体育馆网架工程施工组织设计.doc

福建永安机械厂体育馆网架及屋面装饰工程施工组织设计编制：校对： 审核：福建建工集团总公司编制时间：2008年7月15日目 录一、前 言.(5） 二、工程概况(8）三、项目施工安装管理机构及主要人员的资历、经验 (9）1、项目施工安装管理机构 2、主要人员的资历、经验3、劳动力计划四、工程施工进度计划及保证措施.(12）1、深化设计计划及保证措施2、材料采购计划及保证措施3、加工制作计划及保证措施4、构件运输计划及保证措施5、现场安装计划及保证措施五、屋面网架加工制作工艺及技术措施(16）1、我公司拥有的网架加工制造设备2、网架构件加工制作工艺及技术措施2.1、杆件加工2.2、支座加工2.3、螺栓球加工 3、包装与标识六、网架钢构件基层表面除锈、防腐处理工艺（26）七、屋面网架安装方法及技术措施（28） 1、施工总体构想及现场平面布置 2、施工总则3、网架结构安装前准备工作4、投入施工现场的设备清单5、网架散件的现场水平运输和垂直运输6、网架结构现场安装施工八、网架工程质量控制、检测及保证措施（32）1、材料采购质量控制、检测及保证措施2、网架加工制作质量控制、检测及保证措施2.1、网架杆件2.2、支座加工2.3、螺栓球加工3、网架结构现场安装质量控制、检测及保证措施九、屋面女儿墙制作、安装(46）1、施工总体部署1.1、屋面系统主要材料1.2、施工准备a、技术准备b、施工现场准备c、材料准备d、施工机具准备e、施工人员准备1.3、施工部署1.4、施工平面布置2、金属屋面工程安装设计3、主要施工方案3.1、测量放线3.2、材料水平、垂直运输3.3、主要工序安装4、工程质量保证和控制方案4.1、施工准备质量保证措施4.2、材料的采购、加工制作质量控制措施十、安全施工(57）十一、雨季施工、现场文明施工 .(59）十二、临时用电方案 .(61）十三文明施工. (64）附1：脚手架施工组织设计（附件）附2：施工现场平面图( 附件）附3：施工进度横道图( 附件）第一章 前 言一、编制说明本施工组织设计仅用于指导福建永安机械厂体育馆网架、屋面及女儿墙工程的制作、安装等工程内容。在甲方、业主宣布签订合同后有效，按照本技术标执行。本施工组织设计详细描述网架、屋面系统及女儿墙装饰的制作、安装，其它零星次要部分只简单带述，涵盖了材料采购、检验、施工工艺及流程、操作规程、成品检验、表面防腐、运输、安装、质量工程及采取的保证措施，安全措施等各方面的内容。1、施工设计所提供的网架结构施工图需经设计方认可后，方可按图制作安装。、本施工组织设计提供了网架及屋面女儿墙装饰工程施工总进度计划表，主要施工机械选用表，主要劳动力使用计划表，施工平面布置图。3、本册编制依据网架工程图纸总设计说明。4、本册编制依据的规范、标准： （1）建筑结构荷载规范GB50009-2001 （2）钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 （3）钢结构工程质量检验评定标准GB50205-2001 （4）网架结构设计与施工规程JGJ7-91（5）网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 （6）低合金高强度结构钢GB/T12755-91 （7）压型金属板设计施工规范JBJ82-91 （8）冷弯薄壁钢结构设计规范GB50018-2002 （9）建筑钢结构焊接规程JBJ81-91（10）金属屋面的设计和安装规范AS1562 （11）钢结构设计规范GBJ50017-2003（12）镀锌钢板（带）镀层重量测定方法GB/T1839 （13）彩色涂层钢板及钢带镀层实验方法GB/T13448 （14）连续热镀锌薄板和钢带GB2518-88 （15）硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 （16）压型金属板设计施工规范YBJ216 （17）屋面工程质量验收规范GB50207-2002 （18）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 （19）建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001 （20）铝合金建筑型材GB/T5237 （21）铝及铝合金轧制板材GB/T3880 （22）不锈钢冷轧钢板GB/T3280 （23）紧固件螺栓和螺钉GB/T5277（24）建筑设计防火规范GBJ16-87 2001（25）屋面工程技术规范GB50345-2004（26）公共建筑节能设计标准GB50189-2005（27）建筑给排水设计规范GB50015-2003（28）建筑抗震设计规范GB50011-2001（29）建筑钢结构焊接规程GBJ81-91（30）民用建筑隔声设计规范GBJ118-88（31）民用建筑热工设计规范GB50176-93二、指导思想以质量安全为中心，以工期为目标、精心组织、科学管理、高速优质地完成本工程施工任务，在结构施工领域内再创速度、质量新记录。三、施工目标 (一) 质量目标 符合工程施工质量验收规范要求，合格。 (二) 工期目标 网架材料计划开工日期为200年8月1日进场，女儿墙材料5日进场屋面材料15日进场。 (三) 安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。 (四) 文明施工目标 规范化、标准化现场管理，确保文明施工，争创样板示范工程。第二章 工程概况一、基本情况 工程名称：福建永安机械厂体育馆网架及屋面工程建设单位：福建永安机械厂二、工程概况： 1、工程地点：福建永安机械厂内 2、施工现场状况：土建工程施工已经由福建省建筑工程公司承包建设，现已进行主体工程施工，网架及屋面系统工程承包单位按合同进场施工。 3、网架平面投影面积约为26平方米，网架形式为周边支撑的正放四角锥网架，螺栓球节点，网架顶为双向坡形，网架屋面采用夹芯屋面板和夹胶玻璃采光带。三、工程特点本工程具有以下特点:1、工期紧，按业主的工期计划，工作日历天为天。2、本工程根据业主要求,在较短的时间内,工种交叉多,要确保工程 达到合格标准。第三章 项目施工安装管理机构及主要人员的资历、经验一、项目施工安装管理机构本工程严格按项目法组织施工，建立以项目经理为主的项目领导班子，其组织形式如下：项目经理项目技术负责人施工队长 财务审计统计内业安全内务材料设备质量、检测制作施工制 作安 装女儿墙工组网架安装工组装饰工组屋面安装工组三、劳动力计划（见表）网架及屋面系统女儿墙及装饰工程安装劳动计划表序 号类 别单 位数 量1管理人员人2网架操作工人63电 焊 工人164电 工人5油漆工人6起重机操作工人7铝合金窗制作工人8铝塑板装饰工人屋面板安装工人合 计人55第四章 工程施工进度计划及保证措施一、深化设计计划及保证措施在深化设计方面工期计划安排为40天，我方会同业主、设计院、网架屋面深化设计主要人员对投标图纸进行会审，并提出改进意见和建议。网架屋面系统主深化设计人员继续对施工图纸进行修改和深化，并将深化设计施工图提交业主和设计院审查确认。二、材料采购计划及保证措施1、在深化图纸得到确认后即安排网架材料采购工作，采购部对工程部提出的材料计划进行复核和确认，即安排网架钢材的采购，计划一次性采购到位，安排天时间完成该项工作，与供货商长期的合作关系可以保证采购工作的顺利进行。2、屋面材料采购包含檩条、不锈钢板、铝塑板、排水系统和夹芯屋面板部分，按照工程进度计划安排并结合现场各项施工进展情况安排各项材料的采购工作，依托公司网络资源在采购部与工程部间建立信息共享沟通平台，部门间的工作安排和进度情况一目了然，采购部了解工程部的需求状况，工程部明白采购部材料采购时间安排。三、加工制作计划及保证措施我司下属的工厂能力能力可以保证20t/天加工量，计划安排网架加工制作的计划工期为7天，采取分区按楼号组织安排加工制作，合理安排设备和人力，实施动态管理。四、构件运输计划及保证措施在工厂生产完成一个区段并检验合格，即安排车辆运输，运输计用时6天，占用工期3天，车辆在运输途中，采购部与其保持时时联系，动态掌握运输车辆的行进情况，如遇意外情况可以及时判断和处理，同时现场安排人员和机械卸车，避免出现构件运到现场无人卸车的现象。五、现场安装计划及保证措施本屋面网架工程可划分为网架制作安装和屋面系统、女儿墙制作安装三大部分，但本工程工期紧张，面积大、材料较多，这就要求钢构件加工部门与安装部门密切合作，协调好制作、运输与吊装的时间安排，各自制定出详细的施工进度计划，再有我方项目经理部审核形成统一的综合施工进度计划，以保证本工程金属屋面工程按预定计划顺利完成。