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文档简介

危害分析与预防性控制措施确定,美国21CFR117法规解读,危害,危害?任何潜在的引起疾病或伤害的因素并不一定指:不纳入食品安全计划*与食品安全非直接相关的违反法规标准的行为(经济诈骗、标识标准)*通常并非需要采取预防性控制措施的危害(腐败、昆虫、头发、污秽物),2,危害,经济因素危害,物理性危害,化学性危害,生物性危害,3,生物危害,致病菌病毒(诺如病毒、肝炎病毒)寄生虫朊病毒(不讨论:口蹄疫、牛海绵状脑病)来源:原辅料、加工设备、环境、人员,4,生物危害,危害形式:感染中毒食用受污染食物病原体在食物中生产毒病原体入侵人体致病毒素致病在食物中生长引起疾病在食物中不生长=无毒素=不生病如:致病性大肠杆菌金黄色葡萄球菌沙门氏菌肉毒梭状芽孢杆菌单增李斯特菌蜡样芽孢杆菌所有的病毒和寄生虫,5,生物危害,致病菌危害控制方法*防止污染:良好个人卫生习惯、有效卫生操作防止交叉污染、采用安全的原辅料*杀灭:加热、算、抗菌化学物质、辐照、超声波、脉冲光、高压;通过控制时间、温度、食物成分等因素确保病原体致死率(关注孢子)*控制生长:营养来源、温度和时间、PH、水活度、氧环境、微生物竞争、防腐剂,6,生物危害,示例:沙门氏菌,感染导致恶心、呕吐、腹泻、发烧、头痛主要来源:人和动物的肠道通过肉类、家禽、鸡蛋、生奶,未经巴氏杀菌的果汁,其他食品(坚果、香料、生产、巧克力、面粉)传播产生的因素:交叉污染、未煮熟的食物,不正确的农业操作,7,生物危害,病毒危害控制方法不能在食物中生长*SSOP不会破坏食物工作人员良好的卫生习惯可在冷冻条件下存活生病员工不上班接触传播人类粪便的正确处理通过感染致病原料未受污染正确的污水处理*烹饪卫生间的清洁和消毒,8,生物危害,寄生虫危害控制方法*SSOP工作人员良好的卫生习惯人类粪便的正确处理原料未受污染正确的水和污水处理*避免接触被感染的野生动物*冷冻/解冻循环*烹饪,9,生物危害,附录4食源性病原体补充信息*表A4-1限制或预防病原体生长或毒素形成的条件(温度、PH、Aw、最大盐浓度)*表A4-2一般情况下控制病原体生长和毒素行政的累计时间和温度指南*表A4-3灭活李斯特菌的时间温度组合(保守值)*表A4-4常见细菌病原体属性(致病性、主要来源、传输食品类型、导致因素、生长所需条件、有机体是否为细菌孢子)*常见食源性病原体的描述,10,生物危害,部分食品原辅料中的生物危害,11,生物危害,一些食物的PH值(数值可能随配方、季节和其他因素变化),12,生物危害小结,生物危害,包括致病菌、病毒和寄生虫生物危害的控制方法包括:*防止污染(食物成分、人、环境是潜在污染源)*杀灭(孢子币营养细胞、病毒、寄生虫难杀死)*控制生长(仅对细菌)当不能防止污染或杀灭时,必须控制生长时间、温度、PH值、水活度、空气、竞争、防腐剂及其组合可以帮助控制生长生物危害的预防控制要求必须在食品安全计划中有文件化的记录,13,化学危害,天然存在的化学物质过敏原、霉菌毒素(黄曲霉)、腐败副产品(组胺)配料中使用的化学物质食品添加剂、色素、防腐剂非蓄意添加或不小心引入的化学物质清洗剂、消毒剂、农药、工业用化学物质、重金属、药物残留、放射性危害,14,化学危害,主要的食物过敏原(8大类)牛奶鸡蛋花生坚果小麦大豆鱼类甲壳类90%的食物过敏反应是由以上过敏原引起的,15,化学危害,过敏原预防方法:彻底避免接触在标签中提供准确配方信息了解生产线或生产设备存在的过敏原属性与原料供应商合作,去除不必要的过敏原产品配料中尽可能减少引入独特的过敏原避免使用引发过敏的次要成分,16,化学危害,真菌毒素霉菌产生的化学危害黄曲霉毒素花生、干玉米、坚果及某些香料赭曲霉毒素A咖啡、葡萄干