电厂启备变分支改造接入开关柜技术规范书范本.doc

聊城信源集团有限公司郝集电厂机组黑启动工程启备变低压侧分支改造箱式开关室及6kV开关柜技术规范书 2016年 12月 目 录附件1 技术规范2附件2 供货范围17附件3 技术资料和交付进度19附件4 交货进度22附件5 设备监造（检验）和性能验收试验23附件6 技术服务和设计联络26附件7 分包与外购28附件8 未达设备技术性能的违约责任29附录3030 / 31附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范仅适用于聊城信源集团有限公司郝集电厂机组黑启动工程#01、#02启备变低压侧分支改造新开关室及6kV开关柜本体、辅助设备，它包括箱式开关柜、开关本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。1.3 本工程为EPC工程，投标方需完成开关柜配电室设计及开关柜及辅助设备的设计、供货、安装、调试等一系列工作。1.4 在商务合同签订生效之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。1.6 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。1.7 供方在业绩表中应详细说明所使用的设备、实现的功能等情况。供方必须是具有设计、制造及同类型工程三个及5年以上良好运行业绩，并在安装、调试中未发现设备质量问题的设备制造厂商。1.8 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.9 本技术规范经讨论形成技术协议并经供、需双方签定后，与设备招（议）标中的招标文件、供方投标书以及技术澄清文件一起作为设备采购合同的附件，与合同具有同等效力。1.10 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有KKS编码。2 工程概况2.1 工程概况 聊城信源集团有限公司郝集电厂装机容量为1420MW，一期2台360MW亚临界燃煤发电机，二期2台350MW超临界燃煤发电机组。郝集电厂一期机组通过发电机-变压器组型式接入一期220kVGIS屋内配电装置，二期机组通过发电机-变压器组型式接入二期220kVGIS屋内配电装置，一、二期GIS通过两条短引线连接。主变高压侧采用架空线同高压配电装置连接，主变压器、高厂变、启备变布置在汽机房A列柱外。#01启备变为#1、2机组厂电备用电源，#02启备变为#3、4机组厂电备用电源，启备变、高厂变低压侧A、B分支均通过封闭母线接至6KVA、B段，6KV工作段为单母线接线。机组6KV工作段由两路电源供电，一路工作电源（高厂变供电），一路备用电源（启备变供电），6KV段工作电源和备用电源通过快切装置实现切换。为配套柴油发电机组黑启动要求，需对#01、#02启备变低压侧分支进行改造，原水平共箱封闭母线打断后接入新开关室，启备变低压分支电源经开关后接入新6KV母线，新开关室同时需接入柴发并机母线来电源开关，新开关室内出线直接接至新6KV母线后供机组6KV备用电源。开关室采用箱式开关柜整体布置。2.2 删除2.3 环境条件2.3.1 周围空气温度年最高温度： 41.9年最低温度： -23.3年平均温度： 12.3最热月平均温度： 27.12.3.2 海拔高度：1000m2.3.3 累年平均相对湿度: 68%2.3.4 地震烈度7度，但应按8度设防。2.3.5 污秽等级IV级，外绝缘泄漏比距3.1cm/kV（最高运行线电压）2.3.6 最大积雪厚度：200mm2.3.7 风速：4.3m/s（离地10m高、30年一遇的10min平均最大风速）3 设备规范本工程订购的设备规范见表1。表1编号型式型号额定电压（kV）额定电流（A）额定热稳定电流（kA）热稳定电流持续时间（S）额定动稳定电流峰值（kA）额定关合电流（kA）绝缘水平备注（断路器厂家）工频耐压一分钟（kV）冲击耐压（kV）1移开式KYN28-1240005041251254275断路器采用库柏耐吉产品4 技术要求4.1 系统条件系统额定电压： 6.3kV系统最高电压： 7.2kV系统额定频率： 50Hz系统中性点接地方式： 电阻接地，接地电流100A安装地点： 户内 4.2 真空开关柜型 号： 中置式 装于箱式开关室内结构尺寸： 宽深高= mm（进线柜） 进线开关均需自带电压互感器方便取同期电压，同时开关增加同期。 4.2.1 柜体参数额定电压： 12kV额定电流： 柜体主母线采用优质铜材，不小于4000A，型号为 动稳定电流： 125kA（峰值）额定开断电流： 50kA额定热稳定电流： 50kA（有效值）-4S外壳及隔室防护等级： IP41雷电冲击耐受电压： （峰值）75kV；一分钟工频耐受电压： （有效值）42kV；4.2.2 真空断路器型号：断路器采用 型真空断路器。4000A断路器带风机散热装置，且在开关不停电情况下可实现风机的检修及维护。同级断路器能够相互更换使用。