宏盛纸业厂房、宿舍楼施工组织设计.doc

精品文档惠东县宏盛纸业有限公司偏房、食堂、宿舍楼工程施工组织设计编制单位：惠东县城市建筑工程总公司编 制 人：胡寿春审核单位：审核负责人：二00三年二月十日第一章 编制说明1.1 编制说明本施工组织设计是施工指导性文件，编制时对工期，质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、季节性施工、管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性，适用性及针对性。施工中，我公司将本着对建设方高度负责的态度，将积极与业主质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环境措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时提出更多合理化建议，力争“少花线、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。1.2 编制依据1、施工图、合同文件。2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。3、广东省惠州市有关政策和文件规定。4、现场斟察情况，工程特点，施工环境和条件，自然条件。5、我公司质量保证体系文件。第二章 工程概况2.1 总述本工程位于惠东县吉隆镇，是惠东县宏盛纸业有限公司的偏房、食堂、宿舍楼工程，总建筑面积约5000平方米。2.2 建筑概况表1： 偏房、 食堂、 宿舍楼层数：一四层层高：首层3.6M；标准层3M装 饰楼地面梯间防滑地砖,其余水泥砂浆加水泥粉隋手抹光墙 面外墙为红黄蓝白色面砖；楼梯间内墙刷乳胶漆。门 窗为90系列白铝5mm厚绿玻；屋 面三级防水2.3 结构概况 本工程主体都为框架结构，按六度抗震设防，地基采用预应高强砼管桩，桩径400mm，标准承载力140Kpa。混凝土强度等级：基础、地梁为C20；一三层柱C25，梁板砼为C20。钢筋用、级钢。2.4 工程特点 本工程的重点在基础工程、主体工程和装饰工程；屋面防渗隔热等分部（分项）工程，亦是影响质量的关键。第三章 施工部署及组织机构3.1 施工目标根据该工程的具体情况，确定的总目标是：充分发挥公司在基础、土建、水电安装、装修等方面的综合优势，利用在技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，以我司和本施工队的整体实力为基础，严格按照项目法施工，严格质量管理，确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按质按量完成本工程。在本工程施工中，具体目标如下： 、质量目标：按国家现行施工验收评定标准等规范，达到合格标准，力争优良工程。总工期按 天控制，总进度及阶段性工期控制详见附图：施工总进度横道图及网络控制计划图。 、安全生产目标：杜绝伤亡事故，年度轻伤事故频率控制在2.5以内。 、文明施工目标：按广东省工程施工现场文明施工检查评分标准、建筑工程施工安全检查标准JGJ59-99进行管理，争创文明工地。3.2 管理组织机构 3.2.1 管理组织机构设立以项目经理胡寿春为首的项目部，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工。3.2.2 项目领导层以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备购进的权利。以工程进度、质量、安全负直接领导责任。 、项目经理为工程的总负责人； 、生产副经理负责项目工程部； 、项目总工程师负责项目内业技术部、质安部； 、后勤副经理负责项目后勤、保卫、办公管理等。3.2.3 项目管理层 由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施，在本工程中，成立各专业管理部门，设置如下： 、工程部：负责本工程的现场施工管理； 、质安部：负责本工程的质量、安全、文明施工管理； 、内业技术部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、任务结算等管理； 、材料设备部：负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具、现场机械设备、现场用电的设计布置，现场机具的操作、维修、保养等管理。3.2.4 项目作业层 主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的自身队伍组成，配合成建制有等级的施工班组作为补充组成。3.2.5 本工程主要管理人员一览表：（表2） 表2： 职 务姓 名年 龄学 历技术职称备 注项目经理胡寿春48高中技术员工地负责人同上高中技术员技术负责人徐景毅40大学工程师施工员黎惠忠28中专技术员安全员张伟雄30中专技术员质检员郭修雄32中专助理工程师材料员资料员曾仕平31中专助理工程师3.3 施工段划分及施工程序因工程面积不大，而施工工期较短，故在实际施工中不划分明显的施工段，而在各分部分项工程之间进行流水作业。