机电安装工程竣工验收资料大全

. 整理范本 汇总设备安装工程，电气安装安装工程，管道安装工程竣工验收资料， 分 3 部分 第一部分 目 录 金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表 01） 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表 02） 天车轨道测量记录表（机表 02 付） 电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表 03） 整体活塞式气体压缩机、立式、V 式、W 式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表 04） 离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表 05） 离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表 06） 固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表 07） 斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表 08） 板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表 09） 箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表 10） 小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表 11） 碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表 12-1） 碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续） （机表 12-2） 铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表 13） 钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表 14） 采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表 15-1） 采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表 15-2） 剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表 16） 锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表 17） 透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表 18） 机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表 19） 液压机安装分项工程质量检验评定表（机表 20） 解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表 21） 解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表 22） 卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表 23） 玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表 24） 塔类安装分项工程质量检验评定表（机表 25） 拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表 26） 浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表 27） 隔热安装分项工程质量检验评定表（机表 28） 空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表 29） 金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表 30） 风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一） （机表 31-1） 风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二） （机表 31-2） . 整理范本 通风机安装分项工程质量检验评定表（机表 33） 单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表 34） 不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表 35-1） 不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表 35-2） 钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表 37） 搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表 38） 贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表 39） 贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表 40） 箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表 41） 管道系统吹洗脱脂记录（机表 42） 架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电 01） 电缆线路分项工程质量检验评定表（电 02） 配管及管内穿线工程质量检验评定表（电 03） 瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电 04） 护套线配线工程质量检验评定表（电 05） 槽板配线工程质量检验评定表（电 06） 配线用钢索工程质量检验评定表（电 07） 硬母线安装工程质量检验评定表（电 08） 滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电 09） 电力变压器安装工程质量检验评定表（电 