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文档简介
SIRC空压机用户培训(初级),HeHongxiang,系统,主机/电机系统冷却/分离系统气路/调节系统控制/电器系统保护系统,任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:,系统原理图,主机电机系统,主机与电机,电机,主机,主动齿轮,被动齿轮,阴转子,阳转子,主机,主机,主机的工作过程可分为三个阶段:吸气阶段压缩阶段排气阶段,阴转子,阳转子,主机,主机,主机,主机,主机,主机,电机,按冷却形式分类:开启式封闭式按电压等级分类:380V6000V,起动转矩大(负荷)起动电流不能增大电机温升不能太高转差率要求高绝缘要求高级输出端端盖刚性要求高,与螺杆空压机配套电机的特殊要求,绝缘等级温升绝对温度E70K120CB80K130CF105K155CH120K180C,一般电机温升的参数,温升对电机寿命的影响温升越大,电机绝缘的老化速度越快温升每升高,绝缘寿命降低一半,主机与电机-齿轮传动,电机,主机,主动齿轮,被动齿轮,阴转子,阳转子,轴封,电机加注润滑脂,过去的电机使用3#锂基脂现在使用EssoUNIREXN3加注前必须确认该电机原来出厂时加注的是什么润滑脂.不同的润滑脂不能混合使用.,冷却分离系统,LAT=极限环境温度老机型:38C(选项46C)智能型:46C冷却水温度:232C在极限环境温度下,主机排气温度为102C冷却-带走80%的压缩机热量润滑转子和轴承密封转子,提高压缩机效率,冷却系统,冷却水质的要求,PH=7有机杂质=50mg/L硬度=10度CaCO3100mg/L,AIREND主机,COMPRESSORSYSTEMS,MOTOR电机,SEPARATORTANK(SUMP)分离器筒体,ULTRACOOLANT超级冷却剂,STARTER起动,COOLER油冷却器,冷却器,风冷:板翅式水冷:管壳式光管翅片管,后冷却器,滤网,INLET进,OUTLET出,水冷-串联流动(最高至32degC),油冷却器,AFTERCOOLER后冷却器,OILCOOLER油冷却器,STRAINER滤网,INLET,OUTLET,水冷-并联流动(高于32degC),THERMOVALVE(温控阀),温控阀,作用:使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽;通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压缩机的喷油温度控制在最佳点.,温控阀,系列动作温度M2277CM3771CS10065CS20055CM25065C,温控阀(AMOT),A,B,C,BYPASS旁通,COOLER油冷却器,AIREND主机,温控阀(AMOT),A,B,C,旁通,冷却器,主机,FILTERS过滤器,油滤:微米等级保护主机轴承保持系统干净在外壳上可安装压差开关,冷却回路,油过滤芯,作用:防止异物进入主机,提高冷却剂寿命.精度:5-10压差开关报警:0.9bar旁通阀开启压力:1.05bar更换周期:2000小时,头发发丝0.0889mm,0.001”0.0254mm,微米0.001mm,1微米究竟有多大?,断油电磁阀,作用:当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机时切断整个油路,以免冷却剂从压缩机吸气口冒出.形式:膜片式活塞式,CHECKV/V止逆阀,止逆阀防止反转以及停机时冷却油进入主机,冷却回路,SEPARATOR分离器,该系统要求:将压缩空气从润滑油中分离出来确保润滑油留在系统中降低用户空气管道中的含油量典型的3/5ppm,油分离系统,分离筒,作用:储存冷却剂初级分离,SCAVENGE,油分离系统,油分离系统,?,0.5MICRONOUTERLAYER,25MICRONINNERLAYER,油分离系统,1.0BAR,MAXDELTA“P”最大的压差,分离系统,组成:分离筒油分离芯回油管最小压力阀,油分离芯,油分离芯,H,系列H值M2212mmM3712mmS10023mmS20023mmM25035mm,回油管,作用:带走油分离芯过滤层聚集起来的油.