额定电压： 12kV额定电流：进线断路器 4000A额定开断电流： 50kA额定短路电流开断次数： 30次额定短路关合电流： 125kA（峰值）额定开断电流直流分量： 45%热稳定电流： 50kA，4秒机械寿命次数： 20000雷电冲击耐受电压（峰值）： 75kv一分钟工频耐受电压（有效值）：42kv操作方式：弹簧储能式操动机构，操作机构合闸线圈应在直流220V的（85-110）%范围内正确动作，跳闸线圈应在直流220V的（65-120）%范围内正确动作；分闸时间： 不大于55ms合闸时间： 不大于60ms分、合闸电流： 合闸电压： DC220V；控制电压： DC220V；加热器电源： AC220V辅助接点： 不少于10常开10常闭（220V，10A）4.2.3 电流互感器 ：（选用大连第一互感器厂产品）型号： 短路热容量不小于3969KA2s(1s)额定电压：12kV额定电流比：4000/1A准确级： 进线： 5P30/5P30/5P30/0.5二次负荷 20/20/20/20VA要求在一次电流范围内，电流互感器能满足动稳定电流130kA，热稳定电流63 kA（3S）的要求4.2.4 电压互感器 ：（选用大连第一互感器厂产品）型 号： 额定电压： 7.2kV电压比：6/0.1/0.1/3kV，6/0.1/kV准确等级： 0.2/3P,0.2二次负载(VA): 60/100,60消谐柜(选用安徽恒凯电气或等质量产品)。电压互感器的一次侧熔断器，其允许的遮断容量应不小于真空断路器的开断容量。微机消谐装置采用专用消谐柜，由盘柜厂家负责组屏。4.2.5 删除4.2.6 综合保护测控装置该产品必须有同类型且容量不小于300MW机组的三个以上新建电厂组网厂用电管理系统经验并已经运行三年及以上。改造后6kV工作母线PT柜配置PT综合保护测控装置一套，进线开关自带电压互感器各配置PT综合测控装置一套。启备变分支6KV电源进线断路器柜配置线路综合测控装置一套。柴发来6kV电源进线断路器柜配置分支综合测控装置一套（具备三段式电流保护和纵差保护功能）开关柜及PT综合测控保护装置选用江苏金智系列产品。保护装置除具有继电保护的基本功能外，还应有以下功能：1,反映一次负荷电流的420mA电流输出，并且该420mA输出电流与一次负荷电流的大小呈线性关系。留有2路模拟量信号输出及2路脉冲量输入；2,保护装置应具有故障录波功能；3,保护装置应采用中文液晶显示方式；4,保护装置应具有两种及以上的现场总线通讯方式供用户选择；5,保护装置应具有时钟同步接口。6,保护装置配置完整的断路器操作及防跳回路和外部输入跳闸接口，其保护装置内部的所有继电器全部采用原装进口的高可靠性优质产品。4.2.7开关柜内装设开关柜智能操控装置，智能操控装置功能至少包括模拟图动态显示、带电显示、温湿度控制等。开关柜内设电加热器，并由装置中温湿度控制器进行控制，加热器不应频繁启动。要求装置选用ADA系列转换开关，。智能操控装置采用江苏爱可信或等质量产品。4.2.8 电度表 0.5级有功电度表，电度表通过脉冲或485接口输出的电度量应带有实时时钟数据，脉冲输出采用光耦隔离输出，采用湖南威盛多功能电能表。4.3 删除。4.4 柜体要求4.4.1外绝缘爬电比距：以电压12KV计算,柜内设备最小比距：瓷：2.0cm/kV有机材料：2.5cm/kV4.4.2 高压开关柜中各组件及其导体的连接处，保证在最高环境温度下不会超过标准规定的使用温度。4.4.3 柴发来开关柜进线、高压开关柜进线、出线采用共箱绝缘封闭母线或管式母线，自柜顶引出方式，控制线采用电缆自柜底引出方式。4.4.4 柜体采用进口覆铝锌板，面板（除通风、排气口外），不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造，坚实牢固，平整度高，焊点无毛刺，密封性能好。面板涂漆平整光滑，附结牢固。4.4.5 柜体的门、手车、断路器分、合状态，母线侧电源、接地开关之间需有坚固可靠的五防机械联锁，所有柜均要具备防止电气误操作的五防要求，并符合SD318高压开关柜闭锁装置技术条件的要求。所有柜均设观察窗，观察窗位置必须使观察者便于观察运行中设备以及接地开关的位置，并达到外壳所规定的防护等级，观察窗使用机构强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并与高压导电体保持足够的电气间隙。开关柜均符合五防要求：防止误分合断路器防止带负荷抽出小车防止带地刀送电防止带电合接地刀防止误入带电间隔断路器手车在工作位置或工作位置与试验位置之间时柜门不可以打开，并在柜门关闭的情况下才可以将手车推进到工作位置，以确保运行人员的生命安全。4.4.6 对内部故障，应满足下列要求：4.4.6.1 采取防止人为造成内部故障的防误措施。将开关柜分成几个独立的小室，并设有适当的泄压通道，还考虑到由于内部组件的故障引起各室内过压及压力释放装置喷出气体的影响。4.4.6.2 开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧和延燃范围。4.4.7 对柜体结构的要求4.4.7.1 外壳和隔板高压开关柜的外壳必须是金属的（除通风、排气口外），并具有一定的强度。主回路的一切组件均安装在金属外壳内。4.4.7.2 盖板和门盖板和门应由金属制成，其防护等级与外壳相同。当通风窗和排气口设在盖板和门上时，应符合2.6.7.4的要求。开关柜要求关门操作，在操作中若出现事故，门和外壳应满足防爆要求。4.4.7.3 观察窗观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备，并应达到外壳所规定的防护等级。