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文档简介
内容一.概述1二。编译基础1三、预制板梁吊装方法2四、抗震地脚螺栓安装7五、铰接结构7六、吊装专项安全保证措施8七、文明施工11八、吊装组织12一.概述本标段交通桥梁预制板梁吊装包括南华桥、西渡村桥、Xi安乔峰桥和西平乐桥。1.南华桥:桥中心线与干渠之间的交叉桩号为264,443.93;该桥车辆荷载等级为二级公路;这座桥长61米,宽7.7520.5米。该桥上部结构为三跨18米预应力空心板,下部结构为薄壁墩和钻孔灌注桩基础。2.西渡村公路桥:桥梁中心线与干渠的交叉桩号为263,081.97;该桥车辆荷载等级为二级公路;这座桥长61米,宽4.520米。该桥上部结构为三跨18米预应力空心板,下部结构为柱式桥墩和钻孔灌注桩基础。3.Xi乔峰:大桥中心线与主运河的交叉桩号为266,855;该桥车辆荷载等级为二级公路;这座桥长61米,宽4.520米。该桥上部结构为三跨18m预应力空心板,下部结构为柱式桥墩和钻孔灌注桩基础。4.西平乐桥:桥梁中心线与干渠的交叉桩号为265,637.90;该桥车辆荷载等级为二级公路;该桥长70米,长10米,长20.5米;宽。该桥上部结构为三跨20m预应力空心板,下部结构为薄壁墩和钻孔桩基础。预制板梁清单桥梁名称预制板的类型量长度(m)宽度(m)高(m)平方数量(m3)重量(t)南华桥bangboard617.961.240.8511.8329.58中厚钢板1517.961.240.8511.428.5西渡村大桥bangboard617.961.240.8511.8329.58中厚钢板617.961.240.8511.428.5Xi乔峰bangboard617.961.240.8511.8329.58中厚钢板617.961.240.8511.428.5西平乐桥bangboard619.961.240.913.5133.78中厚钢板1819.961.240.913.0832.7二。编译基础本作业指导书是根据招标文件、设计图纸、公路穿越建筑物技术条款、投标单位有效的法律文件以及南水北调中线京石段应急供水工程S8标段(桩号261,800 269,821.989)现行的国家和行业技术规范、规程和标准编制的。主要规格:1、公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)2、公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2004)3、水利水电建设工程验收规程 (SL2231999)4、水利水电工程施工质量评定规程 (SL1761999)5、水利水电工程施工测量规范 (DL/T5173-2003)6、水工混凝土施工规范 (DL/T5144-2001)7、混凝土质量控制标准 (GB50164-92)8、水工混凝土钢筋施工规范 (DL/T5169-2002M)9、建筑工程施工安全防护技术标准规范实用手册10、安全生产法律法规及标准汇编11、厂区吊装作业安全规程 (HG23015-1999)三、预制板梁吊装方法一台100吨吊车用于现场吊装,两台50吨吊车用于预制场装载,两台平板拖车用于运输。吊装顺序:从总体布局开始,先吊装桥梁中跨板梁,然后吊装边跨板梁,即IIIIII;吊装单跨时,先吊装远离吊车的边梁,然后依次放置其他板梁,即: 。以南华桥为例,所有边梁和边跨梁都要编号,并标明梁的方向,防止边梁端部预埋件位置错位。1.建筑技术梁体安装施工技术2.施工准备(1)平整并压实起重机械和拖车所在的场地,并有足够的作业场地。吊车和大型拖车路线应畅通,做到平稳、平整、不下垂,以免延误吊装时间,使施工顺利进行。检测桥台帽混凝土和板梁混凝土的混凝土强度,满足吊装要求。(3)根据设计图纸,标出各板梁的边线和中心线。检查每个板梁的所有尺寸(长度、宽度、直线度)。