人防工程监理实施细则

人 防 工 程 监 理 实 施 细 则一、工程概况天津阳光星期八住宅小区1#、2#地下车库工程由阳光鑫地有限公司开发，天津建设工程监理公司进行监理，上海地通建设（集团）有限公司天津分公司施工。该工程位于天津市河东区晨阳道以南，泰兴南路以东，阳光星期八住宅小区内。其中1车库为全埋式地下车库，可停放小轿车226辆，本工程战时为人员掩蔽部，掩蔽人数4910人，建筑面积8450M，地下一层，建筑层3.80m高，钢筋混凝土结构，建筑物耐久年限50年，防水等级为一级，防护等级为六级，防化等级为甲级。2车库为全埋式地下车库，可停放小轿车180辆，本工程战时为人员掩蔽部，掩蔽人数2500人。建筑面积4050M，地下一层，建筑层3.80m高，钢筋混凝土结构，建筑物耐久年限50年，防水等级为一级，防护等级为五级，防化等级为甲级。二、编制依据汽车库、修车库、停车场防火规范GB5006797汽车库建筑设计规范 JGJ10098人民防空工程设计防火规范 GB5009898（2001）版建筑内部装修设计防火规范 GB95现行施工规范大全建筑设计防火规范 GBJ1687（2001）版人民防空地下室设计规范 GB5022595人民防空地下室设计规范GB5003894人防工程施工及验收规范人防工程验收及评定标准RFJ1-91地下工程防水技术规范GB50180-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ9494防空地下室结构设计FG0103防空地下室电气设计FD0102防空地下室建筑设计FJ0104防空地下室给排水设计FS0102防空地下室通风设计FK0102建设工程监理规范GB503192000建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图全国通用图籍98J三、结构工程监理实施细则（一）灌注桩工程的预控内容 研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求，对灌注桩工程进行预测分析； 审核承包单位的灌注桩施工组织设计或施工技术方案； 审查承包单位申报和进场的原材料混凝土、钢筋等的合格证及复试单； 考察砼搅拌厂等机械设备的状况(生产能力、生产质量、管理水平等)； 核查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆，以及加工和压浆等设备状况； 审核砼配合比及检查施工用混凝土配合比； 考查现场排污，排渣的安排； 认真做好第一孔或试桩的监理工作、以取得经验和根据实际情况修改工艺操作，以保证施工质量。（二）灌注桩工程施工质量的监理要点 复查桩孔定位及标高，检查钻杆的垂直度； 对水泥浆试验和调制进行质量控制； 进行终孔验收，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度； 监督承包单位在1.53小时内(最多不超过4小时)完成砼浇注的准备工作，就绪后，监理工程师书面下达浇注通知； 成孔后不能立即灌注混凝土的桩孔，应检查是否满水，以防塌孔。灌注前应进行第二次清孔，清孔后，再检查沉渣厚度是否符合规范要求； 检查钢筋笼的制作质量，压浆管的焊接质量，对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保护层的措施；注意起吊钢筋笼情况，防备严重变形： 检查压浆头在钢筋上焊接的是否牢固； 检查导管、防止导管破裂、脱节或漏水造成事故，浇注过程中应保持导管始终在孔洞中心，随时量测浇注深度，确定埋置深度，防止导管提拔过快、过多，造成断桩； 下导管后，灌注混凝土之前，应检查压浆管是否已灌满水，防止混凝土灌注时，把压浆头上封闭的橡胶膜冲破； 核算砼浇注量； 控制检查停机前的桩顶标高； 根据建筑物的重要性、地质条件以及设计和施工的情况，对成桩进行单桩承载力试验，和批量动力试验，以检查成桩的质量(断桩、缩颈等)，以此对桩基工程进行验收； 桩头的整修工作必须经监理工程师检验合格后，才能进行下一道工序。（三）基槽开挖工程监理实施细则 组织现场勘查，掌握熟悉图纸 了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和邻近建筑； 了解水，电供应、市政排水管网和运输道路情况； 核算土石方工程量； 2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性 土石方作业方式：大面积或深基坑作业宜采用机械施工，一般桩基、基槽和沟槽土方宜采用人工作业； 根据作业方式制定作业方案： 采用人工作业应确定适宜的流水区段、合理的循环顺序、科学的作业参数。包括：沟槽开挖宽度、开挖边坡控制坡度、边坡临时加固或支撑措施、弃土堆放和运输措施。分层回填的虚土厚度、夯实厚度和夯实机具。 采用机械作业应根据合理的土方机械和辅助机械，并确定适宜的运行路线和开挖方法。机械碾压应确定铺土厚度和碾压遍数。 场地排水 施工区域应做临时排水系统。应注意排水坡度、流向、排水沟的横断面，边坡坡度及出口。 降低地下水方案，有集水井降水，大口井降水等，对井位布置图进行审核。 3、定位放线的验收 根据规划部门给定的建筑红线(桩)，按设计要求的座标和标高确定单体建筑的实际轴线位置(中心线)，并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。 4、开挖边坡控制 1、在开挖中或回填前不允许边坡塌陷，为了预防边坡塌陷，现场要注意纠正三个问题： 开挖边坡顶部附近加荷过重。 放坡或坑壁支撑不良。 发生软化、流砂等现象。 不允许扰动老土 基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规划规定采取加深基础或夯实的补救措施。基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层，如不可能，则应在坑底保留厚200mm左右的土层，等做基础或垫层时再临时铲去。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。 槽底部要平整 常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，补救措施是进行二次清理。 开挖断面验收 为实测项目，槽底部宽度、长度不得小于设计基础底边尺寸。实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽断面尺寸，要从轴线向两边量。 开挖标高验收 为实测项目，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。 基底土质情况由设计单位或地质勘探单位检查验收。 基槽隐蔽工程记录(验槽记录) 要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。（四）模板工程的质量预控内容 1、审核模板工程的施工方案 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)； 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护； 要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)； 2、对进行模板规格、质量进行检查 监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件(角模、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 3、隔离剂(脱模剂) 注意脱模剂对模板的适用性。 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。 要注意施工时的气温和环境条件。 应注意施工工艺的适应性。4、模板工程施工中的质量监理要点 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合摸后，检查位置提供准确的依据。 