维护项目安全管理规定.doc

行业资料：_维护项目安全管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页维护项目安全管理规定1.1.1.1在下列地点施工，必须设立信号标志。a.街道拐角或公路转弯处。b.在街道上有行人或车辆处。c.在跨越马路架线、放缆需要车辆暂时停止时。d.架空电（光）缆接头处。e高空作业有落物危险范围内。1.1.1.2信号标志应随工作地点的变动而转移，工作完毕应立即撤离。1.1.1.3凡需要阻断公路或街道交通时，应事先取得当地有关单位批准。1.1.1.4在施工进行时，应制止一切非工作人员尤其是儿童走进施工地区。1.1.2车辆行驶1.1.2.1司机要严格遵守职业规范及交通规则。1.1.2.2精心爱护、保养和使用车辆，全车保持良好的技术状况。1.1.2.3驾驶车辆时要精力集中，注意道路的变化和不同车辆、行人的活动，提前做到应急准备，防止交通事故发生。1.1.2.4严禁酒后开车。1.1.2.5不得驾驶机件失灵的车辆及安全设备不全的车辆。1.1.2.6乘车人员不得在车内打闹，不得做有碍正常行车的行为。1.1.2.7乘车人员不得将身体伸出车窗外，以防受伤。1.1.3消防设施1.1.3.1材料库等处应设置消防设备。消防设备应置于明显地方以便于取用，并定期检查以保证有效。1.1.3.2所有施工人员对消防器材的性能均需了解，并熟悉其使用方法。1.1.4野外工作1.1.4.1有地势高低不平的地方切勿冒然下跳以防跌撞扎伤；地面被积雪覆盖时，应用棍棒试探前进。1.1.4.2进入山区和草原施工时，应注意以下事项：a.攀登山岭应注意活动的石块，更不能站在有裂缝的土石地方。b.注意防火，禁止吸烟。在护林防火区内，应遵守当地政府的规定。c.不食野果野草，不喝山中流水。1.4.3铁路沿线工作，注意下列要求：a.不许在铁轨、桥梁上休息和闲谈。b.携带较长工具时，工具要与路轨平行。2.1其它注意事项2.1.1到达施工作业现场，首先应详细观察周围环境情况，对可能发生的灾害应采取有效预防措施。2.1.2施工用机具设备必须安全牢固。2.1.3在离开施工地点时，应清除现场杂物，并清点工具防止遗失。2.1.4工作前和工作中禁止饮酒。2.1.5带有毒、易燃、易爆物品及用其作业时，需根据情况至少二人一同工作或携带，并做好隔热，防火、防暴或防寒措施。3.1工器具和仪表的使用与检查3.1.1一般安全规定3.1.1.1工程项目中需保管的器材防护工作应由专人负责。3.1.1.2作业时必须选择合适工具，正确使用，不得任意代替，各种工具器材按器材的保管要求设有防火、防晒、防潮、防尘、防盗以及防破坏措施，要定期检查。3.1.1.3不得使用无柄、坏裂柄或装柄不牢的锉刀、手锯、起子、锤子等。3.1.1.4各种锋刃的工具，不得插入腰带上或放在衣服口袋里。3.1.1.5锋刃的工具要经常检查，以免伤人。3.1.1.6用手锤、榔头不许戴手套操作。3.1.1.7各工种使用的防护用品，要合理使用，妥善保管，防止变质和失效。3.1.1.8使用钢锯时应注意：a.锯条要装牢固，松紧适中。b.用力要均匀，不要左右摆动，以免锯条折断伤人。c.锯长物件时，要时用支架或由人扶持，以免物件摆动。3.1.1.9各种扳手应合理使用，符合规定尺寸，口牙和活动部件完整有效，钳口夹紧，不要用力过猛，或加长扳手的把柄。3.1.1.10皮卷尺和测量绳里面有金属丝，使用时应避免触碰电力线，以免发生触电事故。3.1.1.11工具上下传递，不可掷下或抛上，重工具或材料必须平放，工具和材料不可混放，避免损坏和伤人。3.1.1.12线缆断面应做保护措施，存放时要注意曲率半径的要求。3.1.1.13客户器材保管除执行上述规定外，须做好标识。3.1.1.14对用电设备的带电操作，要作好对使用工具的绝缘处理，防止短路。3.1.2梯和高凳3.1.2.1上梯前应检查梯子是否完好，上下梯子不得带笨重的工具和材料，在梯子上工作时不得用力过猛，不得一脚踩梯，另一脚踩其它物件，或用脚移动梯子。3.1.2.2上下较高及树立点容易滑动和有被碰撞可能的梯子，要有专人扶梯。3.2.1电气用具3.2.1.1用电器用具前，必须检查有无短路、绝缘不良、导线外露、插头和插座破裂松动、零件螺丝松脱、外体是否带电等不正常现象，发现不妥之处，应立即停止使用。裸露的带电体必须设安全防护和明显警示标志。3.2.1.2各种电器用具和电源相接之处应设置开关和插销，不得随意插挂，必要时外壳接地线。需加防雷地的设备要加防雷地线,接地电阻要符合设计要求。3.2.1.3在施工过程中器具、仪表需外接电源时，不得从其他通信设备正在使用的配套电源引电，并且总负载功率不得超过外接电源的额定输出功率。3.2.1.4设备加电时应从配电设备总电源引入端至用电设备逐级测量电气性能,确认符合技术要求后再按以上顺序逐级加电。