、葡萄酒、粮谷及某些香料伏马菌素脱氧雪腐镰刀菌稀醇(呕吐毒素,DON)小麦和大麦玉米烯酮小麦和大麦棒曲霉素水果,对以下因素提高关注天气虫害缓慢干燥贮存条件不良,17,化学危害,食品添加剂:允许使用、限量杀虫剂:美国环境保护局EPA许可、残留限量化工产品:在环境中降解缓慢,并且可通过该食物链富集(二噁英、多氯联苯)重金属:可在植物或鱼体中聚集(铅、砷、汞)药物残留:允许使用、残留限量放射性危害:来源于受污染的土壤、水、空气(锶-96、碘-131、铯-137),18,化学危害,危害控制措施*供应链控制:几乎适用于所有化学危害*卫生控制:适用于过敏原*过敏原控制:适用于过敏原*生产过程控制:适用于配料中使用的化学物质,19,物理危害,外来异物*玻璃、易碎塑料伤口、窒息*金属伤口、牙齿损坏*石头窒息、牙齿损伤*木头、石头窒息、口腔损伤对幼儿有窒息风险(尺寸设计:参考儿童玩具标准),20,经济因素促发危害,只关注导致食品危害的经济掺假,不涉及影响食品完整性或质量单不影响食品安全的经济促发掺假仅包括那些能够引发疾病或伤害的手段供应链控制是一项典型的预防性控制措施,21,制定食品安全计划危害分析及预防性控制措施确定,22,制定食品安全计划,回顾:预备步骤所提供的信息是进行危害分析的路标组建食品安全小组描述产品及其分销方式描述产品预期用途和消费群体制定工艺流程图并进行工艺描述,现场予以验证信息来源各类人员出版文献可靠的网站FDA指南资料,23,危害分析与预防控制措施确定,24,危害分析与预防控制措施确定,危害分析是整个食品安全计划的基础。危害分析表可用来确保危害分析的所有步骤得到执行和记录。推荐用表格形式分析,也可用文字形式。分析结果形成记录,目的是让其他人理解危害分析和做出预防控制措施的理由。,25,危害分析与预防控制措施确定,表头:要素要完整分析过程:1.列出加工过程和涉及成分2.识别潜在危害3.确定危害是否需要预防性控制措施4.给出理由5.针对显著危害,确定预防性控制措施6.确定预防性控制措施是否在本步骤实施,26,危害分析与预防控制措施确定,过程1:列出2个要素涉及的配方和加工步骤过程2:识别潜在危害分类列出具体的危害过程3:运用准备步骤的相关信息开展全面评估危害的严重性、可能性过程4:只要在过程2中识别出有潜在危害,就必须执行过程3、4,做评估、给理由,27,危害分析与预防控制措施确定,评估,以严重性为前提,不严重的不评估可能性严重性考虑:疾病或伤害的程度大小和持续长短(慢性后遗症、预期消费者对疾病的易感性等)可能性考虑参考:早前食源性疾病爆发的数据监管指南相似产品的召回数据贸易协会的信息科学文献信息大学推广文件企业历史信息(实验室检测结果、消费者投诉记录等),28,危害分析与预防控制措施确定,评估需考虑的因素:食品的配方产房和设备的条件、功能和设计运输规范工艺流程,包括返工包装和标签储存和销售预期用途卫生,包括员工个人卫生,29,危害分析与预防控制措施确定,过程5:只要过程3判断需要预防性控制措施,就必须在过程5中说明应用哪种措施。措施应能显著降低或预防识别出的危害。措施应能被监控。特别注意措施间是否互相影响。过程6:明确措施是否在本步骤使用。本步骤能控制,后续步骤不能控制,本步骤是PC本步骤不能控制,后续步骤能控制,后续步骤是PC本步骤不能控制,后续步骤也不能控制,需调整工艺,30,危害分析与预防控制措施确定,常见预防性控制措施生物危害卫生控制:防止引入、污染过程控制:杀灭(熟制)防止存活过程控制:防止生长(时间温度控制、配方调整)供应链计划:针对不经杀菌的敏感原辅料化学危害供应链计划过敏原控制卫生控制:防止过敏原交叉接触物理危害过程控制,31,

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