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 柱模应有斜撑或拉杆。 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。 梁模板一般情况下采用双支柱，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱。 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇注。 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 混凝土整体结构的拆模原则 底模混凝土强度已达到设计要求。 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生湿度裂缝的可能性。使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。（五）钢筋工程的预控 1、钢筋 钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。 钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量进行复试。即物理试验和化学试验。 集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证及钢筋试验单批件和复试报告单(复印件)，但须加盖加工单位印章。 2、焊条及焊剂 焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘培12小时)。 3、结构节点钢筋密集，交叉复杂时，应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表，以免控制失误。 4、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 5、审核钢筋接头机械连接的施工方案和专业施工队伍的各项资质证明资料和型式试验报告。6、钢筋工程施工质量监理要点 1）、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 2）、监理工程师应要求承包单位进行详细的技术交底，对成型的钢筋进行检查。钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3）、在钢筋绑批过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围、钢筋除锈情况等问题的监视。 4）、进行隐蔽工程验收，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等，正式签发认可书。 5）、以下几点构造措施应加强检查： 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋。柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位的加密箍筋区。 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位。 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置。 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 暗梁、暗柱钢筋配置正确。 6）、钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 7）、浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（六）混凝土组成材料的控制 1、混凝土 考察混凝土搅拌站资质是否满足现场要求。混凝土进场时，必须有质量证明书，出厂时间等进行检查验收，并应复查试验。复试项目：抗压强度，必要时加试凝结时间等。 2、骨料 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。 用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。 3、混凝土外加剂 必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。 按天津市建委在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作规定，凡向本市建设工程销售外加剂的，均须持有天津市建材行管办统一印制的进津许可证。 督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。 4、混凝土掺合料： 其质量应符合相对应的标准规定，但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。 掺合料易与水泥混淆误用，造成混凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严防混淆误用。5、混凝土配合比的控制 混凝土在施工前应应检查配合比通知单。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30天后及时补送)。 监理工程师应对混凝土生产设备商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是： 试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐； 技术管理工作系统、机构设置状态； 有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。 现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。6、混凝土工程施工质量监理要点 浇注前的监理工作要点 对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查。 检查机具准备，如搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等，必要时应进行试运转。 混凝土浇灌申请书已办妥。 对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备； 水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。 常规混凝土浇筑过程中的监理要点 混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 检查震捣情况，不能漏震、过震，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇注处理。 对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查。 根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护。 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。 冬期混凝土浇注过程中的监理要点 加强监理工程师对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。 、对冬施的砼配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 、对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； 、对商品砼及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。 抓好冬施关键点。