3.3.1主要工程施工工艺流程： 、基础工程工艺流程：施工准备测量放线复合加固桩基施工验桩基垫层施工承台、柱苗施工土方回填地梁施工验收 、主体工程施工工艺流程：扎柱筋支柱模浇柱砼搭内架支梁板模扎梁板筋浇梁板砼砼养护至上层柱筋（循环） 、室内装饰工程工艺流程：门窗框安装墙面清理、做标筋内墙、天面抹灰楼地面工程室内细部工程门窗扇安装、门油漆修补清理 、砌体工艺流程：弹线找平立皮数杆排砖预埋件盘角挂线砌筑勾缝3.2 劳动力计划 根据施工进度需要，合理安排劳动力，优化劳动力组合，及时组织人员的进场和退场，尽可能地选择熟练工，为有效地控制建设成本服务，通过对施工进度计划的分析确定了以下工种人员进场时间数量表：表3：(本表拟在 3 月开工算起)劳动力计划表年 度2003月 份3月4月5月6月7月8月木工1016666钢筋工8121247砼工砖灰工电工焊工普工机操工架子工安装工总计3.3 材料计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，搞好材料供应，主要抓住以下几个方面：、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。、及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。 、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质量安全小组须认真的抽查、复检工作。材料合格达到100%，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。本工程主要周转材料计划如下表所示：表4序号材料名称及规格单位数 量备 注120MM厚木胶合板M2280*100木枋（2M长）3456789安全网10111213 3.4 施工准备3.4.1 技术准备 、全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题，错误、矛盾进行汇总。、参加设计交底图纸会审，作好记录，办理图纸会审纪要。、组织有关人员编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审核上报，批准工作。、对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。、做好钢筋、木工的翻样工作。、作好材料、机械、半成品和劳动力计划。、制定各项管理制度，编制各项作业指导书。、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。、做好施工图纸预算编制，提出资源计划。、收集与工程有关的规范、规程标准。3.4.2 现场准备 、做好临时水、电、道路及施工临建房的准备。、按照施工组织设计中的现场总平面布置，进行施工现场平面规划，做好现场道路，临时设施施工。、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关的移交工作。、施工临时用水、用电，编制临时用、用电设计并组织实施。、根据规划局现场移交的桩点，进行场地控制网测设，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网和高程控制点。、搭设临建，包括仓库、车间、电工房、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等等，详见施工总平面布置图。3.4.3 资源准备 、材料准备 A、根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。B、根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。、施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，并组织材料按计划进场及保管。、劳动力准备按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场，办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。3.5 施工调度为了保证工程的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层做出正确决策并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。、召开有业主、监督部门、设计单位的协调会（工地例会），解决施工中出现的问题。、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度，成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。、协调好各专业工长工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。