达标申请和考核评级程序(潘广锋老师).ppt

合规申请和评价等级程序，广东省安全科学技术研究所，生命，安全开发，一，危险化学品从业者合规申请条件2，危险化学品企业安全标准化分类和评价机构3，评价申报材料4，评价程序5，认证后管理和交换评价6，现场评价相关事项7，现场评价重点8，常见问题和建议，以及(一)依法按照国家规定取得适当的安全许可。获得危险化学品安全生产许可或危险化学品运营许可的合法单位。(二)对危险化学品进行安全标准化，按规定进行自我评价；(3)申请日期一年前没有发生死亡事故或重大泄漏事故。第二，危险化学品企业安全标准化分类和评价机关，执行安全生产标准化工作的分类组织。危险化学品企业安全生产标准化企业设定了第一、第二、第三等级。国家安全监督总局监督指导全国危险化学品企业安全生产标准化工作，制定危险化学品企业安全生产标准化标准，公布安全生产标准化一级企业名单。国家安全监督局监督指导本辖区危险化学品企业安全生产标准化工作，制定二、三级危险化学品企业安全生产标准化实施指南，并公布本辖区安全生产标准化二级企业名单。现管辖的危险化学品企业的安全生产标准化工作组织和公布安全生产标准化三级企业名单的市安全监督官。安全生产标准化一级企业评价方法另行制定。注：国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见(安全监督官iii 2009 124号)，第二，危险化学品企业安全标准化分类和评估机构，注：所有安全标准化合规企业的每个a级要素得分必须在60分以上。工作目标，工作目标。到2009年底，危险化学品企业正式开展了安全生产标准化工作。到2010年底，易燃、剧毒化学品、吸入性有毒有害气体等企业(以下统称重点有害化学物质企业)必须实现安全生产标准化三个阶段以上的危险化学品制造企业、化学制药企业。到2012年底，主要危险化学品企业要实现安全生产标准化第二阶段以上，其他危险化学品企业要实现安全生产标准化第三阶段以上。注：国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见(安全主管3 2009 124号)，第三，申报材料评估，危险化学品从业单位安全标准化考核申请表(培训材料P107)和危险化学品从业单位安全标准化考核评级申请表(培训材料P131)(以下为申请表，)8)生产工艺、运行流程图或示意图；9)工厂(库)区域地理位置图和工厂(库)区域平面图；10)主要风险因素清单；(11)申请日期一年前没有发生死亡事故或重大泄漏事故的证明文件(所在地县级以上内衬部门必须签署确认意见书)；12)申请二级合规的危险化学品企业也应提交所在地安全生产监督管理部门签发的“同意推荐有关企业申请二级合规企业评价”的具体意见的公开信或危险化学品企业三级合规证明；13)申请资料真实性承诺书。电子版本资料(CD)，1)还必须提交安全标准化系统编辑。2)编辑安全操作程序；3)应急救援计划；4)危险化学品企业安全标准化自评报告；5)适用的安全生产法和其他要求列表。4、评价程序，(1)企业由主要负责人组长、各相关职能部门职员和工会代表参加的自我评价小组进行自我评价，形成自我评价报告，向有关评价机关提交书面评价申请；(2)对2级合规性评价申请单位，申请材料接收、审查(我省尚未开放在线电子材料申请和审查)，并与符合申报要求的从业者签订评价合同。对审查批准的情况，评价中心会告知不接受的原因，建议对该申请单位进行补充、更正或重新申请。(3)成立审查研究组，制定评价计划，做好评价日常安排，提前通知企业，进行评价程序，(4)进行现场评价。(5)企业根据需要完成评估不合格的纠正，评估机构根据现场评估情况和企业整改材料或再评价，制定判断是否通过了第二次(或第三次合规性评估)的评估报告。(六)将审查结果报告地方安全监督局批准、公布、公布、公布、出具合规企业证明。对审查不合格的原因，评价机关5天内发给企业安全生产标准化考评不合格通知书，企业可以纠正后重新申请。注：三级合规企业的申请、接受、评估、公布和发行工作规则，根据各种情况，按照市场安全生产监督管理部门的规定，5、认证后管理和交换审查，1)证书有效期为3年。证书有效期届满前3个月，企业必须向原评价机关提交收购证明申请，审查合格后，用新认证重新闪耀。2)企业应每年对照相关的安全标准化规范和实施指南，对企业安全标准化运行进行自我评价，自我评价报告应试机关3)评价机关对合规企业进行监督审查，并发出审查报告。企业标准化运行被认定有缺陷，安全生产条件降低后，立即向所在地内衬厅下达纠正单，命令限期纠正。逾期不变更或不改正的，以及死亡或重大泄漏事故，立即撤销自己的安全标准化企业职称并收回证书，6，现场评价相关问题，1，现场评价程序1，举行第一次会议2，工作现场验证3，文件数据审核，人事现场检查问卷4，评价结果形成5，与监督交换评价与评估对象网站相关人员见面，进行安全标准化活动运营评估，确认相关信息和评估对象现场负责人的评估，确认评估结果，举行评估小组会议，其他内容是否需要评估？、第一次会议、最后一次会议、条件、4、不合格决策原则(如企业的安全标准化运营不符合评估标准要求)。企业的安全生产管理系统没有达到评价标准的要求。企业的安全标准化运营没有达到其安全生产管理制度的规定要求。企业安全标准化运营结果不符合预期的准则、目标和绩效相关要求。7，现场评估重点，1 .规范审查安全标准化：企业符合健全安全生产责任体系、安全生产管理体系和安全操作程序、各生产环节及相关岗位的安全工作、法律、法规、规章、规章等规定，符合并保持规定的标准。标准化的本质是为了获取秩序而获得“最佳秩序”的动态过程。规格由10个a等级系数53个b等级系数组成(见下表)。采用p(计划)、d(实施)、c(检查)、a(改进)动态周期的管理模式，实现企业独立管理、政府部门监督的安全标准化管理模式，不断提高企业的安全管理绩效。，1可靠性-实际上按规格工作吗？主要调查因素：“5.2风险管理”、“5.5生产设施和工艺安全”、“5.6运营安全”、“主要评估内容”、“主要人员”、“部门风险识别结果(主要风险、主要风险等)”的理解和实施、内容评估、新系统、新文档的完整新领导重视和承诺，但不参与标准化的实际工作。提供资源(人力、物力、财力等)，但不够。没有全部参与；风险评估实施不足，无法达到以预防为主的目的。实施责任不明确/不适当，评价不够严格。认识问题：重要性、困难、长期自信不足、果断、效率低下的执行。习惯势力的绊脚石：训练不足，认识不高，经验主义，传统习惯也回归老路。8，一般问题和建议，规范中体现的问题：1，没有专门的安全生产经理(不符合5 . 1 . 3 . 1)2，安全成本提取标准不符合规定，账户改善3，风险评估不完整，风险信息更新完成4，法律法规收集不完整，部分法律法规不是最新版本5 团队安全活动频率，不完整9，工作前识别危险有害因素，工作许可10，为承包商和供应商创建不适当的文件，11，危险化学品文件不完整，所有危险化学品12，劳动保护用品发放记录不完整，数量、时间等明确内容不存在系统中。 13、职业危险因素监测时没有设置识别卡，检查结果、从业人员职业健康记录不完整14、应急救援训练相关记录不完整15、完善安全检查计划、提高检查清单内容的目的，提出、高级管理人员、企业各级领导，支持高承诺、支持、书面承诺(形成文件、制