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作： 、砼实际入模温度的监测； 、砼内外温度的监测、分析； 、加强对蓄热覆盖防风措施的督察； 、适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题； 、督促检查留置砼强度试块，包括同条件和转常温条件试件。四、人防地下室防水工程施工质量监理实施细则（一） 建筑防水工程监理预控的内容 对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。 对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证或质量鉴定文件及进津许可证，进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。 对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验。（二）建筑防水工程监理质量控制要点基层控制要点 按人防图纸要求，防水等级为一级，设有抗渗混凝土并作外防水。聚乙烯多层复合防水卷材。（400g/m2） 主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。 坡度控制要点 防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。 平整度控制要点 用2米造尺检查平整度。 细部节点施工条件的控制要点 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。 防水层在建筑的阴、阳角处基层按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。 卷材防水施工质量控制要点 铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。 卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用，胶粘剂调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。 3.防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工； 4.刚性防水层施工要求 细石混凝土防水层施工质量关键在于保证砼的密实性，要及时养护。因此在配料、浇注、振捣、表面处理、养护要严细操作。 防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于425号普通硅盐酸水泥，砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求，施工中严格按配合比配料。砂浆的铺抹应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。五、孔口防护工程监理实施细则（一）密闭门安装工程监理要点 根据图纸提前预留密闭门的专用埋件，控制好预埋件的数量、标高和位置等。 提前预定密闭门，为了便于安装应预先将门放置在地下室内。 在密闭门吊装和运输时，严禁破坏其棱角。 密闭门安装时根据设计图纸及规范在门口剔槽作密封条。 密闭门安装应弹出控制线，按控制线控制好标高及方正。 要保证密闭门开关灵活，抹灰等其他设施的安装不能妨碍其开关、锁闭，以及战时的应急使用。严格按人防工程施工及验收规范GBJ13490要求控制施工。 六、建筑装修工程监理实施细则（一）抹灰工程的预控措施 抹灰工程进行之前结构工程必须经监理单位、质量监督站验收合格备案后方能进行。 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正 检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，注意对木门口的成品保护。 过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。 管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。 各种管理道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。 所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。 正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案再安排正式施工。(在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训)。（二）抹灰工程施工质量监理要点 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理及“毛化处理”，基层面必须充分淋水洇透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm)。如基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为79mm)； 注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知形式提出修改意见； 注意成品保护和湿润养护；（三）地面工程监理质量控制要点监理工程师针对本分部工程质量通病(地面不平整、裂缝、渗漏等)监督承包单位严格操作规程，消除通病。 整体地面质量控制要点 混凝土或砂浆面层 要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷素水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光。进行洒水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。 带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲，找好坡度，用刮尺刮平。七、建筑给、排水工程施工质量监理实施细则（一）建筑给水工程施工监理的预控内容 审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。 审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。 对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。 工种上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。 使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，并有出厂合格证； 使用的各种配件、附件(如水表、消火检、饮水器等)其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求，要有出厂合格证. 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。（二）建筑给水工程施工监理质量控制要点 管道施工作业条件的控制要点 埋地管道的施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工应做好沟槽排水措施。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就序，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”。 暗装管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 明装管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。 