重卷拉矫PPT课件

.,1,重卷拉矫机组,.,2,生产流程,开卷机,带夹送辊的直头机,拉弯矫直机,夹送辊,卷取机,圆盘剪（去毛刺辊）,切头剪,切尾剪,废边卷取机,焊机,涂油机,入口张力辊,出口张力辊,活套出口张力辊,立式活套双辊纠偏,月牙剪,1#转向辊,立导辊,月牙剪,检查站,夹送辊,.,3,机组主要参数,来料：碳素结构钢、优质碳素结构钢、IF、高强钢抗张强度：b：780MPa屈服强度：s：520MPa当带钢的机械性能为b：590MPa，s450MPa时，带钢的极限尺寸为：1.4mm1450mm,.,4,机组主要参数,1、来料尺寸及重量：(1)带厚：0.32.5mm(头、尾纵向厚差10%)(2)带宽：9001650mm(3)钢卷内径：610mm/508mm(4)钢卷外径：10002150mm(5)钢卷重量：Max40t(6)钢卷最大错层公差：4mm(7)钢卷最大塔形公差：20mm(8)带材最大镰刀弯：10mm/10000mm(9)来料板形：30I,.,5,开卷机,用途：开卷机用于将来料带卷的打开，并与拉矫机的入口张力辊建立开卷张力。组成：开卷机本体（卷筒、齿轮减速箱、压辊、传动装置、卷筒涨缩液压缸、旋转给油装置）、开卷机浮动装置（浮动底座和浮动液压缸组成）、润滑系统（稀油润滑系统和干油润滑系统）。主要技术参数：开卷张力45kN、卷筒真圆直径610mm和508(加橡胶套筒后)、,.,6,开卷机,芯轴材料:42CrMo;扇形板:锻钢;卷筒有效长度:1850mm;压辊尺寸:265600mm（聚氨酯）;开卷机本体浮动范围:100mm外支撑：用来支承开卷机卷筒。开卷机轴头支承由支承柱、支承臂、链板和液压缸组成。工作时，液压缸驱动两链板，使两链板处于同一直线。下压辊：下开卷时，用来配合开卷机打开带卷。,.,7,开卷机,.,8,直头机,用途：用于将带卷的头部打开，与开卷机建立开卷张力，实现张力开卷，机组联动时，上开卷时，上辊起转向辊作用；下开卷时，下辊起转向辊作用。组成：刮板装置（刮板、摆动液压缸、伸缩液压缸）、夹送辊（2个聚氨酯辊，双电机传动，上辊由液压驱动可上下运动）、直头辊（2个聚氨酯辊。上辊由液压驱动上下运动，下辊由液压驱动实现左右摆动）、传动装置、机架,.,9,切头剪,用途：用于将带材的头、尾部废料切除。组成：机架、下刀座、上刀座、剪切连杆机构、剪切液压缸、抛料辊等。上剪刃固定于上刀座上为斜剪刃，上刀座可在机架上的滑道内上下运动。在上刀座和机架之间有一套连杆机构，由剪切液压缸驱动。同时，在切头剪的出口侧还设有废带头溜板。剪刃为矩形，上下剪刃可互换，上切式。上刀座由液压缸驱动，上剪刃是直剪刃，下剪刃是斜剪刃，剪刃间隙由下剪刃通过螺栓推拉机构调整下刀座的方式完成。,.,10,切头剪,抛料辊由一对辊子组成，上辊由气缸升降，下辊由液压马达驱动，用于将带尾推入废料小车。废料小车、导板台主要参数：剪刃开口度：130mm；剪刃尺寸：25801850mm(6CrW2Si)；上剪刃斜度：1.5；,.,11,切头剪,.,12,1#夹送辊,用途：用于将带材送进焊机；机组正常工作时，起稳定带钢运行的作用。结构：夹送辊由一对夹送辊、机架和底座及传动装置组成。上下夹送辊为一对聚氨酯包胶辊，上夹送辊为一空转辊,下夹送辊为一传动辊。上夹送辊由液压缸驱动实现上下运动，下夹辊为固定辊。,.,13,立导辊,用途：用来使带材对准机组中心线。结构：由左右滑座、移动丝杠、导向光杠等组成。在每个滑座上设有三个空转立辊。工作时，自动控制电机转动丝杠，带动左右滑座沿两个导向光杠移动，调整立辊位置。由气缸驱动使其对称于机组中心线快速闭合或打开，达到使带材对中的目的。主要技术参数：立导辊开口度：7001850mm；立导辊辊径:80100mm；数量：6个；由2个气缸驱动立导辊的打开关闭。