运用qc方法提高phc预制管桩施工质量

应用QC法提高PHC高强度预制混凝土管桩的施工质量一、小组概况和活动情况1 .小组概况：团队名称注册号码腾出时间注册时间课题名称使用QC法PHC高强预制混凝土砌块施工质量课题类型现场型QC教育平均教育时间为30小时活动情况按照工程进度活动时间本次活动期间为2011年11月24日至2011年12月4日成会员姓名性别年龄职务集团内分工文化程度职责项目经理组长短期大学全面统一，监督管理建设队长船员高中现场负责协调工作技术负责人船员短期大学人员培训、现场技术技术、操作指导材料负责人船员短期大学负责材料管理、措施的实施；技术负责人船员短期大学质量检查和整理技术人员船员短期大学数据统计班长船员高中负责现场工作的实施二、工程概况XX工程位于XX市XXXXX。 建筑面积为XXXXX。 本工程的基础形式是预应力高强混凝土管桩(PHC桩)的基础。 该工程根据地质调查报告，属滨海小平原地形。 稳定的地下水位埋入1-2.3m左右，主要供给第二层泥质砂土和第三层粉细砂层，水量一般，水位年宽一般为0.5-0.8m左右。 场地地层：第(1)层：素填土。 第(2)层：淤泥质粉质粘土夹层。 第(3)层：粉细砂层。 第(4)层：含砂粉质粘土层。 (5)层：全风化片麻岩层。 (6)层：风化片麻岩层。 (7)层：风化片麻岩层。 桩端设计持力层为强风化片麻岩层，承载力为350 Kpa。三、选择问题的理由1、高强预应力混凝土管桩具有单桩承载力高、施工进度快、污染少、穿越土层能力强、现场施工方便、质量好、桩耗低、单桩成本低的特点。2、高强预应力混凝土管桩施工中发生质量缺陷，返工后会影响工期，成本增加，对桩基质量也有一定影响。3、地下车库高强度预应力混凝土管桩是项目首次施工，数量多(1848根)，缺乏相关施工技术和操作规程。4、周围工地和以前工程的调查显示，高强度预应力混凝土管桩的施工合格率低(82% )，有很大的提高空间。四、现状调查通过对周围工地高强度预应力混凝土管桩施工现状的调查，发现情况如下文登市南海新区预高强应力混凝土管桩施工现状调查表序列号项目名称合格率1XXX82%2XXXX先生83%3XXXX先生81%4XXXXX79%5XXXXX80.5%6XXXX先生84%标签人： XXX标签日期： 2012.2.13该调查结果显示，小组成员对本项目施工的XXXX地下车库管桩施工中先行施工的管桩进行了检测，共计200根桩合格率为85%，具体检测情况如下表所示缺陷统计表序列号检查项目名称检查点数不及格分数频率(% )累积频率1桩体位移超标401240.040.02木桩质量受损401033.373.33桩基高程偏差40413.386.64承载力不够4026.793.35其他4026.7100.0合计20030100.0标签人： XXX标签日期： 2012.2.15根据以上缺陷统计表绘制帕累托图93.386.673.3402575503028100累积频率100%54321度数N=3026242220181412108642由上表可知，影响高强度预应力混凝土管桩施工质量的因素中，超过桩体位移标准和损害桩体质量的占73.3%，可将其作为影响质量的主要因素。五、目标的确定和可行性分析1、目标：通过有效方案和现场实施，将高强度预应力混凝土管桩初级检测率提高到95%。85%95%现状症状值现状值目标值设定目标直方图绘图仪： XXX时间： 2012.2.16二.可行性分析调查学习其他工程相似情况的经验，制定自己的措施，现状调查和缺陷分析表明，如果能解决95%的桩偏移超标和桩质量受损这两个主要问题，高强度预应力混凝土管桩施工一次检验合格率可达95%。QC团队由项目经理带领团队，公司领导重视，我们有信心通过团队成员的共同努力实现活动目标。团队成员由经验丰富的技术管理者和有较强责任感的施工工人组成，团结攻关。