本金属屋面工程主要从工厂制作、运输、现场加工制作、拼装、吊装等几个方面来安排进度，各个施工工序之间应注重合理交叉，并应根据工程量确定各道工序的延续时间。在施工过程中，如总承包施工进度计划发生改变，则应及时对网架屋面工程施工进度计划作出相应的调整。本工程投标阶段总体施工进度计划详见工程进度计划表。在承接本工程后7 个日历天内，将再呈交更为详尽的工程进度表供业主及监理审批。审批后的进度计划将对整个工程提供施工进度的指导，并作为施工监督等的依据。工程进度表包括以下内容： 工程内各项目施工的开始和完成时间； 各项目施工之间的联系； 各施工区域的移交安排； 各项目系统的调试安排； 有关竣工的安排； 劳动力的安排； 与土建及其他承建商的配合； 主要材料设备进场计划； 并在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，每月向业主、监理呈交月进度计划、网架、女儿墙装饰、金属屋面工程施工情况和计划进度安排。1、 现场安装工期保证措施本工程现场安装工期安排为个日历天， 因此，制定一个合理的安装方案是保证整个工期顺利完成的关键所在，同时要划分合理的施工流水段。确定合理的施工流水段，根据此工程的结构特点，在施工作业区内划分成三个施工作业段， 在每个施工段中进行各道工序的流水施工。在正式施工前，每个独立的施工作业段应以屋面工程专业分包工程总的施工进度计划为基础编制详细的分区施工进度计划表。施工前，做好场地和施工吊车的位置安排，确定工程顺利施工，以免同时施工时相互干扰。同时做好施工前的人员组织， 机械设备组织工作。合理安排现场机械设备布置顺序，使各个工序之间缩短时间，安排多个班穿插施工组多个流水线同时作业。派专人参加每次施工进度协调会，了解施工现场的进度和计划，制订短期加工计划，与安装计划保持一致。每天下班前检查计划的完成情况，出现偏差时应当天找出原因，制订对策，在第二天的施工中赶回推迟的工期。根据具备安装的条件，动态调整施工人员的数量。2、施工进度管理措施工程部设专人负责施工进度管理，对施工进度计划的编制、实施、跟踪、监控、修改等工作进行管理。根据实际条件，对整体工程的施工进度计划进行调整和细化，使施工进度计划更加具备实施的可行性。根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导施工段监督施工，包括月计划，周计划等。（1） 建立施工协调周会制度的现场协调会制度。（2） 加强施工计划的执行力度，建立施工进度奖罚制度。2、 其它工期保证措施（1） 在施工的任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。（2） 使用先进的施工设备和施工工法，提高施工效率。（3） 建立良好的施工协调关系。（4） 建立完善的安全、文明施工措施，保证施工顺利进行。（5） 准备充足的施工机具备用,不能因施工机具不足影响施工进度,在施工过程中,随时根据现场要求增加机具数量。（6） 雨季或风季施工应作好充分防雨或防风措施,一旦遇下雨或阵风天气,施工人员有防雨及防风措施,可继续施工某些部位,不致因雨或阵风影响施工进度。（7） 准备充足的夜间照明措施，为夜间施工作好准备。（8） 根据安装工序,组织多个班组流水作业,搞好工序之间的衔接，根据实际情况, 适当安排2 班轮班抢工期。（9） 建立完善、周到的后勤、医疗保障服务系统，使施工人员得到良好的休息、及时的营养补充、疾病的预防、心理的正常等支持，保证施工人员在施工阶段处于最佳的生理、心理状态。