6S考核评比实施细则

6S评估实施细则一、目的根据公司6S管理制度，为了更好地执行6S管理规定，明确评价标准和评价程序，制定本实施细则。二、组织2.1公司成立专业6S评价委员会，由各委员评价各责任区。2.2委员由6S推进委员会选定，因人员调动或离职等原因流失，由总干事提交总指挥许可。 原则上，各责任区的负责人是评审员，从其馀非责任区中选拔具有一定专业知识、责任感强的职员当评审员。三、评价方法和评价者3 .根据3.16S管理制度，每周进行评估，假日不足3个工作日时取消本周的评估活动。3.2审评人员由各责任区负责人和独立审评人员(非责任区负责人)组成，对责任区进行审评l总干事每周随机安排各责任区负责人负责评价的责任区，1周内由审查员自行安排在某个时间段进行评估，评估次数的基准为1次，超过1次时，最后得分以平均得分计算。l由独立审查员组成审查小组，另行单独进行评价，评价活动由总干事组织。l本周得分是负责人评委和独立评委的总得分。l责任区域负责人评审员未评估按要求安排的责任区域的，该评审员负有相应的处罚责任取消该审查员所属责任区周的得分，将该周剩馀责任区的最高问题点变更为计算基准，再处罚20%的问题点。 有工人出差或休假的，不服从这项处罚。3.3名评委小组进行评估的时间应尽量不要相同。 此外，每周进行评估的时间不应固定。 在特殊情况下不能错开时间，允许同时安排评价。3.4非责任区负责人评审员每月享受100元的6S管理绩效奖金，鼓励公司为6S管理做出贡献。 如果职务调整不再计划成为6S审核员，每月将取消100元的业绩奖金。4 .评分方法4.1评定时，各责任区分为100分制。 小组审查员同时对各责任区进行检查，每次发现不符合评价标准的地方(以下称“问题点”)减一分。 责任区本周评分=100-所有评分者(包括两个评分者)发现的问题总和。4.2该得分不是最后得分，该得分乘以责任区相应权重系数得分是责任区周的最后得分。4.3每月的评分是该月每周的评分加权得分的总和4.4权重系数计算方法：权重系数K=(K1 (K2K3) K4)/3 (K1K2K3K4)/24.4.1 K1代表困难系数：代表整理整顿的困难程度，主要考虑责任区域的设备、物品的数量、物品的重量、场所的数量、物品的出入频率、整理整顿的难度。 把其中难易度比较适当的作为参照系数，通过其馀的对照来确定。4.4.2 K2为面积系数，面积系数=责任区面积数/责任区总面积数。 以2009年12月为例部门面积1063162128692490237718641212937901783面积比率0.0350.0540.09560.0830.07900.0620.40.1260.059面积系数0.930.9510.980.980.961.21.050.95备注：系数规则：面积比率不同0.05，面积系数相应变化为0.05，最高变化为1.2，最低变化为0.9。4.4.3 K3为人数系数，人数系数=责任区人数/责任区总人数，以2009年12月为例部门人数7919779187112170343250人数比例0.0840.210.0840.190.11800.1810.0360.0340.053人数系数11.211.20.981.20.90.90.9备注：系数规则：人数比率不同0.04，人数系数相应地变化为0.1、最高1.2、最低0.94.4.4 K4是控制系数，可以考虑被监视的难易度来控制难易度。 