地圈梁砼技术交底

1.施工准备1.1技术准备1.1.1复制构造柱钢筋上的标高控制线，并用涂有油漆的红三角标出。现场应配备水准仪，以便随时复制，并控制标高的正确性。1.1.2浇筑混凝土前，对模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔洞等进行全面细致的检查。并做好隐蔽检查记录，办理土建、水电等专业的会签手续。2.主要施工方法和措施2.1浇注前的准备2.1.1构造柱混凝土浇筑：构造柱混凝土浇筑前，砖墙和模板必须浇水湿润，模板内的砂浆残渣、砖渣等杂物必须清理干净。为了便于清理，在提前砌墙时，每层构造柱底部(圈梁面上)预留一个两皮砖高的孔洞，清除杂物后立即用砖封闭。浇筑构造柱混凝土时，其坍落度一般以50 70 mm为宜，以保证浇筑密实。构造柱混凝土浇筑应分段进行，每段高度不超过2m，或每层分两次浇筑。构造柱浇筑混凝土时，应使用插入式振捣器分层捣固。振捣时拔出振捣棒，振捣层厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200 mm左右。振捣时，振捣棒不得直接接触钢筋和砖墙。严禁通过砖墙传递振动，防止砖墙鼓胀和灰缝开裂。在新老混凝土接缝处若有地方，必须先用水冲洗，湿润，然后铺50毫米厚与原混凝土配合比相同的石水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。建一层墙后，在浇筑该层构造柱混凝土前，应及时为已建独立墙提供稳定的支撑。只有在浇筑完该层构造柱混凝土后，才能进行下一层的施工。2.1.2圈梁混凝土浇筑：在2.1.2.1铺设混凝土时，操作面应铺设在带有木脚手板的地面脚手架上。浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋。操作面可随浇随铺，确保施工。2.1.2.2混凝土浇筑应连续进行，以避免泵送中断。2.1.2.3施工缝处的混凝土施工缝表面垂直于梁轴线或板面，施工缝应用木模板牢固封堵。施工缝处浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2兆帕时，允许继续浇筑。继续浇筑混凝土前，应对施工缝的混凝土表面进行凿毛，清除浮石，用水冲洗干净后，先浇筑一层5厘米的水泥浆，然后继续浇筑混凝土。应小心操作振实，使新老混凝土紧密结合。在2.1.2.4浇筑过程中，应保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确性。钢筋不得踩踏，预埋件和预留孔洞的原始位置应移动。如发现偏差或位移，应及时纠正。在2.1.2.5每次泵送混凝土后，应立即清洁和清洗混凝土缸和管道中剩余的混凝土。洗涤水应首先通过沉淀池，沉淀后进入下水道。严禁将冲洗水直接注入下水道。2.2混凝土振动2.2.1圈梁和构造柱应使用HZ-50插入式振动器振动。2.2.2振动器的插入点应均匀布置，并按浇注顺序定期移动。不应遗漏任何振动。每次移动的距离不得大于振动器作用半径R的1.5倍。如果振动器的作用半径为30cm，插入点间距不应大于45cm。同时，插入振动器时，不得接触模板，与模板的距离不得超过15cm。2.2.3振动时2.5.2拆除板模板和梁模板：拆除模板时，同等条件下的混凝土强度等级应达到设计混凝土强度标准值的75%。3.质量保证措施3.1允许偏差和检验方法项目允许偏差(毫米)校准方法轴位置8标尺尺寸垂直性8经纬仪或吊线、直尺截面尺寸8，-5标尺尺寸海拔10标尺尺寸表面平整度82m导向尺和测隙尺3.3常见质量缺陷的预防和处理(1)防止麻面和峰坑：模板表面清理干净，用铲刀清除干水泥砂浆等杂物；模板缝隙拼接严密，如有缝隙应用海绵块封闭严密，防止漏浆；脱模剂应喷涂均匀，不得泄漏。混凝土必须按照操作规程分层均匀振捣和压实，防止漏振。每层混凝土应振动，直到气泡排出。(2)混凝土表面蜂窝的处理：深度小于10毫米的蜂窝清洗干净后，用1: 2.5水泥砂浆抹平压实；深度为1030毫米的蜂窝应凿开，以清除蜂窝上的弱松散颗粒，并在清洗后竖起一个斜模(上下开口超出蜂窝边缘10 30毫米，上下开口倾斜50毫米)。用高级细石混凝土仔细填充和压实混凝土。混凝土达到28d强度后，用凿子将高层混凝土从墙体和筒体上清除并打磨掉。深度大于30 mm的深蜂窝，在凿除外部弱松散颗粒后，可采用较高强度等级的水泥灌浆处理，灌浆管、排气管和表面浇筑混凝土可埋封。(3)孔洞处理：凿除孔洞周围的松散混凝土和软弱浆液，用加压水冲洗，然后一边立一个竖模，另一边立一个斜模(与蜂窝处理模相同)，然后浇注细石混凝土(具体处理与蜂窝处理相同)。(4)缝隙夹层的防治：混凝土施工缝的标高应严格控制，弱混凝土应清除，模板垃圾应在混凝土浇筑前清除。当空隙夹层不深时，可将松散的混凝土凿开，冲洗干净，然后用1:2.5水泥砂浆压实。当深度较深时，应清除松动部分和内部杂物，加压水冲洗后立模，浇筑细石混凝土或表面封闭后进行压力灌浆。(5)裂缝的预防和处理：当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝时，当发现混凝土表面有微小裂缝时，应及时抹灰一次，并洒水覆盖塑料布养护或重新振捣消除；如果硬化，可以将水泥压入裂缝中，用水湿润裂缝，嵌入裂缝，然后覆盖裂缝进行养护。贯穿裂缝可以用密封剂处理。(6)表面不平整的预防和处理：模板施工时，应严格检查模板的平整度，同时应检查支撑是否牢固，以保证模板的平整度和足够的刚度。发现混凝土楼板时，应严格按线找平。模板接口不平的地方，如高于结构尺寸可用抛光机磨平较高的部分，如低于结构尺寸可在混凝土表面凿毛，然后用1:2.5水泥砂浆抹平，并养护。4.成品保护措施：混凝土强度证明书，不能在已浇筑过早的楼板上工作，必须等到混凝土承载力超过1.2n/mm2后方可有人工作。5.安全技术要求5.1设备的停放位置应与基坑边缘保持一定距离，供水正常，料斗无杂物，所有润滑点润滑正常。管接