立管安装时，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖进内， 应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。 支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑安毕和装修之前进行。 干管安装控制要点 给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛、承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶压)、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范；管头的管口封堵是否严密，各种接口方式是否符合工艺操作规程。 给水镀锌管道安装 检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临加丝堵。 非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规格，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。 立管安装 立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。 立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件、安装暗埋在墙内的管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。 支管安装 支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。 管道试压、冲洗 给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，办理验收手续。 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。 管道防腐和保温 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 管道保温：其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 建筑给水附属设备安装质量控制要点 消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定。 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 成品保护 安装好的管道，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点； 管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道； 截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护。（三）建筑排水工程施工监理的预控内容 审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单 承包承位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。 对分包单位的资质，施工管理人员，技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设备必须符合设计要求。（四）建筑排水工程施工监理质量控制要点 管道施工控制要点 埋地管道施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散地层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施。 埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求。 明装、暗装管道(包括设备层、管道竖进、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高、坐标、各种管道排列有序，符合设计图纸要求。 排水干管安装 埋地管道的承口朝来水方向，由出口口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。 埋地管道经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。 排水立管托、吊管道安装 在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续， 才允许进行管道的防腐保温工序施工。 排水立管安装 立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。 4.硬质塑料管安装的质量控制要点 接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。 立管要注意安装伸缩节，埋地管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。八、建筑通风工程施工质量监理实施细则（一）通风工程施工监理的预控措施1.审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预审工作。2.审核承包单位提交的施工方案及技术交底单。承包单位应根据总承包的施工组织方案编制通风工程方面的专业施工方案，监理工程师要着重审核技术组织措施，如：现场实测安装图、制作大样图、保证质量措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等，经监理工程师认定后方可进行施工。在必要时进行样板试验引路。3.对施工分包单位的资质。施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核，必要时应进行施工业绩的考察。4.安装开始之前应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验，并签发工程认可书。5.工种使用的各种材料配件及设备，承包单位自检后，报监理工程师的认可。使用的各种管材、设备必须符合设计要求。制作风管及部件所使用的各种板材，型钢应具有产品合格证或质量鉴定文件；所用镀锌薄钢板面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；不锈钢板铝板表面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷，所用硬聚氯乙烯塑料板应符合轻工业部部分标准，板材厚薄均匀，板面应平整、不含有气泡裂缝。各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。专业成套设备进场应由建设单位、承包单位和监理单位共同开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备型号、规格及有关设备性能技术参数，进口设备，除按上述规定外，还应有国家商检局证明和中文使用说明书，确认无误后，监理工程师签发认可，方可用于工程。（二）通风工程施工监理质量控制要点1.风管部件制作的控制要点加工场地集中预制加工时，应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房，现场分散加工应具有能防风雪、大风，结构较为牢固的棚屋设施；当加工聚氯乙稀板材的风管、部件时，加工场地应有防阳光爆晒条件，加工铝板风管及部件场地应铺一屋橡胶板，保持场地清洁，防止硬物对铝板的损伤。加工场地必须采取严格的安全防护措施和配备消防器材，塑料管材制作场地必须采取防火措施。