、监督检查施工计划和工程合的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。、注意天气晴雨变化，做好天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。做好现场排水，注意防洪防涝。第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划工期计划：总工期 日历天，分三个阶段控制，其中基础工程 天，主体工程 天，装饰、装修、屋面等工程 天。具体施工进度计划详见施工进度网络图和横道图（附图）。4.2 工期保证措施4.2.1 从管理制度上保证 、落实岗位责任制，明确从项目经理到各级管理人员工作的职责相互协商，防止打乱仗。、加强技术交底和技术责任制，全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员，质量安全员、工长认真复核，尤其对测量定位，原材料质量、配合比要严格把关，做好隐蔽验收。、加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每个员工都能熟练操作，提高工效。、严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚，以提高员工积极性。、坚持质量“三检制”：配备有实践经验，能坚持原则的人员负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接制度，防止质量返工，影响工期。、落实地执行项目施工管理制度，以至管理人员，施工中予以认真贯彻和严格实施。4.2.2 从施工组织上保证 、均衡组织施工，加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，见缝插针地进行，以加快施工进度。、加强计划和调度，设月计划、旬计划、周作业计划，坚持每天生产调度，从人力、资金、物质上充分保证。、合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。、做好机械设备维修保养工作，使之保持完好状态，防止施工时出现故障。、做好资金平衡工作，保证工程顺利进行。4.2.3 从技术措施上保证 、编制好施工组织设计，做好技术准备工作。、认真学习图纸，做好图纸会审，施工中随时和设计单位取得联系，解决图纸问题。第五章 施工现场平面布置5.1 布置依据根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点，进行合理的布置。布置的总原则是： 、满足甲方的有关要求；、生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求；、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；、坚持道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；、从技术角度上，为材料，设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。5.2 施工机械设备选择布置及一览表 1）、设置井架1座，主要用于钢筋，模板、砌体和装修阶段的垂直运输。具体设置位置详见“施工总平面布置图”(附图) 2）、其它机械：包括挖土机、搅拌机、木工和钢筋等。本工程主要施工机械、设备一览表：表5：序号机械设备名称规格型号功率(KW)数量(台)备注123自卸汽车5T14蛙式打夯机HW-202.225井架L75#7.5637太阳灯41829电弧焊机300A20.5110电弧焊机500A25.8111砂轮切割机12钢筋切断机QT40-1131415插入式振动器35.50.1.1316平板式振动器0.5117搅拌机 500L11819木工圆锯40020木工平创MB501121冲击电钻20-4022222324光学经纬仪J2125水准仪YJS315.3 办公、生活设施布置的有关说明 、模板、钢筋加工场地，办公、仓库等全部设在施工现场，具体位置详“施工总平面布置图”。生活用房设在建设方指定的生活区域内为便于管理，将办公及生活区设置在南面的空地上。、临时交通组织实施：周围有主要的街道，可直接利用。场地内临时便道做成20CM厚石粉垫层路面，保证各种材料及机械设备的运输。5.4 施工用水方案5.4.1 用水量计算现场采用明沟排水，沿建筑物四周砌300*300排水沟，并设1000*1000*1500MM的沉淀池，施工污水经沉淀池沉淀后排入市政雨水管道内。施工临时用水量计算：、一般施工用水q1以连续施工的混凝土量、日施工用水量： k1未预计的施工用水系数，取1.15； K2用水不均衡系数，取1.5； Q1以一个瓦工班8h内的砌筑量(30m3砖砌体)； N本工程采用现场搅拌砼，每M3现浇混凝土耗水量取250L/m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3计； q1=1.15*(250*250+30*200)*1.5/(8*3600)=4.103L/S。