10） 高压开关安装工程质量检验评定表（电 11） 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电 12） 低压力电器安装工程质量检验评定表（电 13） 电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电 14） 蓄电池安装工程质量检验评定表（电 15） 电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表（电 16） 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电 17） 仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表 01） 温度仪表安装质量检验评定表（自表 02） 压力仪表安装质量检验评定表（自表 03） 节流元件安装质量检验评定表（自表 04） 流量及差压仪表安装质量检验评定表（自表 05） 物位仪表安装质量检验评定表（自表 06） 分析仪表安装质量检验评定表（自表 07） 调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表 08） 仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表 09） 电气线路敷设质量检验评定表（自表 10） 信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表 11） 仪表高度质量检验评定表（自表 12） 单位工程质量综合评定表（通用 01） 单位工程施工质量评定表（通用 02） 工程质量保证资料核查表（通用 03） 单位工程观感质量评定表（通用 04） 分部工程质量评定表（通用表 05） . 整理范本 分项工程质量检验评定表（通表 06） 安装施工检验记录（通用） 调整试验记录（试表 01） 交流耐压试验报告（试表 02） 变压器试验记录（试表 03-1） 变压器试验记录（续页） （试表 03-2） 金属切削机床试运转记录表（试表 04） 风机试运转记录表（试表 05） 离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表 06） 起重机试运转记录表（试表 07） 压缩机试运转记录表（试表 08） 机械压力机试运转记录表（试表 09） 试运转记录表（试表 10） 电气工程绝缘测试记录（试表 11） 压力试验检查记录表（试表 12） 图纸资料验收记录（管表 01） 图纸资料审查记录（管表 02） 技术交底记录（管表 03） 土建条件检查记录（管表 04） 设备基础复查记录表（管表 05） 工程（产品）质量征询意见表（管表 06） 用户回访质量问题处理意见（管表 07） 开（竣）工报告（管表 08） 工作联系单（管表 09） 技术变更核定（洽商）单（管表 10） 停工报告（管表 11） 质量整修通知单（管表 12） 工程质量检查申报表（管表 13） 工序交接质量检验记录单（管表 14） 分部、分项工程吸细表（管表 15） 工程质量检验评定表移交清单（管表 16） 交工资料明细表（管表 17） 另星委托签证单（其它 04） 设备开箱检查记录（其它 05） 主要施工人员登记表（其它 06） 交工验收证明书（其它 07） 隐蔽工程检查记录（其它 08） 直接埋地电缆隐蔽检查记录（记录表 01） 电气安装施工记录（记录表 02） . 整理范本 架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表 电 01 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、高压绝缘子的交流耐压试验和高压电器设备的试验调整结 果必须符合规范规定。 2、高压瓷件表面严禁有裂纹、 缺损、瓷釉烧坏等缺陷。 保 证 项 目 3、导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线 的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、横担、绝缘子和金具安装：合格：平整、牢固，横担与线路 中心线角度正确，金属零件防腐好。优良：合格加上横担 与电杆接触紧密。镀锌层良好。 2、拉线及撑杆安装：合格：位置正确，金具齐全，连接牢固， 受力均匀，无松股、断股和抽筋现象。优良：合格加上拉 线、撑杆与电杆的夹角，紧线后电杆梢无偏移。 3、导线架设：合格：导线与绝缘子固定可靠，无断股、扭绞 和死弯；布线合理、整齐，线路的跳线、过引线和引下线 符合要求，走向易辩，缺陷修复完好。优良：合格加上没 有因施工不当造成加固或修复。 4、杆上电器设备安装：合格：位置正确、齐全、牢固，操动 机构动作灵活、准确,导线与设备连接可靠，防水措施良好。 优良：合格加上排列整齐，间距均匀，高度一致。 基 本 项 目 5、接地支线敷设 ,合格：连接紧密、牢固 ,接地线选择正确 ,防腐部 位涂漆均匀无漏涂。优良：合格加上线路走向合理 ,色标准确。 实测点偏差值(mm) 项 目 允许偏差 (毫米) 1234567 直线单杆和组合双杆中心横移 50mm1、电杆 组立 电杆垂直度 0.5D 实际与设计值差 5% 允 许 偏 差 项 目 2、导线 驰度 同一档内导线间驰度差 50mm 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 . 整理范本 年 月 日 . 整理范本 电缆线路分项工程质量检验评定表电缆线路分项工程质量检验评定表 电 02 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须合格。 2、电缆严禁有纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面肉重划伤等缺陷。 直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。 保 证 项 目 3、电缆终端及接头必须封闭严密、填料饱满、无气泡、无渗油；绝 缘带包扎严密，防潮涂料均匀；封铅光滑，无砂眼和裂纹。交 联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最 大处。电缆头固定牢靠，相序正确，保护好，标志准确清晰。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、支、托架安装：合格：位置正确，连接固定牢靠，油漆完整。 优良：合格加上间距均匀，横平坚直，油漆色泽均匀。 