,.,14,焊机,名称：O型双轮单相AC窄搭接焊(1)焊机主机主要组成：入、出口夹紧压板装置；焊接车架（“O”型）底座及传动装置；双刃剪切机构、冲孔及废料输送装置；焊接头装置；回火头装置；碾压装置；下焊轮轮高检测装置；修磨轮及真空吸渣装置,.,15,焊机,.,16,.,17,.,18,要技术参数：最大焊接能力：焊接宽度9001650mmmax焊接板厚0.32.5mm焊接带钢的组合偏差要求厚度（最大）：A/B11.5A：薄带钢厚度B：厚带钢厚度宽度（最大）300mm（单边150mm）钢带表面条件：单面残油少于400mg/m2铁粉残量单面少于150mg/m2焊接搭接量：搭接允许量03.0mm（无级调节）精度0.1mm，搭接补偿量01.0mm（无级调节）精度0.1mm，焊缝超厚：=0.30.8mm时：+0.12mm=0.82.5mm时：1.14(焊接材料原始厚度),.,19,月牙剪,用途：用于将焊缝边部挖去，便于通过圆盘剪。主要结构：月牙剪由底座、左右机座组成。底座由钢板型钢焊接而成，轨座上装有导轨。左右机座对称安装在左右导轨上，在左右两个液压缸的作用下，调整两个机座的开口度，可自动适应不同的带材宽度。每个机座分别由机架、滑轨及下剪刃组成。下剪刃固定于机架上，上剪刃在液压缸的作用下沿滑轨上下滑动实现剪切。,.,20,主要技术参数：压下液压缸：160/90100mm2横移液压缸：63/36500mm2冲头圆弧半径：280mm弦高178mm弦长：500mm前后两卷整个带宽差：220mm剪刃：材质6CrW2Si数量：2对,.,21,入口张力辊,用途：为拉伸弯曲矫直机提供入口张力。组成：四个呈S状的焊接镀碳化钨辊及两个位于1#4#张力辊上的压辊、机架、电机、液压缸；4#张力辊上有高精度编码器，用于测量延伸率，每个张力辊上都配有刮刀主要参数：矫直机入口张力300kN；包角约235,.,22,张力辊,.,23,拉矫机,用途：用于对带钢进行连续拉伸弯曲矫直，消除带钢边波、中波、瓢曲等板型缺陷。改善带材平直度。结构简介：矫直机本体由出、入口导向辊、两弯两矫的四个单元辊系、上辊系辊座吊挂装置、下辊座压上装置、辊缝快速打开机构，换辊装置、机架等组成。,.,24,拉矫机,.,25,拉矫机,.,26,拉矫机,.,27,1#、2#弯曲单元的辊系由上下两部分组成，上部分由工作辊、中间辊、支撑辊和导向辊组成，下部分由工作辊、中间辊、支撑辊组成。3#矫直单元上辊系由工作辊、中间辊、支撑辊组成，下辊系由两个相同的导向辊组成。4#矫直单元的上辊系由两个相同的导向辊组成，下辊系由工作辊、中间辊、支撑辊组成。主要参数：矫直段张力350kN延伸率2.5%,.,28,出口张力辊,用途：为拉伸弯曲矫直机提供出口张力。技术参数矫直段张力350kN同入口张力辊,.,29,转向辊,用途：用于将出口张力辊出来的平直带材导入活套。结构：一个带有刮刀的焊接镀铬辊子及底座与轴承座,.,30,活套,用途：在卸卷时，活套用于存储带材使机组连续矫直并提供张力。主要技术参数：带材存储量：20m爬行速度：4m/min辊子规格：1000 x1850mm（焊接镀铬）5个,.,31,.,32,活套出口张力辊,用途：在尾部卸卷时，为矫直机出口张力辊提供初张力。组成：两个带刮刀的焊接镀碳化钨棍子及传动电机和1#张力辊上的压辊。两个张力辊呈S状。压辊上由液压缸驱动升降，穿带时压辊打开。主要参数：卷取段张力55kN,.,33,纠偏辊,用途：用于在圆盘剪入口处将带材对中机组作业线。结构：由两个焊接镀碳化钨的棍子及刮刀和一个副聚氨酯的压辊。轴承座与底座间铰链连接，在液压缸作用下，转向辊作摆动运动，起纠偏作用。液压缸受纠偏系统控制。纠偏辊上装有CPC支架。主要参数：纠偏精度：1mm,.,34,月牙剪,与1#月牙剪相同,.,35,切边圆盘剪,用途：用于剪切带材边部，将带材剪切为成品宽度。