如何做一名合格的QC.ppt

如何做一名合格的QC,培训时间：2009.02.27培训地点：培训室,如何做一名合格的QC,一、QC简述二、一名合格的QC应具备的条件三、成长为一名合格的QC之基本步骤,一、QC简述,1、何为QC？2、何为QA？3、QA和QC的区别:,1、何为QC？,QC：QualityControl，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括IQC（IncomingQualityControl来料检验），IPQC（In-ProcessQualityControl制程检验），FQC（FinalQualityControl成品检验），OQC（Out-goingQualityControl出货检验）。,2、何为QA？,QA：QualityAssurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括体系工程师，SQE（SupplierQualityEngineer供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。,3、和的区别:,（1）.QA偏重于质量管理体系的建立和维护，客户和认证机构质量体系审核工作，质量培训工作等；QC主要集中在质量检验和控制方面。QA的工作涉及公司的全局，各个相关职能，覆盖面比较宽广，而QC主要集中在产品质量检查方面，只是质量工作的其中一个方面。（2）.并不是立法机构立法机构应该是，或工艺工程部门主要是保证生产过程受控或保证产品合格，着重于维护，而一般是实际质量控制，如检验，抽检，确认，很多公司只有质量部只包括的职责，把的工作放入生产部门.,二、一名合格的QC应具备的条件,1、首先应掌握QC应具备的最基本的品质基础知识2、需理解的名词解释3、专业知识的掌握4、每日工作流程（每日工作的顺利开展）5、自身素质要求6、应具有的四种习惯,1、首先应掌握QC应具备的最基本的品质基础知识,（1）现目前我公司所使用的抽样方案为：GB2828.1-2003单次级抽样方案，等同于美国军用标准MIL-STD-105E-。（2）常见英文字母的含义AQL：接收质量限ECN：工程变更通知AC/RE：允收数/拒收数QCC：品管圈PPM：百万分之一BOM：物料清单PPb：十亿分之一CR：严重不合格（致命缺陷）N：批量MAJ：主要不合格n：样本量MIN：次要不合格（轻微不合格）（3）常见包装英文字母/单词含义NETWeight（N.W）：净重MEAS：尺寸OrderNO.：订单号GrossWeight（G.W）：毛重Customer：顾客/消费者Quantity（QTY）：数量ModelNO.：型号Color：颜色Madeinchina：中国制造PONO.：客户单号Total：总数Supplier：供方,2、需理解的名词解释,（1）严重不合格：指在产品使用过程中、有明显存在不安全因素（对使用者构成电击或大灾害、意外伤害、危险或抵触行销国家的标准与法令等）、或不能符合客户特殊要求，以及产品完全无功能，有病毒之缺点。（2）主要不合格：指产品的使用性能不能达到所期望的目的，或者会降低其实用性能的缺点。（3）次要不合格：非不堪使用，不影响产品性能或机能、而外观有轻微瑕疵、且不会影响原产品之设计和销售，但会使使用者抱怨之缺点。（4）不合格品：具有一个或一个以上不合格的产品。（5）不合格：不满足规范的要求。（6）检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。（7）缺陷：不满足预期的使用要求。（8）抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合。,2、需理解的名词解释,（9）抽样计划：抽样方案和从一个抽样改变到另一抽样方案的规则的组合。（10）接收质量限：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。以符号AQL表示。（11）过程平均：是指所提交一系列批的平均质量，不包括重新提交的批。（12）正常检验：当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用法。此时的抽样方案具有为保证生产方以高概率接收而设计的接收准则。（13）加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的抽样方案的一种使用法。（14）放宽检验：具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案的一种使用法。,3、专业知识的掌握,（1）产品的A面：产品的正面（及正侧面）（2）产品的B面：产品的侧面（3）产品的C面：产品的底面（4）产品的D面：被折叠、覆盖的表面，如内表面和所有隔板（5）常用电子元器件的字母代号与单位：电容（C：法拉），换算关系1F=103mF（毫法）=106uF（微法）=109nF（纳法）=1012pF（皮法）电阻（R：欧姆），换算关系：1M（兆欧）=103K（千欧）=106（欧姆）电感（L，亨），换算关系1H（亨）=103mH（毫亨）=106uH（微亨）二极管（D）三极管（Q）晶体振荡器（X/Y，赫兹）开关（SW）集成块（IC）识别方向的方法把IC放正在有缺口的左下方或标点的那脚为第一脚按逆时针方向依次数为各脚的脚位1234（8）检验的转移规则有：正常到加严、加严到正常、正常到放宽、放宽到正常、暂停检验。