第五章、屋面网架加工制作工艺及技术措施一、我公司拥有的网架加工制造设备序号 设 备 名 称 型 号数量 制 造 厂 家 用 途一下料设备123456789 管子车床自动切管机切管机切管剖口机剪板机小车式火焰切割机液压弓锯床 管子仿形等离子切割机管子相贯面剖口切割机HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-162500DCC2-100CG-150Q72 HID600EHS2131131011 沂水机床厂 唐山自动焊接设备厂 上海第十一机床厂 无锡阳能机械厂 江都机床总厂 杭州焊割机械厂 常州东方焊割设备厂 日本丸锈机器株式会社日本丸秀机器株式会社杆件下料杆件下料杆件下料钢板下料钢板下料 圆钢下料 钢管相贯面切割钢管下料二锻造设备123456液压机液压机液压机空气锤空气锤空气锤YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750111222湖州机床厂徐州锻压机厂球、套筒、封板、锥头等锻压、锻打三精加工设备123456普通车床摇臂锯床平衡吊万能回头铣床数控铣床PDJ225XQ6225Z305016XK716203311131桂林机床厂阳泉市机械厂浙江启新机械厂江东机床厂平台铣金加工吊装平台铣铣各种复杂曲面四焊接设备123整流弧焊机交流弧焊机CO2半自动弧焊机CO2半自动焊机网架杆件自动焊接机床ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-250010120191048浙江电焊机厂 浙江电焊机厂浙江电焊机厂合肥电焊机厂浙江电焊机厂浙江电焊机厂唐山松下产业机器公司唐山松下产业机器公司杆件、焊接球、支座支托等焊接五除锈油漆设备1234抛丸除锈机抛丸除锈机空压机喷油漆枪Z062-BQG03HV-0.6/7ST3951117青岛锻造机械厂青岛黄河机械厂镇海第一空压机厂美国固端克除锈及表面处理涂装除锈及表面处理涂装除锈及表面处理涂装 除锈及表面处理涂装二、 网架构件加工制作工艺及技术措施 （一）、杆件加工1、网架杆件制作的工艺流程如下：冲砂除锈、涂装 编 号 终 检 发 运检测表、评定表 (1) 网架杆件制作工艺流程图: 制造合同、设计院图纸文件生产计划终 检编 号发 运检测表、评定表图纸文件消化施工工艺文件细部设计图尺寸交验除锈、涂装预 组 装 矫 正工装设备放样、号料下料、加工装 配 焊 接工序检验焊缝检测材料采购原材料检验质量控制技术协调（2）放样及下料流程细部设计图纸施工技术交底按比例放样编制数数控程序画零件草图制 作 样 板校 对下料工场钢材预处理光电下料数控下料门切下料手工下料焊接坡切割送制造现场2、杆件加工 （）、保证杆件的加工精度 杆件的加工精度与螺栓球的加工精度同样重要，是直接影响空间曲面网架各向几何尺寸的重要因素。为保证杆件的加工精度符合国家行业标准的要求，采取如下措施予以保证：A 严格按照设计图纸和质量评定标准控制锥头的加工精度，每种规格锥头按5%的比例（且不少于10只）抽样进行外观和加工精度的检验。外观检查保证不许有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度的检验采用游标卡尺、百分表和V形块等工具，确认符合设计图纸和网架结构工程质量评定标准JGJ78-91中第3.3.3条的规定后方可投入使用。B 通过试验事先确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，在计算杆件钢管的断料长度时计入预留的焊接收缩量。C 严格控制杆件钢管的断料长度，在丈量尺寸时必须使用经计量室事先标定过的钢卷尺，钢卷尺应每月定期标定。D 断料长度尺寸偏差控制在1.0mm以内。断料后在自检的基础上，由专检人员按5%比例随机抽检。用钢管尺、钢尺复核断料长度尺寸，并作记录。经复验合格后方允许转入下一工序。E 钢管两端与锥头的装配在V型铁上进行，根据设计图纸的要求，用事先经计量室标定过的钢尺控制，调整并固定装配工装，通过固定后的装配工装的限位作用，把杆件装配长度尺寸偏差控制在1.0mm之内。F 在自检基础上由专检人员按5%比例随机抽检经装配后的杆件半成品长度尺寸，并作记录，经复验合格后方允许转入下一工序。（）、控制杆件焊缝质量钢管两端与锥头之间的连接焊缝属对接焊缝，要求与母材等强，焊缝质量等级必须达到钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001中规定的二级质量标准。保证杆件焊缝质量的具体措施是：A 杆件钢管的断料在QZ11-17350型钢管自动坡口切断机上进行，保证钢管两端的坡口尺寸以及钢管断面与管轴线的垂直度符合设计要求。B 杆件装配时，钢管两端与锥头之间的连接采用CO2气体保护焊机KR500施焊点固。