(4)清除盖梁顶面的灰尘,释放盖梁和支座各梁位置的边线、中心线、橡胶支座位置和控制标高点,处理影响板梁定位的部位。准备好控制伸缩缝的木板,准备好垫板,垫板的长度和宽度均大于支座长度和宽度的1 2厘米,(除准备部分半块铁板外)厚度为3毫米、5毫米.木板用于控制梁和板的伸缩缝以及梁之间的间隙。铁垫板用于调节轴承的高度或调平轴承。6合理安排吊装人员,各工序由专人指挥。吊装时,画出吊装平面,标出板梁位置,特别是边梁和桥台(带预埋件)上的梁,标出板梁端部的位置和方向,防止梁端错位造成减速。3.支架的安装西渡村大桥有32个GYZ25044(CR)支座和16个400 dx-100调坡支座。南华桥有56个GYZ25044(CR)轴承和28个400 dx-100调坡轴承。西平乐桥有64个GYZ25044(CR)轴承和32个400 DX-100坡度调整轴承。Xi乔峰有32个GYZ25044(CR)轴承和16个400 dx-100斜度调整轴承。大寨大桥有6个GJZ50040066(铬)轴承和6个GJZ40030066(铬)轴承;GJZ20025035(铬)支架32。安装的关键是要保证梁底和垫层石的顶面尽可能平行和平整,使橡胶支座的上下表面紧密贴合,避免偏压、脱空和支撑不均匀。每个桥板GYZ式支座的施工方法如下:(1)首先清除支撑垫石顶面的浮砂。垫石表面应干净、平整、无油污。梁与支座接触面的底面应平整。如有蜂窝,应提前处理。(3)根据设计图在轴瓦石上标出轴承位置的中心线,并在橡胶轴承上标出十字中心线。使支撑的中心线与垫石上支撑位置的中心线重合。架设和落梁时,预制梁的纵轴应与支架的中心第三条线(垂直和水平中心线和边线)重合。架设第一跨梁时,在梁底画出两个支座的中心线,在梁端标高上标出两个支座位置的中心铅垂线,落梁时与墩上位置的中心线相匹配。多跨梁可以按照第一跨下落。(4)框架梁、梁的操作应平稳,防止支座偏心受压或初始变形。安装边坡调整支架时,应注意支架上下部分的垂直和水平对齐。支撑部分的混凝土应干净。支架的顶部标高必须准确,以确保坡度调整的准确性。6橡胶轴承安装调整橡胶轴承安装后,如发现下列情况,应及时调整:(1)一些轴承是空的,导致应力不均匀;(2)轴承发生较大的初始剪切变形;(3)轴承严重偏压,局部受压,侧面异常鼓包,局部空洞。调整方法通常是用千斤顶顶起梁端,并在支架的下表面增加垫板。当梁再次下落时,在重力的作用下,支架的上表面和下表面相互平行,并紧密地粘附在梁的底部和桥墩台的顶面上。同时,梁两端的支撑在同一平面内。应控制梁的纵向倾斜,以使支撑不会产生明显的初始剪切变形。桥台支架安装图4、板梁运输板梁预制场用两台50t吊车装车,用两台40t平板半挂车运板梁。两台起重机分别悬挂在距梁端0.8-1.0m处。吊环和索具用卡环固定,将混凝土梁吊离地面30cm,并在梁底垫枕木。板梁落在轨枕上后,取下钢丝绳,使钢丝绳从板梁底部穿过板梁进行绑扎,然后吊到40吨的半挂车上,用钢丝绳倒链将混凝土梁绑牢。吊装预制构件前,先进行试吊,将预制构件吊离支撑面约2 3 cm,并仔细检查一台100吨的起重机用于将预制板梁安装到位。首先,起重机停在提升位置。运输板梁的拖车停放在指定位置后,解开固定板梁的绳索,然后钩起。吊装时,用钢丝绳穿过板梁的绑扎处,轨枕应提前放置在盖梁上。盖梁吊装完毕后,应将其放在盖梁的枕木上,并拆除绑扎的钢丝绳,用吊环替换就位。在吊装过程中,起重机摆臂均匀稳定。严禁突然启动和停止。摆臂又慢又快。有专人统一指挥吊装。任何人不得站在起重机摆臂的半径范围内。严禁无关人员接近吊装现场。钢丝绳与板梁的交角不得小于60度。梁板架设的工艺流程如下:(1)定位放线:清除盖梁顶面的灰尘,并放出盖梁和支座各梁位置的边线、中心线、橡胶支座位置和控制标高。安装橡胶轴承:根据设计图纸在轴瓦石上标出轴承位置的中心线,并在橡胶轴承上标出十字中心线。将支架放在垫石上,使支架的中心线与垫石上支架位置的中心线重合,以便支架精确定位。