标准解读

《GB 7958-2000 煤矿用电容式发爆器》相比于其前版《GB 7958-1987》,主要在以下几个方面进行了修订和更新:

  1. 技术指标提升:新标准对电容式发爆器的性能指标提出了更高要求,包括能量输出的稳定性和安全性,以及设备的可靠性和耐用性,以适应煤矿井下更加严苛的安全作业环境。

  2. 安全规范强化:针对煤矿安全生产的特殊需求,2000版标准增加了多项安全相关条款,明确了发爆器在防爆、防水、防尘等方面的具体要求,确保设备在煤矿井下使用时能够有效防止事故的发生。

  3. 电磁兼容性要求:随着电子技术的发展,新标准引入了电磁兼容性的测试要求,确保发爆器在煤矿复杂电磁环境下仍能正常工作,避免干扰其他电子设备或被外界信号误触发。

  4. 环境适应性增强:考虑到煤矿作业环境的多样性,2000版标准对发爆器的工作温度范围、湿度耐受性等方面做出了更严格的规定,提高了设备在不同气候条件下的适应能力。

  5. 检测与维护指导:新增了发爆器的定期检测方法和维护保养指南,为使用者提供了更为详细的操作规范,有助于延长设备使用寿命并确保其长期稳定运行。

  6. 标准化与互换性:为了便于设备的统一管理和维护,新标准强调了零部件的标准化设计,提高了发爆器及其配件之间的互换性,降低了维修成本和难度。

  7. 环保要求:随着对环境保护意识的提高,2000版标准还可能包含对发爆器在生产和使用过程中对环境影响的限制,鼓励采用更加环保的材料和技术。

这些变化体现了从1987年到2000年间,随着科技发展、安全生产要求提升以及环境保护意识加强,对煤矿用电容式发爆器的技术和管理要求所做的重要调整和优化。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB 7958-2014
  • 2000-03-16 颁布
  • 2000-12-01 实施
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【国家标准】GB 7958-2000 煤矿用电容式发爆器_第1页
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文档简介

