冬季基础施工方案.doc

一、 工程概述本工程由盐山县泰达房地产开发有限公司开发兴建的。建筑面积6487.63平方米，抗震等级为六级。基础筏板采用抗渗混凝土，厚度600mm，抗渗等级P6，混凝土强度等级为C35，其下混凝土垫层为C20，厚度为100mm。褥垫层为200mm厚的粒径为5-10mm的碎石。施工方案及方法 基础筏板施工时进入冬季施工期（冬期施工是指根据当年的年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定5以下时，或日最低气温低于0，即进入冬季施工期）为保证基础砼施工质量，保证砼不受冻，达到设计要求的标准，满足工程的使用功能 ，同时为争创优质工程打下坚实的基础。一)、冬季施工的部位：从混凝土垫层基础筏板。冬季施工保温、测温的物资准备计划毛毡塑料布草帘子温度计2000 m22000 m22000 m230只二）、主要机械、工具的选择振捣棒，垂直运输采用塔吊。三）、任务的划分和劳动力组织如下 ：序号工人班组组数合计人数1瓦工1102钢筋工2403砼工2204力工2305机械工28二、 分部工程、分项工程技术措施及质量保证措施1)、垫层混凝土施工1、垫层施工前，人工修挖边角及其它基础的清底，达到设计要求，经验槽，办理隐蔽验收，签证工序交接后，进行垫层施工，垫层支模后完毕后浇注100mm厚C20素混凝土，垫层施工完，及时进行砖模砌筑，在垫层上测量放线确定构件的几何尺寸与设计相符。2、垫层施工严格控制垫层层面标高，并做好表面压实，抹平，保证面层平整，然后，组织放线，把承台等基础、框架柱、剪力墙的轴线，边线，中心线，全部构件细部尺寸线投在垫层上，经验线，认真校对正确后，做好验收与工序交接，转入下一道工序施工。2）：砖模砌筑工程：保护墙，及砖模等砌筑施工(材料:粉煤灰砖，水泥砂浆)1、 操作上按照“三一砌砖法”砌筑，不得大面积铺灰，砌砖灰缝应控制在1厘米以内，对房屋转角处和内墙交接处的灰缝仔细砌合，砌筑采用一顺一丁或三顺一丁的方法砌筑 。2、 当气温低于-15时，运送砂浆的小车应用草代或麻袋覆盖，灰槽也应用草代围护保温，保证砂浆上墙前不致冻结。3、 拌出的砂浆随拌随用，不要积存过多，防止上冻3）、基础钢筋工程施工方案钢筋采用机械加工。筏板主筋采用套管直罗纹连接。技术措施本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接收技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。有关要求施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁码，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋位置准确。要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。钢筋绑扎要求锚固：最小锚固长度La满足设计要求。抗震等级钢筋类型混 凝 土 强 度 等 级C20C25C30C35C40三级HPB300级33 d28d25d23d21dHRB335级d2541 d35 d31d29d26dd2545 d39 d34 d31d29dHRB400级d2549 d42 d37 d34 d31dd2553 d46 d41d38 d34d接头：纵向受力钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开。钢筋在板中砼最小保护层不得小于15mm，墙柱保护层20mm，针对不同构件，设置合理的铁马，保证构件高度、保护层厚度符合标准，为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员检查合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。5）、基础混凝土工程筏板混凝土为抗渗混凝土（抗渗等级P6）、强度C30，冬施提高一级C35。（1）、 防水(抗渗)混凝土应符合下列规定： 1 、 水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于P.O32.5级。 2 、 骨料应满足普通混凝土用砂、石标准，石子宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于10，泥块含量不得大于05；砂的含泥量不得大于30，泥块含量不得大于10，宜采用中、粗净砂。 3 、 外加剂采用、膨胀剂（UEA）、防冻剂，且应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB8076)以及相关行业标准的规定，掺量通过试验确定。4 、 混凝土浇筑时应对模板内杂物清理干净并用水湿润。安装模板时，用止水拉片进行加固。 5、 分层浇筑时，每层厚度不宜超过300mm-400mm，每层浇筑间隔时间应在下层混凝土初凝前浇筑完毕。 6、 混凝土浇筑温度不宜大于350C，亦不宜低于50C，低于50C应采取保温措施。7、 振捣时应防止振动器触及模板、钢筋、止水带或预埋件。8、 底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。 9、 混凝土进入终凝后应覆盖，冬期施工采用保温覆盖措施。10、 防水(抗渗)混凝土强度达到设计标准强度值的40以上时，方可在其面上继续进行施工。拆模时混凝土强度必须超过设计标准强度的70。拆模时混凝土表面温度与环境温度温差不得超过150C。11、 结构筑成后严禁打洞，对出现的小洞应及时修补。修补先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为04的水泥浆，再用水灰比为05的1：2.5水泥砂浆填实抹平。施工准备施工前，由项目经理及技术负责人组织人员对基础模板的尺寸及模板的稳定进行检查。无误后，进行混凝土的施工。施工过程中随时检查电源线路的电流、电压是否符合要求，机电设备有专人管理，绝缘良好，接地线接触良好，设备运转正常。 砼搅拌及运输砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。混凝土的运输采用塔吊垂直运输和手推车水平运输。