、生活用水量q2现场施工高峰人数以35人计算，每人每天以40人L/人计算： q1施工现场昼夜高峰人数，以35人计； N3施工现场生活用水定额，以40L/人计； K1施工现场不均衡数以1.5计5.4.2 供水管径计算D：配水管管径（m）；Q：耗水量（L/S）；V：管风中水流速度（L/S），取2.5L/S； D= 4*(q1+ q1+q3)/3.14*V*1000=0.086mm 现场主管采用PN50的钢管用供水水管，各层支管选用20mm。5.5施工用电方案5.5.1设计说明、本设计按照建设部JG4688施工现场临时用电安全技术规范为标准，业主提供200KVA变压器供施工临时用电。 、本工程供配电采用树干放射式供电，井架、制铁场、搅拌站等大型固定设备采用电缆从专用分配电箱供电。 、现场所有电气设备的不带电的金属部分均应接保护零线，用机械的电气连接不得单纯接地保护，保护零线不得小于相线的1/2，电线必须用绿、黄双色线。 、在钢筋车间、搅拌站、木工房及三级分配箱保护零线端等进行重复接地。接地电阻小于10，并充分利用现有的自然接地体。 、单相负载应尽量分到各相线上，力求使相电源均匀，减少零线上的电流。 、实行三级配电，三级保护原则确保人身安全。 、各型电箱均采用标准电箱， 、因施工现场的照明较多且分散，因此本设计只提供电源、主干线及配电设备，照明根据实际需要的具体位置可从主干线引入。 、机旁操作箱设箱隔离开关和漏电保护器，“一机一闸”，除水泵选择漏电电流15MA、0.1S外，其余选用32MA、0.1S的漏电保护器。 本工程主要用电机械见下表： 表5工种用电设备名称数量规格型号功率备注垂直运输井架1L75#28KW/台土方打夯机2HW-321.1KW砼搅拌机1JZ5004KW/台平板振动器2ZW0.52.2KW振动棒12*501.1KW钢筋截断机1O40-15.5KW木工电焊机2BX3-120-19KW/台平刨机2MB503KW/台圆盘锯34004.5WK/台5.5.2 负荷计算 施工临时总用电量按下列公式计算：工作时按一台输送泵,式中： P：供电设备总需要容量（KVA）； P1：施工机械电动定额功率，由上表计算 KW5.5.3 配电线路敷设 、钢筋房有引入设备电源均采取穿管地埋。钢筋加工设备的接地处必须用保护零线重复接地。、架空线路采用绝缘导线，距离不大于30M，线间距不小于30M，相线按来电方向从左到右为A、O、B、C、PE，横相长度1.8M，用2根70*65角钢。在土质松软处采用卡盘加固，架空线路采用针式绝缘和蝶式绝缘，拉线采用镀锌铁线4*3拉线与电杆夹角成45 30，埋深1M。、电缆采用穿管埋地，也可直接埋设，方法是挖沟70CM深，覆盖砖保护。、内配线采用绝缘导线BV-5*4mm2导线，采用瓷瓶架设，距地大于2.5m，进户线过墙穿管保护。并做防水弯。5.5.4 配电箱 、调协原则：三级设置即总配电柜、分配电箱、开关箱、照明配电和支配电分箱，配电箱和开关箱的装设满足：A、干燥、通风、常温；B、无有毒有害可燃气体液体等到介质；C：无外力撞击和强烈振动；D：无液体浸溅；E：无热源烘烤；F：防雨、防尘；G：周围空间应保护有足够的互线空间和通道。、配电箱的选型：配电箱固定在坚实，稳定的支架上，安装牢固，不得歪斜。导线进出口处加强绝缘，安装高度1.5m。、配电箱内所有正常不带电的金属间件均作可靠的保护接零，保护零线采用绿、黄双色线，并通过专用接线端子板。箱内的连接导线采用绝缘良好的绝缘导线，接头不得松动不得有外露导电部分。、配电箱在箱门上明晰地标注其编号、名称、用途并作回路标志，送电操作合闸顺序为开关箱分配电箱开关箱。、停电时，分闸顺序：开关箱分配电箱开关箱。、所有配电箱门均应配锁，设专人负责管理，操作和监护，对开关箱操作人员培训。、检查时间为每天巡视上下午各一次，维修周期为一周，更换熔断器必须匹配。5.5.5 防雷设计 由于本地区不均雷暴日为120天，且该施工现场附近无高大建筑，无须作防雷设计。在主体施工时，井架为最高建筑物，故须作避雷针，用作防直击雷。避雷针可用直径为20及以上规格的圆钢，其长度为12m，避雷针装设于设备的最顶端，即井架顶端。施工现场专用变电所对直击雷和雷电侵入波进行保护，施工现场低压配电室的进线和出线处应架空线绝缘胶带与配接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。施工现场的配电线路，为防止雷电波沿低压架空线侵入户，在进户或接户杆上将绝缘了铁肢与电气设备接地装置连接，防雷接入地引线采用6钢筋，各段之间焊接，保证电气连接。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 测量方法6.1.1 测量仪器本工程测量仪器的选择表6:序号仪器型号用途精度数量1光学经纬仪水平角、垂直测量符合要求1台2水准仪高程测量符合要求1台3钢、卷尺水平、垂直方向尺寸测量符合要求各5把6.1.2 测量方法 、测量定位：首先用经纬仪和水准仪对现场甲方提供的控制点进行复核，看其是否有偏移，要求边长相对误差小于1/1000，角度误差小于3，满足要求后可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。