保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到0.5%R（R为锥头底部半径）、杆件半成品两端锥面圆孔与钢管轴线的同轴度达到1.0mm。并保证在钢管端面与锥头端面之间预留有一定的间隙（焊缝位置）。预留的间隙尺寸视杆件规格的不同而变化。C 杆件两端焊缝的施焊在NXC-2500KR型网架杆件双头自动焊接机床上进行。在正式施焊作业前，操作人员必须及时调整双头自动焊接机床上的工装夹具及焊接工艺参数，并检查CO2气体压强是否足够。D 施焊作业时，操作人员必须使用合格的焊丝、导电嘴、焊接防飞溅剂，必须遵守规定的焊接规程，执行事先确定的焊接工艺，并将自己的焊工序号标记于焊缝附近，以便追溯。操作人员必须是持证焊工。（二）、支座加工 、支座的加工必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001的要求。 、支座钢板放样和号料时应预留制作，安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 3、支座钢板放样应使用经计量室事先标定过的钢尺，放样、号料和气割的尺寸偏差值必须符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001中4.1之要求。、支座钢板下料后及时进行矫正，经矫正后的钢板平面度允许偏差当钢板厚度不超过14mm时不得大于1.5mm；当钢板厚度超过14mm时不得大于1.0mm。、支座钢板制孔在钻床上进行，其加工精度和孔距偏差必须符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001中4.5之要求。 、支座组装必须对支座各部件事先进行检验，合格后方能组装。连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。支座组装的允许偏差必须符合钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001中表4.6.3之要求. 、支座焊接应由持证焊工操作，焊工必须使用经烘焙过的合格焊条，必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。当钢板厚度超过50mm时，施焊前应将钢板的焊道两侧预热至100-150，焊后应进行保温。 （三）、螺栓球加工螺 栓 球中 间 检 验螺 孔 划 线 定 位平 面 切 削基 准 孔 加 工基 准 面 切 削热 处 理锻 打 成 型料 块 加 热下 料材 料 检 验螺 孔 加 工检 验毛 坯 球 检 验标 识1、螺栓球加工工艺流程图、控制螺栓球加工精度 足够的加工精度是减少网架安装时产生装配应力的主要措施之一，又是保证空间曲面网架的各向几何尺寸和空间形态符合设计要求的重要前提，更会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间的配合轴向抗拉强度，因此我司按照企业标准高于国家行业标准要求的原则制定螺栓球节点加工精度标准，并采取措施予以保证： 螺栓球任意螺孔之间的空间夹角角度误差控制在15之内（国家行业标准为30）。具体措施是： a 毛坯球不圆度在1.5mm2.5mm范围内。用卡钳、游标卡尺检查。 b 用分度头（最小刻度为2）控制，用铣床加工螺栓球螺孔端面。 c 定期检查工装夹具精度，误差控制为2。 螺栓球螺孔端面至球心距离控制在0.2mm之内。具体措施是： a 采用专用工装，并定期检查工装精度。 保证螺栓球螺孔的加工精度，使螺纹公差符合国家标准普通螺纹公差与配合GB197-81中6H级精度的规定。具体措施是：a 采用由上海工具厂生产的优质丝攻加工螺纹孔。b 每枝丝攻的累计加工使用次数限定为200次，满200次即报废，确保丝攻的自身精度。三、包装与标识（一）、包 装1、网架杆件采用打扎成捆的包装方式。2、网架球节点和网架支座、支托采用装框的包装方式，铁框以元钢或扁铁与钢管焊接而成。（二）、标 识1、捆或件采用木板标签牌标识，标签牌应标明工程名称和工程的部位或区域。2、单元球节点采用冲击钢印字母和数字与油漆字母和数字重复的标识方式，其标记应与设计编号完全一致。