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文档简介

物料控制管理流程目的：有效控制各车间的物料收集、物料收集和物料退回的标准化，确保生产顺利进行，提高生产效率，减少库存资金，降低运营成本。(一)原材料入库流程1库管员收到供应商的发货通知、采购订单、入库单，并在三个文件完成后逐一验证。原材料的数量、规格、型号、颜色和包装完好无损。库管员应在外部检查合格后办理入库手续。经外部检验确定不合格后，不合格产品应直接退回供应商，并填写公司不合格产品退货单。产品只有在外部检验和采购评审后才能放行。保安室收到货物放行单后，应核实产品的类型是否一致。(2)原材料交付流程库管员在收到车间原材料申请单后，必须准备好原材料，并逐一核实生产订单的要求、数量、型号、规格和颜色。(三)外购件入库流程1库管员收到供应商的发货通知、采购订单和入库单，三个文件完成后，逐一核对。生产订单的数量、规格、型号、颜色和包装完好无损。库管员应在外部检查合格后办理入库手续。不合格产品经外部检验后，应放在不合格产品区进行退货，并填写公司不合格产品退货清单。不合格产品必须经过外部检验和采购评审后方可放行。保安室收到货物放行单后，应核实货物的符合性。(4)外购件交付流程1库管员在车间审核后收到生产领料单，逐一核对生产订单的数量、型号、规格、颜色，提前准备好材料，按照线型放入备料区，等待领料员签收。(5)自制材料入库流程1库管员收到自制的材料入库单，检验员签字后，逐一核对订单的数量、名称、颜色、型号、产品合格标志()，然后办理入库登记和产品退货。(6)自制材料交付流程1库管员在车间审核后收到生产领料单，逐一核对生产订单的数量、型号、规格、颜色，提前准备好材料，按照线型放入备料区，等待领料员签收。(七)生产配件(办公用品)储存流程库管员收到供应商的发货通知、零星采购订单、收货订单和所有三个订单后，应检查数量、规格、型号、名称、包装是否完好，并通过外部检查后办理入库手续。不合格产品经外部检验后，应放在不合格产品区进行退货，并填写公司不合格产品退货清单。不合格产品必须经过外部检验和采购评审后方可放行。保安室收到货物放行单后，应核实货物的符合性。(八)生产配件(办公用品)出库流程仓库管理员收到车间辅助材料发放文件，经车间主任生产经理批准后发放。(硬件、办公桌、办公椅、手套、旧换新)(9)成品入库流程1仓管员收到车间成品入库单后，逐一检查订单的数量、型号和包装。在检查员确定订单合格后，他将处理入库和退货。(十)成品出库流程1库管员收到销售主管和物料控制主管审核的成品发货通知，并在发货前逐
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