以2009年12月为例部门人数系数110.91.05111.050.91根据4.5加权系数计算规则，下表是各责任区的加权系数表部门困难系数面积系数人数系数校正系数加权系数系数的简称K1K2K3K4K10.93110.953310.951.211.09330.9110.90.871710.981.21.051.155110.98110.98670.950.961.211.064211.20.91.051.08870.91.050.90.90.840210.950.910.90334.6权重系数根据各责任区今后的变动情况调整。 该责任区相关人数、面积等因素发生变动达到此系数调整规则后，权重系数将自动调整。4.7排行榜每月根据4.3计算月球得分，并据此排名。5、评价标准(附件：见各责任区6S标准)各责任区的6S标准产区6S标准整理(区别于不需要的，处理不需要的)1、地面(或地板)的、废纸、灰尘、垃圾、烟蒂油污、不再使用的设备、夹具、模具不再使用的办公用品、垃圾箱、打破背板、瓦楞纸、抹布、包装物、模糊或过期的样品、过时的固定线、表示。2、桌子和橱柜旧书、报纸打破桌垫、桌垫、座垫陈旧的浪费报告、账簿；消耗的工具、材料、样品空塑料瓶、食品袋等垃圾不需要的劳动保险用品，必须扔掉的工作服私人物品等不应该在工作场所的东西3、墙壁(目视板)的蜘蛛网、灰尘、污垢、胶着过期的海报、公告物、标语；、无用的提案箱、卡箱、架子、过时的公告物、标语、信息破损的告示板、灯箱、时钟破损的文件袋潦草的字，乱写剩下的告示物。4、吊着、桌子上过期作业指导书不再使用的配线、配管、不再使用的旧吊扇用不完的工具变更前的部门卡、过时的表示破损的文件袋。5、机械设备上的放置在机械设备上的杂物，如抹布、劳动保险用品、道具、文具等不相关的东西灰尘、油污整顿(整理后进行区域规划、定位、标识，全部物品100%定位。 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析1 .现场区域有规划和明确的标志，标志科学合理吗？2、区域、区域线是否符合公司统一规定，颜色和规格不符合要求。3 .是否有看板管理，看板内容是否更新，看板是否包含生产、质量、员工管理等信息。4 .生产线上使用的材料、半成品、良品、不良品是否被定位、明确表示？5 .员工桌子，椅子定位了吗？6 .生产线的夹具、夹具、工具是否定位显示？7 .生产线的货架、货架是否定位识别？8 .生产剩馀材料是否固定位置识别？9 .生产线的原料、半成品、成品、角材的配置是定量的，用适当的方法表示吗？10 .作业指导书、安全操作规程是否定位、及时更新？11 .过道里有东西还是放着东西？12 .零件箱按一定的规则区别颜色吗？生产线上的货物配置、堆放是否整齐？清洁(清洁自己周围的环境防患于未然)1 .行李桌打扫干净了吗？2 .生产线上的灯打扫干净了吗？3 .生产线的物料架、物料架是否清理干净？4 .生产线的机械设备清洁了吗？5 .生产线的死角被打扫干净了吗？地面打扫干净了吗？7 .生产线上的胶带打扫干净了吗？8 .生产线是否使用夹具、模具、工具清洁干净？墙壁、天花板、柱子、窗边打扫了吗？清洁(保持清洁成果)1 .生产线各区域是否有负责人？2 .生产线垃圾的分类是否明确标示？3 .定期打扫吗？4 .工作结束后座位会回到原来的位置吗？5 .责任区域内的墙壁、标语是否清洁完整？6 .夹具是否保持清洁？7 .桌子和椅子保持清洁，是不是又旧又脏？素养(人人按规定行事，养成好习惯)有在哪里扔垃圾等行为吗2 .工衣、厂牌服装符合要求吗？3 .是否意识到公司的管理制度？工作时间用手机上网等与工作无关的行为有吗？有吐痰等行为吗？6 .是否主动维持岗位卫生？7 .是否意识到作业纪律？8 .工作人员是否知道6S和相关要求安全(人身不受伤害，环境不危险)1 .