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文档简介
抹灰工程施工方案一、施工准备1、作业条件1)、主体结构经过建设单位、施工单位、监理单位、设计单位检验合格。2)、混凝土面凸出部分剔平,并用胶粘性素水泥浆刷底,1:3水泥砂浆分层抹平。3)、配电箱背面露明部分加上钢丝网固定,并涂刷一层胶粘性素水泥浆。4)、抹灰基层表面的油漆、灰尘、污垢清理干净,对抹灰面结构应提前浇水均匀湿透。5)、先做好样板间,抹灰工进行现场参观、交底。6)、抹灰马凳及抹灰临时脚手架。2、技术准备1)、熟悉抹灰工程的施工图、设计意图。2)、材料的产品合格证、性能检测报告,进场验收记录和复验报告完成。3)、施工技术交底已完成。3、材料要求水泥:采用32.5级复合硅酸盐水泥,做到使用同一品种、同一等级、同一厂家生产的水泥。水泥进场后对产品名称、代号、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时对水泥进行及时送检复试。二、材料和质量控制1、材料1)、水泥:使用前必须送样复试,合格后方可使用,不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。2)、砂:颗粒干净、坚硬、不含硫、磷等有害物质,含泥量不大于3%。2、技术要求1)、抹灰前基层处理干净,每道墙体先经项目验收合格后再进行抹灰。2)、不同材质的墙体交接处表面抹灰,加上钢板网和设分格条(针对外墙)。3、质量控制关键1)、本工程抹灰面层主要为砖砌体及部分陶粒砼砌块及梁柱砼面,抹灰前基体表面彻底清理干净,表面毛化处理。2)、抹灰前基层充分浇水润透,防止基层干燥造成抹灰层被基层吸水造成干缩裂缝。3)、严格控制分层抹灰厚度,防止一次粉抹过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。4)、控制砂浆和易性及粘稠度。5)、养护要及时,时间不少于7天,保持抹灰面湿润。6)、厨房卫生间抹好后,抹面压平、压光后用木拉板搓毛,纹路应从上向下垂直平行。其它房间均压光,门窗没安装时,洞口均留8cm-12边,切直统一。三、施工工艺1、工艺流程:基层清理浇水湿润吊垂直、贴饼、找方抹底灰修补预留孔洞及配电箱、盒等处抹罩面灰。2、操作工艺(1)基层处理1)、砖墙面、砼面及陶粒块砌体墙面先将残留灰浆、浮灰、尘土等杂物清理干净。2)、充分洒水湿润后,在基层表面甩上1:1水泥砂浆内掺水重20%107胶,毛化表面,并定时养护,保持胶粘剂具有足够强度.(2)浇水湿润一般在所要求抹的墙体提前12天浇水,保持墙体湿润。(3)吊垂直、贴饼、找方:1)、粉抹前先检查基层垂直度,用水泥砂浆在基层上抹好灰饼,厚度为1.8-2.0cm,确保墙体抹灰的垂直、平整度和厚度,局部凹陷较大处应分层补平,每层厚度控制在7-9mm.2)、阴阳角处用50 cm长90度拐尺控制阴、阳角方正。3)、抹底灰:在贴饼工作完成后2小时内开始抹底灰、厚度控制在5-7 mm内用力压实,使砂浆挤入细小缝隙内,接着用刮尺刮平,用木抹子搓毛,并用靠尺检查平整度、垂直度及阴阳角方正。4)、修抹预留孔洞及配电箱、盒:当底灰抹平后,随即把预留孔洞周边刷水湿润,然后用1:3水泥砂浆抹压平整、光滑。5)、抹罩面灰:在底灰六、七成干时,开始抹罩面灰,操作时两人一组,一人刮平,一人收光,如果罩面灰不能及时跟上,对底灰定时养护,确保底灰强度,临时施工洞处先留下整面墙体,保证整面墙体的整体性。四、细部做法:1、水泥砂浆抹灰空鼓是目前最常见的质量通病,产生的原因及控制方法。1)、首先严把材料质量关:水泥32.5级普通硅酸盐水泥,不更换品种、不交换厂家,使用前先送样复检,砂子使用前用5 mm孔经筛子过筛,颗粒坚硬、洁净,含泥量控制在3%以下,达不到标准先用水冲洗干净后再使用。2)、认真清扫墙基体和处理好基层:加气砼面先进行毛化处理,即用1:1水泥砂浆内掺水重20%107胶用扫把甩到墙面上,按时养护,硬化后形成砂浆疙瘩,增强抹灰层与基体的粘结性能.3)、严格控制砂浆配合比、和易性、粘结度,严格按配合比过磅、配料。4)、严格分层抹压,涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7 mm,控制前后遍抹压时间。5)、外墙在夏季抹灰因失水过快容易产生干缩裂缝,罩面完成后次日养护,保持墙面湿润7天。6)、底子灰标号不能过高,容易造成底灰与基层空鼓,墙体过干,抹灰层被加气块吸水分过多引起空裂。2、突出墙体的腰线及窗台、窗楣、滴水、分格。1)、女儿墙上的腰线抹灰前先按墙上50线检查标高,对高出部分先剔除后再抹灰,保证线条厚度一致,标高一致。2)、线条底部距外边缘20 mm处设滴水槽,宽度10 mm,深度10 mm,拉线安装,保证安装成型在同一条水平线上,深浅一致,宽窄一致。3)、窗台做到抹灰平整、光滑、略带坡度,里高外低,高差5 mm,小阴角用50cm长90度拐尺控制,做到阴角不出现“八”字现象。4)、窗楣处距抹灰面层20 mm处设滴水槽,深度、宽度均为10 mm。5)、外墙分格设在窗户上、下口,抹灰间歇处及分格均设在此处,用108线条分隔,安装前先在墙体弹好水平线,确保安装后线条水平。6)、楼梯斜板下做滴水槽,用成品滴水线条镶贴,做到深浅一致,宽窄一致。五、质量标准1、主控项目1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净,并洒水湿润。检查方法:检查施工记录2)、水泥凝结时间和安定性经复试合格后使用,配合比符合设计要求。检查方法:检查水泥出厂合格证书,复试报告3)、抹灰层与基层粘结牢固 ,无脱层、空鼓,面层无裂缝。