观察窗应使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖，并与高压导电体保持有足够的电气间隙。4.4.7.4 通风窗、排气口开关柜的每个独立小室都有防爆排气口通风窗和排气口的防护等级，与外壳相同。通风窗采用网状编织物或类似的材料，但有足够的机械强度。通风窗和排气口的位置使排出的油气和蒸汽不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。4.4.7.5 隔板高压开关柜中，功能小室应完全分隔，柜和柜之间完全间隔，母线经过绝缘套管连通。高压电器设备和各小室的隔板是金属的，并应接地；与外壳有相同的防护等级。4.4.7.6 手车的柜体中有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分，各位置均能自动锁位和安全接地，为保证检修安全，在一次插头上装有安全挡板，能自动进行开闭。4.4.8 为防止柜顶主母线发生短路时故障漫延，要求每面开关柜间的母线室及每台开关柜上下触头仓室用金属板隔开，母线小室柜间加装隔离套管。4.4.9 柜内母线、分支引线及搭接处外包红绿黄热塑绝缘护套，具有防潮和阻燃性能，以保持足够的介电强度，热塑绝缘套管应能承受10kV电压。4.4.10 高压开关柜中各组件及其导体的连接处，保证在最高温度下不会超过有关标准规定的使用温度。4.4.11 高压开关柜配置开关状态显示装置保证电缆有电不能合接地开关。4.4.12 删除。4.4.13 高压开关柜每个独立小室均设照明，照明灯开关就地控制，灯泡电压为交流单相220V。柜内照明受小室门行程开关控制,电缆室照明用小开关控制。4.4.14 柜体母线相间及相对地距离不小于125mm，主母线及接地母线均为铜母线，母线端部便于以后母线的扩展。4.4.15 对接地的要求4.4.15.1 所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体，专用接地导体所承受的动、热稳定电流应为铭牌额定短路开断电流，该接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。4.4.15.2 高压开关柜的金属骨架、金属隔板及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应可靠接地，并且与专门的接地体连接牢固。4.4.15.3 主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应可靠接地。4.4.15.4 每一段高压开关柜的专用接地导体均应通过专用端子相互连接牢固。4.4.15.5 高压开关柜设有单独的接地母线，手车在拉至试验位置以及当辅助回路未完全断开的任意中间位置时，保持接地连接，且柜门能关闭。4.4.15.6删除。4.4.16开关柜顶部应有专用的小母线室，设置小母线及专用的保护接地铜排，小母线数量不超过15根，小母线采用6紫铜棒或25mm2铜芯电缆，如采用电缆，屏间需预留电缆插头，专用保护接地铜棒截面不小于100平方毫米，并用支持绝缘子与开关柜本体绝缘,一排开关柜保护接地铜排要求连成一体并留好两个接线孔以便接到保护接地网。在继电器室应设有保护专用二次接地端子（56个端子用连片连在一起，能接4mm2线）。4.4.17 高压开关柜（包括备用柜）上配置完善的测量表计、保护装置、控制设备及信号器具等。以上元件选型为合资厂或国产厂家同等档次的产品。开关柜上应配置带脉冲输出的三相三线数字式0.5级有功电度表一只，电度表通过脉冲接口输出的电度量应带有实时时钟数据，脉冲输出采用光耦隔离输出。4.4.18 开关柜外壳防护等级为IP41。4.4.19 开关柜颜色同主厂房开关柜颜色 。4.4.20 开关柜及柜内主要元器件的铭牌应齐全、清晰。4.4.21 开关柜应满足封闭母线接线需要，并提供相关图纸给封闭母线厂家，配合封闭母线设计需要。4.5 真空断路器及真空断路器柜4.5.1 真空断路器开断空载变压器的过电压不得大于2倍相电压，真空断路器切合10km空载电缆线路的过电压倍数2.5倍，并能开断空载电缆电流25A。4.5.2 断路器操作机构应能手动及电动弹簧储能。4.5.3 高压开关柜内的真空断路器及其操作机构必须安装在牢固的支架上，支架不得因操作力的影响而变形；断路器的操作不得影响柜上的仪表，继电器等的正常工作。4.5.4 断路器的安装位置便于检修、检查、预防性试验和巡视。4.5.5 真空断路器附有辅助开关，其技术要求如下：1） 可供买方使用的辅助开关数量为10常开、10常闭，均引至端子排。2）允许连续电流：220V 、10A4.5.6 真空断路器开关柜为手车式开关柜，断路器手车车体推进，抽出灵活轻便对继电器室无冲击影响。断路器手车与接地开关之间有防误电气和机械联锁装置。4.5.7 同规格断路器手车可互换使用，并在系统配置维修手车四辆，设两台母线侧接地小车。4.5.8 真空断路器柜内隔成四个相互隔离的小室，即母线室、断路器手车室、继电器室和电缆室。柜内安装的一次设备都与断路器的动、热稳定要求配合。4.5.9 真空断路器的控制回路、合闸回路分别设置小型空气断路器，开关柜合、跳闸应有指示灯。卖方应提供断路器控制保护的所有二次设备。