组装作业指导书最新版课件

作业指导书0页共17页目录1 .工程概况2 .建立依据3 .电动提升系统组件主要部件4 .施工准备5 .装配作业的施工步骤和方法6 .提升机锚固稳定性管理7 .吊杆和吊篮选择绳索的计算8 .负荷组合9 .承重螺杆强度管理10 .组装安全注意事项11 .图纸a烟囱施工现场平面布局图(共3页) b组装层平面示意图c升降系统组装剖视图d悬挂平台组装图(共2页)e鼓与放射线束的连接图f门框与放射线束的连接图g辐射梁与钢轮连接形象h鼓与辐射梁的连接形象I钓鱼示意图(共4页)12 .附表(1)机械设备及设备(二)劳动力组合和人员分工；(三)平台组装危险点和预防措施；(四)紧急预防措施(五)风险管理安排(RCP )作业指导书第1页共17页1 .工程概况国电常州电厂首期240米烟囱工程为双钢内筒烟囱，烟囱砼筒壁设计高229米，18米以下筒壁工程利用脚手架施工，16.5米以上筒壁工程采用电动上升型施工方法。 烟囱电动提升装置共使用24支提升枪，电动提升装置系统主要包括轨道、模板部分、门架(由提升枪和操作门架组成)部分、中心鼓(直径5米，高3.5米)、辐射梁(225，长10米部分、井架和斜支撑部分、起重设备、吊装1. 1卡车、模板部分外框由轨道型框、大型框(P6015 )和修补型框构成，内型框由P3015型框和部分修补型框构成，轨道型框由25、其他型框由16牵引螺钉。轨道模板各节(即1.5米高)共24片，均匀分布于外筒壁。 首先以烟道中心线为基线，在角度7.5处的外筒壁上定位第1栅栏架的位置，之后每15次定位其馀的23栅栏的位置。1. 2提升框架和操作框架部分门架由升降架和操作架两部分构成，升降架和操作架由马达驱动丝杠。 提升过程包括：操作框架固定电机爬升丝杠正转提升框架，固定小角钢和轨道模板固定电机爬升丝杠反转操作框架，固定大角钢和轨道模板。 根据以上两个动作的循环实施，机架共同使波束上升，完成了整个系统的上升过程(机械上升速度： 1500/(1420/43)*16=2.833分钟)。1. 3中心鼓中心滚筒直径5.0米，高3.5米，在其上面的线圈的外侧以15度的角度焊接放射束的连接处，放射束位置后用钢销与连接处连接，然后用斜缆线将滚筒下部和放射束连接起来(斜缆线的下端通过预编码环与滚筒下面的u 上端挂在贯通辐射梁的30钢销上，连接4根夹头，或者在夹具影响电缆时将钢销焊接在辐射梁内)形成平面桁架系统。1. 4射线束部分共设置了24根放射线束，与中心滚筒的连接端通过钢销连接，自由端承载在龙门顶部的滚筒上。 在辐射梁的底部用5根16钢轮、钢轮和辐射梁用夹钳和3根16螺栓连接，提高平台系统整体的稳定性。1. 5井架和斜支撑部分为解决电梯系统顶杆配置和吊杆固定问题，在中心鼓上部设置高10米的升降井架，井架用螺栓连接竖杆、平杆、平支架和斜支架进行组装。井架斜支撑采用133钢管，均匀设置8根(3根放射梁间隔1根)，提高升降时井架的稳定性。作业指导书第2页共17页1.6轿厢部分为了实施垂直运输，设置了2台施工吊篮，吊篮的上下采用了2台5吨的双鼓卷扬机，电梯沿着绳子上升。 电梯下部装载混凝土，上部装载有人或其他材料。1. 7电气控制部主要由功率提升用电、照明用电、信号控制等构成。1.8起重机设备部分起重机部分由起重机卷扬机、吊索卷扬机、吊索、上下轮、卷扬机的锚杆等组成。2 .建立依据2.1 240米高双钢内筒烟囱基础施工图 (附图标记F271S-T0422 )。2.2 DL50091-2002电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)。2.3 DZSM-型烟囱电动升模组装图2.4 电力建设危险点分析及预控措施3 .