测量定位，由设计提供的已知坐标点坐标和建筑物定位坐标计算角度，测定出建筑物的几个轴线坐标交点(个数根据实际需要)，作为定点，以此为基础，测放出建筑物的其它轴线。、建筑物轴线的垂直引测：在定位之后，由定位点定出各栋房的轴线。基础施工阶段，可将各轴线引测至场地外进行整个建筑物的轴线控制。主体施工阶段，采用内控法，根据施工分区情况不同的分区设置独立的内控体系点，通过内控点，各形成四条控制细线，在楼层施工中，采用经纬仪进行建筑物的轴线垂直引测，透过玻璃接受投测点，每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm。在模板下不准有立杆，木枋之类的障碍物，通过将控制轴线点引测至作业层，在作业层上根据这些控制点施工图进行细部放线。同时内部控制点可相互校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。、控制桩应妥善保护。用混凝土包住木桩一圈。、高程控制。A、根据规划局给出的水准点，进行标高控制。B、基础施工完后，将标高控制点引到框架柱上，用红油漆作好标记，作为结构往上施工的高程控制点。C、往上传递高程过，须用经过校准的钢卷尺从高程控制点逐层向上丈量，每次取四点的平均值，划出相对标高线，注明相对高程，并用水准仪按每层设计标高操平。D、高程传递到施测层时应先进行闭合校核，再进行向高层传递。E、每次往上传递时，都必须对照起始控制点进行复核，以消除误差的积累。、垂直度控制在基础施工时，在建筑物外设立多个轴线控制点，利用建筑物外围设置的控制桩点，用J2经纬进行垂直度复核。、沉降观测A、沉降观测点，按照要求在建筑物四周每隔10M或每隔2轴的柱上埋设。拟在四周和中间两边共设六个点进行观测。B、按规定用S3水准仪定期观测。C、观测时间和频率：在结构主体施工阶段设专人定期观测，首层施工完后观测一次，以后每层一次，直至沉降稳定为止。各观测日期，数据应记录并绘成图表存档。每次观测时要求甲方的现场管理人员和监理人员参加，如发现异常及时通知甲方和设计单位。、测量记录每次均应完整、准确地做好记录，并作为质量记录，由项目资料员归档保存。、测量允许误差A、建筑物平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/1000，测角精度不低于20；B、建筑物每层垂直度误差3mm，全高直度误差10mm；C、建筑物标高控制网闭合差5n(n为测站点数)；、测量质量控制A、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。B、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。C、建、构筑物的主要轴线和控制标高必须由测量员直接施测，工程细部须经测量员复核签字后才可施工。D、建筑物的轴线、标高、预埋件，预留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，并经质检员复核才可浇砼，测量成果入档。E、每次测量，测量员均应须填好测量记录，并及时整理，主要资料按规定入档。6.2 基础承台、地梁施工6.2.1 承台施工 、桩头处理：桩头处理采用切割机将超高部分切除至基坑设计标高，切割完成后桩头用水冲洗干净，以便砼粘结牢固和测量放线工作。 、承台施工：清理完毕基坑后，留设排水沟，验收土质后捣垫层。保证基坑底无积水，无积水后方进行垫层砼浇筑。承台垫层为100厚C20素砼，垫层施工完毕进行下一步承台模板、钢筋绑扎及柱脚筋安装，验收后捣砼。6.2.2 基础梁施工 、基础梁施工：采用胶合板制作基础梁模，并准确控制好梁面标高，地梁垫层均用50厚1:2水泥砂浆，基底均需夯实。、侧土方回填：对于梁侧需回填的土方，其土方回填在梁模拆除后进行，土方回填夯实至梁面标高。、垫层：在素土层上用打夯机压实、整平，做砂浆垫层。完成垫层经清理基槽后开始绑扎基础梁钢筋，工序完工通知业主、监理等部门。检查验收合格后，进行承台，砼浇筑施工。6.3 垂直、水平运输:根据工期要求与工地现场的实际情况，决定采用井架作钢筋、模板垂直运输之用；砌块、砂浆等材料每栋用一台井架运送，砼水平及垂直运输采用提升架，平面布置详见（施工平面布置图）。井架采用钢筋砼墩基础，施工时将井架预埋件按设计尺寸埋入钢筋砼中，井架与楼层砼预埋件连接，四周用钢丝缆风绳固定以保持整体稳定。井架出入口设防护棚，受料处搭设受料平台。6.4 钢筋工程6.4.1 墙、柱钢筋绑扎：在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其上层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱主筋接头需错开，同一截面内，接头不能超过1/2，且接头位置应满足设计和规范要求；柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。