第六章、网架钢构件的基层表面除锈、防腐处理工艺（一）、网架钢构件基层表面处理方式加工后，构件表面必须采取喷砂、丸或酸洗及磷化等法处理，彻底清除构件表面的氧化皮，毛刺，铁锈，油污和其它附着物，使构件（钢管杆件及焊接球等）表面露出银灰色的金属光泽，除锈等级应达到GB8923-88中Sa2-1/2标准，钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆， （二）、网架钢构件基层表面处理时的工件状态。半成品状态，即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行。（三）、网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级喷射除锈的质量等级必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88中规定的Sa2.5级标准，表面粗糙度数值达到4070um。（四）、网架钢构件基层表面处理质量控制1、必须使用经过油水分离装置除去油污和水分的压缩空气，防止油污和水分在喷射过程中附着在钢材表面上，从而影响涂层的附着力和耐久性。检验压缩空气中的油污和水分是否分离干净的简易办法是：将白布或白漆靶板用压缩空气吹一分钟，用肉眼观察其表面，应无油污、水珠和黑点。2、喷射除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，对允许重复使用的磨料，必须根据规定的质量标准进行检验，确认合格后方能使用。3、喷射除锈操作环境的相对湿度不应大于85%，确保钢材表面不生锈。4、喷射除锈操作时，压缩空气的压力大小应根据工件的厚薄和表面锈蚀程度的不同合理选用，喷枪的移动速度、喷射角度、以及与工件表面的距离应合理掌握，以确保除去铁锈和污物为原则。一般采用压缩空气的压力为0.40.6Mpa，喷射距离为100300mm，喷射角度为350750。5、钢材基层表面喷射除锈的后处理用压缩空气或毛刷等工具将锈尘和残余磨料清除干净.网架钢构件基层表面喷射除锈施工验收合格后必须在68小时内涂刷完第一道防锈底漆，然后进行第二道防锈底漆的涂刷。（五）、网架钢构件基层表面处理质量检验 1、防锈防腐：涂层要求如下：底漆红丹底漆二道厚度100 um，面漆醇酸磁漆二道厚度75um，高强度螺栓和螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油，拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封口，并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，补刷防腐漆两道，运输堆放时防止雨淋，同时必须注明面漆的品种。2、防火：、防火涂料涂装可采用喷涂，滚涂，刷涂等。、涂装过程中的顺序应自上而下，从左至右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。、依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数，即2h1.95mm，2-3道。、防火涂料的每道施工厚度控制在0.3mm左右为最适宜，不得超过0.5mm。、前后道涂装间隔时间控制在12-24小时，即前道涂层涂装实干后，方可进行后道涂装。第七章、屋面网架安装方法及技术措施一、施工总体构想及现场平面布置(一) 严格按项目法施工，由项目经理全面负责，确保工期质量、安全诸方面万无一失。 （二）网架安装按前后顺序进行。 （三）场地应平整、通畅成环状分布。（四）现场安装平面布置图 （详见附图2） 说明：网架构件到场后，按构件编号及轴线堆放。二、施工总则 、为确保的工期目标，网架构件檩条及屋面板由工厂加工制作、运输和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。2、本网架工程的现场安装施工采用满堂脚手架高空散装法。三、网架结构安装前的准备工作 、成立现场安装施工项目经理部，项目经理部由福建永安机械厂体育馆网架及屋面工程项目经理名，项目技术负责人名，专职施工员名，安全、质检员各名，网架安装工1名，油漆工名，电焊工人，电工人，钢结构工人15人，装饰工人16人。