电动提升系统组件主要部件3.1施工平台服从升降井架用途：垂直输送G1平面尺寸2.1484.606米高10米立棒为894.5平，斜板为894.5，自重约为1.577t3.2井架大斜支撑用途：支撑井架G2选用1336根单根长11.8米的固定钢轮14自重约2.44t3.3施工吊篮用途：有人、材料G3采用2个施工轿厢的混凝土输送量0.5方/次轿厢采用双吊索(63719.5 )自重约4.37 (包括吊索) t3.4悬挂棒用途：从材料运输G4一部分起重量0.4t的材料1596 L=12.5米自重约1.3t3.5施工平台3.5.1中心鼓G5直径5.0米高3.5米上圈28a中心圈10a下轮212a立棒14a自重约3.751t3.5.2放射梁G6数24根规格225自重约17.387t3.5.3钢轮G7合计5路r1=3. 79 mrr2=5. 29 mrr3=6. 79 mrr4=8. 29 mrr5=9. 79 m规格16自重约4.209t3.5.4倾斜电缆G8采用5根电缆规格63719.5自重约1.626t3.5.5平台铺装G9由于50厚的松板的自重采用了约9.2t3.6吊平台G10用途：随着上升，安全隔离平台动臂、小轮辋规格8轮辋直径5作业指导书三页共十七页美国辐射梁规格48*3.5斜电缆为4*12通道6*3713电缆自重约3t3.7内衣吊架G11用途：内侧操作数量24规格50*50*4四角铁垫600宽50厚板包括垫板自重约2.3t3. 8门架系统G12应用：平台的顶端总共包括24个笼子和操作门架(外围操作)提升(系统升级)、电机、螺钉、夹具、轴头等自重约为33.17 t3.9其他G13包括操作室、电渣焊机、氧乙炔瓶等2.0t4 .施工准备4.1认真检查现场上升型装置各部件的加工准备情况，及时组织不足部分，保证组装顺利进行。4.2所有地面组装部分的单元组装完毕后，在施工现场分开堆积。4.3作业台和升降台、马达事先在地面组装。4.4事先在15.0、16.5米的层上支撑模板时，根据附图(门架配置图)的位置(参照1.1条)，设置轨道模板，埋入承重对拉伸螺栓(25 )，上下间隔600和900交替，安装剪切环，准备门架的位置、安装。4.516.5米混凝土强度达到6Mpa以上后，筒壁工程外脚手架应拆除至海拔12.00米(不影响门架落座高度)，内脚手架拆除至海拔14.84米，内脚手架上应铺设脚手架板。 脚手架板必须平整固定。 在拆除脚手架的过程中，将承担所有门架的大方钢穿过15米、16.5米轨道模板之间的方孔，准备好门架的吊装。4.6中心鼓吊前，将烟囱内脚手架上铺设的脚手架平整，确定标高和烟囱中心线，在脚手架板面上，从烟囱中心确定中心鼓的半径和标志，确保吊装时的准确位置、平面水平。4.7钓鱼必需的工具大木楔40根/千斤绳50根/M20夹头500个/5吨扣环10个/大槌1根/2吨翻转链24个/5吨翻转链4个/3吨翻转链2个/1吨翻转链8个5 .装配作业的施工步骤和方法5.1本次作业中心鼓环采用50吨汽车悬挂进行悬挂，辐射梁、钢环、龙门采用25吨汽车悬挂组装工序如下中心鼓支撑脚手架的设置-中心鼓悬挂、定位、平坦-门框悬挂-放射线束线圈安装-拉斜电缆-脚板铺设-井架、井架斜支撑安装-天杆滑轮、小平台滑杆-电梯、小踏板组装电梯-安装电气系统-拆卸支撑中心鼓的脚手架-调整-载荷试验-检查使用5.2支撑中心鼓脚手架脚手架基于既有的内堂架加固，加固后立棒间隔为900，设置四面剪切作业指导书4页共17页用刀具支撑，提高这部分架子的稳定性。 架子以烟囱中心为中心，面积不得小于25m2。 高15.34米，内满堂脚手架按压顶筒壁内侧，要求在开口处与外脚手架切实连接，顶面应控制水平，铺足板，板端应用铁丝捆扎。5.3中心滚筒的起吊位置首先，在支撑滚筒的架子的脚手板上设定烟囱的中心点，在中心滚筒上标示滚筒的中心，用50吨起重机将滚筒吊在架子上。 起吊时要求中心滚筒中心与烟囱设计中心一致，其误差控制在5mm以内，中心滚筒水平放置，滚筒上部的销耳垂直度误差控制在5mm以内，中心滚筒的拱形量控制在200mm以内。 起重站位于烟囱东侧的道口下，从起重中心到烟囱中心的距离为20米，悬挂不直接位置时，在悬挂台的悬挂位置将4根沟钢(口朝上)固定在架子上，将滚筒悬挂在沟内作为轨道，用5吨的链条拉出5.4门架的吊装、安装根据轨道模板的配置位置，沿混凝土外壁各设置一个25吨汽车悬挂。