2、电缆保护管安装：合格：管口光滑，无毛刺，牢靠，弯曲处无弯 扁，弯曲半径不小于电缆允计弯曲半径；出入地沟、隧道和建 筑物的保护管口封闭严密。优良：合格加上弯曲处无明显折皱 不平，明设部分横平坚直、整齐。 3、电缆敷设：合格：坐标、标高正确整齐，标志桩及标志牌设置 准确，保护措施完整。在支架上敷设应固定牢靠，排列顺序 正确，控制电缆应放在电力电缆下面，1KV 的电缆应放在 1KV 电缆下面；直埋电缆的埋设深度、回填土、保护措施等应 正确。优良：在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱，走向 清楚，标志清晰齐全。直埋电缆的隐蔽工程记录资料齐全。 基 本 项 目 4、接地保护：合格：连接紧密牢固，接地线选择正确，防腐均匀无 漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。 实测点偏差值(mm) 项 目 允许偏差 (毫米) 123456789 1、明设成排支架高低差 10 单芯油浸纸绝缘电力电缆 20d 多芯油浸绝缘电力电缆 15d 橡皮或聚氯乙烯护套 10d 裸铅护套 15d 橡皮绝缘 电力电缆 铅护套钢带铠装 20d 塑料绝缘电力电缆 10d 允 许 偏 差 项 目 2、电缆 最小允 许弯曲 半径 控制电缆 10d 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 工程负责人：核 定 质量检查员 . 整理范本 等 级班 组 长： 等 级 年 月 日 配管及管内穿线工程质量检验评定表配管及管内穿线工程质量检验评定表 电 03 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1.导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M 保 证 项 目 2.薄壁钢管严禁熔焊接合。塑料管的材质及适用场所必须符合规定。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1管子敷设合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明管及支架平直 牢固、排列整齐。管子弯曲处无明显折皱、防腐好。暗配管保护层大 于是 15mm。盒、箱设置正确，管子进箱处须直，用纳子固定管口： 优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2管路的保护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置活动自如； 穿过建筑物和设备基础处加保护管。优良：合格加上补偿装置平整， 管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录 中标示正确。 3管内穿线：合格：在盒、箱内有适当余量；在管内无接头；垂直管子 的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好， 不伤芯线。优良：合格加上盒内清洁，导线整齐，护线齐全，不脱落。 基 本 项 目 4金属电线保护管、盒、箱及支架接地：合格：连接紧密牢固，接地选 择正确，防腐均匀无遗漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。 实 测 点 偏 差 值 项 目 允许偏差 (毫米) 12345678 暗 配 管 6D 只有一个弯 4D 1管子最小弯 曲半径 明配管 有二个弯及以上 6D 2管子弯曲处的弯扁度 0.1D 122030mm 253040mm 405050mm 3明配管固定 点间距 管子直径 （mm） 6510060mm 平直度 3 mm 允 许 偏 差 项 目 明配管水平、垂直敷设任 意 2m 段内 垂直度 3 mm 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % . 整理范本 果 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 瓷夹、瓷柱瓷夹、瓷柱( (珠珠) )及瓷瓶配线工程质量检验评定表及瓷瓶配线工程质量检验评定表 电 04 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M。 保 证 项 目 2、导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、瓷件及支架安装：合格：安装牢固，瓷件无损，瓷瓶不倒装， 各固定点间距正确，支架油漆完整。优良：合格加上瓷件排 列整齐，间距均匀，表面清洁。 基 本 项 目 2、导线敷设：合格：平直整齐，与瓷件固定可靠；穿过梁、墙、 板和跨越线路处应有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端 固定可靠，并留有适当余量；导线连接牢固，包扎严密， 绝缘良好，不伤芯线；接头不受拉力。优良：合格加上导线 转弯和分支处整齐，导线进入电气器具处绝缘处理良好。 实 测 点 偏 差 值(mm) 项 目 允许偏差 (mm) 12345678 水平线路 5 瓷夹配线路中心线 垂直线路 5 水平线路 10 瓷柱(珠)、瓷瓶配线线路中心线 垂直线路 5 水平线路 10 允 许 偏 差 项 目 瓷柱（珠） 、瓷瓶配线线间距 垂直线路 5 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 护套线配线工程质量检验评定表护套线配线工程质量检验评定表 电 05 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M。 2导线严禁扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷。 保 证 项 目 3塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1护套线敷设：合格：平直整齐，固定可靠；穿过梁、墙、 板和跨越线路等处有保护管；跨建筑物变形缝的导线两端 固定可靠，并留有适当余量。优良：合格加上导线明敷部 分紧贴建筑物表面；多根平行敷设间距一致，分支和弯头 处整齐。 基 本 项 目 2 .护套线的连接；合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不 伤芯线；接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头。 优良：合格加上接线盒位置正确，盒盖齐全，导线进入接 线盒或电气器具时留有适当余量。 