发电厂道路改造工程施工组织设计方案技术标.doc

发电厂道路改造工程施工组织设计方案/技术标发电厂道路改造工程施工组织设计方案/技术标第一章 编制说明与编制依据一、编制说明本工程是由某镇人民政府投资建设的某发电厂0号道路改造工程。本工程位于某发电厂西大门至老01省道。本公司XX如有幸中标，将从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全面进行合理的安排和调配。在某发电厂0号道路改造工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按50日历天的控制总工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家验收标准。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。二、编制依据1、招标文件、施工图；2、国家现行施工验收规范、标准及浙江省和某市有关施工规定；3、施工现场实际情况、工程特点、施工环境自然条件和施工条件；4、本公司富有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；5、本公司ISO9001：2000质量管理体系；6、其他有关资料；三、本次总承包工程的施工总目标1、工程质量：确保合格工程。2、工程进度：确保50日历天内完成本工程，争取提前竣工。3、安全生产：安全无事故，按“一标准三规范”达标、确保符合要求。4、文明施工：达到“某市港区文明标化工地”，创造文明安全工地，通过做好现场规划管理，使现场容貌达到一流水平。第二章 工程概况 一、概况：本次改造设计煤灰通道南段北起老01省道，南至电厂西大门，道路起讫桩号为K0+007.5K0+489.9，改造设计道路全长482.4M，道路红线宽20M，三块板形式。现状道路机动车道及非机动车道已建成，人行道尚未实施。本次改造设计主要为现状路面加铺沥青，新建人行道及平面，更换侧石、现状桥梁维持不变。1、路面中心标高基本不变，机动车道及非机动车道范围内采用双层沥青铺装面层，人行道范围内采用荷兰砖铺装。2、道路沿线涉及检查井、雨水口全部提升并采用预制钢纤维砼井盖，现状管道疏通。二、本工程标术文件中，我们主要抓住以下几个重点问题：1、砼旧板块的修复2、围护，地下管线、光缆、电缆的保护、道路通行3、玻璃钢夹砂管施工4、道路砼基层及面层工程5、人行道同质砖铺设6、道路沥青铺设第三章 施工部署及施工组织管理机构本公司若荣幸中标，根据本工程质量与工期要求，组建现场总承包施工项目管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗且叁与过南大街相关项目的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。一、施工准备与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。二、各种临时工程及临时设施、施工措施。1、施工营地布置项目经理部设在道路东侧，租用现有空地，施工队住房用租用路边居民房屋，料库、其他施工材料场地设在道路东侧，进场及车辆出入均可以利用现有便道，周围场地较平整。2、临时工程数量表3-1无3、施工用水施工用水采用自来水。养护用水采用河水。4、施工用电工程施工用电，附近电力为民用用电，用380V电源可接，正常施工中用电量不大，可就近利用，不考虑单独设置变压器。5、工地排水设置集水坑将水集中、沉淀、过滤后，利用水泵、临时排水通道排入沟渠，重点地段雨季施工采取临时覆盖。6、环保及三废处理本工程拟集中建立垃圾堆放点，并于环保部门联系统一处理，施工中生活废水、施工污水经与有关部门联系征得同意后，排向指定地点，处理效果达到国家规定的三废处理标准后排放，并征得三废主管部门的同意。7、现场恢复施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。三、 工期按业主要求本工程将于2011年11月1日开工，工期50日历天，准备按期完成。共分三阶段：第一阶段-施工准备阶段。计划安排3天（2011 年11月1日2011年11月3日），主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。第二阶段-主体工程施工阶段。计划安排37 天（2011 年11月4日2011年12月10日），完成全部工程的施工。第三阶段-收尾配套阶段。计划安排10 天（2011年12月11日2011 年12月20日），主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制及工程验交等工作。四、 组织机构本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设技术员、安全员、质量员、资料员、材料员。根据所设置人员制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。公司技术负责人工程技术部测量放线部质量部安全部材料设备部定额预算部核算财务部生活部项目经理现场组织管理机构图第四章 施工总平面布置及管理根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。1.在施工的两端作半封闭管理，在浇筑沥青路面时进行全土封闭管理，同时按交通管理部门的规定，设置交通安全警示标志和车辆导向标志；夜间应当设置示警灯及照明灯，便于车辆、行人安全通行。2.周转材料堆场：周转材料堆场设在施工现场的运输范围内，便于材料的周转倒运。3.搅拌作业区：本工程设置灰浆机，搅拌作业区设在我公司驻乍加工场，以利于现场文明施工及道路通行。4.其它临时设施：办公室、厕所、休息间、医务室等租用周边民房及我公司驻乍加工场。5.电源水源点设在场地内适宜地点。施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2.施工场地：进场后形成施工管制，即要保证通行，又要保证正常施工。3.路基侧排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。4施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。5玻璃钢夹砂管、商品砼、沥青砼、砂、模板及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。6施工现场设置临时搅拌作业区必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。7所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。