（9）QC七大手法是：鱼骨图、柏拉图、层别法、检查表、散布图、直方图、管制图。描绘出各种手法的基本定义、作用。（新QC七大手法是：亲和图法、关连图法、系统图法、矩阵图法、箭形图法、PDPC图法、矩陈数据解析法）,A、特性要因图（追原因，寻找因果关系），又称鱼骨图。,定义：一个问题的结果（特性）受到一些原因（要因）的影响时，我们将这些原因（要因）加以整理，成为有相互关系而有条理的图形，这个图形称为特性要因图。绘图方法：1.以4M1E法找出大原因：人（Man），机器（Machine）,材料（Material）,方法（Method）,环境（Environment）2.以5W1H之思维模式找出中小原因：标准（What）,地点（Where）,什么时间（When）,责任人（Who）,目的（Why）,方法（How）,B、柏拉图（抓重点，找出“重要的”少数）,定义：根据所收集之资料，按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。制做柏拉图时注意事项：1、横轴按项目分，依大小顺序由高到低排列下来，“其它”项排末位。2、次数少的项目太多时，可归纳成“其它”项。3、前2-3项累计影响度应在70%以上。4、纵横除不良率外，也可表示其它项目。,C、层别法（按层别类，分别统计分析）,定义：针对部门别，人别，工作方法别，设备，地点等所收集的资料，按照它们共同的特征加以分类，统计的一种分析方法。即为了区别各种不同的原因对结果的影响，而以个别原因为主，分别统计分析的一种方法。,D、查检表（调查记录资料用以分析）,定义：为了便于收集资料，使用简单记填记并予统计整理，以作进一步分析式作为核对，检查之用而设计的一种表格或图表。,E、散布图（散布看相关，找出两者的关系）,定义：为研究两个变量间的相关性，而搜集成对二组资料，在方格纸上以点来表示出二个特性值之间相关情形的图形，称为散布图。,F、直方图（了解资料分布与制程的能力）,定义：是将所收集的测定值或资料之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形。,G、管制图（管制找异常，了解制程变异）,定义：是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示者。,4、每日工作流程（每日工作的顺利开展）,常规检验项目：（1）首件的复核，目的是防止批量性物料用错，通过做首件可及时确认，同时首件将成为此单的标准参照物。（做首件流程详细见首件流程。（2）根据产线送检单进行随机抽取样本，所谓随机抽样，就是保证在抽取样本过程中，排除一切主观意向，使批中的每个单位产品都有同等被抽取的机会。（3）样本抽取以后，首先需确认标识与实物是否一致，然后再核对订单BOM，确认所抽取的样本是否与订单要求相符。,5、自身素质要求,(1)、应具有良好的工作心态：(2)、具有良好的工作技能(3)、保持良好的做事风格：,（1）、应具有良好的工作心态：,A、以客观事实说话，不捏造，不虚报详情，对品质判定做到公平/公正/公开，问心无愧。B、不吹毛求疵，要主次分明。C、不受个人情绪与外观条件的干扰。D、不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整理利益。E、作为一个品质管理人员，在公司内外都要起到一个很好的表率作用。,（2）、具有良好的工作技能,A、有丰富的品管相关知识。B、对产品品质判定标准，使用性能深入了解。C、对各种检测设备的使用需完全掌握。D、善于对日常工作经验及时总结与消化。E、熟悉产品生产流程，品质控制重点了如指掌。,(3)、保持良好的做事风格：,A、要做到胆大、细心、认真、负责、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误，对工作才有进步。B、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。C、创造密切、融洽的工作环境，恰当使用沟通技巧。D、与生产管理人员建立融洽的关系，争取对方的合作，消除心理障碍。E、及时反馈信息，作出恰当反应，努力防止冲突，准确表达问题。F、尽量采用开放式的工作态度，以便获得全面的答案。F、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。,6、应具有的四种习惯,习惯之一：始终表现你对公司及产品的兴趣和热爱习惯之二：自愿承担艰巨的任务习惯之三：在工作时间避免闲谈习惯之四：向公司领导提出部门或公司管理问题及建议,习惯之一：始终表现你对公司及产品的兴趣和热爱,你应该利用任何一次机会，表现你对公司及其产品的兴趣和热爱，不论是在工作时间，还是在下班后；不论是对公司员工，还是对客户及朋友。当你向别人传播你对公司的兴趣和热爱时，别人也会从你身上体会到你的自信及对公司的信心。没有人喜欢与悲观厌世的人打交道，同样，公司也不愿让对公司的发展悲观失望或无动于衷的人担任重要工作。,习惯之二：自愿承担艰巨的任务,公司的每个部门和每个岗位都有自己的部门及岗位职责，但总有一些突发事件无法明确的划分到部门或个人，而这些事情往往还都是比较紧急或重要的。