04年检修总结与05年计划

1/804年检修总结与05年计划第一部分2016年检修工作总结2016年在国电电力指导下，在公司领导正确领导下，公司检修管理工作取得了良好的成绩，但是由于2016年是公司由基建转向生产的一年，检修管理工作中存在一些不完善和不到位的问题，影响到了公司生产经营工作。以下为2016年检修工作的总结。一、检修管理工作完成情况1、检修计划完成情况2016年公司计划进行1次大修、5次小修工作。根据机组运行情况，实际完成了1次大修、4次小修、3次临修工作。通过这些检修工作和2016年技改、重大非标项目的实施，对影响设备安全稳定运行的问题进行了消除，进行了节能降耗工作并取得良好效果。2016年机组计划检修工作基本上完成了各次检修目标，并取得良好的成绩，其中2机组小修后连续10个月无临修，截至2月底，1机组大修后已连续运行159天。这些成绩的取得，是公司全体员工共同努力的结果，也是参修单位共同努力的结果。2016年的1机组大修是我公司第一次机组大修工作，也是国电电力首台300MW机组大修，是对国电电力检修队伍技术和管理水平的一次检验，因此具有开先河、打品牌、2/8创市场的重要意义。按照国电电力创国电品牌，铸国电精品和机组检修后零缺陷启动的要求，本次大修严格按照三标体系要求进行检修管理，严格执行三级验收制度和作业指导书制度，大修各项工作取得了良好效果，实现了锅炉水压、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网一次成功的目标。比计划工期55天提前5天完成，大修后主要经济技术指标较大修前有很大提高。2、日常维护工作2016年，针对设备缺陷多、漏点多，检修维护工作不及时等情况，总工办及时修订了机组缺陷管理办法，制定了机组零缺陷管理制度，并通过MIS系统实现缺陷管理和考核自动化，设备日常维护工作走向了制度化、规范化和日常化的管理。2016年，基本上做到了及时消缺，设备安全稳定运行水平大幅提高，设备文明生产工作明显改观。3、2016年进行了公司外委检修模式的实践2016年共进行了1次大修委托检修、3次小修委托检修工作。通过委托检修，公司在检修外委工作方面积累了有益的经验，为今后检修外委工作的进一步改进提供了借鉴。2016年，针对机组外委检修工作，公司制定并执行了以下制度，对保障机组检修安全、保证检修质量、保证3/8检修工作按期或提前完成起到了良好的作用1）通过1机组大修外委单位的招标工作，确定了机组检修各标段的检修单位，并通过1机组大修基本上确定了机组大修标准项目和工时定额标准，为今后检修工作提供了依据。2）制定了机组检修管理办法，并按规定提前进行机组检修准备工作。为督促外委单位做好检修准备工作，制定并实行检修开工报告制度，规范了各项检修准备工作。3）检修过程中，实行作业指导书制度和三个层次的三级验收制度，有力的保障了机组检修质量。二、2016年检修管理工作中存在的主要问题1、设备管理工作不健全设备管理的相关制度未建立，或虽然制定了相关的管理制度，但是为认真执行。例如设备台帐建立工作未认真进行，设备评级工作和基础数据积累工作未开展，对今后设备检修工作带来不便。2、设备治理工作不到位虽然开展了设备专项治理，并取得了一定的成绩，但是部分主要设备（汽轮机振动，轴瓦漏油、发电机漏氢等）、重要辅机（给水泵、磨煤机等）设备缺陷多，运行可靠性不高，跑冒滴漏现象依然严重，威胁着机组安全经济4/8稳定运行。检修部门主动进行设备消缺和设备治理工作的积极性不高。3、检修指挥协调系统不畅检修管理工作中存在指令不畅通，不执行或不彻底执行的问题，这一点在公司内部和对外委单位的管理中均存在。检修管理中的考核工作没有认真执行相关规定，尤其是在机组大、小修工作中。4、检修费用管理不完全到位。