4.5.10 断路器具有“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。4.5.11 真空断路器具有机械式动作计数器和分合位置指示功能。4.5.12 断路器应能进行同期操作及远方、就地操作，盘面应具有远方就地选择开关，切换开关的型号为蓝系列开关，切换开关接点应全部接到端子排。4.6 删除。4.7 删除。4.8 互感器4.8.1 互感器固定应牢靠，且采取措施，当柜中高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。4.8.2 互感器的位置便于运行中进行检查，巡视，且在主回路不带电时，便于人员进行预防性试验，检修及更换工作。4.8.3 互感器的准确等级及额定负载，能满足继电保护及测量仪表装置的要求。4.8.4 电压互感器高压侧设有限流型熔断器，其允许开断电流不应小于开关柜的允许开断电流。电压互感器二次侧熔断器装在仪表小室内。4.9 删除。4.10 隔离插头和接地开关，隔离插头或接地开关的分、合闸操作位置明显可见。4.11 测量仪表，继电保护及二次回路4.11.1 测量仪表及继电保护装置与高压带电部分应用接地金属隔板隔开，在一次回路不停电情况下，维护人员不触及高压带电部分，安全地对二次回路进行检修及更换元件（电流、电压互感器的二次引线除外）。4.11.2 测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不因高压开关柜中断路器在正常操作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。4.11.3 当装测量仪表及继电保护装置的盘板以绞链固定于高压开关柜上时，其仪表、保护盘与盘外的二次连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排接线板及固定螺丝均为铜合金材料制成，并镀镍防腐处理，标志应正确、完整、清楚、牢固，导线及端子应为阻燃型。4.11.4 当测量仪表及继电保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关柜中其他组件的二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施。4.11.5 二次回路中的低压熔断器、端子和其他辅助元件应有可靠的防护措施，使运行维护人员不会触及高压导电体。4.11.6 二次回路导线采用阻燃绝缘导线（铜芯）、表计、控制、信号和保护回路截面不小于2.5mm2，电流互感器二次侧引到端子排的连线截面不小于4mm2，对外引接电缆均应通过端子排，每排端子应留有15%的备用端子。端子采用凤凰端子。4.11.7 开关需预留同期、柴发并网控制器用状态反馈及分合指令等接点，具体同柴发厂家及同期厂家协调确定。4.12箱式开关室要求：4.12.1箱式开关室应满足开关布置及操作、检修需要。4.12.2箱式开关室内温度最高不应超过30，室内应考虑系统散热需要，配置通风系统或空调系统。4.12.3箱式开关室应满足防尘、防水需要，顶盖采用不小于5度的排水倾角。防护等级为： 4.12.4箱式开关室应考虑两路进线一路出线需要，进出线采用封闭母线或全绝缘管式母线接线方式，预留进出线接口，预留进出线口位置根据开关室放置现场确定，进出厢式开关室接口处做好防尘、防水。开关同母线接口需和启备变分支母线改造厂家协调配合。4.12.5箱式开关室采用封闭母线（管形母线）进出线应考虑母线的固定安装需要。4.12.6箱式开关室配备接地系统、照明系统等。4.12.7为防止日照使箱式开关室温度升高，采用全绝缘空气夹层式双层结构，如有必要需使用隔热材料。箱体金属部分采用喷塑处理，金属部分采用不小于1.5毫米的敷铝锌钢板，具有较强的抗腐蚀能力。绝缘板部分喷草绿色环保漆。4.12.8厢式开关室门开门角度大于120度，全四周布置，门锁防雨布置。4.12.9厢式开关室材料应使用环保、防水、防火、阻燃性好、强度高、耐腐蚀性强的材料，如SMC复合材料、非金属板等，使用寿命不低于30年。4.12.10厢式开关室尺寸大小（暂定2800*4500mm）应同甲方协商并到现场确认实际放置位置，预留母线进出线位置根据现场放置情况确定。4.12.11提供整个箱式开关室荷重及放置需要基建要求、图纸。4.13DCS远程控制4.13.1乙方提供现场DCS设计清册包括所有模拟量、开关量等，提供给甲方。DCS柜体由甲方提供。5 质量保证和试验5.1 规程、规范和标准GB39063-35kV交流金属封闭开关设备GB11022高压开关设备通用技术条件GB1985隔离开关（隔离插头）和接地开关标准GB311.1高压输变电设备的绝缘配合DL/T593高压开关柜共用订货技术条件DL404户内交流高压开关柜订货技术条件GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2706交流高压电器动热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB1984交流高压断路器SD318高压开关柜闭锁装置技术条件SD201隔离开关（隔离插头）技术条件原国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求5.2 性能、质量保证5.2.1 订购的新型产品除应满足本协议外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。