前言煤矿用电容式发爆器是采煤掘进工作中不可缺少的工具之一 自从 年制定 煤矿用电容式发爆器标准以来已实施了十年对于保证该产品的质量和爆破作业安全起到了重要的作用中的主要技术指标和关于防爆安全等的要求是完全合理和必要的 在本次修订工作中未作任何变动 除格式完全按 等作了相应变动外主要增加了关于贮存温度和耐振动的要求及试验方法详细规定了测定安全供电时间引燃冲量和充电时间的试验方法电容式发爆器外露的高压接线端子 电气间隙和爬电距离是不可能符合 和的本应属于 特殊型 考虑到多年的习惯这次修订仍保留 中关于电容式发爆器制成隔爆型要求的提法引燃冲量在原 中只规定了应不小于 不规定上限 造成一些产品输出电压过高反而带来对电爆网路绝缘要求过高的缺点 在本次修订时规定了上限最近时期为使发爆器在使用中进一步提高安全性能而派生了一些产品 这些产品应在符合本标准的前提下 具体规定其他要求在本次修订中删去了重复的定义 将标准中的防爆性能要求归结为 条其试验方法归结为条 而不具体详细一一加以罗列 这样有助于产品研制设计者可以在满足防爆要求的前提下充分自由进行本标准由煤炭工业局提出本标准由煤炭工业局煤矿安全标准化技术委员会归口本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院和德力西集团华厦防爆电器实业公司起草本标准起草人缪亚新陈昊竁 王涛王连科薛正根本标准委托煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会负责解释 中华人民共和国国家标准煤矿用电容式发爆器 代替国家质量技术监督局 批准 实施范围本标准规定了煤矿用电容式发爆器的技术要求试验方法检验规则与标志包装运输和贮存本标准适用于煤矿用电容式发爆器以下简称发爆器引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性包装储运图示标志电工电子产品基本环境试验规程 试验 低温试验方法电工电子产品基本环境试验规程 试验 高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程 试验 交变湿热试验方法电工电子产品基本环境试验 第二部分试验方法 试验 自由跌落电工电子产品基本环境试验 第二部分试验方法 试验 和导则 振动正弦爆炸性环境用防爆电气设备通用要求爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备运输包装收发货标志利用随机数骰子进行随机抽样的方法定义本标准采用下列定义安全供电时间是为防止电雷管引爆后电爆网路被拉断或重新搭接产生电火花引起甲烷与空气混合物爆炸而允许发爆器的最大供电时间引燃冲量电雷管通电引爆时 镍铬桥丝单位电阻所获得的能量 其值等于通入电流的平方与通电时间的乘积 单位为型号命名和编制方法型号命名和编制方法规定如下产品类型发爆器第一特征 电容式主参数 额定引爆发数补充特征代号表示附加功能设计序号主参数以引爆镍铬桥丝工业电雷管的额定发数表示优选系列为 和补充特征代号用以表示附加功能技术要求发爆器应符合本标准的规定 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造发爆器的正常工作条件为温度周围空气相对湿度不大于 在 时大气压力贮存环境温度为发爆器在额定引爆发数时的负载电阻和充电时间应符合表 的规定表型号性能指标额定引爆发数额定负载电阻充电时间注 当额定发数不在优选系列时其额定负载电阻值应由插入法计算决定当发爆器向电爆网路输出引爆冲量时应通过专用工具来操作如采用机械式开关其结构应能保证开关的手把在 充电位置时不能取下且必须转动灵活 可靠地接触和断开 严禁发生意外供电现象 操作手把的插孔应备有防尘帽 如采用电子式开关应在接到输出引爆冲量指令时可靠地输出引爆能量严禁发生意外供电现象发爆器应具有充电电压达到要求的指示灯或其他具有相同作用的电压指示装置 显示应清晰发爆器外露的输出端子之间及输出端子与外壳裸露导电部位之间的电气间隙和爬电距离应不小于表 的规定表电压 电气间隙 爬电距离发爆器除高压端子外露和电气间隙爬电距离应符合本标准外防爆结构参数和防爆性能应符合和 中关于煤矿用隔爆型要求或主体为煤矿用隔爆型兼附加电路为本质安全电路的有关要求在额定负载范围内 发爆器的安全供电时间应不大于 或达到 时输出端子两端电压应降低到本质安全电路规定值以下在额定负载条件下 当电压指示装置正常工作时发爆器的引燃冲量应不小于 且不大于发爆器可以设有测量电爆网路状况等的附加电路 当在测量时应有显示 且测量回路的电流应不大于当断开输出端子与内部电路的连接线后 发爆器输出端子之间输出端子和外壳裸露导体之间的绝缘电阻在室温条件下应不小于 经湿热试验后应不小于下式计算值式中 绝缘电阻发爆器的输出电压峰值发爆器经湿热试验后 内部零件应无明显锈蚀其工作性能应符合 和 的要求发爆器经贮存温度试验后 工作性能应符合 和 的要求发爆器经振动试验后 紧固件不得松动 防爆结构应符合 的要求工作性能应符合和 的要求发爆器经自由跌落试验后紧固件不得松动 隔爆结构应符合 的要求工作性能应符合和 的要求发爆器经寿命试验后 隔爆结构应符合 的要求工作性能应符合 和 的要求试验方法试验所用主要仪器如表 所示表序号 仪器名称 测量范围及准确度要求时间测量仪 不低于显示值输出引燃冲量测量仪 不低于显示值电流表 级兆欧表 或秒表 分度值不大于精密电阻箱 级注安全供电时间 引燃冲量和输出电压峰值也可用 