组成:直管、回油过滤器和回油管节流孔.,气路调节系统,气路调节系统,MPV,最小压力阀(MPV)设置为在4.0Bar时开启防止分离器受低压冲击,保持其压力有助于分离系统阻止管网压力在机组卸载或停机时进入冷却系统,气路,最小压力阀,弹簧-4.0BAR,阀体,活塞,小弹簧,进入,输出,弹簧-4.0BAR,弹簧垫圈,进气,输出,起动/加载,ON-LOAD加载,OFF-LOAD卸载,停机-无空气压力,后冷,气路,后冷:冷却离开机组的压缩空气使得多达70%的水含量至冷凝析出,气路,后冷却器C.T.D.,环境20C,85C,?c,后冷C.T.D.,冷温度差别:定义为:环境冷却空气温度和后冷却器压缩空气出口温度之间的差值.标准C.T.D=8/12C,后冷C.T.D.,环境20C,85C,28/32C,空滤器,BLOWDOWNV/V(放气阀),控制电器系统,压力开关,作用:控制机组的工作压力范围.设定规则:1)机组的额定压力2)用户设备最低的允许压力3)压差应大于1bar,压力开关调整,起跳压力:根据机组的额定压力和用户的要求设定最大起跳压力额定压力0.2BAR回跳压力:大于6BAR切换差:大于1BAR,压力开关,设定值调节螺钉,切换差调节螺钉,锁紧螺钉,压力调节器,作用:根据管网压力的高低和用气量的变化自行调节压缩机的进气量,使管网压力始终处于稳定的状态.条件:用气量60%100%(额定)易损件:膜片,压力调节器调整,调节压力起跳压力-0.30.4BAR调节压力过高将使调节控制失效调节压力须在压力开关调整完毕后进行设定,若压力开关的压力改变,调节压力应重新设定,压力调节器,保护螺帽(内有调节螺钉),锁紧螺帽,膜片,方头螺钉,液压缸,作用:控制蝶阀动作属易损件,控制模式的选择是否恰当,将直接影响液压缸的使用寿命.,液压缸,进气蝶阀,压力调节器,负载电磁阀(1SV),调节电磁阀(2SV),进气阀,M22/30SE/M22SE/M37SE-减荷阀其它机组均采用碟阀控制,进气蝶阀,作用:控制进气量,控制模式,M22减荷阀控制机组:ON/OFFLine单一控制碟阀控制机组有二种控制方式ON/OFFLINE控制调节控制,机组压力等级,ML-7.5barMM-8.5barMH-10barMU-13bar,机组压力等级,LP-5.0barXF-7.0barEP-8.6barHP-10.0barVP-12.0bar(仅S200),控制方式,第一代产品-继电器控制第二代产品-PLC控制(II)最新产品-INTELLISYS控制,保护系统,保护系统,主机高温保护-温度开关过流保护-主电机热继电器1OL风扇电机热继电器2OL(M37)压力容器保护-安全阀,温度开关,M22主机排气温度开关(1ATS)-119CM37主机排气温度开关(1ATS)-119CS100主机排气温度开关(1ATS)-109CS100主机轴承温度开关(5TS)-109CS200主机排气温度开关(1ATS)-119CS200主机轴承温度开关(5TS)-109CM250主机排气温度开关(1ATS)-119CM250主机轴承温度开关(5TS)-109C,维护保养,按时更换油过滤芯第一次150小时,以后最多2000小时按时更换冷却剂矿物油最多2000小时或一年超冷最多8000小时或二年按时更换空滤芯按时更换油分离芯(MAX1bar)定期清洗冷却器(MAX98C)按时对电机进行保养定期清洗回油过滤器定期清洗后冷却器和疏水阀,服务项目,空气系统设计和安装以及空气系统改造定期维护保养和一次性保养二至五年延
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