实 测 点 偏 差 值（mm） 项 目 允许偏差或 弯曲半径 12345678 1固定点间距 5mm 平直度 5mm2水平或垂直敷设的 直线段 垂直度 5mm 允 许 偏 差 项 目 3最小弯曲半径（b护套线厚或宽度） 36 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 槽板配线工程质量检验评定表槽板配线工程质量检验评定表 电 06 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 保 证 项 目 1导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5M。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、槽板敷设：合格：紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖 直，盖板接口与底板接口错开，间距不小于 100mm， 盖板对接成斜口。无变形，无缺陷。优良：合格后加 上布置合理，盖板无翅角；分支接头做成丁字三角叉 接，接口严密整齐，盖板表面色泽均匀无污染。 2、槽板线路的保护：合格：线路穿梁、墙板应有保护管； 跨越建筑物变形缝外，槽板应断开，导线加套保护软 管，并留有适当余量，保护软管与槽板结合严密。优 良：合格加上线路与电气器具或木台连接严密，导线 无裸露现象。 基 本 项 目 3、导线连接：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不 伤芯线，槽板内无接头。优良：合格加上接头设在器具 或接线盒内。 实 测 点 偏 差 值（mm） 项 目 允许偏差 （mm） 12345678 平直度 5 允 许 偏 差 项 目 水平或垂直敷设的直 线段 垂直度 5 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 配线用钢索工程质量检验评定表配线用钢索工程质量检验评定表 电 07 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 保 证 项 目 终端拉环必须固定牢靠，拉紧调节装置齐全；钢索端头用 专用金具卡牢，数量不少于 2 个。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、钢索固定：合格：中间固定点间距不大于 12m；吊钩可靠地托住钢索，吊杆及各支持点 受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。优良： 合格加上吊点均匀，钢索清洁，镀锌钢索无 锈蚀，护套完好。固定间距相同，钢索弛度 一致。 基 本 项 目 2、钢索及吊架接地：合格：连接紧密牢固，接地 线选择正确，防腐涂漆均匀无漏涂。优良：合 格加上线路走向合理，色标准确。 实 测 点 偏 差 值（mm） 项 目 允许偏差 （mm） 12345678 1、钢管配线支持件间的距离 30 2、硬塑料配线支持件间的距离 20 3、塑料护套线配线支持间的距离 5 允 许 偏 差 项 目 4、瓷柱配线支持件间的距离 30 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 硬母线安装工程质量检验评定表硬母线安装工程质量检验评定表 电 08 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须合格。 2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 3、母线搭接必须符合规范规定，并用 0.05mm 塞尺检查合格。母 线焊接，在焊缝处有 24mm 的加强高度，焊口两侧各凸出 47mm；焊缝无裂纹和未焊透等缺陷，焊药清除干净；不同 金属的母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。 保 证 项 目 4、母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、绝缘子及支架安装：合格：位置正确牢固，固定母线的金具选 用正确、齐全，碳钢支架防腐完整。优良：合格加上安装横 平竖直，排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，清洁。 2、母线安装：合格：平直整齐，相色正确。搭接的螺栓和母线 钻孔尺寸正确。多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的 间隙，片间的固定架不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧 密，导电部分搭接螺栓的扭力矩符合要求，外壳的支架及端 头固定牢靠；采用拉紧装置的架空低压母线，拉紧装置固定 牢靠，同一档内各母线弛度相差不大于 10%。 优良：在合格基础上，搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线 弛度一致；相色涂刷均匀；螺栓螺纹露出螺母 23 扣。 基 本 项 目 3、支架及其它排带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，导线 选择正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。 实 测 点 偏 差 值 项 目 允许偏差或 弯曲半径 12345678 1、母线间距与设计尺寸间 5mm 铜 2 B505 铝 2 铜 2 2、母线平弯最 小弯曲半径 注：B母线宽 母线厚 B12510 铝 2.5 铜 1B B505 铝 1.5B 铜 1.5B 允 许 偏 差 项 目 3、母线立弯最 小弯曲半径 B12510 铝 2B 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % . 整理范本 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 滑 接 线 和 移 动 式 软 电 缆 安安 装装 工工 程程 质质 量量 检检 验验 评评 定定 表表 电 09 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、滑接线和移动软电缆和相间或对地间的绝缘电阻值必须符合规 范规定。 2、型钢滑接线的中心线与起重机轨道实际中必线的距离和同一条 型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，不 许超过规定偏差值。 