公司图纸设计审核

.有限公司工 作 流 程 文 件设计文件校审规程文件编号： 版 次： AO编 制： 日 期：审 核： 日 期：批 准： 日 期：受控编号： 实施日期: 2010年9月01日第1页共8页有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 2页共8页实施日期2010年9月1日1 目的为加强设计文件的管理，贯彻设计管理规定，提高设计质量，规范公司设计文件校审程序，特制定本标准。本标准是公司各级设计人员的工作守则，各级设计人员在设计工作中必须认真贯彻执行，做到设计符合国家的各项规程和规范，技术先进，经济合理，安全可靠。2 适用范围本规定了设计文件校核、审核的管理办法。本规定适用于公司业务范围内各类项目的设计工作。本规定适用于项目各设计阶段图纸、计算书、数据表、说明书、采购说明书等设计技术文件的校审。3总则2.1 各级校审人员用来进行工作所接受的条件必须是最新版的，应符合现行国家标准和规范的要求。2.2 编制好的设计文件应按自校、校对、审核、审定等细则进行校审。2.3 设计人必须完成设计文件的自校工作。2.4 各级校审人员都要重视设计校审工作、认真负责，要按规定建立校审记录。2.5 校审时，要充分听取各方面的意见，发扬技术民主，对争议较大的问题或重要设计，可组织专题评审，认真记录评审结论，未被采纳的意见可以保留并记入校审记录本内。2.6 各级校审人员必须认真细致地进行校审工作，切实起到把关作用，不合格设计不能出版下发。2.7 各级人员必须认真填写设计文件校审记录并签字，设计评审需有专门的记录，并按规定进行归档。4 职责设计者、校对者、审核者、工艺审查者、审定者的职责，按设计文件校审规定的规定执行。 5 工作程序5.1 设计文件校对审核流程：见附图一。5.2 设计文件校对审核流程说明5.2.1 自校A. 设计者必须对自己设计的文件首先进行自校，自校无误后，方能送交校对者。自校必须留下痕迹 。所有自校过的尺寸，用黑色铅笔打点。经打过黑点的图纸方能由设计者签字和送交校对。B. 设计者将自校合格的设计文件和设计任务书、计算书等设计依据资料一并送交校对者。5.2.2 校对A. 校对者应是本专业设计人员。校对者应根具本专业的校对提纲或细则要求，对设计者送交的全部图有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 3页共8页实施日期2010年9月1日纸文件进行校对。将校对出的问题记录在校对文件上。校对必须留下痕迹，所有校对过的尺寸，用蓝色铅笔打点。经打过黑、蓝点的图纸方能由校对者签字，再由设计者送交审核者。B. 校对完毕后，校对者应把校对意见提交给设计者。校对、设计双方都同意的意见，由设计者负责修改。校对、设计双方意见分岐之处，设计者也可按校对者意见修改，但校对者应在校对文件上签名并写明意见内容，以备后查。C. 设计者把修改后的设计文件交校对者确认，校对者确认无误后，在文件上签字并送返设计者。D. 设计者应交出合格的设计文件，不允许存在问题较多的图纸文件向下工序流转。校对中发现较多错误情况，可终止校对，返还设计者自校合格后再送交校对。设计者重新自校时，尺寸再次逐一打点。5.2.3 审核A. 设计者将校对修改合格的设计文件、设计任务书、计算书等设计依据资料一并送交审核者。B. 审核者应是本专业具有资质的设计人员。审核者根据本专业的审核提纲或细则要求，对设计者提供的全部图纸文件进行审核。将审核出的问题记录在审核文件上。审核必须留下痕迹，所有审核过的尺寸用红色铅笔打点。经打过黑、蓝、红点的图纸方能由审核者签字再由设计者送交审定。C. 审核完毕后，审核者应把审核意见提交给设计者。审核、设计双方都同意的意见，由设计者负责修改。审核、设计双方意见分岐之处，设计者也可按审核意见修改，但审核者应在审核文件上签名并写明意见内容，以备后查。D. 设计者把修改后的设计文件返给审核者确认，审核者确认无误后，在文件上签字并返送设计者。5.2.4工艺审查 A.设计者将已经自校、校对、审核完毕的设计文件交工艺审查者。 B.工艺审查者应是专职工艺人员。在审查过程中发现问题要做出适当标记和记录，审查合格后签字，对有问题文件要连同审查记录一起返给设计者，经修改合格后再交工艺审查者签字。5.2.5会审、会签A. 设计者将已经自校、校对、审核完毕的设计文件交予客户确认。有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 4页共8页实施日期2010年9月1日B. 一般设计校审完成后，需要客户会签确认。重要设计校审完成后，需组织专题图纸评审，并通过客户会签确认。