6.4.2 梁、板钢筋绑扎：当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁箍筋接头在下。6.4.3 楼板、底板钢筋间距保证：板筋施工时易被踩变形，因此，要在上下层钢筋中设置钢筋支架。对于悬挑构件，要严格控制负筋的位置。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑钢筋(马凳铁)采用8钢筋，每平方米设一个，支撑筋的高度H=板厚-20mm。6.4.4 楼板保护控制：为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位砼强度等级高一级的砼制作。6.4.5 钢筋安装质量控制 、双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短筋之上。、各楼层端跨板的端角处，在L1/3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。、跨度大于4米的板按L/400的要求在跨中起拱。、洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕边过洞口绑扎、上下水管道与设备洞口要求预埋，不得后凿。、梁上开洞与预埋件应在砼浇筑前留设，不得后凿。、为了保证柱筋的正确位置，对钢筋采取定位是非常重要的。柱筋位置确定后，柱筋与承台底部点焊，上部柱筋与承台钢筋焊，为稳柱筋底部，在承台内增设两道稳定箍筋，用四根10钢筋架立焊接好后放入承台内相应位置，然后绑扎承台钢筋。在绑扎柱插筋时，套上稳定箍，然后与柱筋绑扎牢固。楼面柱筋在板面筋绑扎好后，用16#钢丝线固定，柱四个转角处的柱筋，拉紧固定在模板上，以防柱筋偏位。6.5 模板工程:本工程为五层框架结构，为保证施工工期，提高施工工效，同时，为保证工期并兼顾经济效益，故在模板选材上，我们决定柱、梁板模板采用木胶合板，支顶用顶木支撑。总体上每栋考虑两套模板，其用材量见周转材料量表。模板及其支撑系统必须满足以下要求：、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；、必须具有足够的强度，刚度和稳定性；、模板接缝要严密，不得漏浆；、便于模板的拆除；6.5.1 柱模:柱模板采用2cm厚木胶合板模板，由于本工程个别柱截面尺寸较大，为保证模板的侧向刚度，故在柱模中间加14对拉螺杆，对拉螺杆间距为500mm（竖向），胶合板外侧再以60*100木枋及48短钢管加固，保证不胀模。6.5.2 梁板模:梁板支撑采用模板质量好、成型外观质量好、工期短等优点。根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规定，板跨度2m时，混凝土强度达到50%的设计强度时方可拆模，跨度在2.0-8.0m时，混凝土强度达到75%，大于8m时，混凝土强度必须达到100%方可拆模。、设计好支模方案，排版设计时尽量用整张模板作面板，模板拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置，模板的缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置，选好支模方案及荷载传递分析。、根据模板跨度的大小和支撑材料情况合理布置保留立杆。、模板尽量整张使用。6.5.5 模板质量通病防治 、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，按设计要求或按规范要求起拱。6.6 混凝土工程:本工程采用现场搅拌；混凝土浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，梁、柱混凝土振捣采用插入式高频振动棒，楼板砼振捣采用平板振动器。振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20-30s。各结构部位砼浇筑方法如下：A、柱砼浇筑：在砼浇筑前，先将与下层砼结合处凿毛、湿润，在底面均匀浇筑50mm左右砂浆，砼下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单侧下料，用振动棒驱赶砼。B、梁板砼浇筑：浇筑应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱砼浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。C、楼梯砼浇筑：楼梯由于建议采用封闭支模，砼浇筑时，砼从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。D、砼施工质量控制：(1)在砼的浇筑顺序上，在柱与梁、板间设施工缝，分开进行砼的浇筑。(2)严禁使用锈蚀钢筋，因浇砼后仍有少量空气存在，会更促使钢筋继续氧化。钢筋锈蚀膨胀，将使砼体积增大，也会引起砼产生微裂缝，降低砼防水效果。(3)从提高砼内在质量着手，现场随时对砼取样抽查质量。确保使用优质骨料，控制含泥量（不超过1%），采用连续性级配，严禁控制配合比，以提高砼抗拉性能。