保 证 项 目 3、滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁 有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、绝缘子及支架安装：合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的 缓冲软垫片齐全；支架安装牢固，间距均匀，油漆完整。优良： 合格加上清洁,油漆色泽均匀，连接螺栓螺纹露出螺母 23 扣。 2、滑接线安装：合格：变形缝和检修段留有 1020mm 的间隙， 间隙端头圆滑，滑接面高差不大于 1mm。自由悬吊滑接线的 弛度；相互间的偏差不大于 20mm。非滑接部分油漆完好， 警戒色标正确；滑线指示灯正常。 优良：在合格的基础上，起重机运行时，滑块或其它电器在全 程滑行中平稳，无较大火花。 3、移动式软电缆安装：合格：软电缆的滑轨或吊索终端固定牢 靠，吊索调节装置齐全；悬挂装置滑动时灵活平稳，无卡阻； 电缆移动段长度比起重机移动距离长 1520%。如设计无特 殊要求，移动长度大于 20m 加装牵引绳。优良：合格加上电缆 退扭良好，运行时不打扭；黑色金属部件防腐完整。 4、滑接器安装：合格：接触面平整光滑，与滑线接触可靠，滑接 器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全。 优良：合格加上导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵活无卡阻。 基 本 项 目 5、非带电金属部件接地：合格：连接紧密牢固，接地线截面选择 正确，防腐好。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。 . 整理范本 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 电力变压器安装工程质量检验评定表电力变压器安装工程质量检验评定表 电 10 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合 施工规范规定。 2、并列运行的变压器，必须符合并列条件。 保 证 项 目 3、高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、变压器本体安装：合格：位置正确，注油量、油号准确， 油位清晰；油箱无渗漏，轮子固定可靠；装有气体继电 器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 11.5的 升高坡度。优良：合格加上清洁，油漆完好。 2、附件安装：合格：与油箱直接连勇的附件内部清洗干净， 安装牢固，连接严密，无渗油；温度计毛细管弯曲半径 不小于 50mm，管子无压扁和扭折，温包套管充油饱满； 调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。优良。 合格加上附件与油箱的连接、管路和引线等整齐美观。 3、变压器与线路连接：合格：连接紧密，锁紧装置齐全， 瓷套管不受外力；零线至接地装置的连接牢靠；各附 件间的连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢固，盒 盖齐全。优良：合格加上变压器母线、支架、电线保护管、 零线等均便于折卸，不妨碍变压器检修；各连接螺栓螺纹 露出螺母 23 扣；保护管颜色一致，支架防腐良好。 基 本 项 目 4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，导线截面选用正确， 涂漆均匀、优良：合格加上线路走向合理，色标准确。 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 . 整理范本 年 月 日 . 整理范本 高压开关安装工程质量检验评定表高压开关安装工程质量检验评定表 电 11 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。 2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 保 证 项 目 3、导电接触面、开关与母线接触必须紧密，用 0.05mm10mm 塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的， 接触面宽50mm 时,塞入深度不大于 4mm；接触面宽 60mm 时，塞入深度不大于 6mm。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1开关安装：合格：位置正确，固定牢靠，部件完整， 操动部件灵活、准确，油号油量正确，无渗油；支架、 连杆和传动轴等固定牢靠油漆完整。优良：合格加上 操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。 基 本 项 目 2接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，接地线截面选 择正确。优良：合格加上线路走向合理，色标标确。 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 成套配电柜成套配电柜( (盘盘) )及动力开关柜安装工程质量检验评定表及动力开关柜安装工程质量检验评定表 电 12 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、柜（盘）的试验调整结果必须符合规范规定。 2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷轴损坏,低压绝缘部件完整。 保 证 项 目 3、导线接触面及与母线的连接必须紧密，用 0.05mm10mm 的塞 尺检查，线接触的塞不进；接触面宽50mm 的塞入深度不大于 4mm,接触面宽60mm，塞入深度不大于 6mm。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、柜(盘)组立：合格：柜与基础型钢间连接紧密牢固，接地可靠， 柜间接缝平整。盘面标志牌等齐全、正确、清晰。小车、 抽屉式柜推拉灵活，无卡碰；接地触头接触紧密、调整正确， 投入时，接地触头比主触头先接触，退出时后脱开。小车、 抽屉式柜、其动、静触头中心线调整一致，接触紧密切换接头、 联锁装置动作正确可靠。 优良：在合格的基础上，油漆完整均匀，小车或抽屉互换性好。 2、柜内设备及接线：合格：完整牢固，操动部分动作灵活准确； 有二个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线 的相序排列对称，母线的色标正确；二次结线准确牢固，导 线连接紧密，标志清晰齐合。 