM上面贴有60MM80MM的一级反光膜或塑料微棱锥反光片光学性能满足公路交通安全设施施工技术规范JTGF312006的要求颜色符合视觉信号表面色GB2567逆向反射色的规定附着式轮廓标后底板采用钢板制作技术要求符合普通碳素结构钢热轧钢带GB352483一般结构用热轧钢板和钢带GB2517的规定所有金属构件均采用热浸镀锌处理螺栓螺母垫圈镀锌量为350G其余构件为600G螺栓螺母等紧固件在热镀锌后清理螺纹3视线诱导标的设置1视线诱导标的施工在路面施工完成后进行附着于护栏上视线诱导设施可在护栏安装过程中或在护栏安装完成后进行2在施工安装前对全线视线诱导设施的埋设条件位置数量进行核对并作出详细的施工组织设计3轮廓标按设计图量距定位附着于护瘭的轮廓标可按立柱间距定位分流合流诱导标和线形诱导标均按设计图量距定位附着于各类构造于上的轮廓标按照放样确定的位置进行安装反射器尽可能与驾驶员视线垂直安装高度做到尽量统一连接牢固分合流诱导标和线形诱导标在基础混凝土达到设计强度的80以上才进行安装三立面标记的设置全线在门架标志的立柱护栏端头等处加设反光标记便于夜间车辆识别进一步确保行车安装路面上配合车道指示标志出口预告标志及出口标志设置路面文字标记颜色为白色字高6M路面上配合限速标志设置车辆最高或最低行驶速度最高限速用数字的颜色为黄色最低限速用数字的颜色为白色在大中小桥及通道等被交路两端柱及墙上设置立面标记四突起路标的设置1突起路标外形为矩形其面向行车方向的边长及平行于行车方向的边长符合突起路标JTT390的规定突起路标采用工程塑料及棱镜级反射器等材料组成底面粗糙以保证粘结剂将其与路面牢固粘结2突起路标反射体的反射性能均匀完整无缺角缺口突起路标壳体成型完整外表面无明显的划伤颜色均匀一致无飞边3突起路标经抗压强度试验抗压荷载大于160KN突起路标的色度性能逆反射特性机械性能耐候性能耐盐雾及腐蚀性能符合突起路标JTT390的规定五基本要求1路面标线涂料应符合路面标线涂料JTT280的规定2路面标线喷涂和安装突起路标前应仔细清洁路面表面干燥无起灰现象3路面标线的颜色形状和设置位置应符合道路交通标志和标线GB5768规定和设计要求六检查项目及外观鉴定见表1132表1132路面标线实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标线线段长度MM600050钢卷尺抽检1040004030003010002000202标线宽度MM400450150钢尺抽检1015020080100503厚度MM常温型01202003010湿膜厚度计干膜用水平尺塞尺或用卡尺抽检10加热型02004005015热熔型104500100504标线横向偏位MM30钢卷尺抽检105标线纵向间距MM900045钢卷尺抽检106000304000203000156标线剥落面积检查总面积的034倍放大镜目测检查7反光标线逆反射系数CDLX1M2白色标线150黄色标线100反光标线逆反射系数测量仪抽检10外观鉴定1标线施工污染路面应及时清理每处污染面积不超过1000MM22标线线形应流畅与道路线形相协调曲线圆滑不允许出现折线3反光标线玻璃珠应撒布均匀附着牢固反光均匀4标线表面不应出现网状裂缝断裂裂缝起泡现象七施工注意事项1施工前认真检查施工设备确保其正常2划线前应对准备划线的区域进行路面检查路面划线区域必须干净否则将影响粘结划线的当天还要注意天气情况当有雨风天气潮湿时不要施工3为提高路面