8对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。第五章 施工总进度计划计保证措施1工程质量:确保合格工程，技术质量保证资料齐全完备。2工期: 确保50日历天内完成本工程，争取提前竣工。3安全与消防:在整个施工期间，无伤亡事故。4机械利用率:90%,机械完好率95%。5场容管理:文明施工检查达标（按某市港区文明标化工地要求），整个工地确保做到文明施工。一、 施工部署根据本工程的特点，把各专业段的人员根据不同的工程量分为不同的施工班组，各自负责各个施工工序的施工，各施工队在自己的作业区范围内实行交叉流水作业，形成几部分同时往上施工的局面。在总控制网络的调节下,有组织有计划地施工,达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次成优。二、 施工进度计划安排按招标书要求，本工程确保工期为50日历天完成本工程，具体进度计划安排详见附图施工总进度计划表及劳动力动态表。本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。三、 施工进度保证措施一、队伍的选择本工程目标总工期50日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。二、明确工期进度控制方法：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、砼基层施工、花岗石铺设作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。三、制定保证工期的技术措施：1、设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配备挖土机、压路机、自卸汽车负责土方挖运。四、采取保证工期的管理与组织措施：1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3、坚持每天一次协调会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。4、对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第六章 劳动力配备计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制劳务队伍（本工程队伍参加过南大街相关市政项目，对于当地的相关问题的处理有丰富经验）进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4、详见“劳动力配备计划表”。第七章 现场投入主要施工机械设备配备根据工程规模特点，制定总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。（1）根据本工程施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力。（2）实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。（3）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。（4）合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；复排好机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。（5）加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。本工程施工机械设备投入计划见：技表7。 机械设备的操作、保养与维修现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目经理部材料设备部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90以上，利用率达到95以上。第八章 主要材料、构配件供应计划 主要材料及构配件供应进度计划表序号材料名 称单位数量进 场 计 划土方工程施工路基施工路面施工人行道排水扫尾1.水泥T按预算2.石子T按预算3.木模平米按预算4.黄砂T按预算5.碎石按预算6.沥青砼按预算7.商品砼立米按预算8.玻璃钢夹砂管米按预算9.砼侧平石米按预算10.同质砖平方按预算11.混凝土标准砖块按预算一、材料采购程序根据公司制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。（主要材料供应计划详见附表）。1、采购管理本工程主要材料由公司材料部门负责采购,一般材料可由项目部材料部门自行采购。公司材料部门将制定采购控制程序,主要材料按公司年度合格供方名单进行采购，保证所采购的物资符合规定的要求和质量标准。a采购文件采购物资前必须先编制好采购文件,文件格式由公司材料科确定。文件编制由项目部技术部门负责。采购文件写清楚物资名称、品种、规格、数量、供应日期,及尽可能写明物资的主要技术参数、质量标准及检验办法。采购文件经过技术负责人审核后才能实施。b对采购物资的验证采购控制程序对采购物资的验证要求和方式作出规定。但必须强调,主要材料都必须有供方的合格证或测试资料,否则不得使用。2、物资的标记和可追溯性为了保证投入施工的材料符合相应的规范和质量标准,不投错料, 必须对所有的材料进行各种标记。公司材料科将明确各种材料的标记,并在工地贯彻执行。对于电焊条和焊接过程还应有合格证书及质量记录。上述规定也适用于现场堆放的金属材料、砂、石等。a：进场的材料,应分别做好型号的标识及合格、不合格的标识。b：项目部材料部门妥善保管好有关物资的标准文件与质量文件,以便竣工后移交建设单位。3、 施工工序 (过程) 控制为了保证工程项目的质量,公司技术部门将制定施工工序(过程)控制程序,对于某些关键工序,除必须按施工过程控制程序进行外，还由工地技术部门编写施工工艺，并进行书面交底，项目部质检部门还应设置质量点进行重点控制和监督，并设计和指导有经验工人做好样板工程。一般工序则按照通常的作业程序进行,但必须符合验收规范的要求。4、检验和试验管理为了证实施工工作是否符合程序和设计文件的质量要求,必须进行检验和试验。公司技术部门制定检验与试验管理程序,以确保检验和试验工作正确顺利进行。a检验机构的设置及其职责和权限项目部设质检小组, 并明确每个成员的工作范围、职责和权限。b进货检验、质量计划和工序检验材料或构件进场后由项目部材料组及质检组检验品种、规格、型号、外型尺寸。检验合格后作出标记。需送试验室试验的,则抽取样品送试验室试验。对于施工工序的检验将严格按预先编制好的质量计划进行检验。各道工序未经检验合格不得转入下道工序。