、准备好全套网架安装施工技术文件。、网架试拼装在加工厂进行，现场不再进行试拼装。、网架进场安装时，所有支承网架结构的钢筋混凝土柱、梁的强度必须达到设计值。、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。、网架进场安装前，应事先复测柱、梁顶预埋件的顶面标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部预埋件的最大相对高差1.0cm，纵横向轴线偏差值2.0cm，经复验确认合格后方可进场安装。7、满堂脚手架的搭设（详见脚手架搭设组织设计和方案）四、投入施工现场的设备清单序号设备名称单位规格数 量1焊机配线套100米6 2交流电焊机台KAV22 3电线米-10004配电箱（包括电表）个-5角磨机台-86铝合金人字梯架-4720T千斤顶个 20T108CO2保护焊机台-910T葫芦个-310电钻台-211切割机台-312打胶枪把-1513螺丝刀把-4014拉钉枪把-1015板手把-若干16汽车吊台16T118人力车台1.5T119压型板上弯器把手工420压型板下弯器把手工421全站仪台NET2122水准仪台S3123聚酯吊带条4T15五、网架散件的现场水平运输和垂直运输 、网架散件的现场水平运输采用人力手推车运输方式 、网架散件的现场垂直运输借用现场井架运输到砼屋面，再采用人力搬运到脚手架平台上。六、网架结构现场安装施工 网架安装采用满堂脚手架高空散装法，由安装队员负责施工。安装人员及网架散件全部在脚手平台上进行组装，根据现场条件，由跨度的一端为起始边，向前推进，到跨度的另一端结束，并调整好支座位置。具体安装步骤如下： 、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安全工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。 、根据确认的支座轴线、标高，先将各块网架支座按设计位置就位，确认符合设计要求后将网架支座临时点焊固定于柱顶预埋件上。、本工程网架为下弦支撑结构，按照下弦-腹杆-上弦顺序逐条向前推进，安装方法如下：下弦杆与球的组装：根据安装图编号，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。中间腹杆与上弦球的组装：中间腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，中间腹杆与中间弦球的连接必须一次拧紧到位，中间腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位，其余三颗是松动的，为安装中间弦杆起松口服务。（3）上弦杆的组装：上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与上层腹杆与中间弦球拧紧依次进行。（4）一榀网架整体安装完再进行第二榀网架安装，依次类推，直至安装完毕。4、整体网架安装完毕后，拆除网架下弦临时支垫，测量网架的标高、轴线、几何尺寸及初始挠度，确认符合设计要求后将支座与预埋件焊接固定。第八章、网架工程质量控制、检测及保证措施一、材料采购质量控制、检测及保证措施（一）、原材料、零配件采购及供应由于网架结构表面防腐涂装工程采用的原材料、零配件的品种，规格较多，数量较大，为控制原材料、零配件的质量，确保供应及时、交货迅速，进货渠道选择正规的，有足够生产能力并有良好信誉的大中型企业，这些供货企业是经过厂材料供应部和质管部从产品质量、生产规模、服务质量诸方面调查，考核后选定的。经过多年的供求关系磨合，已形成了常年稳定的，可靠的进货渠道，其中： 原材料、零配件名称 材 质 供 货 单 位 名 称毛坯螺栓球 45#钢 上海宝钢、包钢高强度螺栓 40Cr钢 上海金马高频焊管 Q235B钢 上海宝钢、包钢 无缝钢管 20#钢 上海宝钢、包钢 钢 板 Q235B钢 鞍钢集团公司锥 头 Q235B钢 徐州市海发精锻件厂 封 板 Q235B钢 泉州市华达矿山机械厂套 筒 Q235B钢 泉州市华达矿山机械厂焊 条 JH422 天津大桥电焊条厂油 漆 上海开林镀锌压型钢板 Q235钢 上海宝钢防火涂料 （二）、原材料、零配件质量控制 、进货外观、尺寸检验和验证 坚持每种、每批材料、零配件必须附质保书，并按有关标准规范要求对原材料、零配件的外观和尺寸进行检验。