伊利工程管路部钢结构安全施工规定

Q/NYL/J/AQ 01-2015Q/NYL内蒙古伊利实业集团股份有限公司企业标准Q/NYL/J/AQ 01-2015钢结构安全施工标准2015年4月1日实施2015年3月20日发布 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 发布前 言为满足我公司各类基建工程标准化要求，在总结和借鉴以往项目建设的相关经验后特制订本规定。对工程项目中钢结构施工的安全措施进行相关规定，尽量做到简洁、易操作和确保安全受控。在实施过程中，随着现场条件或其他原因本标准会适时进行相应的修订，由于国家或行业新标准、新设计方法的发布或其他方面问题需要对本标准进行修订，相关人员可在任何时间向工程管理部提出建议。本标准适用于新建、改扩建项目中钢结构制作安装。要求伊利集团工程部新建、改扩建项目钢结构施工过程中尊照规定的相关要求执行。本标准由内蒙古伊利实业集团股份有限公司工程管理部归口。本标准起草单位：工程管理部安全组本标准主要起草人：赵志超、赵智方本标准主要参与人：赵艳本标准首次制定。 目 录前 言21 主题内容与适用范围32 准备阶段安全保证措施32.1方案32.2安全技术交底42.3安全培训42.4班前教育42.5作业人员防护42.6安全设施52.7人员配备52.8设备63 实施过程安全技术措施63.1主体结构吊装、拼接63.2易燃易爆材料123.3临时用电134 钢结构作业安全红线134.1吊车直接吊人144.2钢结构高处作业人员无安全措施144.3易燃易爆物品混放，无标识无防火措施144.5吊装区域未警戒或吊装时吊物下站人154.6六级以上大风天吊装或雨天无防护焊接164.7临时用电撕拉乱接164.8严禁非吸烟区吸烟16钢结构安全施工规定1 主题内容与适用范围1.1本标准规定了伊利集团范围内钢结构施工的安全措施。1.2本标准适用于伊利集团范围内新建、改建、扩建项目。1.3施工单位编制的钢结构施工方案不得低于本标准。2 准备阶段安全保证措施2.1方案2.1.1钢结构施工必须编制专项施工方案，方案中应有详细的安全措施且施工方案的制定各项措施不得低于本规定。2.1.2安全措施内容应包括:机具及人员的配置、安全设施设置顺序及时间节点。即：安全措施设置时间顺序及设置方法、人员上下钢结构结构防护措施、作业面水平移动防坠落措施、作业过程防护、作业平台或吊笼技术参数及制作使用方法，挂梯的设置及使用、临电布置及使用、应急救援预案。2.1.3方案实施前须通过伊利项目组及监理审核并签章确认。2.2安全技术交底2.2.1作业前承包商必须对所有参与施工人员安全技术交底。交底需明确安全防护措施的设置和使用，针对危险点及危险作业进行明确。告知作业人员危机处理和处置办法。2.2.2交底记录按照分部或分项工程进行留有书面记录，作业人员本人签字确认。2.3安全培训2.3.1作业人员进入施工现场需先由伊利项目组进行入场安全教育。进行相关备案登记工作。2.3.2承包商必须组织作业人员进行本单位的三级教育，特种作业人员除经三级教育外还需进行专项安全教育，教育完成留有相关签字记录。2.3.3根据工程进度或现场环境的改变进行安全再教育。2.4班前教育2.4.1承包商作业班组，每日施工前必须对作业人员进行班前安全教育。内容要针对每个作业点存在的风险和预防措施进行说明。2.4.2作业前班组负责人对人员检查，严禁酒后或带病作业。2.5作业人员防护2.5.1所有进入施工现场的人员佩戴安全帽（冬季施工使用棉安全帽）、穿防砸安全鞋并穿着带有反光条的工作服或反光背心。（冬季施工使用棉安全帽）2.5.2高处作业（2米以上含2米）时必须配置五点式双大钩安全带、携带工具时必须使用工具背包。（双大钩安全带）2.5.3焊接作业人员佩戴电焊防护面罩、绝缘鞋、绝缘手套。（面罩）2.6安全设施施工前按照工程特点准备相应的安全防护：水平安全网、登高挂梯、生命线、速差防坠器、高空作业车、高空作业吊篮、揽风绳、吊装控制绳、灭火器、合格电箱。施工区域设置吸烟点，吊装区域防护措施等。备注：安全设施中提出的高空作业车、水平安全网为推荐使用项不作为强制要求。 3.5米以上垂直上下或作业，必须使用速差防坠器，防坠器使用前必须经过培训。3.5米以内可使用双钩安全带交替悬挂，严禁出现脱钩。2.7人员配备 2.7.1钢结构施工必须设置专职安全人员进行现场监护并佩戴袖标。 2.7.2起重工、电工、电焊工、司索工、信号工、登高作业证必须有效特种作业证件并交伊利备案。 2.7.3登高人员必须经过高处作业体检，并符合登高要求。2.8设备 2.8.1临时用电箱及线路敷设须符合JGJ46施工现场临时用电安全技术规范相关要求。2.8.2卷板机：转动机构必须有效防护措施。设备设置位置在发生触电时能及时断电救援。2.8.3吊车：国家出具的年检合格证明材料。3 实施过程安全技术措施3.1主体结构吊装、拼接 3.1.1起重安全操作通用事项3.1.1.1遵守施工现场通用安全规定和施工机械通用安全规程。