当检验中发现不合格品时,须按不合格品控制程序的规定处理。c检验和试验记录所有的检验和试验都作记录并加以保存,以证明工程项目的各项工程已按规定的验收标准经检验和试验合格。记录作为工程文件的一部分进行管理。5、检验、测量和试验仪器、设备的控制凡在项目部使用的检验、测量和试验仪器或设备须通过法定部门校准,并有计量合格证。且在使用前先校准再使用。6、不合格品 (项) 的控制公司技术部门制订不合格品（项）的控制程序，并监督实施。不合格品（项）的范围、分类、分级：a、控制程序应制定不合格品（项）的范围及确定分类、分级的原则。b、处理不合格品（项）的顺序、报告、通知单及报告、通知单的审核。c、控制程序明确处理不合格品（项）的顺序及设计不合格品（项）的报告或通知单，明确处理方法的分级负责，并规定不合格品（项）应按审批后的报告或通知单进行处理。7、纠正措施为了消除不合格品或预防发生偏差,公司将修改有关控制程序或由项目部修改施工作业程序。8、材料的搬运、贮存、领发公司材料科制定材料的搬运、贮存、领发的管理程序，项目部材料组制订相应的实施细则。9、 质量记录质量记录是证实质量体系有效性和质量合格性的重要依据,必须制定质量记录控制程序,并严格执行。a质量记录的范围,质量要求及标准化：程序须规定质量记录的范围。质量记录的总要求是: 记录必须真实、及时、字迹清楚,内容完整、签字齐全、注有日期，有可追踪性。设计统一的记录表格、图表及记录纸，以便装订成册。b质量记录的管理：质量记录的管理包括以下内容:质量记录的收集编目、保管、归档移交。对材料供应方或分包方的质量记录和技术记录提出要求,并收集与管理。10、内部质量审核质量审核是指: 由具备一定资格且与被审核部门的工作无直接责任的人员,为确定质量活动是否遵守了计划安排,以及结果是否达到了预期目的所做的系统地、独立地检查和评审。质量审核对公司可以是产品、过程, 也可以是体系要素。内部质量审核是公司技术部门对上述审核对象的审核。公司定期进行内部质量审核,每季不少于一次。并在该前10天通知被审核单位,并告诉对方审核内容、范围和日期，可在审核后进行审核会审会议,写出审核报告。项目部必须根据审核报告提出的问题和建议及时采取行动,进行纠正和改进。并写出纠正结果的书面报告,上交公司技术部门，公司技术部门应对纠正结果进行复查。11、主要材料保证措施如下：主要材料应采用大厂优质产品，必须附有出厂合格证和质量保证书，并进行复验，合格后方可用于工程。二、材料供应计划采购计划将根据施工总体进度计划和工程预算、现场仓容量进行编制。编制采购计划必须考虑的因素如下：1材料视现场情况可一次进齐；2材料储备必须以不影响工程进度为准；3材料储备应考虑现场仓容量。材料进场将严格按计划及我公司材料管理程序文件要求进行，特别强调以下几点：1材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准进场；2材料进场后应按规范要求进行抽检，严禁未经试验或试验不合格的材料流入生产环节。3在材料的使用中应按先进场先使用的原则进行。 三、材料检验制度建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：一、原材料检验制度1原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3所有应复检的材料均必须按要求组织送检，不得弄虚作假。4严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围1本工程中所采用的各类建筑材料如：同商品砼、粗细骨料（砂、石）、砖、水泥、及细粒式沥青砼、管材等材料必须进行取样试验、检测，严禁不合格材料进场或使用。2按照工程规范的规定对、商品水泥混凝土、商品沥青砼和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。3其它材料。三、检验结构及方式1有见证送检进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。2监督抽检某港区质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。第九章 主要分部分项工程的施工方法及技术措施（一）、拆除工程施工混凝土路面拆除用破碎机拆除，施工前先根据设计图纸确定拆除范围，按顺序进行破碎清除，破碎清除一次完成，破碎清除的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染。沥青砼路面拉毛采用专业的拉毛机按顺序进行作业，拉毛后表面高底均匀，总体平整。（二）旧水泥砼板处理根据旧路破环情况并经处理后，在罩面前逐板检测水泥基层有无病害，评价处理效果，对检测不符合要求的板应进行再处理。达到控制标准的要求、并将病害基层修复完毕，合格后方可进入下一道工序。对于病害板块，根据设计要求进行修复1、破损板处理：（1）、断板的处理：对已裂成3块以上的严重破碎板，采用常规的挖补方法对板体进行更换；对断裂情况较轻的板块，采用对裂缝开槽注胶的方法进行处治。（2）、板角裂缝：用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋，采用同标号的快硬水泥混凝土浇注补强。（3）、轻微破损：对破损较浅、较窄的，凿除5cm以上，然后用细石拌制的水泥混凝土混合料填平。其他非结构性破坏的板块清扫干净，除去表面松散颗粒。2、脱空板处理： 利用灰浆泵将水泥浆液通过预先钻好的空洞直接压入板下，填充板下出现的空洞，使基层重新稳定。压注浆液组成比例为：水泥：水：砂子：减水剂：早强剂1：0.45：3.5：0.02：0.01：0.03 ，采用自流灌浆配比。3、纵横缝处理： 对板纵横缝进行标识，清理缝中杂物并用水清先。然后填灌裂缝，进行防水处置。一般用沥青乳液灌填。超过10MM的缝先灌填沥青乳液后用热沥青砂填实压平。（三）、土路基工程的主要施工方法施工前做好取土场和弃土场的调查、选定，做到有利环保，尽量保护好周围的植被及生态环境，合理调配土石方。一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图2-1。图2-1 路基施工工艺流程图三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200300m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。3、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm 宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图2-2。