仓库规划方案

仓库规划方案,制作:AMOSWANG日期:2018年9月5日,仓库别分类：,成品仓,原材料A仓(小件),原材料B仓(大件),包材仓,辅料仓,一.仓储类别：,成品仓库：,465,二.各仓产品分类：,474,B12,CB10,.,按产品机型分类,原材料A仓,1.缸盖配件类,二.各仓产品分类：,2.缸体配件类,再按产品类别分类,（小件）,1-1.进气门,1-2.排气门,1-3.弹簧上座,1-4.弹簧下座,1-5.气门弹簧,1-6.摇臂轴弹簧,1-7.摇臂轴,1-8.火花塞,2-1.连杆,2-2.活塞,2-3.活塞环,2-4.曲后端盖,2-5.连杆瓦,2-6.主轴瓦,2-7.止推片,2-8.连接管,2-9.机油过滤器,2-10.机油滤清器,2-11.装紧器弹簧,原材料A仓,3.垫子类,二.各仓产品分类：,4.标件类,再按产品类别分类,（小件）,3-1.机油泵垫,3-2.水泵垫,3-3.曲后端盖纸垫,3-4.机油盘垫,3-5.气门室盖垫,3-6.气缸床垫,3-7.缸盖油封,3-8.曲前油封,3-9.曲后油封,4-1.缸盖连接螺栓,4-2.M6螺丝,4-3.M8螺丝,4-4.M12螺丝,4-5.链条,4-6.平垫,按尺寸标号差异分类,4-7.定位销,4-8.张紧轮衬套,4-9.凸轮轴档板,4-10.大齿轮,4-11.小齿轮,3-10.皮带,原材料A仓,二.各仓产品分类：,5.泵/壳类,再按产品类别分类,（小件）,5-5.前罩壳,5-6.后罩壳,5-1.机油泵,5-2.水泵,5-3.油底壳,5-4.气门室盖,原材料B仓,1.缸体,二.各仓产品分类：,2.缸盖,再按产品类别分,3.凸轮轴,4.曲轴,（大件）,包材仓库：,1.纸箱类,二.各仓产品分类：,2.木箱类,3.泡沫类,按产品属性分类,4.包装袋类,辅料仓库：,1.劳保用品类,二.各仓产品分类：,2.塑胶类,.,按产品名称属性分类,3.印刷制品类,成品部份：,成品仓储区,三.仓库区域划分：,客退/返修区,原材料仓储区,具体见：仓库区域规划图,来料待检区,原材料部份：,不良退料区,待空间足够后再行规划,成品待出货区,三.仓库区域划分：,A.缸盖配件类,B.标件类,C.缸体配件类-1,D.泵/壳类-1,E.垫子类,F辅料类,C.缸体配件类-2,C.缸体配件类-3,F.待处理类,四.仓储管理要求：,1.对各区域明确定义产品放置类别，并标识.2.按分级存放原则放置物料：,标件类,平垫类,465平垫,474平垫,B12平垫,定位销A,定位销类,定位销A,螺丝类,M6*12,螺丝类,M6*10,M6*15,M8*10,M8*15,M8*12,M8*12,M12*30,M12*25,3.堆码的“12字方针”A.合理：分区堆码、大不压小、重不压轻B.牢固：堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒C.定量：每层同量、数标清楚、便利盘点/发货D.整齐：仓容整洁、纵看成列、横看成行E.节约：一次堆码成型，节省人力消耗F.方便：装卸搬运、验货盘点等仓储企业,四.仓储管理要求：,4.入库注意事项：A.单货相符（单单相符）B.验货入库C.批次清楚D.手续完整,四.仓储管理要求：,5.保管的注意事项：A.货位选择：分区、分类B.合理堆码：角相对、面成线、留五距（五距指灯、顶、柱、垛、墙）C.一垛一卡：记录商品编号、入库时间、作业班次等D.签发单证：当天签发储存凭证，及时进行帐务处理E.勤碰复核：日清月结季盘点、帐卡货物总相符刮风下雨勤检护、防火防盗保平安,四.仓储管理要求：,5.出库/发货的注意事项：A.总原则：不多发、不少发、不错发B.单证齐全：制令领料单、补料单、零星领料单、销售单C.不发货：非正式/过期或有疑问的单据不能作为发货凭证D.托运：要求物流公司司机签字,四.仓储管理要求：,6.物料卡内容：A.货物编号(物料编码)B.货物名称C.货位编号D.等级分类E.安全存量F.再订购点G.订购时间H.结存记录,四.仓储管理要求：,五.仓库部人员分工：,1.组长：A.仓库全面主导及人员分工协调.B.来料收货点收确认.C.包材类、辅料类产品的收、发、存管理.,要求：A.确保仓库所有物料处于受控状态，保证帐、物、卡的一致性.B.保证仓库现场的整洁性，督促仓库各人员的流程与要求执行落实到位.C.仓储目视化管理与制度的建立完善.,五.仓库部人员分工：,2.助理(罗炽会)：A.仓库所有表单单据的落实执行，并整理成册；按时并分类整理转交财务核算成本.B.