吊装作业时吊车必须按照方案进行站位和吊装作业，吊装区域设置警戒区，可使用警戒线或彩旗等就行警示。严禁交叉作业，并严格执行起重机械“十不吊”的规定。（吊装区域设置警戒） 3.1.1.2起重作业前对吊车性能等进行检查确认。应详细检查各种机具的安全状况，尤其是钢丝绳、卡环或吊具等处于完好状态。 3.1.1.3构件吊点应尽量使用吊耳（环），如捆绑吊装时，构件的棱角处应用管皮或橡胶板垫好，起吊物件下面不得有人员站立，更不得让起吊人员随物件上升或下降。 3.1.1.4起吊用具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于56倍，起重机械使用的钢丝绳应经常进行检查，钢丝绳磨损不超过10时，可以允许降级使用，若超过10时，必须做报废处理。 3.1.1.5在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物件或者以人力支撑物件起吊，更不允许站在物件上同时吊运。卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平衡。 3.1.2立柱 3.1.2.1立柱前应将预制临时爬梯与柱子可靠连接（不得形成软梯）。爬梯严禁使用螺纹钢制作，可采用25圆钢（以计算书为准）、并在柱顶挂好速差防坠器器、立柱时尽量考虑自动脱钩方式。 （临时爬梯和速差防坠器设置） 3.1.2.2立柱吊装完成后未形成稳定的框架前，单柱必须使用揽风绳。 （揽风绳设置） 3.1.3连接梁 3.1.3.1连接梁在吊装作业前须在地面设置好生命线。生命线需使用直径不小于10镀锌钢丝绳，支柱不小于75的角钢，钢丝绳支撑杆间距小于10米。每根生命线在同一立杆间距内最多允许3人同时挂设使用。生命线必须用绳卡固定，并且要放“安全弯”。 （“生命线”设置示意图） 3.1.3.2吊装作业时必须使用揽风绳对构建方向进行控制。 3.1.4螺栓连接及焊接 3.1.4.1作业时建议采用升降车现场进行配合作业。 3.1.4.2螺栓连接和焊接作业时也可设置操作平台（吊篮），平台制作严禁使用螺纹钢，可采用不小25圆钢（以计算书为准）、焊接人员作业是安全带必须在可靠固定点生根严禁吊挂在操作平台上。 3.1.4.3未使用升降车螺栓工程操作者应将螺栓及工具装入工具带，严禁随意抛入。作业使用的撬棍、扳手等均要栓挂安全绳放置坠落。 3.1.4.4安装焊接施工防护措施： a电焊工必须持有特种作业操作证，并分级别履行动火审批手续（见作业指导书）。焊接作业过程中作业人员必须佩戴防护面罩及绝缘手套、绝缘鞋，作业区域按要求设置消防器材，并设置人员进行监护。 b电焊机外壳必须接地良好，焊钳和焊线绝缘良好连接牢固。一、二次接线柱处有保护罩，且一次侧接线不得大于10米。不得多台串联接地，电焊机必须设置在干燥场所，并设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 c高空焊接施工时注意地面清除可燃物，并在正下方设置警戒区。 3.1.5安装檩条3.1.5.1建议悬挂水平安全网保证屋面檩条作业人员安全。3.1.5.2檩条安装作业时必须将已有的柱爬梯及梁生命线进行连通，形成完整的安全防护“通道”。达到人员在两米以上作业安全带随处有挂点，移动时安全带不脱钩。 （安全防护“通道”示意） 3.1.6屋面和墙皮塑形板、洁净板安装，防火涂料、油漆涂刷作业 3.1.6.1钢管扣减脚手架：脚手架必须搭设专用通道及作业平台，具体做法可按照JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 3.1.6.2活动式脚手架：采用拼装形式，且设置有直爬梯、作业面不设置低于1.2m防护栏杆，作业面满铺平台板。 移动平台的宽高比应符合1:4要求， 如不能满足，须架设抛撑。使用带有轮子的移动平台时轮子应能自锁，并配合使用速差防坠器。人员安全带不得固定在移动平台，需单独设置防坠落吊点悬挂安全带。 （移动平台图例）3.2易燃易爆材料 3.2.1气瓶存放：氧气乙炔存放处棚子搭设可采用钢筋或方钢做龙骨，彩钢瓦进行封闭，顶部设置顶板防止太阳直射和火星掉落。氧气、乙炔气瓶必须分开存放，每个存放棚内存放应小于10瓶，并不得与其他杂物混放。 3.2.2气瓶使用：氧气瓶与乙炔瓶间距离5m以上，离易燃易爆物品距离不少于10m。气瓶及压力表完好，乙炔气配防回火器，乙炔气不得倾倒使用。 3.2.3易燃材料管理：现场使用的油漆等各类易燃物存放处须有明显标识，并设置警戒区。存放地点按照存放易燃品数量配置灭火器材。3.3临时用电3.3.1安全用电组织措施：钢结构施工必须建立临时用电施工组织，设置合理有效。在临时用电的组织设计时需充分考虑现场整体施工流程和用电配置。组织设计必须配有现场临电布置图。 3.3.2施工现场临时用电必须严格执行JGJ46施工现场临时用电安全技术规范及现场临时用电安全管理作业指导书。 3.3.3在拉设临时电源时，电线应架空或埋地，过道外须用钢管保护，不得乱拖乱拉，避免电线被车辗物压。 3.3.4电箱内电气设备应