桥台上的支架安装在焊接在预埋件上的垫板上。(3)汽车起重机自行就位。(4)用平板拖车将预制构件从预制厂运输到安装现场。吊装预制构件:吊装预制构件前进行试吊。将预制构件悬挂在离支撑面约2 3厘米的地方。拆除支撑垫继续吊装前,应对各主要受力部位的效果进行全面检查,确认效果良好。为了使预制构件准确下落,在框架的第一跨中,在预制构件的底部画出两个支座交叉位置的中心线,并在预制构件的端视图上标出两个支座位置的中心引线,当预制构件下落时,该引线与盖梁上的位置中心线重合。吊装时,起重机停在中跨位置的一侧进行吊装。吊装时,梁的两端用绳索吊起,人工控制梁的方向。提升臂和摆臂应平滑。板梁就位后,采用垫板找平,垫板厚度为3mm,5mm;梁就位后,将支座预埋件与支座下垫板焊接在一起。(7)轴承调整:轴承安装后,如果发现有些轴承是空的,初始剪切变形较大,严重的轴承偏压造成局部压缩,应及时调整。6.质量管理(1)板和梁吊装要求应指派专门人员来指导蒸汽起重机的起吊。升降过程中,起重机应保持稳定,听从指挥。板梁安装时,伸缩缝的宽度以及板梁与板梁之间的接缝应控制均匀。板梁安装后,板梁与支架之间不得有松动和间隙。否则,板梁应垫铁皮。垫层平整后,支架应无松动和位移,否则应重新安装板梁。吊边梁时,应靠近防滑垫,边梁边线应到位、平直。2梁(板)安装试验项目控制梁(板)安装测量项目项目编号检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率重量1轴承中心偏移(mm)光线5尺寸:每孔抽查46个支架3盘子102倾向1.2%提升垂直线:每孔检查3根横梁23梁(板)顶面的纵向标高(mm)8,-5液位计:每孔抽查2件,每件扣3分24相邻梁(板)顶面高度差(mm)8尺寸:每相邻梁(板)1四、抗震地脚螺栓安装抗震锚在吊装前系在预制梁上进行安装。根据测量结果为确保项目建设和生产的顺利进行,确保员工的人身安全,结合项目实际情况,制定了吊装施工专项安全保证措施,并组织员工进行学习和宣传,在建设和生产工作中认真贯彻落实。1.一般规定(1)索具工必须身体健康,视力不低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突然晕厥等影响吊装作业的疾病和生理缺陷。吊装人员必须持有特种作业许可证,必须经过安全技术培训,并持有相关证件。严禁酒后作业。(3)各种吊装作业前,应事先确定吊装区域,在吊装现场设置安全警示标志,并派专人监护,非施工人员不得进入。吊装区域没有闲散人员,障碍物已经清除。(4)起重作业人员必须戴安全帽。吊装作业前,应对作业环境、各种起重机械的操作部件、安全装置、吊索和索具进行详细的安全检查,起重设备的安全装置应灵敏可靠。它必须安全可靠,不得用于疾病。吊索无缺陷,绑扎正确牢固,被吊物不与其他物体连接。在确认安全之前不要操作。起吊时,必须正确选择起吊点的位置,合理佩戴索具,起吊前必须试吊,确认无误后方可操作。除指挥和挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。起重作业时,必须明确分工,坚守岗位,联系信号,统一指挥。(8)吊装作业期间,夜间应提供足够的照明。6级以上(含6级)如遇大雪、大雨、大雾、风力等恶劣天气,必须停止室外吊装作业。严禁在带电高压线下工作。吊装作业现场的吊绳、缆风绳和牵引绳应远离带电线路,并保持安全距离。吊装作业时,必须按规定的载荷进行吊装。应在计算后选择起重工具和索具。严禁超载操作。当待吊重物接近或达到额定起重量时,应检查制动器,试吊后应平稳吊起,高度要低,行程要短。禁止在悬挂重物下站立、通行或工作。在下列情况下严禁吊装作业:悬挂物质量超过机械性能允许范围。指令信号未知。人们站在吊装物下面。站在起吊
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