图2-2 碾压施工工艺流程图5、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较一般，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行3600包封。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。（四）、路床整修及碾压1、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。2、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。（六）、检验签证采取三级检测制度，即：施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。（四）、塘渣、宕渣基层的施工1、填筑材料的选择和处理塘渣、宕渣材料的最大粒径不得大于20cm，在施工中应分层摊铺，分层碾压；下层最大粒径为20cm，上层最大粒径为15cm。塘渣、宕渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于20公分的塘渣、宕渣进入施工现场。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。2、塘渣、宕渣基层的填筑作业 (1)塘渣、宕渣采取水平分层法，及填筑时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺厚度不宜大于40cm。配备推土机进行摊铺，并配备足够人力检平。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。 (2)塘渣、宕渣路基的压实，拟采用CA25振动压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据实验路段现场压实试验确定。 (3)每层塘渣、宕渣都必须经监理工程师检验，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填料。每层塘渣、宕渣在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重填的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣、宕渣层没有达到规定的压实度或弯沉，需分析原因如为含水量问题,可采用翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣、宕渣质量问题必须及时调整采矿地点。（五）、碎石垫层施工工艺流程 检验石料实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理分层铺碎石洒水分层夯实检验密实度 修整找平验收操作工艺 （1）填土前应将基地地坪上的杂物、浮土清理干净。 （2）检验碎石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求； （3）铺筑碎石应分层摊铺每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为5080，不宜超过100。每层摊铺后，随之耙平。 （4）每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50，边缘和转角应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （5）碎石垫层分段施工时接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压实。 （6）垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补碎石行市。（六）、混凝土垫层施工 混凝土面层施工流程见下图： 施工要点 基层准备 在铺筑素混凝土铺装层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。 施工机械准备 根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报业主工程师审批。 模板a. 模板由钢板或其它经业主工程师批准的材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。b. 模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模以平头锁接方式紧密联接，不使其漏浆；模板缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为2mm。模板顶平面以3m直尺检查，不应出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差也不应超过5mm。c. 将模板整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度纵向安置。任何时候其偏离正确标高的垂直偏差不得超过3mm，其沉陷量在9m长度中不超过3mm。 混凝土铺装层施工流程图商品砼报验检查、整修路基面立模板报业主工程师审批材料运输进场备 料商品砼水灰比控制试件制作坍落度测定混凝土运输混凝土摊铺、整平、整形试件制作标高控制混凝土振捣密实接头处理养 生报业主工程师拆 模结束交验 e. 模板应彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 混凝土拌和与运输 a. 混凝土的拌和与运输应符合规范的有关要求。 b. 混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报业主工程师审批。 混凝土摊铺与表面修整 a. 混凝土摊铺 (a) 混凝土混合料摊铺前，应对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况进行全面检查。 (b) 混凝土采用摊铺机具进行摊铺，摊铺应连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按业主工程师指示设置施工缝。 (c) 浇注好的混凝土，应用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，在任一位置上，振捣时间不宜小于20秒,再用功率不小于2.2千瓦的平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁平行移动，往返振平23遍。 (d) 分二层摊铺时，第一层混凝土摊铺、振实后的表面应是粗糙的，且没有浮浆和剩余水分，以保证与上层混凝土很好地结合。