2013铁路货车段修规程-4.钩缓

4耦合器缓冲器4.1综合要求4.1.1基本操作条件4.1.1.1车钩缓冲器的检修应在独立的检修室进行。应提供车钩、车钩尾架、车钩舌、缓冲器和17型缓冲器检修装配线。4.1.1.2应配备以下主要工艺设备：钩缓冲装置分解器成套设备、车钩三态动作试验装置、抛丸除锈机、钩尾框复合磁化湿式探伤机、钩舌湿式探伤机、圆销扁销探伤机、钩舌自动焊接机、钩舌S面铣床或数控刨床、13型钩尾销数控或仿形加工设备、二氧化碳气体保护焊机、附件热处理设备。 销孔加工机、镗孔设备、插套机、成套钩缓冲装置组装机、17型缓冲装置分解机、缓冲拆卸组装机、17型缓冲装置组装机、连接器4.1.2分解、除锈和探伤应拆卸4.1.2.1耦合器。车钩尾框、车钩舌、上锁销、下锁销、车钩锁、车钩舌推铁、车钩舌销、车钩尾销和车钩尾销插入支架应进行喷砂除锈。外表面的清洁度应达到Sa2级，局部不低于Sa1级。钩尾销螺栓应清除表面污垢。4.1.2.2钩舌、钩舌销、钩尾销、钩尾销插入支架、钩尾销螺栓和16型旋转套筒应进行磁粉探伤，钩尾框应进行整体复合磁粉探伤，钩体疑似裂纹部位应进行磁粉探伤。探伤部位如下：4.1.2.2.1钩舌的内侧和上、下角都有阴影，如图4-1和4-2所示。图4-116钩舌探伤部位示意图图4-2 13型、13A型和13B型钩舌探伤零件示意图4.1.2.2.2如图4-3和4-4中阴影部分所示，16和17钩尾框架在钩尾框架的前端和后端以及两个内侧具有50毫米的上下内弯曲角。在13型、13A型和13B型钩尾框后端的上下弯曲角50毫米范围内，以及钩尾框的两个内侧，阴影部分如图4-5和4-6所示。图4-3 16型钩尾框探伤零件示意图图4-4 17型钩尾框探伤零件示意图图4-5 13号钩尾框探伤部位示意图图4-6 13A和13B钩尾框探伤部位示意图4.1.2.2.3如图4-7所示，16型车钩旋转套的前端面有阴影。图4-7 16型车钩套筒前端面探伤零件示意图4.1.2.2.4钩舌销、钩尾销和钩尾销螺栓的探伤部位如图4-8、4-9、4-10和4-11所示。图4-8钩舌销探伤位置示意图图4-9 13号钩尾销探伤位置示意图图4-10 16型和17型钩尾销探伤零件示意图图4-11钩尾销螺栓探伤零件示意图4.1.2.2.5将B型钩尾销插入钩尾销的角、立面、上下两侧，如图4-12中的粗线所示。图4-12 13B型钩尾销插入探伤位置示意图4.2钩体4.2.1吊钩裂纹4.2.1.1应清除钩腔内的污垢，并翻转钩体进行检查。4.2.1.2钩颈、钩体横向裂纹在同一截面长度之和不大于50毫米时焊接修复，大于更换。焊接修复时4.2.1.3钩耳裂纹长度不大于15毫米，大于时必须更换。当钩耳内侧曲面上、下角的裂纹长度之和不大于25毫米时，应进行焊接修复，大于25毫米时进行更换；当牵引台和冲击台根部裂纹长度不大于20毫米且裂纹未延伸至钩耳本体时，应进行焊接修复；当裂纹长度超过20毫米或裂纹延伸至钩耳体时，应更换。4.2.1.3 16、17钩体钩尾销孔周围25毫米裂纹焊接修复，超过裂纹深度不超过3毫米的范围铲磨清除，变大4.2.2.1.2当16型车钩尾端高度小于151毫米或17型车钩尾端高度小于166毫米，车钩尾端销孔长短轴磨损大于2毫米时，堆焊后即可抛光。当吊钩尾端至吊钩尾部销孔后壁的距离小于83毫米时，堆焊后打磨，小于77毫米时更换；当钩体长度小于567毫米时，堆焊后打磨，小于561毫米时更换4.2.2.2 13，13A，13B吊钩4.2.2.2.1当钩耳孔或衬套孔的直径磨损超过3毫米时，可以使用扩孔镶套或更换套；当原衬套松动、破裂或有缺陷时，更换原衬套。