冲击碾压施工作业指导书

冲击碾压作业指导书编制审核批准1工艺简介32工艺流程及工艺要求421工艺流程图422工艺要求53机械及人员配备631机械配备632人员配备64验收标准741基床以下路堤压实标准742基床底层压实标准71工艺简介冲击压实分为填前碾压、填土分层碾压、路堑地段压实、追密压实4类。冲击压实适用范围及条件见下表冲击压实适用范围及条件序号天然地基部分的填前碾压填土的分层压实挖方地段填方达到标高后的追密压实1一般路堤地段，不存在下列情况时采用不良地质（A地面以下23M存在软土夹层、B粉性土地基、C地层含水量60地层）；附近存在既有建筑物影响（如距桥台、防洪堤、危房或古建筑50M范围的路堤段）；已采用各种复合地基加固的地基。1、高填方地段；2、当存在下列情况时不应采用填方高度50M且有涵管的地段；已设置路肩挡墙地段；除硬质岩、强弱风化的软质岩地段外的所有路堑（开挖后路基面）地段；路堤填土，特别是锯齿形的纵断面填方地段达到设计标高后，采用冲击追密压实；2低路堤、基床处理路基（H30M）帮宽部分的地基及填方；/3堤堑过渡段；/4膨胀土及红黏土路堤地段；/2工艺流程及工艺要求21工艺流程图冲击压实施工工艺流程余余余余余余余余余余余余余余余余余余余余余余1余2余余NNNYNYY余余余22工艺要求将路基范围内的杂物清除，用推土机粗平。检测表面以下50CM处的土体含水量。含水量应控制在最佳值的2以内，否则应进行晾晒或洒水。冲击碾压时，冲击式压路机的行进速度控制在1012KM/H，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾，冲碾顺序“先两边、后中间”，以轮迹重叠1/2、铺盖整个路基表面为冲碾1遍，冲碾遍数以满足压实度要求为准。冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压路机的行进速度，可用推土机平整后再继续冲碾；若路基表面扬尘，可用洒水车适量洒水后继续冲碾。用冲击式压路机进行冲击碾压时，因机械的调头范围较大，应尽可能在路基形成较长的连续冲碾段后进行。不但可以提高冲碾效率，也可以避免因过多的“接头”而影响路基的整体均匀性。因冲击式压路机的冲击能量大，路表50CM的土体含水量对冲击碾压的效果具有较大影响。含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表以下50CM内的含水量。冲击碾压完毕后，检测路基表层020CM的压实度。如果压实度达不到要求，应视情况补充冲碾至符合要求为止。用振动或静碾压路机碾压12遍，达到路槽验收标准为止。压实度的检测可以采用灌砂法或规范允许的其它方法。此外，为了考察冲击碾压效果，冲击碾压前后的干密度变化更为直观，故可以采用核子密实度仪对同一测点进行对比检测（测点应尽可能重合）。用冲击式压实机进行冲击碾压时，为了避免结构物遭到损坏，必须制定相应的措施，严格控制冲击碾压的范围。在距离结构物35M、暗涵顶面填土高度2M时，禁止用冲击式压路机进行冲击碾压作业。明涵顶面不得用冲击式压路机进行冲击碾压。雨后或表面含水量较大时，应采取晾晒或其它措施降低表面含水量，不宜直接用冲击式压路机进行冲击碾压作业。岩溶发育区同时采用冲击压实及岩溶注浆时，应先进行冲击压实后再进行岩溶注浆，当桥涵附近需进行冲击压实时，先进行冲击压实后再施工桥台、涵洞。冲击压实范围应超出路基两侧坡脚外宽度为处理深度的1/22/3，且不小于30M。冲击压实前后需测量地面标高，报测量监理工程师审核。3机械及人员配备31机械配备序号机械名称规格、型号数量（台）说明1冲击式振动压路机YCT252每一个工作面2推土机T220A1每一个工作面3平地机PY19014洒水车EQ1130F5每34个工作面32人员配备序号工种人数个备注1压路机司机2每一个工作面2推土机司机1每一个工作面3平地机司机1每一个工作面4电工1每一个工作面5洒水车司机5每一个工作面6领工员1每一个工作面7记录人员1每一个工作面8试验员1每一个工作面9工班长1每一个工作面10技术员1每一个工作面4、验收标准41基床以下路堤压实标准压实标准序号项目改良细粒土砂类土、细砾土碎石类及粗砾土1地基系数K30MPA/M901101302孔隙率N（）31313压实系数K09042基床底层压实标准