优良：在合格的基础上，母线色标均匀完整，二次结线整齐， 回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号。柜的引入和引出线 路整齐。 基 本 项 目 3、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，线截面选择正确。优良： 合格加上线路走向合理，色标准确。 实 测 点 偏 差 值（mm） 项 目 允许偏差或 弯曲半径 12345678 1、基础型钢顶部平直度1/m，全长 5 2、基础型钢侧面平直度1/m，全长 5 3、柜盘垂直度 1.5/m 4、盘顶平直度（相邻两盘） 2 5、盘顶平直度（成排盘） 5 6、盘面平直度（相邻两盘） 1 7、盘面平直度（成排盘面） 5 允 许 偏 差 项 目 8、盘间接缝 2 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果 允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % . 整理范本 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 低压电器安装工程质量检验评定表低压电器安装工程质量检验评定表 电 13 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1绝缘测量和绝缘电阻值必须符合规范规定。 保 证 项 目 2电器的导电接触面、母线连接接触面必须紧密，用 0.05mm10mm 塞尺检查,线接触的塞不进去；面接触的， 接触面宽50mm，塞入深度不大于 4mm，接触面60mm 的。塞入深度不大于 6mm。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1电器安装：合格：部件完整，安装牢固、整齐， 绝缘件无裂纹缺损；电器活动接触导电部份接触良 好，触头压力符合技术条件；电刷在刷握内上下活 动；集电环表面平整、清洁；电磁铁芯表面无锈 斑油垢，吸合、释放正常、通电后无异常噪声；注 需油的电器的油位正确，油试验合格，贮油部分无 渗漏。优良：合格加上清洁，支架、盘、板平整， 引出线整齐牢固。电器及支架油漆完整。 2电器的操动机构安装：合格：动作灵活、触头动作 一致，各联锁、传动装置位置可靠。优良：合格加 上操作时无较大振动和异常噪声，润滑良好。 3电器的引线焊接：合格：焊缝饱满，表面光滑，焊 药无腐蚀性，并应清除干净。优良：合格加上焊接 处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎牢固整齐。 基 本 项 目 4接地支线敷设：合格：连接紧密、牢固，接地线截 面选择正确，防腐良好。优良：合格加上线路走向 合理，色标正确。 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 . 整理范本 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电气的电气检查和接线工程质量检验评定表 电 14 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。 保 证 项 目 2、电机接线端子与导线端子必须连接紧密、不受外力，连接 用紧固件的锁紧装置完整齐全。在接线盒内，裸露的不同 相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、电机抽芯检查结果：合格：线圈绝缘层完好，无 伤痕，绑线牢固，槽楔无断裂不松动，引线焊接牢 固；内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光 滑清洁、无裂纹锈蚀，注油（脂）的型号规格和数 量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶 片无裂纹。优良：合格加上油漆完整均匀，抽芯检 查记录齐全。 2、电机电刷安装：合格：电刷与换向器或集电环接 触良好，在刷握内能上下活动，电刷压力正常，引 线与刷架连接紧密可靠；绕线电机的电刷抬起装 置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志 一致。优良：合格加上运行时电刷无明显火花。 基 本 项 目 3、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固。线截面选择 正确。优良：线路走向合理，色标正确。 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 蓄电池安装工程质量检验评定表蓄电池安装工程质量检验评定表 电 15 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必须符合 产品技术条件及施工规范规定。 保 证 项 目 2、蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合：110V 的蓄电 池组不少于 0.1。 220V 的蓄电池组不小于 0.2。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 、蓄电池台架：合格：木台架干燥、光滑，无活疖 和劈裂；尺寸正确；防酸处理完整。优良：合格加 上平直整齐；水泥台架耐酸衬砌平整。 2、电池安装：合格：稳固、垫平，排列整齐，标志 正确、清晰齐全；绝缘子、绝缘垫板无碎裂和缺陷。 容器内无严重的沉淀和其它杂物，不渗漏。优良： 合格加上清洁，电解液位正确，容器内有关表计清 晰可见。 基 本 项 目 3、母线安装：合格：母线及其支持件、支架平整， 牢固。母线穿墙接线板固定牢靠，密封良好；母 线熔焊焊接时，焊缝无裂纹、气孔等缺陷；蜡焊焊 接时，焊缝饱满光滑。优良：合格加上母线标准确 均匀，母线布置整齐合理。 保 证 项 目 检 查 结 果 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 电 气 照 明 器 具 及 其 配电箱（盘）安装工程质量检验评定表配电箱（盘）安装工程质量检验评定表 电 16 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、吊钩、预埋件及各种电气器具的安装都必须牢固、吊扇吊杆及 其销钉的防松、防震装置齐全可靠。 