易燃、易爆、有毒气体有违法保管、使用、泄漏现象吗？2 .化学品是否受到专家、有效的规定，独立保管显示3 .设备设置合理，有障碍、伤害等问题吗？4 .接线布局、方向合理，有安全问题吗？5 .设备的安全措施、安全防护装置是否完善？6 .必须佩戴劳动保险用品的员工是否按要求佩戴？7 .员工的作业动作是否正确，是否有危险的动作或姿势？8 .安全通道、出口是否保持可用状态？9 .消火栓、配电箱前是否装满货物？10 .工作人员是否有违法作业行为？11 .设备是否制定了安全操作规程？12 .作业人员是否熟悉安全操作规程？有堆积过多的东西吗办公室6S标准整理1、地面(1)“死角”和乱七八糟的地方有吗？有空着不能用的东西吗？(3)各办公区有分散的清扫工具、垃圾箱等吗？(4)办公室里出了什么事？ (例如衣服、拖鞋、伞、包等)2、桌子(1)有放在桌面上的报告、文件、资料等吗？(2)有与工作无关的东西或资料吗？(3)有不需要的东西吗？3、公文资料(1)未使用或过期的文件是否任意安排？(2)个人文件是否包括在资料中？工作结束后，桌子上放着文件吗？(四)文件资料能否定期和定时归档？四、文件夹、办公桌(1)文件夹是否随意放置？(2)文件夹、办公桌是否老化？(3)文件夹是否定期整理过期的文件？(4)办公室柜内有私人物品吗？ 包、书、衣服等？整顿(整理形成的空间进行计划、定位、标识)1、地面(一)有区域规划吗？(2)区域是否已识别？(3)物品是否定位？2、架子、橱柜(1)橱柜、橱柜是否标明？(2)摆设内容显示了吗？(3)还有其他不应该陈列的东西吗？3、桌子(一)文件、资料、电话等是否定位？(2)文件夹是否统一？资料、文件30秒60秒能取出吗？(4)周围有没有显示的东西吗？清洁(清洁自己周围的环境防患于未然)桌子、电话等有灰尘吗？(2)办公区有纸皮等垃圾吗？(3)办公椅是否干净、无污垢？(4)电脑或电脑的桌子上有没有灰尘？(5)办公区域的玻璃镜是否清洁无污渍？(6)办公室橱柜是否干净无尘？(7)办公室的墙壁上有脏东西、灰尘和陈旧的告示物吗(8)办公区标志是否完全正确？清洁(保持清洁成果)(1)办公桌区有负责人吗？(2)办公区域的垃圾非排列有明确标识吗？(3)饮用水机周围是否有干净负责人？有谁对电脑的清扫负责并保持清洁？(5)事务椅是否在人离开时回到原来的位置？(六)责任区内的墙壁和标语是否清洁完整？素养(人人按规定行事，养成好习惯)有乱扔垃圾的行为吗有吐痰的行为吗？(3)佩戴品牌是否符合要求？(4)穿的工服符合要求吗？(5)上班时有吃食物的现象吗？(6)上班时间有麻烦吗？安全(人身不受伤害，环境不危险)(1)接线布局、方向合理，有安全问题吗？(2)安全通道、出口是否保持可使用状态？(3)灭火器是否设置在规定的位置，处于可以使用的状态？(4)消火栓、配电箱前放有货物吗？(5)电源、线路、开关、插座等是否发生异常？公共区6S标准整理1、楼梯间、通道(1)垃圾没有堆积吗？有空的垃圾箱吗？(3)地底线是否损坏(4)物品是否滞留？(5)墙上挂着无用或过期的报告吗？(6)是否存在任意揭示现象？2、宣传栏(一)过期还是无用的公告、信息？(2)废纸、废胶带等垃圾是否残留？(3)有破损的页框吗？3、草坪绿化带还有杂草之类的垃圾吗有废纸、果皮吗？整顿(整理形成的空间进行计划、定位、标识)1、楼梯间、通道(一)有区域规划吗？(2)区域是否已识别？(3)设施是否定位？2、宣传栏(一)有区域规划吗？(2)区域是否已识别？(3)有没有必要投稿或者不应该投稿的东西吗？(4)告示井井有条，容易编制索引？清洁(清洁