电渗析(ED)脱盐系统-浓水不循环工艺操作规程

ED脱盐系统手动控制操作规程技术文件编制：刘新章上海贺顿工业设备有限公司Shanghai hydun industrial equipment Co.,Ltd电渗析器操作规程（浓水不循环，节水工艺）一、预备工作 1、检查ED脱盐系统按照工艺流程管路设计是否接错（指新建、改建、扩建水站初始阶段） 2、检查电渗析本体上电极板极性与可控制整流器输出极性是否接法错误。接线柱螺栓是否锁紧或有松动现象。 3、检查过滤系统压力、流量是否正常，否则要反冲洗。一般规定：在生产期间，机械过滤器必须每天反冲洗以除去在过滤器的颗粒物。精密过滤器需要每天每班次人员在启动脱盐系统前，反冲洗一次，时间约为5-10分钟，然后再正常运行。没有反冲洗设置的系统，每周或每月拆洗滤芯。一般要求采取一备一用措施。拆卸的滤芯在工作之余请洗干净留着备用。发现损坏，及时更换，防止短路。4、检查原水箱、浓水箱和淡水箱的液位是否满足脱盐系统的正常供水和贮存。当液位接近或达到溢流口时，工作人员应及时关闭相关控制系统。没有溢流口，可设置液位警戒线或实行液位自控。5、定期校验测量仪器，确认电导率仪，浊度仪，PH计，压力计是否读数准确，状态完好。 二、启动控制箱总电源开机 1、启动水泵前先打开泵进水阀和回流阀，关上电渗析进水总流量调节阀，将电渗析本体出口浓水控制阀（正采和逆采状态）和不合格水出口阀、浓水排放阀全部打开，淡水出口控制阀和酸洗系统阀门全部关上，同时打开本体上排气管，然后启动水泵。 2、缓慢地开启进水总流量调节阀，同时调节分配浓、淡、极三路进水流量，调整进水压力基本平衡，待操作流量达到设定值，压力稳定后，关闭排气管和浓水排放阀。进水流量不足时，调节关闭泵回流阀。*ED-10B工作流量按1：1：0.2分配，但极水流量不要低于0.5m3/H3、启动电源，阀门之前要检查整流器的调压器是否降压在零位，当无误后开始通电，以调压器逐步上升电压至所需操作控制的电压值。*ED-10B操作电压：60-140V4、通电后浓、淡、极进水流量可能会因进水水质变化影响出水水质，操作人员应及时调整，操作流量和操作电压。5、在流量稳定，压力平衡，电压电流都稳定的情况下，对出水水质取样进行分析测定，当水质达到要求后，打开浓水排放阀并根据正、负极性状态，打开其中一个相应的淡水出口控制阀，同时关闭其中一个相应的浓水出口控制阀，系统进入正常工作。6、分路进入淡水箱的控制阀可根据选择要求使之处于常开状态。 三、倒极周期和操作步骤 A.倒极周期 1、无浓水循环工艺流程一般规定4小时倒极一次 2、无浓水循环节水工艺流程一般规定每2小时倒极一次，*倒极周期必须根据出水水质而定 B倒极操作步骤 1、在倒极过程中，只停电不停水，只是浓、淡水管路进行了切换。 2、先将ED本体出口回浓水箱（或原水箱）的两个浓水控制阀全部打开（其中一个已处于打开状态），回淡水箱的两个淡水控制阀全部关闭（其中一个已处于关闭状态） 3、关闭浓水排放阀，使浓淡不合格水回原水箱 4、将电压降至最低，关闭整流器电源5、约5分钟后再通电打开整流器，倒换极性，调节电压，使之缓慢升到设定值。 6、3-5分钟后取样测定水质是否符合出水水质控制标准*某公司水站控制出水水质标准6显中性时，即可判断酸洗液已被冲洗干净，从而可以进入启动ED脱盐工作程序。 7、酸洗时，不能通电。 8、清洗液全部排放。酸洗液中和稀释后排放或留着它用。七、观察与记录 1、操作人员应每一小时对电渗析脱盐系统运行相关数据做一次记录，记录项目包括去离子水电导率、进水压力、流量、电流、电压、原水电导、出水电导、水温、PH值等数据。 2、记录数据是在判断水质合格状态下的情况。记录数据必须保持完整性，连续性。然后交有关管理部门备存检查。 3、计算电导除盐率 电导除盐率=（原水电导率-淡水电导率）/原水电导率*100% * 操作人员自启动ED系统设备后不能远离。编制说明： 1、本操作规程技术文件适用于ED无浓水循环节水工艺流程 2、ED浓水不循环工艺和浓水循环工艺亦可参照本操作规程技术文件执行。 3、ED系统设备 操作人员需由水站负责技术人员经过本操作规