如果你是一名合格的品质管理者，就应该从维护公司利益的角度出发，积极去处理这些事情。如果这是一件艰巨的任务，你就更应该主动去承担。不论事情成败与否，这种迎难而上的精神也会让大家对你产生认同。另外，承担艰巨的任务是锻炼你能力的难得机会，长此以往，你的能力和经验会迅速提升。在完成这些艰巨任务的过程中，你有时会感到很痛苦，但痛苦只会让你成熟。,习惯之三：在工作时间避免闲谈,可能你的工作效率很高，也可能你现在工作很累，需要放松，但你一定要注意，不要在工作时间做与工作无关的事情。这些事情中最常见的就是闲谈。在公司并不是每个人都很清楚你当前的工作任务和工作效率，所以闲谈只能让人感觉你很懒散或很不重视工作。另外，闲谈也会影响他人的工作，引起别人的反感。你也不要做其他与工作无关的事情，如听音乐、看报纸等等。如果你没有事做，可以看看本专业的相关书籍，查找一下最新专业资料等等。总之，你必须让人感觉你在工作时间的每一分钟都是充实和高效的。,习惯之四：向公司领导提出部门或公司管理问题及建议,作为一名品质管理者，你必须始终以管理者的眼光观察部门公司所发生的事情，并及时将发现的问题归纳总结，向公司领导提出管理建议。你的上级可能不会安排你做这些事情，但你的管理能力却是上级考核你的重要内容。你必须让别人感觉到，你始终关心着公司的发展。除向上级提出管理建议之外，一些小的管理方法可以直接在部门内部实施。只要这些方法行之有效，提高了部门的工作效率，你的工作就会被肯定。,三、成长为一名合格的QC之基本步骤,1、了解产品质量与我们工作之间的关系2、作业标准化（作业规范）3、充分的教育训练4、在制程中建立质量5、了解检查的基本功能6、模治具、设备与检验仪器的管理7、“防呆”(FoolProof)观念的提升8、对异常现象应快速反映,1、了解产品质量与我们工作之间的关系,每一个制程都要对产品质量负责。例如：即使是较小的操作如检验零件也会导致不合格品的产生，因为手指的油脂会致使生锈，挤压也会导致变形，产生不合格品前，我们应先通过实际样品或实验来分析并找出工作中可能出现的不良之原因。只有充分了解了这些具体原因，才能避免产生不合格品之不必要因素。研究以往不合格品之原因，倾听技术工程师就质量重要论题之演讲，对我们同样有益。,2、作业标准化（作业规范）,要生产最小分散之产品，无论甚么时候由谁完成，都应保持每个制程和程序之一致性。一个人的口头说明和记忆并不总是可信的，因此我们必须规范它们成为“作业规范”。不用想象来描绘，这点很重要。我们应实际地找出工作之必须方面，然后把它们作成如“作业规范”。工作职场的质量管理从作业规范开始。如有更好的方法或情况的改变应修正作业规范，用必要的图例来制作易懂的作业规范，同时应该放在容易取得参考的地方。,3、充分的教育训练,“你知道怎样焊锡吗？”“你知道焊锡不良是何时及怎样产生的吗？”“你能否完美而无缺陷的作好焊锡？”要把事情做得完美需有三个步骤-“知道(Toknow)”、“懂(Tounderstand)”、及“能做(Tobeableto)”。要达到第三个步骤或是成为一个专业作业员，严格的训练确实有其必要性。因此，最基本的从工作职场的操作开始，我们就应接受训练直到能生产出优良产品为止。现在我们来思考品管“你知道品管是甚么吗？”“你了解执行品管作业时，哪些部份是较难推动的？”“你能否成功地执行品管吗？”,4、在制程中建立质量,有人说“我们的产品是经过严格检验的，绝对可靠”，这种说法对吗？先产出一大堆不合格品，然后经过严格的检验挑选，这是一个很大的损失。首先，我们应建立一个不产生不合格品的有效体制。再说，有些产品特性根本不容许全数检验（如：灯泡的寿命）。产品质量基本上应该是在每个制程得到保证的。当然如果情况允许的话，我们应该透过全数检验来确保所有生产品的质量，但我们应意识到检验只是在作挑选，而不能建立质量。,5、了解检查的基本功能,不合格品既然不可避免，然而为保证质量，检验就有很大的作用。检验不是测试，但它应有三个要素：（1）建立明确的判定标准。（2）藉由检测来评估质量（3）将检测结果与标准作比较，判定允收还是拒收。我们有时出错就是因为没有明确的判定标准。检验结果和数据应作为原来制程改善之依据。而检验有两种形式：全数检验和抽样检验；前者通常用于制程检验，后者主要用于进料/出货检验。全数检验：如果要保证每件产品的质量纳入了大批不合格品检验成本低，可以全检产品抽样检验为减少检验成本，从部份样品中评估质量水平，进而判定是否会给客户或制程带来重大风险。,6、模治具、设备与检验仪器的管理,我们的工作职场使用各种各样的工具、机器和测试仪器。今天、通过电气设计之机器被广泛地自动化操作。但是如果这些机器操作条件不对，同样会产生大量的不合格品，简单的模治具用久了、磨耗了，也很可能产生大量的不合格品。如果测试仪器错误，整个品保体系就毫无意义。我们必须确立点检制度，决定每样工具和机器之重要查检点，准备点检表，以便定期查检。在仪器错误出现问题前，我们需建立制度以便预防。,7、“防呆”(FoolProof)观念的提升,我们总是尽力做好，但我们不是全能的而且也不可能事事完美，总是有时会出错。但是，假如100个人，每个人犯1/100的错，就意味着总共有将近100%的错。所以必须考虑设计若干装置以便在我们发生错误时，立即警示或暂停机械操作。这就叫