成品类产品的收、发、存管理.C.成品出货管理与跟进.D.材料报缺整理与上报.E.ERP-B系统的录入及财务部协调.,要求：A.严格按要求执行所有表单作业流程，保证材料之可追溯性.B.保证单据数量与系统录入的一致性.,五.仓库部人员分工：,3.仓管员(曾从军)：A.缸盖配件类.B.泵/壳类C.大件类（缸体/缸盖/曲轴/凸轮轴）D.缸盖总成类,要求：A.严格按规划区域放置相应物料,并确保物料帐/物/卡的一致性.B.按要求执行出入库管控作业.C.维护所管辖区域的环境整洁与物料的防护.,产品的收、发、存管理.,五.仓库部人员分工：,4.仓管员(郭梨平)：A.缸体配件类.B.标件类C.垫子类D.缸体总成类,要求：A.严格按规划区域放置相应物料,并确保物料帐/物/卡的一致性.B.按要求执行出入库管控作业.C.维护所管辖区域的环境整洁与物料的防护.,产品的收、发、存管理.,五.仓库部人员分工：,5.搬运工(*2人)：A.来料收货、出货之搬运与上/下车作业.B.配合仓管员，按指定要求放置、摆放物料.C.仓储区域环境卫生的整理，确保整体的美观性.D.保证所有物料均用栈板放置.E.保证空栈板放置指定放置区域.,要求：A.严格遵守仓储产品防护原则，对产品进行清拿清放.B.确保仓库外区域（非货架区）物料摆放的分类归属与整齐性.C.空闲时间，主动帮助生产进行简单生产作业协助.,五.仓库部人员分工：,6.仓管员岗位职责：1.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与单据一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货.2.入库的物料和成品应按指定区域堆放整齐，杜绝不安全因素，并设物料卡，产品标识务必清楚.3.存货入库后应及时入帐，准确登记.4.领用物料应开具领料单，若需配领料时，应配套领用；仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料.,五.仓库部人员分工：,6.仓管员岗位职责：5.成品库须按销售单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后方可发货，事后应补相应单据.6.生产领用物料或成品发货后应及时登记有关帐/卡.7.仓管人员应坚持日清日结，凭单下帐，不跨月记帐，按时上交报表，做到帐、物、卡一致.8.为使仓库存货帐物相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作.9.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象发生，并即时上报.,五.仓库部人员分工：,6.仓管员岗位职责：10.定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理.11.做好防火，防盗、防爆工作并保持库内整洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质.12.严禁在仓库内吸烟、用火和乱接使用电器.13.上下班前应做好门、窗、电等的开关工作.14.仓管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从.,五.仓库部人员分工：,6.仓管员岗位职责：15.仓管人员要立足本职，坚守岗位，熟悉业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导，以礼待人，热情服务，自觉维护本公司的良好形象和声誉.16.仓管人员要妥善保管好原始凭证，帐本以及各类文件资料，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出厂外.17.仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；对于情况严重的，应追究其法律责任.,五.仓库部人员分工：,6.仓管员岗位职责：18.仓管员调动或离职前，首先办理帐目移交手续，要求逐项核对点收；如有短缺，必须限期清查，方可移交，移交双方及上级主管人员必须签字确认.,五.仓库部人员分工：,7.责任与权责：A.各仓管人员分工已明确定义，需各司其职，对所负责的物料负完全责任.B.因物料盘点数量差异率超过万分之五者，一律按公司奖惩规定进行处罚.C.仓管员有权拒绝非流程要求的非法领发料作业.D.