生物质-燃油-电锅炉的比较情况报告

生物质-燃油-电锅炉的比较情况报告结合国家的环保要求及我厂实际情况，经过多方的咨询比较，我厂冶化工段燃煤锅炉可改造的锅炉为生物质锅炉、燃油（柴油）锅炉或电锅炉。以下结合实际情况从环保，设备改造，设备运行维护等三个面分析三种锅炉的优劣。1、生物质锅炉：（1）环保方面，可以达标。烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等物料排放浓度经我厂原有的除尘脱硫系统处理后均可达标。（2）设备改造方面，设备本身的改造不存在技术上的难度，具体改造措施：每台锅炉本体增加一个卸料装置、一个二次鼓风机，增加一个旋风收尘器以及更换更大功率的引风机。改造完成后需达到能效等标准要求，改造的施工工期估算为20天。费用如下：项目费用（万元）数量总费用（万元）锅炉本体改造15230（3）设备运行方面，除尘脱硫系统照常运行。工人的劳动强度方面略有减少：灰渣的处理量减少，燃料的输送添加差别不大，故设备操作人员数量保持不变。具体费用如下：项目单耗单价总量年费用（万元）燃料成本240kg/吨蒸汽1300元/t14256t1853.28人工成本工人18人127.2脱硫除尘系统运行成本20锅炉维保费用19备品备件15小计2034.48注：2台6t锅炉一天开启总时间30小时左右，每台每小时消耗1.44t，即一天需消耗43.2t燃料左右，年均开车330天，年用量43.2t*330=14256t。2、燃油（柴油）锅炉：（1）环保方面，柴油属于相对比较清洁的能源，参照钼铼项目焙烧回转窑的柴油燃烧外排监测结果达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）。（2）设备改造方面，需将现在的锅炉本体整体更换，配置燃油燃烧器，及新的控制柜等。其他的如给水系统可利旧使用。省煤器、空预器等视设备情况尽量保证利旧使用。另需增加一个油库及配套的油罐。改造的施工工期估算为100天。具体费用如下：子项规格单价数量费用(万元)油锅炉及配套6t/h45万元2台90油库234（18m*13m）23460油罐50m152台30设计安装设计、安装、原有拆除50小计230（3）设备运行方面，除尘脱硫系统可停用，另清渣清灰及锅炉给料的工作均不需要，故每班所需员工数量可大幅减少。具体费用如下：项目单耗单价总量总费用（万元）燃料成本65kg/吨蒸汽7000元/t 3861t2702.7人工成本工人10人78锅炉维保费用19备品备件15小计2814.7注：1、2台6t燃油锅炉一天开启总时间30小时左右，每台每小时消耗0.39t，即一天需消耗11.7t燃料左右，年均开车330天，用量11.7t*330=3861t。2、从财务ERP物料表中查出0#柴油价格7000元/吨左右。3、电锅炉：（1）电锅炉的使用过程中为0排放。（2）设备改造方面，需将现在的锅炉本体整体更换，配置新的控制柜等。除软化水和给水系统利旧使用外，其它的燃煤锅炉配套使用设施均可停用。改造的施工工期估算为100天。具体费用如下：项目规格单价数量费用(万元)电锅炉及配套6t/h45万元2台90变电站配电室360（30m*12m）170变压器等设备260设计安装设计、安装、原有拆除50小计570（3）设备运行方面，除尘脱硫系统可停止运行或拆除，另清渣清灰及锅炉给料的工作均不需要，故每班所需员工数量可大幅减少。具体费用如下：项目单耗单价总量总费用（万元）燃料成本720kw/吨蒸汽0.6元/kw 4276.8万kw2566.08人工成本工人10人78锅炉维保费用19备品备件15小计2738.08注：2台6t电锅炉一天开启总时间30小时左右，每台每小时消耗4320kw，即一天需耗电129600kw左右，年均开车330天，用量129600*330=4276.8万kw*h。总结，3种锅炉比较而言，其优点分别如下：（1）生物质锅炉，改造费用低（30万元，燃油为230万元，电锅炉为570万元），改造的施工工期短（20天，其他均为100天），运行成本低（2034.48万元，燃油2814.7万元，电2738.08万元）。（2）燃油（柴油）锅炉，燃料供应稳定有保证（相对生物质锅炉）；无环保压力；锅炉运行自动化程度高，工人劳动强度低（相对生物质锅炉）。（3）电锅炉，电能供应稳定有保证（相对生物质锅炉），无环保压力实现零排放。锅炉运行自动化程度高。方便性：电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入全自动运行状态。合理性：为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。可靠性：在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动；采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。工人劳动强度低，可实现减员增效。缺点分别如下：（1）生物质锅炉，首先燃料供应厂家要求严格，因使用量大，德兴地区内暂无可供应厂家，需向外县市采购，运送时间至少3小时以上。故燃料供应厂家应有相应生产能力、其产品的原材料来源充足及路程又相对不远（减少运费及运送时间）；另颗粒的质量（主要是热值）不好控制；且该燃料价格波动大。（2）燃油（柴油）锅炉，燃料成本最高（2702.7万元，生物质颗粒1853.28万元，电2566.08万元）；需新增柴油库及储罐，改造成本相对较高（230万元，生物质颗粒30万元，电570万元）；施工工期长（100天），增加了危