当钩耳孔直径大于54毫米时，可堆焊后加工，当钩耳孔壁厚小于22毫米时，可更换。新衬套的壁厚必须为4 6mm，材料必须为45 #钢，硬度必须为38 50 HRC。套管应压紧并紧密粘附在孔壁上。局部间隙不得超过1.5毫米，深度不得超过5毫米。衬套不得有边缘裂纹。对于钩耳孔的异形衬套，其长、短径方向不得错开，长径方向与钩体纵向中心线的偏差不得超过5。4.2.2.2.2当锁销孔前后的磨损量之和大于3毫米时，可在堆焊后进行打磨和修复，并可恢复原型尺寸。钩腔防平台磨损超过2mm时，堆焊后打磨修复，恢复原型尺寸。前导向角必须恢复6mm凸台的原型尺寸，如图4-13所示。当钩腔下的反平台磨损超过2mm时，应在堆焊后打磨修复，恢复原型尺寸，长度方向为16mm。图4-13前导向凸台示意图4.2.2.2.3当吊钩末端与吊钩尾销孔边缘的距离差大于2mm或吊钩尾销孔纵向磨损大于3mm时，进行堆焊后处理；当吊钩端面与吊钩末端销孔边缘之间的距离小于40毫米时，可将其焊接在吊钩端面上或在耐磨板周围全焊后打磨。4.2.3吊钩变形弯曲度超过10毫米时，更换4.2.3.1钩体。钩耳的上下弯曲影响钩舌的组装或钩舌处于三种状态时的更换。当钩腕末端扩展至15毫米时，应更换4.2.3.1 13、13A和13B钩体；当钩舌与钩腕内侧之间的距离受到影响时，厚度为5-15毫米、高度为60-70毫米的梯形钢板应进行调整、叠加或焊接。钢板应有2个直径为20毫米的塞焊孔，焊后打磨平整。4.2.4钩体金属耐磨板如果4.2.4.1钩体下部有耐磨板槽或仍需焊接原焊接金属耐磨板；如果13B和17B车钩体下部没有金属耐磨板槽，且耐磨板未焊接，则不应焊接耐磨板。磨损板破裂或磨损超过极限时，更换新的磨损板，并在丢失时更换。钩体磨损时，耐磨板应经过堆焊和打磨后焊接。4.2.4.2耐磨板应焊接在离吊钩肩部50毫米的吊钩下表面。如果金属耐磨板上有凹槽，耐磨板的焊缝应打磨光滑，焊后边缘应钝，并去除边缘和毛刺。4 . 2 . 5 13号、13A型和13B型底动式车钩应有防跳螺栓安装孔，并在无防跳螺栓安装孔时进行加工。4 . 2 . 6 13B型应用于补充13A型和1313型吊钩的新产品。4.3钩舌4.3.1钩舌裂纹当4.3.1.1普碳钢钩舌开裂时，更换钩舌。更换4.3.1.2的C级钢和E级钢钩舌裂纹。当内侧面裂纹长度不超过30毫米时，应通过焊接进行修复，当裂纹长度超过30毫米时，应进行更换当4.3.2.4 13、13A和13B钩舌的销孔或衬套内径磨损超过3毫米时，更换衬套或铰削衬套。当钩舌销孔直径大于54毫米时，应堆焊后加工或更换。当原衬套松动、破裂或有缺陷时，更换原衬套；需要双向插入套筒。每个套筒长度不小于60毫米，销孔镶套厚度为4 6毫米，材质为45 #钢，硬度为38 50 HRC。套管应压紧并紧密粘附在孔壁上。局部间隙不得超过1.5毫米，深度不得超过10毫米。衬套不得有边缘裂纹。4.3.2.5钩舌销孔或衬套孔的测量位置应距法兰顶部20毫米。4.3.3当钩舌外部膨胀为6mm时，更换钩舌；4 . 3 . 4 16型钩舌添加新产品时，应添加标记为“16H”的钩舌。补充新产品时，第13和第13钩舌应为13B型。4.4钩尾架4.4.1钩尾框裂纹当4.4.1.1普碳钢钩尾框开裂时，更换钩尾框。16型和17型钩尾框应在前后端50毫米的上下弯曲角出现裂纹，以及其他钩尾框后端50毫米的上下弯曲角出现裂纹时进行更换。出现横向裂纹时，更换4.4.1.2锻造钩尾框。当铸造钩尾框的横向裂纹长度不超过30毫米时，应进行焊接修复，大于30毫米时应进行更换4.4.1.3钩尾框其他部位纵向裂纹的焊接修复或更换。