与涂膜的粘结力须在路面上先涂抹底漆底漆由合成树脂可塑剂芳香族溶剂构成在底漆末干燥前不得进行涂料画线4喷涂时道路表面要干净干燥喷漆工作要在白天进行天气潮湿灰尘过大时喷涂工作要暂停5所有横向标线图例符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷表面应平整湿膜厚度符合图纸要求6标线施工时避免涂料长时间高温加热以防止涂料变色热劣化涂料运距不宜过长7划人字线时所使用的模具要平以保证模具与路面紧紧粘住使划出的线边缘整齐在划虚线时要保证划线车行走匀速直顺划出的线要美观8标线涂敷同时应均匀全面地撒布玻璃珠玻璃珠用量为0304KGM并根据涂料温度严格控制撒布时间9标线在施工后要对其进行保护防止污染和破坏直到标线充分干燥10有缺陷的施工不当尺寸不正确或位置错误的标线均应清除路面应修补材料应更换第三节护栏工程施工方案一原材料质量控制1波形梁钢护栏及活动式钢护栏制作安装符合公路波形梁钢护栏JTT2812007公路三波形梁钢护栏JTT4572007和图纸设计要求2波形梁板钢管立柱端头防阻块托架等部件符合碳素结构钢GB7002006钢材牌号为Q235并核对原材料质量保证书必要时原材料抽样做原材料复试确保产品原材料质量来保证产品质量3连接螺栓螺母垫圈横梁垫片等部件应符合碳素结构钢GB7002006的要求其抗拉强度不得小于375MPA和400MPA4拼接波形梁的螺栓采用高强螺栓材料采用45号钢其技术条件应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接GB36323633的规定5立柱埋置于混凝土中时混凝土用材料应符合交通行业标准公路桥涵施工技术规范JTJ0412000的规定二生产过程中的质量要求1构件生产过程在检验合格的基础上每一道工序投产前首先核对模具本身的各道尺寸数据是否损坏或磨损超过允许公差范围检验合格后允许投产每道工序每班次开工首件产品必须进行检验检验合格后进行生产生产过程中为保证产品质量对护栏各部件的外观尺寸防腐处理进行抽样检查不同部件各以200件一批为取样单位进行检查并做好检验记录不合格的产品一律不得投入使用2护栏板端头梁立柱的长度和宽度方向不允许焊接构件不应出现裂缝3波形梁板钢管立柱防阻块横隔梁端头螺栓螺母等构件应符合公路交通安全设施设计规范JTGD812006公路交通安全设施施工技术规范JTGF712006公路波形梁钢护栏JTT2812007公路三波形梁钢护栏JTT4572007产品标准的规定并同时提供产品质量合格证塑料荧光柱帽设置代替原钢柱帽左右对称颜色为左黄右白三产品热镀锌质量保证措施1热镀锌采用国内名牌产品0锌锭镀锌时将核对产品原材料的各项化学成份指标确定镀锌温度和工艺要求2表面油污要彻底清洗干净3酸洗除锈严格控酸洗液的浓度在1225准确掌握酸洗时间严禁过酸洗但亦要防止欠酸洗二者都将会影响产品镀锌质量4波形梁护栏的所有冷弯型钢构件均采用热浸镀锌处理镀锌量除螺栓螺母垫圈为350G外其余构件为600G螺栓和螺母等紧固件采用热浸镀锌处理后进行清理螺纹处理活动护栏塑层均匀光泽无气孔裂纹结斑露铁等现象表面塑层厚度大于80M5成品保护工作产品经镀锌检验合格后要堆放平整防止重压变形在运输过程中尽量减少磕碰伤做好成品保护工作四波形梁护栏的结构1路侧和中央分隔带波形梁护栏用的各种材料符合现行规范的各项规定2波形梁护栏板采用4MM厚波形梁护栏板圆钢管立柱均采用14045MMSB级