5.2.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本协议的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。5.2.3 附属及配套设备必须满足本协议的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。5.2.4 卖方应有遵守本协议中各条款和工作项目的ISO900、GB/T1900质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。5.3 试验试验分为出厂试验和现场试验两部分，每一台设备都在制造厂内进行出厂试验。现场安装完成后，开关设备进行现场试验。出厂、现场试验项目及试验标准按国家标准GB3906-91和IEC出版物归原主298所列的试验项目进行全面试验，必须满足要求。结构检查:开关设备按照订货时用户要求一次接线方案,检查其排列,一次配线连接,选用的元件等是否符合要求,除此以外,设备符合正式的图样和技术文件。机械特性和机械操作试验:试验和和验收标准按国标和部标执行.主回路边1min工频耐压试验。辅助回路工频耐压试验.主回路电阻测量.断路器间的电气，机械联锁，进行操作试验，以验证电气，机械回路的正确性。以上所作试验，由卖方负责，试验结束后，由卖方提供完整的试验报告。附件2 供货范围1 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为单台启备变分支改造所需。1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备的进口件清单。1.7 供方提供的技术资料清单见附件3。2 供货范围2.1 6kV开关柜数量见附表，此数量以现阶段设计为准，其准确数量以现场实际满足工程需要为准，厂家应将每种型号的设备进行单独报价。主厂房6kV开关柜数量（单台启备变）序号设备名称设备型号数量A、B分支共计1箱式开关室222分支电源进线自带PT电压互感器（取同期电压、DCS监视）223分支电源进线柜附4000A，50kA真空断路器224柴发电源进线自带PT电压互感器（取同期电压、DCS监视）225柴发电源进线柜附4000A，50kA真空断路器226母线PT柜母线PT227出线预留接线位置直接接至母线22总计12128接地小车229维修小车2210短路小车22开关柜内主要二次元件表（全厂）：主厂房6kV开关柜综保数量序号设备名称设备型号数量A、B分支共计1进线综保222综保7线路综保228线路差动综保22具体型号及数量以现场工程需要为准。2.2 进口件清单（至少，但不限于此）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注122.3 备品备件：随机备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234注：供方可根据自己设备特点进行调整和补充。2.4 专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1钥匙专用把2多功能扳手开起螺栓用套注：供方可根据自己设备特点进行调整和补充。附件3技术资料和交付进度1、一般要求1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.3 供方应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。供方应在合同签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足本期工程的基础设计。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方也应及时免费提供新的技术资料。1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 供方提供的随机技术资料为每台设备6套,电子版（电子文件的图纸为AutoCADR14格式，文本文件为WORD格式）2套。1.8 供方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程6套，电子文件2套。1.9 供方应对需方最终版的设备基础图纸会签。1.10 供方提供的所有资料和图纸均应有“聊城信源集团有限公司郝集电厂启备变分支改造工程专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。2 资料交付基本要求2.1 供方在投标阶段中提供下列资料：卖方在投标时应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。2.2 供方在签订的技术协议所规定的时间内提供下列图纸资料：在合同签订15天内，卖方向电厂提供用于本工程的箱式开关室布置图纸即基建要求，真空开关柜及PT回路的产品样本各四份（图纸要求AutoCAD R14出图，并提供电子版）。