型发爆器参数测试仪测量如用稳压源代替干电池时必须接入电池等效电阻电源的短路电流为操作性能检查按 和 要求用人工操作和感官进行检查防爆防爆结构参数 包括隔爆结合面参数 电气间隙和爬电距离等用量具检查 防爆性能按和 中有关方法进行充电时间测定从发爆器开始发出充电指令 即采用机械式开关发爆器的专用手把转到 充电 位置或采用电子式开关的发爆器发出充电指令 时开始用秒表计时到电压指示装置显示时停止计时 共测定 次 取其最大值 如因电池造成充电时间超过要求时允许更换电池重新测定安全供电时间和引燃冲量测定把发爆器参数测试仪上的电阻设置成按产品规格规定的额定负载电阻 包括放炮母线电阻 后与发爆器输出端子连接好 发爆器发出输出引燃冲量指令即采用机械式开关时先转动发爆器的专用手把到充电 位置 待电压指示装置显示时转动手把到 放电位置采用电子式开关时先发出充电指令待电压指示装置显示时再发出放电指令 在发爆器参数测试仪上的安全供电时间表和引燃冲量表上读出在额定引爆发数时的安全供电时间和引燃冲量值 共进行 次发生争议进行仲裁检验时用设置成按产品规格规定的额定负载电阻 包括放炮母线电阻的精密电阻箱与发爆器输出端子连接好 发爆器发出输出引燃冲量指令即采用机械式开关时先转动发爆器的专用手把到 充电位置待电压指示装置显示时转动手把到 放电 位置采用电子式开关时先发出充电指令 待电压指示装置显示时再发出放电指令 从光线示波器上得到的曲线读出在额定引爆发数时的安全供电时间和计算出引燃冲量 共进行 次对于安全供电时间 取其最大值 对于引燃冲量取最小值电爆网路状况等的附加电路的工作状况和工作电流测定按相应产品说明书规定的方法检查附加电路的工作状况 用电流表按产品标准中规定的方法测量其工作电流绝缘电阻测量发爆器的充电电压峰值低于 的 使用 兆欧表大于 的 使用 兆欧表进行测量湿热试验试验条件温度 持续时间试验步骤在进行交变湿热试验前应对被试件的外观 机械结构通电运行情况进行初始检查 应满足本标准 和 的要求被试件不通电不包装 按 的方法进行试验期间 被试件不进行中间检查试验完后被试件在实验室条件下恢复 被试件的表面潮气允许使用干洁毛巾或棉纱擦除并立即测试绝缘电阻检查外观和工作性能 测量应在 内完成贮存温度试验低温试验条件温度 持续时间试验步骤被试件不通电 不包装按 中 低温试验方法进行被试件不进行预处理试验结束后在试验箱内恢复到实验室条件下后再进行测试高温试验条件温度 持续时间试验步骤被试件不通电 不包装按 中 高温试验方法进行被试件不进行预处理试验结束后在试验箱内恢复到实验室条件下后再检查工作性能振动试验按 的方法进行 严酷等级扫频频率 加速度幅值 各轴线上扫频循环次数 次样品非包装不通电 不进行中间检测 试验后进行外观和防爆结构检查再检查工作性能自由跌落试验按 的方法进行 以发爆器竖直和水平方向 从发爆器底部起 高处自由跌落到铺在水泥地面上的 厚松木板上各 次 试验后进行外观和防爆结构检查再检查工作性能寿命试验以每分钟操作 次的频率在发爆器输出端子接入额定负载和半负载条件下各进行充电 放电试验次 以每分钟操作 次的频率在发爆器输出端子开路和短路条件下各进行充电 放电试验 次如使用稳压电源时应在电源回路中串入与标称电池内阻等效的电阻 试验后进行外观和防爆结构检查再检查工作性能检验规则检验分为出厂检验和型式检验 经型式检验合格并取得检验合格证后方可批量生产出厂检验由制造厂质量检验部门逐台进行 检验合格并发给合格证后方可出厂检验项目按表 规定表序号 检验项目 技术要求条款 出厂检验 型式检验操作性能电压指示装置电气间隙和爬电距离防爆结构参数防爆性能充电时间安全供电时间输出冲量附加电路工作电流绝缘电阻湿热试验贮存温度试验振动试验自由跌落试验寿命试验注 表示必须检验 表示不检验型式检验有下列情况下之一时应进行型式检验新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正常生产后如结构 材料工艺有较大改变 可能影响产品性能时正常生产时每 年进行一次停产 年后再次恢复生产时出厂检验与上次型式检验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验的项目按表 规定抽样从出厂检验合格的产品中按 抽取 台 抽样基数为 台判定规则用 台样品进行检验 如表 中第 项中有一台项不合格或其他项中有 台项不合格则判该批产品为不合格 如其他项中有一台项不合格则允许加倍抽样对不合格项进行复检 如仍有不合格时 则判该批产品不合格标志包装 运输贮存标志外壳上的标志在发爆器外壳的明显处应设有清晰的永久性的 和 凸纹标志 在开关操作孔附近应设有充电 放炮 标志铭牌应用不小于 厚的黄铜制成 也可以压注在外壳上 内容应包括铭牌右上方有红色 标志防爆标志防爆合格证编号仪器仪表检验合格证编号产品型号名称输出电压峰值允许最大负载电阻安全标志编号产品出厂日期或编号安装电池的部位应设有 和 标志包装箱上的标志储运图示标志应符合 的规定运输包装收发货标志应符合 的规定包装每台发爆器 包括出厂检验合格证和使用说明书各一份 及其备件 附件分别包装后再装入箱内随同包装提供下列文件装箱单必要备件运输应适合海 陆空运输贮存存放于通风良好干燥的库房内谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅读谢谢阅读!谢谢阅

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