砼自搅拌机出罐温度不超过25，最低不低于10，入模温度不低于5塔落度的损失，随使用外加剂的品种、数量、性能的温度降低的不同而变化，浇注前通过试验后予以调整砼试块按国家验收规范规定的数量留取外，尚应增加不少于二组每结构同条件养护的试块，分别来检验受冻前的砼临界强度和转入正温28天的砼强度砼的质量检验和测温遵守国家施工验收规范规定的检查要求外，尚应检查以下几点：（1）、水及骨料，装入搅拌机的温度，砼出罐温度2小时测一次，砼的测温点应布置在构件最易冷却部位，在保温条件差的部位，加强布点来测量砼温度，测温口周围用软木或其他保温材料塞住，测温孔的深度，距构件表面23cm 处温度计应留置专测温孔，3分钟以上时间方可读取数值（2） 测温人员同时检查覆盖保温情况，了解浇注期、掺防冻剂的砼测温，低于防冻剂的规定温度时，应立即通知有关人员，采取保温措施砼测温人员、由技术人员专人测温，并做好记录。砼测温点、事先选好，并绘制平面图遍上号 砼浇筑和振捣入模前，控制混凝土不产生离析现象，浇注混凝土过程中，严格保持钢筋平直、位置、保护层厚度正确。振捣时，采用行列式振捣，按顺序振捣，不得漏振。六）、气温、原材料和砼温度测量工作按如下规定执行4、 气温的测量，每昼夜6小时一测共测4次5、 对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班组不少于3次6、 对于出罐温度的砼，至少每2小时测量一次7、 对浇注前和振捣完毕的温度至少每2小时测量一次，加强运输过程的保温工作，并加强运输力量，进尽量缩短运输和浇注时间8、 对养护期间砼温度的测量，在终凝前，每4小时应进行一次，力求在接近砼最高和最低温度时测量9、 测温孔应设在砼温度最低和代表性的地方，所有测温孔应编号，并绘制测温布置图，如发现问题应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热10、 测温表要认真记载，如时填写每天的测温记录（1） 要有测温点（测温布置图）（2） 测温记录（3） 天气情况（4） 当日最高、最低情况（5） 施工日期（6） 结构名称七）、热工计算：浇注筏板基础砼的强度等级为C35，配合比为1：1.55：3.14水灰比W/C=0.42t0砼拌合物的温度（）G1、G2 ，G3 ，G4，水泥、砂、石、水的用量T1, ,T2, T3 T4 水泥、砂、石、水的温度分别为0，40，-15，801、 砼拌合物的温度公式：T0= G1* T1+ G2* T2+ G3* T3）*0.2+ G4* T4 （G1+G2 +G3 ）+G4 0.2（1*0+1.55*40+3.14*（15）+80*4.2 （1+1.55+3.14）*0.2+0.42=24.52、 砼拌合物的出罐温度：T1,搅拌棚内的温度-5T2,= T00.16（T0T1）=24.5-0.16（24.5-（-5）=19.783、 砼拌合物经运输至成型完成时间温度：T3砼拌合物经运输至成型完成时间温度Te砼拌合物经运输至成型完成时间温度（h）0.08hN砼运转次数N =1次Ta运输时间环境温度（）（-15）A温度损失系数量0.07T3T2,（A* TE+0.032n）（T2,-T1）=19.78-（0.07*0.08+0.032*1*19.78-（-15）=18.48FDJ-2型砼防冻剂掺量及强度砼施工温度（） -1-5 -5-10 -10-15 -15-20占水泥重量（%） 24 46 69 1012强度7d 7060 6050 5040 4030 28d 100 9085 6580 8070八、安全防护措施冬期施工运输道路采取防滑措施，铺设砂或炉灰。使用热源、热水有专人看护，以免发生误食中毒。每逢大风、大雪过后，对线路进行一次全面检查，发现问题及时处理 。现场火源要加强管理，并应注意通风换气，防止夜晚煤气中毒，一氧化碳中毒。构件表面孔洞部位覆盖保温时，应有封堵措施，并设立标志，以防操作人员误落受伤施工中经常检查基础坑壁，出现裂缝、土质疏松、及时加固槽、坑、沟边l米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。基坑周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。 基坑底部四周采用塑料布覆盖及压好土保温措施加强保温。建筑物楼层临边的四周无维护结构时必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。十、临时用电管理措施建立现场临时用电检查制度，按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存盘。现场采用双路供电系统，空线必须采用绝缘导线，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设不得采用塑料软线。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的隔离防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标堆采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。接地和接零保护方式不得混用，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施如塔吊、外用电梯等必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑料线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。十一、施工机械管理措施施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。塔吊作业管理：塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作；塔吊管理负责人负责塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检查评比等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况，服从塔机指挥中心的整体布署、统一指挥和统一协调。进入施工作业现场的塔吊司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔吊安全，各塔吊须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。十二、现场文明施工管理组织措施管理目标严格遵照体系文件规定，加强对施工现场文明施工的管理，配备相应的资源，预防污染、节能减废、力争达到施