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文档简介

,生产培训教材,5S生产现场管理,什么是“5S”,是一套设计的程序，用于整理、清洁工作现场等场所，使之标准化，并设立保持的规则。,整理,整顿,清扫,清洁,素养,将物品区分为：常用、不常用、偶尔用和不用等四类；,对常用、不常用的物品做到定置管理、定位摆放、取用方便、目视管理；,对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；,任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；,使员工养成保持清洁的习惯。,5S的八大作用,亏损为零,浪费为零,故障为零,切换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤为零,不良为零、,5S关系示意,现场管理,素养,整理,整顿,清扫,清洁,制度,人,场所,物品,环境,整理,S1,S2,整顿,S3,清扫,S4,清洁,#操作手册,S5,素养,5S活动常见困难的形成因素,5S活动同其他变革一样，满足现状的人抵触情绪。对5S知识了解不够、训练不足，产生“五不”：“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎么做。“不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。“不愿”：不想改善或不想尽力去改善。“不力”：改善能力不足，改善方法不好。“不能“：无权力改善，无法涉入。得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S推行成效不彰,5S失败的原因,得不到高层领导的理解支持中层的干劲不足，应付式心态低层的不配合，甚至抗拒主办人对5S理解不深，缺少经验没计划，没目标，只是形式上模仿没系统性概念，没统一的标准共识没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心繁时期不搞，有空才搞
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