(4)严格计量控制原材料配合比和砼坍落度，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处最佳状态。(5)保持砼连续浇捣，选择有技术的砼工进行振捣密实。(6)尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨季施工时对砼产生影响。(7)防水砼中掺外加剂，严格控制外加剂的用量，并按操作规程施工和试配。根据砼的抗渗等级要求，以县质监站检验室试配确定外加剂的最佳配比量，并选择相同配比量。砼的最佳坍落度值，以此依据监督砼的生产，确保砼的抗渗等级和膨胀率。(8)加强全面质量管理：对于拆模后的质量进行严格检查，拆模后如发现缺陷，应及时修补。对数量不多的小蜂窝或露面的结构，选用钢丝刷或压力水冲洗，然后用1:21:1.25的水泥砂浆抹平。对于蜂窝或露筋，应凿去全部深度的薄层砼和个别突出的骨料，用钢丝刷和压力水冲洗后，采用比原标号高一级的细骨料砼堵塞，并仔细捣实。E、混凝土养护：砼浇筑完毕后，在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。梁板等水平构件采用不间断浇水，保持湿润，对强度较高的竖向混凝土构件（结构柱等），拟采用麻袋包裹，浇水养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保结构砼强度。6.7 砌体工程:本工程砌筑材料为红砖，用M7.5混合砂浆砌筑，为保证砌体质量，控制好墙体抗渗漏问题，结合本县地区炎热、多雨的气候条件以及本县砌块产品，施工中应注意以下几点：、砌筑材料应按规定的质量标准进行验收，同时现场取样抽样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，拌制砂浆，并按规范要求做好砂浆试块强度试验。、墙体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横咬合，纵横交接处应设拉结措施。、墙体砌筑时应控制砌块的含水率。、阳角和阴角以及沿砖墙按图纸要求设置构造柱，做法按设计图纸，在上下楼层梁，板相应位置各预留412与构造柱纵筋连接，锚入上下层梁、板350mm。构造柱与砖墙连接处，设墙体拉结筋。、框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时沿柱每隔500mm设置26墙体拉结筋，拉结筋锚入柱墙内200mm，伸入填充墙不少于1000mm或至门窗洞边。、每层砌至板底或梁底附近时，待下部砖墙体沉降基本稳定后（约一周）再砌顶头砖，用斜砖与梁、板顶紧，逐块砌紧砌实。6.7.1 砌体工程的施工准备 、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁乱丢掷。、砌块堆放应符合下列要求： A、现场砌块整齐堆放。堆垛上应设明显标志，堆放场地必须平整，并应有排水措施。 B、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。、粘土砖施工前必须冲水湿透。6.7.2 施工工艺放砖墙线检查柱、墙预留连筋，构造柱、圈梁预埋钢筋立皮杆数选砖砌筑浇筑构造柱、圈梁门窗洞过梁顶部砌体6.7.3 施工要点 、尽量采用规格砌块，砌筑时应先清除砌表面污物，砌块应底面朝上砌筑。、从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。 、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可留成直槎，但必须采用拉结钢筋拉结，以保证连接牢靠并按规范留设。、砌体的灰缝做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%。严禁用水冲灌灰缝。砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在812mm。埋设的拉筋必须放置在砂浆层中。、每一楼层或每250m3砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。如砂的原料、配合比及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许内的轴线及标高的偏差可在楼板面上予以校正。、砌筑高度每天不大于1.8m，顶头砖待墙完成一周后才开始砌筑。6.8 装修、装饰工程:装修、装饰工程需在结构验收和有关工序完毕后方可进行、具体施工时间见施工进度控制计划。随着主体上升，逐层结构验收，抹灰随着进行。抹灰前应对如下项目进行检查：A、门窗是否安装整齐，门窗框高低是否符合室内水平线标高。B、顶棚、墙面预埋件是否有遗漏，位置是否准确。C、水电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项。1、 内抹灰抹灰时应先清理墙面、天花板等，凿剔突出部分，堵塞施工漏洞，并洒水湿润一遍。对于墙面应先做标筋，然后才做抹灰。