同时提供真空开关及PT回路的技术参数，试验数据，供设计选型。所有资料均应在明显位置标识“聊城信源集团有限公司郝集电厂启备变分支改造专用”字样。产品样本应满足以下要求： 1） 开关柜的主要技术性能和结构和简要说明。2） 开关柜的主要技术数据及安装结构图。3） 开关柜内安装的主要设备的技术数据及配套厂家。4） 开关柜的内部安装接线图，端子排图。5） 开关柜内设备与外部设备有关系的事项以及内部与外部电缆连接等，制造厂应提供要求及配合资料。6） 操作机构的主要技术数据。7） 表示总尺寸，动力和控制电缆引入口，重量及运行维护需要的空间。8） 全部部件的总重量和典型部件的单个重量9） 电流互感器的变比。饱和特性曲线，内阻抗和短时过负荷值。10）五防说明书和技术要求。11） 差动保护CT的VA特性曲线。 设备发货时，提供全部出厂资料12套，并注明“聊城信源集团有限公司郝集电厂启备变分支改造工程专用”，资料包括：厢式开关室图。成套设备清单。备品备件清单。开关柜主要技术数据，内部安装接线图,端子排等。安装使用说明书，包括安装、调试、储藏运行和维护等注意事项及方法。产品合格证（一套）。2.3 供方在开始制造之日以前，向需方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。2.4 供方提供全套技术资料2套，前期提供给需方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。2.5 设备监造检查所需要的技术资料 供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料2.6 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（需方提供具体清单化，需方确认）。包括但不限于：2.6.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.6.2 安装、运行、维护要求，供方维护、检修所需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.6.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.6.4 供方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。2.7 供方提供的其它技术资料(需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认)。2.7.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.7.1.1 产品检验合格证书；2.7.1.2 制造、检验记录；2.7.1.3 主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；2.7.1.4 性能试验报告；2.7.1.5 电气试验报告。2.7.1.6 供方要求的其他记录、试验报告和证件2.7.2 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。2.7.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。附件4 交货进度1 工程形象进度：本工程计划2017年3月31日前完工。2 设备的交货顺序及进度要满足工程安装进度的要求。i.以下交付日期是按交付地点为现场(车上)。ii.备品备件及专用工具随设备同时交货。序号设备/部件/名称/型号发运地点交货时间1厢式开关室供方所在地26kV开关柜供方所在地3备品备件供方所在地4专用工具供方所在地其它供方所在地说明：交货时间为设备的最后一批部件运抵郝集电厂施工现场的时间。附件5 设备监造（检验）和性能验收试验1 概述1.1本条款用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术协议规定的有关标准要求。1.2供方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术协议规定的有关标准要求。2 工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直到满足要求，同时向需方提交不一致报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方，处理方案应经需方认可。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 设备监造3.1 监造依据按国电电源2002（267号文）国家电力公司电力设备监造实施方法以及国家有关部门规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论需方监造代表对供方产品质量签证与否，并不免去供方对产品质量的责任。3.3 监造内容。监造的主要项目如下表。需方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，供方保证接受。