保 证 项 目2、器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、器具安装：合格：位置正确，端正牢固：暗插座、暗开关 的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；讯响显示装置部件完整， 动作正确，响示清晰；各种控制开关工作正常。优良：合 格加上器具表面清洁，吊杆垂直，双链平行。 2、配电箱盘安装：合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合 适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排 连接，无纹接现象；油漆完整。优良：合格，加上箱体内 外清洁，箱盖启闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全正 确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。 3、导线与器具的连接：合格：紧密牢固，不伤芯线。螺栓 连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件 齐全；相序排一致，插座的接地线单独敷设、不与工作 零线混同。优良：合格加上导线进入器具的绝缘保护良好， 在器具、盒内的余量适当。 基 本 项 目 4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固、接地线截面选择正 确。优良：合加上线路走向合理，色标准确，防腐好。 实 测 点 偏 差 值（mm） 项 目 允许偏差 （mm） 12345678 箱（盘、板）体高 50cm 以下 1.5 箱、盘、 板垂直度箱(盘、板)体高50cm 3 成排灯具中心线 5 并列安装高差 0.5 同一场所高差 5 允 许 偏 差 项 目 照明器具 明开关、插 座的底板和 暗开关、插 座的面板 成板垂直度 0.5 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表 电 17 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 检 查 内 容 及 要 求质 量 情 况 1、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 保 证 项 目 2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金部件接地（接零） 的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。 项 目 内 容 及 要 求质量情况等级 1、避雷针（网）及其支持件安装：合格：位置正确，牢固， 防腐好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避 雷针及支持件制作质量符合要求，设有标志灯的避雷针， 灯具完整、显示清晰。优良：合格加上支持件间距均匀， 针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。 2、接地线的敷设：合格：平直牢固，固定点间距均匀。跨 越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完 整；焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等 缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；防雷接地引 下线的保护管固定牢靠，断线止设置便于检测，接触面镀 锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。优良：合格加上防腐 均匀，无污染建筑物。 基 本 项 目 3、接地体安装：合格：位置正确，连接牢固埋深度不少于 0.6m。优良：合格加上隐蔽工程记录齐全准确。 实 测 值 项 目规定数值 123456 扁钢（b宽度） 2d 圆钢（d直径） 6d 1、接地线焊接搭 接长度 圆钢和扁钢 6d 允 许 偏 差 项 目 2、扁钢搭接焊的棱边数 3 保 证 项 目 基 本 项 目检验 项，其中优良 项，优良率 检 查 结 果允许偏差项目实测 点，其中合格 点，合格率 % 评 定 等 级 工程负责人： 班 组 长： 核 定 等 级 质量检查员 年 月 日 . 整理范本 仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表 自表 01 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 内 容 及 要 求型号规格数量备注 检 验 内 容 及 质 量 要 求质 量 情 况 1、仪表盘（台、箱）上的仪表（附属设备）的位号、型号、规格 必须符合设计要求。 2、各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于 0.5 兆欧（抽 查 10%不少于 3 台） 主 要 项 目 3、接线必须正确、连接紧密。盘后管路连接必须正确、坚固、不 渗。 1、仪表（附属设备）的孔之间应无卡涩现象，安装牢固、平正、 附件齐全。 2、盘后配线应排列整齐、绑扎牢固标志清晰齐全，接至电子仪表 测量回路的导线应单独排列，不应与电源回路的导线排在一起。 3、管路（阀门）应排列整齐，便于操作、固定牢固、标志清晰齐 全。 （抽查 10%不少于 3 台） 。 一 般 项 目 4、仪表盘（箱） 、操纵台和仪表（附属设备）的接地线，连接紧密 牢固。如有特殊规定符合要求。 各 抽 查 点 偏 差 值 实 测 项 目 允许偏差 （毫米） 123456789 垂 直 度 1.5/1000 相邻两盘顶部 2 水平度 成排盘顶部 5 相邻两盘面 1 平面度 成排盘面 5 仪表盘 操纵台 安 装 盘 间 接 缝 2 垂 直 度 3 水 平 度 3 仪表箱安装 箱 底 标 高 3 合 计共检查 点，其中合格 点，合格率 % 检 验 意 见 建 设 单 位 代 表 评 定 等 级 项目技术负责人： 质量检查员： 班组长： 制表人： 年 月 日 （主要操作者） . 整理范本 温温 度度 仪仪 表表 安安 装装 质质 量量 检检 验验 评评 定定 表表 自表 02 建 设 单 位施 工 单 位 单位工程名称分部工程名称 内 容 及 要 求型号规格数量备注 检 验 内 容 及 质 量 要 求质 量 情 况 1、感温元件的型号规格和安装位置应符合设计要求或有关规定。 2、感温元件的插座同管道、设备和感温元件间连接必须严密、牢 固、不得渗漏。 3、表面热电隅（热电阻）感温端和设备或管道的被测表面接触良 好，固定牢固，位置正确。 4、压力式温度计的温包应全部插入被测介质中。毛细管的弯曲半 径应