抹灰前应先有技术交底，抹灰中应随时检查，不合要求坚决返工。抹灰砂浆应严格按配合比进行，石灰必须等完全熟化后方可使用。基体处理干净后喷水湿润，再进行抹灰施工，使抹灰同基体粘结牢固；抹灰较厚的部位应分层刮糙，以免因一次抹灰过厚而干缩开裂；面层砂眼、裂纹、裂缝应用铁抹子压实抹光。质量标准：不得有爆灰、裂缝、脱层、空鼓等现象；要求做到表面平直光滑，接搓平整，灰线清晰顺直，阴阳角顺直。2、天棚装饰工程 (1)、基层处理：先对顶棚进行清理，然后用扫帚甩浆，并在7天内浇水养护。 (2)、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。 (3)、抹底灰：在楼板混凝土湿润的情况下，开始抹底灰，底采用1:0.3:3水泥白灰砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮顺平，再用木磨平，要求平整流起毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 (4)、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层，如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层干“收身”时（即以过灰匙痕、气泡、接缝不平等现象），天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边相交处应在垂直线上。6.9 楼地面工程 本工程地面主要包括楼梯间地砖地面；水泥砂将地面的施工。6.9.1地砖楼地面1、施工工艺：基层清理找坡层找平层粘结层施工铺地砖擦缝2、施工注意事项(1)、在铺设找平层或找坡层时，应将基层表清理干净。(2)、在施工找平层、找坡层时。应将底层湿润。(3)、在水泥砂浆或混凝土找平层上铺设防水涂料时，找平层应干燥、洁净，其含水率不应大于9%。6.9 铝合金门窗 1、铝门窗选用的连接件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理，连接时宜在与铝材接触面加设塑料或橡胶垫片。2、连接件与铝门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象，采用螺钉(栓)紧固时，螺钉(栓)进入连接件后应外露610mm。3、安装铝门窗采用预留洞口的方法，洞口每边预留安装间隙2030mm，预埋件应符合设计要求。4、铝门窗安装前，按设计要求检查洞口尺寸，与设计不符合时应纠正。5、铝门窗安装应符合下列规定：A、铝门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。B、不得在门窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。6、门窗框拼樘料与墙体连接固定应符合以下规定：A、连接固定形式应符合设计要求。B、连接件不得露出塞缝饰面外。C、固定件离墙边缘不得小于50mm，且不能固定在砖缝中。D、焊接连接铁件时，应采取有效措施保护门窗框。E、与砖墙连接固定时，严禁采用射钉。7、组合窗安装符合以下规定：A、通长拼樘料与墙体连接固定应符合设计要求。B、拼樘料的垂直度、水平度、位置偏差应符合施工规范要求。C、铝门窗连接固定后，会同业主和监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行塞缝和饰面施工。8、塞缝和饰面施工应符合下列要求：A、门窗外框与墙体的缝隙填塞及塞缝后的饰面，按设计要求处理。B、塞缝施工时不得损坏铝门窗防腐面，塞缝材料为水砂浆时，要在铝材与砂浆接触面范围内涂沥青胶。C、即时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。D、建筑外铝门窗安装过程中，使用的调平块为木块时应在饰面施工前取出，不得留在饰面内。9、铝门窗的玻璃安装，应符合设计要求或符合行业标准建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91的有关规定。6.10 架子工程1、本工程的外脚手架采用竹脚手架，因高度较高脚手架基础采用垫木，垫木垂直于墙面，立杆垂直于垫木面上，立杆间距1.2m,大横杆间距0.9m，架体用8钢筋拉结，沿水平距离每6m一道，转角加设一道，在架体外侧挂安全网。并每隔三层用12mm的钢丝绳拉紧架体，作为卸荷一部分架体重量。钢丝绳的一端用预埋件固定在梁面上。2、为施工安全，在建筑物的外围二层的位置搭设一道安全斜挡板，以起到防止物体坠落伤人。每层的施工操作层满铺脚手板。脚手架剪刀撑设置在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每隔5道立杆纵距设置一道，且在转角和两端必须设置，斜杆与地面夹角为45度60度，剪刀撑与立杆和横向水平杆扎牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，剪刀撑接长不宜采用对接连接。当采用搭接连接时，搭接长度不小于1500mm