质量监造主要内容零部件及工序名称监 造 内 容监造方式HWR生产设计图纸工厂文件进口敷铝锌钢板及冷轧优质拉延钢板质保证书、检验报告及其他相关文件断路器、接触器及电流互感器质保证书、检验报告及其他相关文件其他配套件检验报告及其他相关文件骨架制造生产进度，制造质量装配生产进度，制造质量出厂验收1） 结构外观及防护等检查2） 工频耐压3） 行线接牌质量检查（包括力矩检查）4） 电气原理正确检查（通电调试）5） 元器件规格，型号检查6） 主回路电阻测量7） 分、合试验8） 机械性能、机械操作及机械防误操作装置或电气连锁功能试验9） 铭牌正确检验出厂试验产品出厂检验报告，合格证书3.4 对供方配合监造的要求：3.4.1供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2供方应给需方监造代表提供工作、生活方便。3.4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知需方监造代表和需方，监造项目和方式由供方、需方监造代表、需方三方协商确定；3.4.4需方监造代表和需方代表有权通过供方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如需方认为有必要复印，供方应提供方便。3.4.5需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，需方有权提出意见，供方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论需方是否要求和知道，供方均应主动及时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在需方不知道的情况下供方不得擅自处理。 3.4.6供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表 。4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为需方现场。4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供方与需方协商确定。4.4 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定，具体试验由供方与需方共同认可的测试单位进行。4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由供方提供，需方提供配合。同时供方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以需方为主编写，供方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。附件6 技术服务和设计联络1 供方现场技术服务1.1 供方现场技术服务的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于供方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，需方有权追加人天数，且发生的费用由供方承担；如果由于需方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，需方要求追加人天数，供方应满足需方的要求。1.2 供方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。需方不再因供方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经需方同意，供方不得随意更换现场服务人员。同时，供方须及时更换需方认为不合格的供方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职 称人数1一次指导安装、调试等2二次指导安装1.6 供方现场服务人员具有下列资质：1.6.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.6.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.6.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.6.4身体健康，适应现场工作的条件。供方向需方提供安装服务人员情况表。供方有权提出更换不合格的供方现场服务人员。 1.7 供方现场技术服务人员的职责1.7.1供方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。1.7.2在调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表)，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供的调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1开箱拆卸开关柜外包装2就位将柜体安装到位3拼柜并紧开关柜4母牌连接将同一系统开关柜连接5外观检查检查各操作手柄、仪表、接触点是否完好6通电调试检查电气性能1.7.3 供方现场安装服务人员应有权处理现场出