六、原因分析针对以上问题，小组召开了分析会，明确了影响高强度预应力混凝土管桩施工质量的原因管桩质量不合格新工人太多，训练不足桩体质量受损桩的位移超过标准奖惩制度不健全技术无底，不达目的检查不周，工程质量差进行工序交接不坚持三检制度操作马虎工程穿插中的成品守不住地位产品遭到破坏质量意识不强施工方法不对工人没有按照技术施工关联图制图人： XXX日： 2012.2.16七、要因确认我们活动小组根据以上原因分析进行了因素确认要因确认表序列号原因决定方法确定情况否因素验证者1奖惩制度不健全调查分析项目制定并执行了严格的奖惩制度否小组成员2技术无底，不达目的调查分析技术基础目标不强，关键工程细节缺乏施工指导性是的，先生小组成员3工人没有按照技术施工现场验证工人按技术基础技术严格施工否小组成员4检查不周工程质量管理差调查分析技术人员检查不详，只采用抽检，不坚持三检制度，在发现问题时没有监督工人的整改是的，先生小组成员5新工人太多，训练不足调查分析新工人没有受过训练，不能正确施工。 除此之外，质量意识薄弱必然导致施工质量差是的，先生小组成员6进行工序交接现场验证已与土方班组积极交流协调，挖土时注意桩身保护否小组成员7管桩质量不合格调查分析材料入场制度严格，三方合作检验合格后可入场，材料抽检均合格是的，先生小组成员标签： XXX日期： 2012.2.16八、制定对策以上因果分析表明，QC组成员超越高强度预应力混凝土管桩体位移标准，制定损害管桩质量的因素，制定相应的对策计划，按计划实施，提高管桩施工质量。对策计划表序列号因素对策目标措施地点时间完成者1技术无底，不达目的进行详细的交往让工作人员熟悉工艺流程改进施工技术，提交符合目的的详细书面后，在现场进行指导作业现场现在就小组成员2不能检查的工序的质量控制很差严格检查施工程序下层工程努力使上层工程的步骤全部合格及时检查，走旁站，严格执行三检制度，加强监督力度，严禁不合格工程转入下一工程现场施工全过程小组成员3新工人多，训练少，质量意识薄弱进行训练使所有工人具有高质量意识对新入场的工人先进行培训，提高工人的质量意识和责任感现场现在就小组成员4管桩质量不合格材料的入场检查入场管桩质量保证符合施工要求经入场管桩严格检验制度合格后确认入场使用现场现在就小组成员标签： XXX日期： 2012.2.16九、对策实施：实施措施1 :2012年2月16日技术负责人XXX完善了技术基础，提出了合乎目的的基础，书面提出后，到现场对改进的技术进行现场指导，确认了操作者对操作技术的熟悉。效果检验：检验地下车库高强混凝土基桩施工作业的工人，观察现场作业，熟练掌握该工艺流程。实施措施2 :高强混凝土基桩施工前由技术人员葛祥成负责检测，严格对桩尖定位、桩直角度、打桩机调整等实行检测制度，加强监督力度，严禁不合格工程进入下一工程。效果检查：技术负责人XXX对技术人员检查的施工顺序再抽取1/3进行检查，但施工前未发现不合格点。实施措施3 :2012年2月18日，XXX组织新入场工人在会议室举行质量研讨会，以滑动形式进行质量训练，提高新入场工人的质量意识、精品意识。效果检查：训练后对工作人员进行考试问题审查和咨询，达85分以上，大大提高了工人的质量意识责任感。实施措施4 :严格检验XXX新入场的管桩，处理有质量问题和外观缺陷的管桩退场。效果检验：严格材料检验后，施工过程中未出现材料问题所产生的质量缺陷，确保了施工的质量和进度。具体施工过程的照片：1 .管桩入场检验2 .桩的定位和桩基定位检测3、现场见底4 .桩机调平5、桩机工程5 .防止成品保护挖掘机损坏十、效果检查通过以上分析和对策措施，在施工中贯彻实施，QC活动组对后续施工的管桩施工进行了检查，统计如下序列号检查项目名称检查点数不及格分数频率(% )累积频率1桩体位移超标40225.025.02木桩质量受损40225.025.03桩基高程偏差40225.075.04承载力不够40112.587.55其他40112.5100.0合计2008100.0标签： XXX时间： 2012.2.19检测表明，管桩施工成功率达96%，达到预期目标。 经过全员共同努力，我们成功掌握了管桩施工的施工技术，大大提高了管桩施工的质量。11、PDCA循环活动前管桩施工合格率为85%，经我们小组成员共同努力，施工成功率达到96%，达到按时设置管桩施工成功率提高95%以上的目标。活动前检查合格率为85%活动后检查合格率为96%十二、总结，今后的安排应用QC法提高高强预制混凝土砌块施工质量。 不仅节约了工期，还大幅节约了材料费和人工费，提高了管桩施工的成功率。 监理、建设部门评价也取得了良好的社会效益。 小组将本次QC活动的成果书面整理，并填写项目管理规定，在整个工程施工的