4.4.2钩尾框的磨损当各部件磨损时，应更换4.4.2.1普碳钢的钩尾框。4.4.2.2钩尾框各部分堆放时应打磨修复，并与周围表面平滑过渡。C级钢、E级钢钩尾架体厚度磨损大于3毫米，其他部位大于4毫米，纵向堆焊后必须平整；当剩余厚度小于22毫米时，更换16型和17型钩尾框体。测量部分：框体厚度深入边缘10毫米，其他部分按无磨损部分测量。当钩尾框销孔磨损超过极限时，应进行堆焊和后处理。前唇内侧95毫米以内的任何一点直径大于277毫米时，应更换4.4.2.3 16钩尾框；当厚度磨损超过2mm时，更换前唇；前唇内侧至尾部内侧的距离大于845毫米时，必须在尾部内侧堆焊后加工，大于862毫米时更换。17型钩尾架前端内腔高度磨损大于3毫米时，必须打磨光滑后堆焊。当4.4.2.4 13A型和13B型钩尾框螺栓孔磨损超过3毫米时，应进行堆焊，内外表面应光滑。13B铸造钩尾架的钩尾销在固定吊耳缺陷时，焊接后打磨修复。当宽度或高度磨损大于3毫米时，应更换13B锻造钩尾框插入槽4.4.3钩尾框变形当一侧弯曲超过3毫米时，更换4.4.3.1普通碳钢钩尾框当4.4.3.2的C类钢和E类钢的钩尾框一侧弯曲超过3毫米时，应在加热后进行调整。4.4.4钩尾框金属耐磨板4.4.4.1 13B钩尾框和锻造钩尾框16和17不得与框体耐磨板焊接。那些带有原始耐磨板的应拆除并打磨平整。如果框架体上没有耐磨板，则不得将耐磨板焊接到16型和17型铸造钩尾框架上。4.4.4.2 13号和13A型钩尾框应与框体耐磨板焊接；对于16型和17型铸造钩尾框的原始耐磨板，仍应焊接耐磨板。架体下平面磨损，经纵向堆焊、打磨后焊接耐磨板；磨损板破裂或磨损超过极限时，应更换新产品，丢失时应更换。4.4.4.3耐磨板的焊接位置：第13、13钩尾框耐磨板的后端距钩尾框后端内壁130毫米，钩尾框后端内壁作为t4.6.1.3 13号下锁销、下锁销体和下锁销钩必须转动灵活。提起下锁销体，下锁销和下锁销钩可以自由悬挂，如图4-17(a)所示；翻转下锁销体，下锁销和下锁销钩可以自由转动到极限位置，如图4-17(b)所示。当没有防跳螺栓孔时，应加工下锁销。(a) (b)图4-17 13号下锁销成分检查示意图4.6.2下部锁销的组成和销磨损当直径磨损大于2mm或长度磨损大于3mm时，更换4.6.2.1下锁销轴。4.6.2.2 16和17下锁销杆的防跳平台必须符合原型尺寸。如果下锁销的其他部分不能满足防跳性能或磨损后影响车钩的三态动作，应更换整套。当直径磨损超过2mm或联轴器三态动作受到影响时，更换4.6.2.3 16和17下锁销轴。4.6.2.4 13号的下锁销的其他部分必须恢复到其原始型号，并且当原始型号不能恢复时进行更换。4.6.3当下部锁销由新产品组成时，附件应由带有制造商代码和材料标记的E级钢制成。4.7锁销的组成4.7.1检查锁销的组成4.6.1.1的锁销应由一个三连杆机构组成，该机构应为精密铸造，并应标有制造商、材料代码和制造日期。当4.6.1.2出现裂缝或变形时，更换其各个部分。4.6.1.3上的锁销组件应连接正确，三个组件应转动灵活。提起上锁时，上锁销可以自由悬挂，如图4-18(a)所示；当提升锁销杆并摆动到工作位置时，锁销和锁紧升降器可以自由转动，如图4-18(b)所示；提起锁定销时，锁定提升和锁定销杆应自由旋转并下垂，如图4-18(c)所示。(a) (b) (c)图4-18 13号锁销成分检查示意图4.7.2锁销磨损磨损超过3毫米时，更换4.7.2.1锁销杆上端面的防跳部分；磨损超过2mm时，更换4.7.2.2锁