龙门吊起前请试车。 将剪力环穿过轨道模板的承重螺纹部，确保大小的门架挂钩的距离为1.84米。 门架悬吊高度要保证小门架辊比最上层模板高约10cm。 纠正位置指挥起重机，小门架滚子挂在轨道模板内，滚子越过18米层轨道模板最上层的方孔即刻穿过小角钢，门架挂钩确实挂在角钢上，确认没有错误后拆下挂钩。龙门系统主要由工作台、升降台和马达组成，工作台和升降台的升降机由马达和丝杠的正、反转完成。 提升框架和操作框架通过辊(相互导轨)和丝杠的正反转完成提升动作。5.5放射梁、钢轮的安装安装前要在辐射梁上画钢圈的位置，用起重机一个一个地吊起辐射梁，用销与中心滚筒连接，在辐射梁的钢圈位置上安装钢圈，确保所有的连接点连接。 在今后的施工中，随着筒壁半径的缩小，放射线束通过点火切断筒壁外部悬垂的多馀部分。5.6倾斜电缆安装斜拉索选用19.5(6*37 )，与辐射梁的连接用钢丝绳夹连接，斜拉索的安装方法均挂上斜拉索，用2t反链从外侧对称4点同时拉紧，4点对称同时拉伸至最外侧。 其安装点为每层钢丝绳力均匀，最外侧钢丝绳拉伸后拉伸外侧，拉伸力略小于最外侧，以上述方法完成了所有的斜拉索。 所有的斜拉索结束后，不能使中心鼓脱离鼓支撑面。 钢丝退绕弯头必须放入鸡心槽。 退绕金属丝后的接头长度为800mm以上的金属丝卡(M20 )必须为4根以上，金属丝夹的使用方向的螺钉方向必须与主钢丝绳位于同一侧。 金属丝的可动端用红色油漆涂上2个环状标记，观察金属丝有无松动现象。 之后，施工过程中机械工作人员应逐级认真检查，发现情况时采取措施，确保平台稳定。作业指导书五页共十七页5.7平台安装支撑的放射线束与中心鼓一个一个地安装后，用金属线连接门框和放射线束，安装钢筋带(扶手)。 其次铺设脚手架板，脚手架板采用厚度50mm的松动板，先铺设辐射梁。顶面，再铺设辐射梁之间的间隙，用10#钢丝连接辐射梁顶部的脚板，将平台的脚板固定在辐射梁顶部的脚板上，铺设脚板施工时在现场放样施工最后从下向上设置内外操作台的脚手架板，板端应用铁钉或12#钢丝固定。 在操作台的旁边设置安全网，在柜子的外侧挂上别的密封网，严格防止掉落物的反弹。5.8井架及井架斜支撑、吊料拔杆安装井架安装时将组装棒材吊在施工平台上并在现场组装。 井架立管采用6根直径89*4.5的井架钢管，水平支承和斜支承采用48*3.5钢管，井架安装结束后可紧固所有连接螺栓。 井架大斜支承安装必须使所有斜支承力均匀。 避雷针设置在井架上部，与筒壁钢筋连接，设置完毕后进行接地电阻试验。吊件拔杆先与基座连接，用两根钢丝绳斜拉到井架立杆上，最后穿过钢丝绳。5.9内悬挂平台的安装将内框架拆下高达10.5米，按照上平台的安装方法，在施工平台下安装悬挂平台8中心滚筒，然后安装动臂8、辐射梁48*3.5(共计24根)、钢环8、倾斜电缆(每隔1根辐射梁4根倾斜电缆6*37 13)5.10电气系统的设置在电梯的上下分别设置2个控制盘，控制电缆、平台电源、通信线路在中心滚筒下面挂绳子，以2米为间隔捆扎1根，引导至施工平台。电气系统在施工现场通过线路设置在辐射梁的下部或侧面，确保固定在辐射梁上，外侧工作台的线路应架设在侧面的瓷葫芦上。 请在控制面板上设置雨窗。 所有电源线应采用绝缘可靠的橡胶电缆，配备敏感可靠的漏电保护器，平台配电箱应设置防水罩，施工平台应设置4台灭火器。平台照明采用2盏镝灯，内外的操作台上安装了36V低压行走灯。5.11施工吊篮的安装首先安装上下轮，然后安装绳索，卷起绳索，卷起绳索，施加制动，安装止动装置(每个吊篮在距离天花板1.25米高的井架上设置2个止动开关)，设置止动装置(在电梯的下部设置旧轮胎)绳子的一端固定在电梯的孔中的埋入铁材上，另一端绕过滑轮分别被2台3吨绳卷扬机拉紧。作业指导书六页共十七页5.12支撑中心滚筒脚手架的拆卸将中心鼓脚手架从上向下拆下，使整个平台系统浮起，此时再次拧紧所有斜拉索卡，在辐射梁上从门框支撑端根据施工烟囱边坡情况划刻线，在施工中观察作业情况(观察平台的偏移现象)。 拆卸后，在烟囱内部设置双层安全隔离架，高3米，铺设双层板隔