未经客户确认的图纸不能交予审定者审定。5.2.6审定A. 设计者将已经自校、校对、审核、工艺审查和客户确认完毕的设计文件、任务书、计算书等资料一并送交审定者。没有经图纸校审产生的黑色、蓝色、红色三种色标的图纸文件不得送交审定。B. 审定者应是设计主管工程师。审定者如认为图纸还需要修改，应将意见记录在审定文件上并签字，以备后查，由设计者进行修改。C. 经修改的图纸文件确定无误后，由审定者签字。5.2.5 底图及签字A. 经校审合格后的设计文件，可作为打印正式图纸文件的依据。B. 在底图相关位置签字。设计、校对、审核在零件图、部件图、总图上签字，审定者一般在总图及重要部件图上签字。6.工作细则6.1自校细则6.1.1 设计文件总体完整性的自校；6.1.2 计算书的自校；6.1.3 说明书的自校；6.1.4 采购说明书和数据表的自校；6.1.5 装配图(总图或主要部件图)的自校；6.1.6 零部件图的自校；6.1.7 预焊件图的自校；6.1.8 图纸目录的自校。6.2校对细则6.2.1设计文件总体完整性校对A.校对有无合格的条件表。B.校对有无符合统一规定的强度计算书。C.校对图纸是否完整，图纸目录、借用图等是否齐全。D.校对相关设计文件是否签署。有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 5页共8页实施日期2010年9月1日6.2.2计算书的校对A.设计计算所依据的条件应与输入条件一致。B.设计计算方法正确，结论正确。C.计算结果正确。6.2.3总体结构合理性校对A.技术要求或技术参数应符合条件书和计算书的要求。B.总体结构合理，满足使用要求，制造、安装及使用维护方便。C.零部件或装配件的结构设计合理，制造工艺性合理。D.焊接结构合理，材料选用正确，焊缝符号的标注、焊缝节点的选用符合现行国家标准。E.附属件齐全，选用的标准件合理。F.各零部件之间的装配尺寸、定位尺寸齐全、正确。G.对外连接尺寸齐全、正确。H.无图零件的尺寸齐全、正确。I.装配图件号齐全，编排正确。6.2.4 零部件图的校对A.零部件图标题栏的内容正确，并与装配图一致。B.零部件件号、名称、材料、图号与装配图相符。C.零、部件的尺寸标注正确，公差配合的选用和标注及表面粗糙度的选用正确。D.零部件图的技术要求正确，零件热处理、表面处理等正确。6.2.5 图面质量的校对A.图纸幅面和格式选择正确合理。B.图面布置整齐，投影关系正确，视图完整。C.主要特征尺寸正确。D.基准线选择合理。E.视图中的尺寸一致，无漏标，标注正确。F.装配图件号与图形上的零部件件号一致。G.标准件的标记符合标准的规定。H.零部件的数量、重量正确，材料的选用正确，并与零件图标注内容一致。I.图纸目录完整、准确。有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 6页共8页实施日期2010年9月1日J.校对人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。6.3审核细则6.3.1计算书的审核A.计算所依据的条件正确。B.计算时载荷的选择准确。C.计算所采用的方法正确，结论正确。D.各元件的计算完整、无漏项。6.3.2图纸的审核A.技术要求或技术参数应符合条件书和计算书的要求。B.该设备的结构及材料选择合理，制造、安装及维护方便。C.选用的标准、规范正确。D.对较复杂及重要的设备，审核人也应全面审核零、部件图。E.审核人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。6.4工艺审查细则6.4.1总体装配的工艺性。6.4.2部件装配的工艺性。6.4.3焊接件焊接工艺性6.4.4零件机加工工艺性。6.4.5工艺审查人对设计工艺性的问题及建议均应记录在校审记录单中，并返回设计人。6.5审定细则6.5.1总体设计的适用性和合理性是否符合计划任务书要求。6.5.2技术上是否可行。6.5.3各指标是否符合规范。6.5.4是否符合校审流程。6.5.5审定人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。有限公司工作流程文件编 号版 次AO设计文件校审规程页 次第 7页共8页实施日期2010年9月1日一般设计校审流程附图一自 校设计修改校 核审 核工艺审查问题反馈问题反馈问题反馈客户会签问题反馈审 定问题反馈设计成品重大设计校审流程自 校设计修改校 对审 核工艺审查问题反馈问题反馈问题反馈图纸评审问题反馈客户会签审 定问题反馈设计成品问题反馈有限公司工作流程文件编