3.2.1.5电器用具的电线必须放置妥当，特别是在室外使用时，要防止绊住过往行人和被车辆轧坏。3.2.1.6电烙铁不得放在地面和木板上，在机架上工作时，电烙铁应挂在不易碰着的地方，并防止烧坏线缆或设备。在带电设备上使用电烙铁时，电烙铁不应接地。禁止用电烙铁烘烤易燃物品，未冷却的电烙铁不可放入工具箱。3.2.1.7使用移动式的发电设备、配电设备和电动设备，应指定熟练电工操作，检修时应尽量停止使用，切断电源。3.2.1.8工过程中不得操作不了解的电器设备,必须操作时须经有关电源厂家技术人员指导进行。3.2.1.9.对电源设备带电操作过程中使用的工具要作绝缘处理。3.2.2仪器仪表3.2.2.1使用人员必须熟悉仪表的正确使用方法，并按规定进行操作。3.2.2.2仪表的正负极不得接反。3.2.2.3使用交流电源的仪表，在市电波动较大时，要经过稳压器后再供给仪表。3.2.2.4交直流两用仪表，在插入电源塞孔和接引电源时，要严防交直流电源接错而烧坏仪表。3.2.2.5干电池使用完毕应及时从仪表中取出，以防日久电池蚀烂损坏仪表。3.2.2.6禁止用仪表的低量程量高信号值。3.3高空作业3.3.1登高3.3.1.1凡参加高空作业人员(根据有关规定凡距地平面两米以上施工即为高空作业)必须经体检合格，方可进行高空作业。3.3.1.2高空作业人员随身携带的工具应精心保管，较大的工具(如手锤、扳手等)应放好、放牢。3.3.1.3塔上作业前施工人员须相互认真检查安全防护用具，做到不留任何隐患。塔上作业人员须将安全带系于铁塔的安全、牢固部位。塔上施工人员作业时必须全神贯注、认真工作，不得嘻闹，不得做与工作无关的危险动作。3.3.1.4施工人员上塔过程中，必须从安全通道（安全护栏）上至塔顶（例行维护除外），严禁由护栏以外上塔。塔上运送天馈线部件、测试设备时必须保证天馈线部件、测试设备安全，不留任何隐患。3.3.1.5遇有雨雪大风，大雾等恶劣气候，应停止塔上作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。3.3.1.6塔下施工人员进入工作区必须戴好安全帽。塔下施工人员必须积极配合塔上施工人员。3.3.1.7作业人员上塔作业必须着工装、穿工作鞋。3.3.1.8塔上施工人员施工时，塔下施工人员除工作之外，必须远离塔基十五米之外，防止被坠落物砸伤。代维工程车停放于远离塔基十五米之外，防止车辆被坠落物砸坏。3.4其它3.4.1其它要求3.4.1.1施工人员采用新工艺，使用新设备时，必须做到了解、掌握其安全技术特性，使用前对其安全技术特性进行充分的研究，并采取必要的防护措施。3.4.1.2特种作业人员（如登高架设作业人员）必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。3.4.2从业人员必须履行的义务3.4.2.1从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.4.2.2从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3.4.2.3从业人员发现事故隐患或者不安全因素，应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告。第 8 页 共 12 页绷缝机安全操作规程1、穿线方法不正确，按照穿线图重新穿线2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量断线1、穿线方法不正确，按照穿线图重新穿线2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针4、缝线张力太大，适当调整缝线张力5、缝线质量太差，改用较好的缝线6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整断针1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合5、弯针尖圆秃，更换新弯针6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换花针1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置缝料起皱1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置3、缝线张力过大，适当调整缝线张力4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之