方钢立柱采用1301306MM3护栏板与立柱连接采用六角形防阻块连接4分离立交主线下穿天桥地下管线通信人孔和手孔两侧上方填土高度小于13M的路段采用现浇混凝土基础方式安装立柱基立柱基础15M范围内的填土密实满足路基一般要求土方路段护栏采用打入式立柱5护栏防盗采用设计中的防盗螺栓连接6波形梁板立柱端头托架防阻块螺栓等构件外形尺寸及允许偏差技术要求和检验方法等符合高速公路波形梁钢护栏JTT2812007的规定五加工工艺流程1护栏板材料进厂护栏板成型碱洗去油酸洗除锈浸助镀剂烘干热浸镀锌整理打包2立柱材料进厂切割下料钻孔成型碱洗去油酸洗除锈浸助镀剂烘干热浸镀锌整理打包3技术要求1波形梁板不得有明显的扭转不得焊接加长端部毛刺必须清除其形位公差应符合以下规定A波形梁板的直线度每米不得大于15总长直线度不得大于波形梁板定尺长度的015B波形梁板端面切口应垂直其垂直度公差不得超过302立柱不得有明显的扭转不得焊接加长不允许出现裂缝端部毛刺必须清除其形位公差应符合以下规定A立柱直线度每米不得大于15总直线不得大于立柱定尺长度的015B立柱端口面切口应垂直其垂直度公差不得超过1度3柱帽托架不得有明显的扭转端面切口应平直毛刺必须清除焊接应光滑平整焊接位置应于任一无螺孔的平面上4钢端头不得有明显的扭转端口切口应垂直其垂直公差不得超过30端部毛刺必须清除端头曲线部分应圆滑平顺5高强度螺栓进行热浸镀锌后对其表面要涂黄油并进行磷化润滑处理带螺纹的紧固件进行涂层处理后不应因涂层而影响配合在出厂时应密封包装以防运输保存期间生锈或弄脏六检测标准1外观质量镀锌涂塑构件表面具有均匀完整的涂层颜色一致表面具有实用性光滑不允许有流挂滴瘤或多余结块镀件表面无漏镀露铁等缺陷构件外形不得有明显扭转端部毛刺必须清除板和立柱不得焊接加长2原材料所有材料都需附原材料证明单并经质检员的检验合格后方可投入使用3外形尺寸波形梁护拦立柱端头及附件的外形尺寸均按图纸尺寸公差进行逐一检验测量经质检员的检验合格后方可投入使用4镀锌防腐层质量A镀层附着性能镀锌构件的镀层应与基底金属结合牢固经锤击试验后镀层不剥离不凸起B镀锌附着量螺栓螺母垫圈350GM2其余构件600GM2七护栏施工波形梁护栏安装前根据特大桥大桥中桥小桥分离式立交分合流楔形端和中央分隔带开口等控制点测距定位利用调节段调整立柱间距立柱避开横穿道路的电缆管道及横向排水管等设施在顶面填土高度较小且长度较小的箱型盖板型石砌型和圆管型构造路段通过调节立柱间距以避免在构造物顶面打入立柱个别特殊位置与管道位置冲突的例如中央分隔带开口两侧的端头立柱采用水泥混凝土基础施工时小心轻放不损坏预埋管道立柱安装时将依照路线平纵线型放样严格按照设计图纸的要求施工立柱安装就位后成平顺线形波形梁板安装时目测顶面和波面确认与道路或桥梁竖曲线协调波形梁板之间衔接流畅无明显凸起或下凹后才拧紧螺母桥梁与路基之间波形梁护栏连接自然顺畅1一般规定整体路基中央分隔带护栏立柱安装一般在路面施工完成后进行路侧护栏立柱的安装在土路肩加固前进行施工设置于小桥明涵明通道上的护栏立柱将预先处理法兰盘或地脚螺栓安装护栏前作出详细的施工组织设计及施工准备护栏施工常用工具有打桩机开挖工具夯实工具钳子榔头及经纬仪水准仪卷尺等测量工具护栏施工时准确掌握各种设施的资料特别是埋设于路基中各种管道的精确位置在施工过程中对地下设施不造成任何损坏2立柱放样立柱根据设计图进行放样并以桥梁通道涵洞中央分隔带开口立交平交等为控制点进行测距定位立柱放样时利用调整段