1）由于费用管理部门计划部、财务部、物资部、总工办、检修部门之间协调不利，造成技改、非标、大修、小修和日常维护等物资材料划分不清，造成费用控制困难和费用统计工作不能真实反映实际费用情况，给公司的决策工作带来了困难。2）检修部门计划工作缺乏科学性，物资计划准确率低，造成费用超支的同时还造成了大量库存。3）由于对设备状态缺乏准确的诊断，检修过程中，造成设备欠修或过修，造成检修费用过高。4）部分检修部门依赖思想严重，能够自己承担的工作仍然进行外委，造成检修人工费用过高。5）物资出库工作存在问题，比较严重的问题是；部分检修部门领用物资后不打出库单、部分物资领用后由于供货商发票未到不能出库，造成物资出库按月不均匀，甚5/8至到年底未出库，造成2016年检修费用计划的困能。5、检修合同管理与检修工作脱节检修外委合同管理方面，2016年，部分计划检修工作由于机组运行情况提前或推迟进行，检修合同签订工作相对滞后，部分检修工作已开工，检修合同仍未签订，对检修管理工作带来不利的影响。6、检修质量管理工作未达到管理要求1）由于未认真执行设备检修质量验收制度，修后设备缺陷多，甚至造成设备返修，重要辅助设备运行中跳闸等。2）虽执行了检修作业指导书制度，但部分作业指导书的编制流于形式，没有严格的质量标准和检修工艺。现场检修工作未严格执行专业指导书制度，公司对此项工作的考核较重，但收效不大。日常检修工作中基本上未执行作业指导书制度，质量监督工作失效。3）三级验收制度执行不严格，存在事后签字、不在现场签字、验收通知后不及时进行验收工作等现象。4）检修技术方案的制定存在随意性，不能保证检修后设备正常运行。5）设备异动工作执行不规范，异动范围未包括设备零部件的代用，设备异动申请和执行报告不及时，不能及时通知运行人员掌握设备异动情况。6/8第二部分2016年检修管理工作规划2016年是公司安全文化年、管理规范年、节能环保年、效益提高年，为贯彻国电电力生产为营销服务的观念，全面降低检修成本，提高经济效益，在总结2016年检修管理工作经验教训的基础上，生产技术部规划了2016年检修管理工作一、通过三项认证工作的开展，强化设备管理工作。建立健全设备台帐，开展设备评级工作，为状态进修的开展提供基础数据。二、继续开展和深化设备专项治理工作。1、通过计划检修工作，彻底消除影响机组主要设备安全运行的重大缺陷。组织技术力量进行以下缺陷的攻关1）1、2、3机组汽轮机振动和2、4发电机振动的处理。2）燃烧器存在的炉底掉大渣问题。2、制定设备专项治理规划，确保2016年底实现无渗漏电厂的目标，确定以下主要治理专项1）给水泵综合治理2）磨煤机综合治理3）烟风管道和阀门挡板漏风综合治理4）入炉煤计量偏差大的治理7/85）输煤系统粉尘治理6）跑冒滴漏综合治理三、生产技术部代表公司执行生产调度职责，规范生产计划和生产指令程序，公司决策通过生产技术部以文件形式下达。四、规范检修费用管理，科学的控制检修费用，降低检修成本。1、制定并下发检修费用计划，专项资金实行专项管理，从计划、合同签订、物资入库、物资出库、人工费用等全部进行专项管理。2、加强物资出入库管理工作，严格执行费用卡制度，并明确费用卡主管部门。3、对MIS系统物资管理模块进行优化，确保物资管理工作的全过程监控。4、结合设备台帐的建立工作，检修部门编制物资储备定额，经生产技术部审核，公司批准后建立物资储备制度。除机组大小修、专项费用外，日常维护工作不再编制材料计划。检修部门只需控制当月物资使用。5、在公用系统开展状态检修工作，取得经验后逐步推广到重要辅助设备的状态检修，最后开展主机的状态检修工作。状态检修工作的开展应立足于以可靠性管理为中心维修思想。8/8五、加强检修合同管理工作，按规定时间进行检修合同的签订工作。对于技改、重大非标项目提前进行合同谈判和签订工作。六、加强检修质量管理，强化检修质量考核1）结合三项认证工作，逐步建立健全检修文件包，其中应包含作业指导书、标准检修项目和工时定额、重要备品配件清单（含设备图纸