上层混凝土应在下层混凝土初凝前摊铺，如下层出现已初凝的混凝土则应彻底清除。 b. 表面修整 (a) 混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，应用修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。 (b) 修整作业时，不在混凝土表面洒水。如业主工程师允许表面洒水，应用经批准的喷雾设备将水喷洒到混凝土表面。 (c) 接缝和混凝土表面不规则处的必要人工修整作业，应在的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。 (d) 修整作业应在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。 拆模养生 a. 拆模。拆模时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25以上，并应取得业主工程师同意。b 养生。混凝土浇注作业完成后，即开始按规范的要求进行养生,并持续到14天或达到混凝土设计强度的80。（七）、侧平石安砌在水泥砼基层完成后进行安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌。A放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，起码线部分10-15米，弯道5-10米，路口园弧1-5米反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。B检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差5mm，外露面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。 C安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺、平直。D安砌后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基面。E还土：路侧用石灰土还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上。F勾缝：先校核位置、高程，使其符合设计，且在完成后勾缝。G湿法养生3天以上，防止碰撞。 路侧石实测项目序号检查项目允许偏差或规定检查方法和频率1混凝土抗压强度平均值不低于图纸规定按JTJ071-94附录D检查2外形尺寸（长、宽、高）5mm用尺量 抽查5%3外露面缺边掉角长度20mm且不多于1处用尺量 抽查5%4外露平整度3mm拉线用尺量 抽查5%（八）、玻璃钢夹砂管施工工艺（一）、特点1、双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低；2、强化管道施工过程中间控制：对管道双橡胶圈接口逐一试压，接口试压合格方才进入后续管道安装，有效保证了管道接口安装质量，减少管道安装过程发生返工现象。（二）、工艺原理在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽，将两条“O”型橡胶圈嵌入凹槽内，然后将插口端插入承口端，使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合，形成接口处密封区域，对逐个接口独立进行水密性试验，确保管道接口连接紧密。（三）、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程测量放样沟槽开挖基础处理管道敷设及装配接口严密性试验固定支墩管道回填系统严密性试验系统冲洗。2、操作要点 （1）测量放样 开工前校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、路边井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 （2）沟槽开挖 A、沟槽开挖前，根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。B、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。C、沟槽的宽度便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。 D、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留 20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。E、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。F、当沟槽挖深较大时，按机械性能合理确定分层开挖的深度。（3）基础处理A、当土壤承载力为8100KPa和非岩石时采用原状土作为基础；当土壤承载力为 570KPa时，采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到 95。根据施工图要求，垫层采用150MM厚砾石砂。B、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时报甲方及设计，按设计要求进行管基加固。（4）管道敷设及装配A、管材运输、存放 装卸过程中轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 装卸采用的吊装绳采用柔韧的、较宽的吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。 管道应按规格分类堆放，管道直接存放在平坦的地上。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道加木楔防止滚动。 运输和存放时管道也加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距小于1/2 管长。管道堆放高度不得超过2m。B、下管 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜。C、橡胶圈安装根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈清理洁净，上橡胶圈时，使橡胶圈弯成心 形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。D、管道连接 安装前彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损