连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施.doc

连续牵引车安装和主副绞车下放安全技术措施一、概述：110202回风巷和110202上运巷运输综采设备，需要各安装一部连续牵引车，为了确保设备运输及安装过程中的安全，特制定以下措施并严格贯彻执行。二、安装时间:2005年12月日-2005 年 月 日三、安装地点:110202回风巷、11020上运巷四、施工劳动组织:1、安全负责人：伍光东2、项目负责人：康有春2、技术负责人：刘虎3、安装负责人：哈建军4、参加人员：机电维修班、生产班(三班作业)5、现场各工序的安全负责人,由各班班长担任。五、施工方案：1、在机头上方打设起吊锚杆，安装起吊环（起吊环使用马蹄环，起吊锚杆6根），必须使用202300mm的锚杆和23700mm树脂药卷，每个锚杆孔内装2节树脂药卷，且每根锚杆锚固力不小于4.5T。2、运入连续牵引车各部组件：a、自地面装车副斜井下放+1142M车场110202上运巷（调度绞车提升）b、自地面装车副斜井下放+1200M车场110202回风巷（人力推车）3、连续牵引车安装顺序：（1）、为保障绞车与张紧装置稳定和正常运转，必须对基础做以下要求：a、基础必须单独独立，不可与其他基础相连以防安全。b、地脚螺栓孔必须在浇灌基础时留出，等设备稳定好后再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入，但必须注意在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。c、绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。（2）、安装顺序：无极绳绞车张紧装置梭车压绳轮托绳轮尾轮4、电气安装：110202上运巷连续牵引车电源引自+1142车场KBSGZY-1000/10/0.69型移动变电站；10202回风巷连续牵引车电源引自110202回风巷中部KBSGZY-500/10/0.69型移动变电站。5、试运转。六、准备工作：1、按永久轨道标准，对井筒的轨道进行整验合格，检查绞车，清除沿线障碍物。2、指定专业道工检查110202上运巷和110202回风巷轨道，确保轨道无松动现象，轨道左右水平误差不超过5mm，符合运输条件。3、准备好所需要的工器具、零配件及捆绑、起吊等所需的材料，准备好所需要的车辆。4、组织施工人员学习本措施以及熟悉作业场所和有关资料。七、安装方法及标准：1、75KW双速无极绳绞车的安装：缓缓起吊绞车，找准各个预留地脚螺栓孔后漫漫下放，确定位置、找好水平后将地脚螺栓灌浆凝固。（地脚螺栓规格：M301100mm，起吊锚杆6根）2、张紧装置的安装：起吊后采用与75KW双速无极绳绞车同样的方法安装。张紧装置用12根地脚螺栓固定（地脚螺栓规格：M20600mm）。张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。3、尾轮的安装：尾轮必须用水泥基础固定，然后用直径不小于28mm的钢丝绳缠绕，至少3圈，紧固绳卡不得小于6个。4、用619-21.5mm的钢丝绳将张紧装置、梭车、压绳轮、托绳轮和尾轮连接起来。5、安装完毕，必须等待56天混凝土凝固后，才能将地脚螺栓全部紧固，最后试运转。八、安全技术措施：（一）、起吊安全技术措施：1、必须设专人统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。2、吊物周围1米范围内，严禁有人作业或逗留。3、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。4、严禁超载起吊（即每根锚杆最大垂直起重为4.5T）5、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，重新制定好安全技术措施后方可继续作业。6、设专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。7、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可继续作业。8、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。9、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作。10、75KW双速无极绳绞车（重7.5T）的起吊方法：一边用一个5T倒链和另一边用两个5T倒链进行起吊，每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的1864mm的刮板链上。即采用6根锚杆进行起吊。（二）、小绞车的运输安全措施：1、机巷小绞车运输的绞车司机须持证上岗进行操作。2、绞车的“一坡三挡”、信号和警视必须齐全、完好。3、设备回收时,小绞车吊挂矿车数量为1辆。4、提升或下放矿车后,要及时关闭好安全门。5、人力推车时，必须遵守下列规定：（1）、1次只准推1辆矿车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；在轨道坡度大于5时，不得小于30m，在轨道坡度大于7时，严禁人力推车。（2）、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）、严禁放飞车。6、其他严格执行煤矿安全规程对小绞车使用的有关规定。（三）、装车捆绑要求：1、装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。2、大件与平板车的固定连接用18.5mm的钢丝绳与M20以上的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，主机架固定后再用24股8号铅丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铅丝时必须较紧上劲，保证各股丝受力均匀。3、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。4、其他机件用钢丝绳扣和花篮螺丝将其与平板车捆紧。九、其它：1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中