风管制作过程中，对选材、划线、下料切割、板材的连接(咬口、焊接、铆接)、法兰制作、法兰与部件或管件的连接等各道工序都要进行检查（或抽验）；督促承包单位严格按照施工工艺标准进行施工，按验评标准做工序检验。各种材质的风管和部件焊接所用焊条要符合规定。应检验风管咬口缝，咬口缝必须达到连续、紧密、均匀、无孔洞、无半咬口和账裂现象，不得出现一边宽，一边窄的现象，直管拼接的纵向咬缝必须错开。薄钢板风管及管件在咬接前，必须清除表面的尖土、污浊和杂物，在钢板上预先涂刷一层防锈漆，防止咬口缝内漏涂防锈漆。防腐喷漆不应在低温（不低于5）和潮湿（相对湿度不大于80）的环境下进行；金属表面喷漆前应进行清除尘土，污蚀，锈斑的处理，必须保持干燥，涂防锈漆应符合设计规定。风管部件（风口风阀、风帽。罩类及柔软管）组装后按设计要求和验评标准进行检查验收风管加固矩形风管边长大于或等于630mm的非保温风管及边长大于或等于800mm的保温风管，在管段长度大于1.2m时，均需采取加固措施。 加固的质量要求是牢固、整齐、间距适当均匀、相互平行。2.风管及部件安装的控制要点各种安装材料、部件均为合格产品，风管成品不许有变形、扭曲、裂开、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓孔眼等缺陷，安装的阀体、消声器、罩体风口等部件装置应灵活，消声片、油漆层无损伤，辅助材料及螺栓等加固体应符合产品质量要求。安装前先检查结构施工中预埋件、预留洞有无留错、漏留、预埋孔洞应比风管实际断面每边大100毫米。风管支、吊架安装风管支、吊架形式、规格和间距按现场实际情况确定，管路长时为防止风管摆动，应在适当位置增设吊架；风管的标高、坡度要保证正确。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固，在预埋部分不得涂油漆，支、吊架布应安在风、风阀和检查孔等处，圆型风管与支架接触地方垫木块，矩形风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不损坏保温层，其支吊架的接触处，应垫上坚固隔热材料。聚氯乙稀风管一般采用吊架为主，与吊架接触处应垫入厚度为35毫米塑料垫片，用粘和剂粘合。风管保温材料选料应符合空调设计要求和消防规范要求；材质为不燃或阻燃，保温材料要有出厂合格证或质量鉴定文件，保温附属材料要符合设计要求，室外露天风管在保温层外要加装铁皮外壳，外壳搭接缝要搭接固定牢固，搭接用腻子堵缝密实。3.空气处理设备的安装控制要点设备的开箱检查：开箱检查外包装有无损坏，受潮，开箱后检查核对设备名称、规格、型号、空调机组、风机盘管、诱导器出口方向，进水位置是否符合设计安装要求；产品合格证，产品说明书、设备技术文件是否齐全；检查主机附件、专用工具是否齐全；设备有无权限缺陷损坏、锈蚀、受潮现象；用手盘动风机等转动部件与机壳有无金属摩擦，减震部分是否符合要求；安装完的金属空调设备段体排列必须与设计图纸相符；不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去的现象。机组减震器的型号、数量、位置要严格按照设计进行安装要找平找正；风机盘管和诱导口应每台进行装前试车，接电试验检查，机械转动部分不得摩擦，电气部分不得漏电；逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23分钟不得有渗漏。风机盘管、诱导器同冷热媒连接，应在管道系统冲洗排污后再进行，以防堵塞设备。安装风机盘管在吊顶上应留有检查孔，便于机组检修整机拆卸。4.消声器制作与安装质量控制要点使用的板材、型钢及吸声材料的材质、规格、尺寸要严格按照设计要求选用，并符合吸声材料对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。加工制作不能任意改变各类型消声器的结构功能尺寸、穿孔板的孔径和孔率。消声器的安装方向、位置的水平必须正确，与风管或管件的法兰连接应保护严密、牢固，严格按设计要求进行所需要的防腐保温处理。5.除尘器的制作与安装质量控制所用的材料，板材厚薄均匀要符合设计要求，筒体尺寸误差在允许范围之内；除尘器内外表面应光滑平整，弧度均匀；卷圆时，注意回转方向，以防卷错方向；组装除尘器进出口应平直，轴面符合切线方向。除尘器成型后立即除锈，刷防锈漆两道，再按要求刷面漆。安装时注意校正进出口的连接方向，保证连接法兰密封。6.通风机安装的质量控制要点基础验收安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查，对基础表面凿毛铲出麻面，便于二次砼和抹面结合紧密。风机拆箱检验要核对设备机壳、叶轮、基座尺寸，进出口方向并做好记录，进行设备解体，对风机进行轴承，传动部位及调解机构进行清洗检验装配，调试转动灵活。风机安装 以测定的轴线、边缘线及标高放出安装基准线；将风机吊装就位在基础座上，用垫铁找平、垫平、测试准确，而后点焊；通风机在无减震器机座，应垫45毫米厚橡胶找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并采取保护措施，防止损坏；通风机的轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴同心度在一直线上；皮带传动时皮带轮传动部位应符合质量偏差要求。风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转记录。7.成品保护要保持各种金属板材的表面光洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨雪措施减少锈浊。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。聚氯乙稀板材划线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及 部件决不允许在日光下爆晒，要注意存放运输不得损坏成品。要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。安装风管、设备要有防雨、雪的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，另类失散。九、建筑电气安装工程监理实施细则（一）电气安装工程监理预控措施 设计文件复核及优化 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。 设计文件的组成内容是否符合标准、规范； 设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏； 室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际； 采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料； 文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等； 结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况。重要数据应复核。 电气安装工程施工企业的资料审查。 从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件： 施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织，管理措施，安全措施。 施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。 施工现场设有专职质量检查人员坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有效。 了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。 电气安装工程设备、器材的认定： 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。 落实设备、