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6S训练教程,2010.10.9bj_kmyy,2010.10.8bj_kmyy,6S培训课程,6S教育大纲,6S实施的原因6S的定义6S的执行安全意识强化6S的效用,一6S实施的原因,人人积极参与，事事遵守标准,人，都是有理想的!企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。热忱希望广大员工对6S要要勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向“形式化行事化习惯化”演变，为公司的稳定发展打下坚实的基础。,三流企业,右图:描绘的是什么样的企业?,每个人都随处乱扔垃圾而没有人捡起来,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾捡起来,右图:描绘的是什么样的企业?,每个人都自觉维护环境的整洁，没有人乱扔垃圾,右图:描绘的是什么样的企业?,你愿意呆在什么样的企业里？,现场不好是因为员工素质差吗？一个现场都管理不好的企业如何让客户相信它能制造出高质量的产品?为什么企业与企业间差距怎么这么大呢？,如何解决?,争做一流企业：从小事做起，从我做起！,二、6S的定义,6S运动起源于,日本,目的,让工作场所的工具摆放有序提升工作安全及效率降低产品不良率,于是就有跨国大企业将5S推行到其他各地,6S运动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。6S活动的核心和精髓是“素养”，如果没有职工队伍素质的相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。6S活动的最终目标是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；遵守规定的习惯；自觉维护工作环境整洁、明了的良好习惯；文明礼貌的习惯。,6S的定义,区分要与不要的东西，工作场所除了要的东西以外，一切都不可以放置。,任何人在想要什么东西时，都可以随时取到想要的东西。,1.整理,2.整顿,将看得到与看不到的工作场所清扫干净，保持整洁。,3.清扫,4.清洁,贯彻整理、整顿、清扫的3S，而使得工作效率提升。,由内心发出养成良好的习惯，并且以正确的方法去做。,消除不安全的因素，为以上5S提供保障。,5.教养,6.安全,6S之间的关系,区分“要”与“不要”,将不要的东西清理掉,保持美观整洁,使员工养成良好的习惯,清除一切不安全的因素,将有用的东西定位放置,三、6S的执行,6S的执行,电话礼仪餐厅礼仪休息室礼仪吸烟规范穿着规范,1.礼仪规范电话礼仪,接电话要迅速,嘟嘟。,我是外贸部xxx请帮我找一下xxx,主叫,谢谢,您好这里是生产部,很抱歉XX现在不在(xx在电话中)请留下电话再回复您,被叫,自觉排队用餐，不得提前用餐，不得插队不得大声音喧哗，不得边走边吃打饭、盛汤要适量，避免浪费不得将食物残渣、纸巾扔在桌上或地上用餐完毕后自觉清理桌面食物残渣、纸巾放置于回收桶内用餐完毕后，勿在餐厅逗留,2.礼仪规范餐厅礼仪,饮料空瓶或不再饮用需放进垃圾桶内，不得随手丢弃离开活动室或休息室时需将座椅归位，且保持桌面清洁不得在休息室大声喧哗不得损坏公共设施,飲料瓶放置區,NG,3.礼仪规范休息室礼仪,不得在各生产车间、库房、餐厅等场所吸烟烟头必须先熄灭后再扔在垃圾桶内，不得随意丢弃不得蹲在地上抽烟不得随地吐痰,NG,NG,4.礼仪规范吸烟规范,工作时须穿着工作服佩戴胸卡着装整洁、及时清洗不得穿背心、拖鞋、短裤、裙子进入生产车间,5.礼仪规范穿着规范,6.工作场所6S改善范例,回风墙整洁,电脑桌整洁,NG,地面清洁,NG,NG,NG,NG,NG,设备门窗无损坏,手推车上物品分类,电控箱内整洁,线路无破损,机台下保持整洁,NG,更换黄油后,清理干净,NG,NG,道路标识更新,办公桌周边整洁,工作台周边清洁,NG,NG,NG,置物柜整洁,卫生死角整洁,机台内无杂物,NG,NG,NG,6S活动成果展示,四、安全意识强化,行为,结果,事故等级金字塔,不安全条件+不安全行为=事故,事故发生的原因,小事故是大灾难的隐患,安全,现场的组织和纪律点检和维修程序的标准化,安全的三个基本概念,Safety点检表,经常性安全检查,保持工作现场整洁,培训安全操作,及时、彻底的调查,锁上并标记所有设备,穿戴适当安全设备,机械防护装置在位,Result,极少发生事故无损失工作时间的伤害无死亡事故,安全意识强化,员工发现火灾时如何处理依如下流程进行处理,员工发现,火警,扑救原则火灾可控制火焰不超过身高，先救人及重要物资；火灾不可控制报警逃生。,火灾紧急应变流程,员工报警,报告主管,员工扑救,五、6S的效用,1、6S是最佳推销员(Sales),被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单，由于口碑相传会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的公司工作。,2、6S是节约家(Saving),降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间表，能降低工时，提高工作效率。,3、6S是对安全有保障(Safety),宽广明亮，视野开阔的职场，物流一目了然，遵守堆积限制，危险处一目了然，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。,4、6S是标准化的推动者(Standardization),按照规范要求布置现场作业，大家都按正确的规定执行