检查方法:观察,用小锤轻击检查。2、一般项目1)、抹灰质量符合下列现象:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰、美观。检查方法:观察、手摸检查。2)、孔洞、箱、盒周边应整齐、光滑、平整。检查方法:观察。3)、抹灰层厚度最大不得超过2cm,最小不小于1.2cm六、成品保护1)、抹灰前将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,窗品采用贴膜保护。2)、抹灰完成后对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3)、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。4)、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。5)、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6)、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损坏和有足够的强度。7)、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。七、安全措施1)、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2 m时,应由架子工搭设脚手架。2)、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。3)、卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。楼地面工程施工方案本工程楼地面装修一、二层为平铺地板砖,三、四层为砼收光地面,楼梯为花岗岩地面,此方案重点针对平铺地板砖及花岗岩地面。一、 作业条件1、 房心回填土密实度经试验合格。2、 多余土已清理到位,局部扰动已换填夯实。3、 水平标高控制线及控制桩已设置。4、 对所有操作人员已作技术交底工作。5、 铺贴方案已制作。二、 施工准备1、 技术准备(1) 制定合理的铺砖方案。(2) 弹出地面控制线及标高控制线。(3) 做好样板间报公司验收。2、 材料要求(1) 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,进场后先送样复试,合格后再使用。(2) 砂采用粒径为0.350.5mm的中砂,颗粒坚硬,含泥量小于3%。(3) 地板砖进场后送样复试,并检查出厂合格证及性能检测报告,外观检查,颜色一致,表面平整,图案花纹正确,边角整齐,无翘曲、裂纹等缺陷。三、 施工工艺原材料检验选砖排砖找标高基层清理素浆结合层干铺砂浆地板砖(花岗岩)铺贴、敲平擦缝养护。四、 操作工艺1、 地板砖(1) 基层处理:铺砖前先将基层上的浮浆、落地灰清理干净,并用水冲洗。(2) 找标高:根据四周墙体及柱面上的50线,按设计地面标高从50线上住下量50cm即为砖面标高,铺贴砖时拉水平线控制.(3) 排砖:根据房的开间尺寸先在地面中心弹出十字控制线和分格线,确定边角砖的宽度,避免出现小于是1/4边长的小块.(4) 走廊周边采用镶黑边的方法与房间隔开。(5) 铺设结合层砂浆:砂浆为1:3干硬性水泥砂浆,以手捏成团,落地即散为宜。铺设前在基层上先刷一道素水泥浆,且应随刷随铺。(6) 铺砖:先将干硬性砂浆大致整平,然后将砖干铺在砂浆上,用橡皮榔头将砖敲平,之后将砖拿起,在砂浆层上浇适量的素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约为1mm的素水泥浆,再次将砖铺在找过平的砂浆,用橡皮榔头按标高控制线和方正控制线生平。(7) 铺砖时先按房间十字控制线铺设成十字控制砖(中间预留两块砖作为临时通道)然后根据十字控制砖向四周铺设,并即时用2米靠尺和水平检查平整度,大房间分段铺贴。(8) 采用拼缝铺设,随铺随手将挤出的砂浆擦掉,铺完后24小时后开始浇水养护,时间不得小于7天,养护期间前2天内将房间封闭,防止上人踩踏。(9) 踢脚砖长度与地板砖相同,对缝铺贴,出墙厚度控制为1.0cm。2、 楼梯花岗岩踏步(1) 基层处理和铺贴方法与地板砖相同。(2) 抹灰控制要点:在墙体抹灰时做到楼梯间粉抹成型后总体方正,抹面平行。(3) 铺贴顺序:先铺顶层,再后铺底层,铺贴时每跑楼梯从下向上铺。(4) 斜跑及平台周边采用150mm宽黑色花岗岩铺贴,形成交圈色带,增强观感。(5) 踏步铺设时先铺立面,后铺平面,平面出立面1cm。(6) 楼梯扶手采用后装法安装,采用专用钻孔器在花岗岩上开孔,扶手立杆根部用不锈钢圈封口。(7) 养护:铺贴切完毕用湿锯沫覆盖,时间不少天7天。五、 质量标准1、 主控项目(1) 原材料进场后先检查出厂合格证及质量证明书,然后抽样复检。(2) 面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹。(3) 平整、无积水,管道周边整齐,不渗漏。2、 一般项目(1) 砖面洁净、整齐、图案清晰、颜色一致、接缝平整、周边顺直、板块无裂纹、缺楞、掉角等现象。(2) 踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。(3) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致,齿角整齐,相邻踏步
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