结构：该切边圆盘剪设备主要由圆盘剪本体、圆盘剪开口度调整装置、去毛刺装置、传动装置等组成。圆盘剪本体位于底座上，由左右本体组成，在左右本体之间设有固定导板。每个本体包括机架、上刀轴、下刀轴、压下机构、侧间隙调整机构。机架为焊接箱体式结构，上下刀轴装于机架上。圆盘剪的刀盘安装于刀轴上，由机械螺母固定。,.,36,圆盘剪,.,37,侧间隙调整机构是由滚珠丝杆、两副直线导轨、斜楔机构组成,滚珠丝杠的螺母两侧各连接一副直线导轨,一侧直线导轨固定在机架上,另一侧直线导轨与斜楔机构,斜楔机构与上刀轴连接,当滚珠丝杠移动时,刀轴可轴向移动,实现侧间隙调整.电动调整，数字显示。上下刀片的重叠量调整由电机、减速器、齿轮系、上下偏心套等组成,齿轮系中的上下齿轮分别固定于上下偏心套上.当电机旋转时,可实现上下偏心套的相向旋转，来调节上下刀片的重叠量.圆盘剪开口度调整由电机拖动左右丝杆通过其上的螺母带动左右机架，当丝杆旋转时，左右机架相对移动，实现开口度的调整。丝杆一端带有光电编码器，通过光电编码器来计算机架开口度，丝杆采用无间隙滚珠丝杆，可保证机架开口度精度，即板材宽度精度。,.,38,去毛刺辊位于圆盘剪的后部。由两个固定辊和两个气缸驱动的摆动压辊组成。圆盘剪刀盘多采用锻钢6CrW2Si或5CrW2Si，中频淬火，硬度基本都要求在HRC55以上。刀盘的重叠量选择，与侧间隙和带钢的厚度有关，如果剪刃的重叠量不够，在剪切时会引起机械超负荷和带材局部弯曲，剪刃的重叠量过大，则引起带材的竖立。多选用带材厚度的3%-7%。刀盘侧间隙的选择，与带材的厚度有关，一般选择被剪切带材厚度的9%-11%。,.,39,卷边机,用途：用于将切边圆盘剪切下的废带边卷取回收。组成：主要由底座、机架、卷轴（带有外支撑）、压辊装置、料卷推出装置和传动装置等组成。工作时，交流变频电机通过传动装置驱动卷轴对废带边进行卷取，卸卷时，液压缸驱动压辊抬起，液压缸驱动卷轴从机架中抽出，液压缸驱动拨叉动作，将卷推出。,.,40,检查站,检查站由三部分组成：转向辊组及反光镜、在线研磨台、离线研磨台,.,41,3#夹送辊,用途：由夹送辊将带头送至卷取机。组成：夹送辊由机架、一对聚氨酯辊子及传动装置组成。下辊固定，上辊升降，由液压缸实现。上下辊为一对聚氨酯包胶辊。上辊、下辊均为传动辊。送料时，上辊压下，送进带材。当机组正常生产时，上辊抬起，下辊低于机组作业线，与带材不接触。,.,42,静电涂油机,用途：用来在带材的表面涂油。组成：静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统及操作台四个部分组成。涂油机机体采用O型框架，可离线。涂油室内设上下两根涂油刀梁，刀梁内部有加热装置，用热循环油加热刀梁。可将涂油刀梁移出涂油室外进行更换和维修。动态高压控制技术能保证在机组加减速过程中达到均匀一致的涂油雾化效果。,.,43,分切剪,用途：分切剪用于分卷时将带材切断和取样时的样品剪切。同切头剪,.,44,EPC支架及取样装置,用途：EPC支架用来安装EPC光电检测装置，取样台用于取样品。组成：EPC支架、台架、小车。EPC支架由钢板、型钢焊接而成。台架是一个摆动导板台架、台架上布有导辊。短样品和切掉的焊缝可直接从该台架上取出。,.,45,出口转向辊,用途：用于机组联动生产时带材的转向和引导带头到卷取机卷筒处。组成：两个焊接镀碳化钨的棍子及两个刮刀和一个副聚氨酯的压辊。转向辊为双辊、双机架结构。前转向辊固定不动，上面有一辊面为聚氨脂包胶辊。用于穿带时向前送料，压辊的升降由油缸驱动的。后转向辊可上下升降，由油缸驱动，穿带时抬起，生产时压下，在转向辊出口设有一个液压缸驱动的摆动、伸缩导板，在穿带时将带头导到卷取机的卷筒上。转向辊辊子两端带有光电编码器，分别用于测定卷取带材长度及机组速度。,.,46,卷取机,用途：用于将剪切后的带材卷取。并