仓库重地，有权要求非相关人员进入仓库.,六.仓库表单应用与编码：,1.来料入库验收单A.使用时机：供方来料时B.财务要求：来料入库验收单红联与供方送货单粘贴一起，同步交财务部，用于供方对帐与核查.C.作业要求：1.仓库收到供方来料时，确认送货内容与实物的一致性（包括实物符合性，数量，包装方式等）2.确认无误后，签收送货单(保留2联).3.助理根据送货单内容，打印”来料入库验收单”.转IQC检验人员，进行来料检验，并将检验结果记录于“来料入库验收单”品检栏，并将单返还仓库.5.仓管员见单后，按品检判定结果进行入库作业（限允收、特采、全检类）.,六.仓库表单应用与编码：,2.来料验退单A.使用时机：供方来料不良退货时（含产线来料不良退供方时）B.财务要求：来料验退单红联，交财务部用于供方对帐与核查.C.作业要求：1.仓管员见来料入库验收单，品检判定结果为退货作业时，将货物放置“来料不合格区”.2.助理开立“来料验退单”，会签品质、物控部门.3.采购通知供方退货处理.4.仓库收料人员需在供方二次送货时，将退货安排拉回，并签字确认.5.结案后将红联单据转财务一份.,六.仓库表单应用与编码：,3.制令领料单A.使用时机：有“生产制令单”需领料时B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交.C.作业要求：1.仓库助理收到“生产制令单”，立刻打印“制令领料单”，交由仓管员进行配料处理.2.生产物料员至仓库领料作业，并签字确认.3.必要时，仓管员协助将物料送至生产物料待上线区.,六.仓库表单应用与编码：,3.制令退料单A.使用时机：“生产制令单”有退料时（含良品退料，不良退料）B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交.C.作业要求：1.仓库助理收到生产部有退料时，协助生产打印“制令退料单“（办理退料，原则每一制令产品限一次）2.生产物料员或组长，将单据随货一并转交相应权责仓管员.3.仓管员按单据内容执行退料作业，同时对良品入库作业，不良则将物料放置不合格品区.4.物料不合格品需按供方别区分放置，积累至一定程度(每月25号前)集中退权责供方处理.,六.仓库表单应用与编码：,4.制令补料单A.使用时机：“生产制令单”有数量短装、不良退料补货或生产损耗时B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交.C.作业要求：1.仓库助理收到生产部有补料时，协助生产打印“制令补料单“（办理补料，原则每一制令产品限一次，且需先有制令退料单或报废单方可进行补料作业）.2.生产物料员或组长，凭单据转交相应权责仓管员.3.仓管员按单据内容执行补发料作业.,六.仓库表单应用与编码：,5.报废申请单A.使用时机：“生产制令单”或其它原因有物料需要报废时B.财务要求：生产制令完全结案后，随生产制令一并提交.C.作业要求：1.仓库助理收到生产部有时报废申请，协助生产打印“报废申请单”，需经品质主管，生产主管等签字.2.生产物料员或组长，凭单据转交相应权责仓管员.3.仓管员按单据内容，将不良物料按分类放置报废区.4.仓库集中至一定程度后,申请卖废处理.,六.仓库表单应用与编码：,6.零星领料单A.使用时机：生产需要之辅料或调试用品(包括其它部门领用之样品等)B.财务要求：将红联交财务存查核算.C.作业要求：1.仓库助理收到领料需求时，协助生产打印“零星领料单，经部门主管签字.2.领料人员凭单据转交相应权责仓管员.3.仓管员按单据内容，进行物料发放作业.,六.仓库表单应用与编码：,7.成品入库单A.使用时机：生产制令单”成品入库时B.财务要求：将红联交财务存查核算.C.作业要求：1.仓库助理收到成品入库需求时，协助生产打印“成品入库单，经组长确认签字.2.领料人员凭单据转交相应权责仓管员.3.仓管员按单据内容，进行成品入库作业.,六.仓库表单应用与编码：,7.销售单A.使用时机：出货时（成品/半成品）B.财务要求：将一联交财务存查核算.C.作业要求：1.销售部根据客户需要，打印“销售单”.2.权责仓管员按“销售单”内容，进行备货作业.3.同时，按出货交期将货运至指定出货区域，且帮助上货处理，直至结案.、,六.仓库表单应用与编码：,8.客户验退单：A.使用时机：客户退货时（成品/半成品）B.财务要求：将一联交财务存查核算.C.作业要求：1.销售部/售后部根据客户退货情况，打印“客户验退单”.2.权责仓管员按“客户验退单”内容