检验和验证内容如下： 材料、零配件名称 检 验 内 容 验 证 内 容毛坯钢球 直径、圆度、表面过烧、裂纹 质 保 书空 心 球 直径、圆度、裂纹、焊缝 质 保 书 钢 管 管径、壁厚、表面锈蚀、麻点、凹坑、裂纹 质 保 书 钢 板 厚度、平整度、表面锈蚀、麻点、划痕 质 保 书 高强度螺栓 外观尺寸、裂纹、损伤 产品合格证、质保书 封板、锥头、套筒 外观尺寸、裂纹、过烧、氧化皮 质 保 书焊条、焊丝、焊剂 质 保 书、原材料、零配件化学成份、物理性能检测 按有关标准规范要求抽样复验各种原材料、零配件的化学成份和物理性能 主 要 检 测 设 备 主 要 检 测 内 容 测定钢材的五大元素 化 学 分 析 仪 器（碳、硫、磷、硅、锰）WI-100型1000KN万能试验机 测定钢材的物理性能 WE-30型300KN万能试验机 测定钢材的物理性能由于高强度螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，是拉应力最集中的部位，必须绝对保证安全，因此我司对高强度螺栓的检验采取全数检验方式，不仅检查每一批、每一根高强度螺栓的外观尺寸和表面缺陷，还检验每一批、每一根高强度螺栓的表面硬度，确保每一根高强度螺栓的表面硬度达到网架结构设计与施工规程JGJ7-91中规定的HRC3236之要求，从而保证每一根高强度螺栓的抗拉强度符合设计和规程要求。同时还按照标准要求，以同规格螺栓600只为一批（不足600只仍为一批），每批取3只为一组做成试件，进行高强度螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验安全系数允许值。经上述检验确认合格后的高强度螺栓方可入库使用，并由质管部检验室出具检验报告。主要检测设备：SWGY-I型数字式钢材材质无损分选仪 测定高强度螺栓表面硬度WI-100型1000KN万能试验机 测定高强度螺栓的承载力WE-30型300KN万能试验机 测定高强度螺栓的承载力当上述钢材物理性能检验和高强度螺栓承载力检验的检测值超过1000KN时，即使用外协配套的检测设备：6000KN材料万能试验机钢材冲击试验机 （三）、其他材料质量控制1、 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2、 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。3、 钢结构用橡胶垫和其他特殊材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，起品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等5、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。二、网架加工制作质量控制、检测及保证措施 （一）、网架杆件质量控制及检测由专检人员按20%比例随机抽检，用焊缝量规，钢尺检查焊缝外观。焊缝表面不许有气孔、夹渣、裂纹、烧穿及较大弧坑。由专业人员根据标准JGT3034.2-96对受力最不利的杆件焊缝按20%比例进行超声波无损探伤，并作记录及报告。由专检人员根据网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91规定取受力最不利的杆件，每300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，在中心试验室进行焊缝承载力试验，并出具试验报告。主要检测设备：CTS-23型超声波探伤仪 用于对焊缝无损探伤CTS-230A型超声波探伤仪 用于对焊缝无损探伤WI-1000型1000KN万能试验机 用于焊缝承载力试验WE-30型300KN万能试验机 用于焊缝承载力试验6000KN材料万能试验机（铁道部戚墅堰机车车辆研究所外协配套）（二）、支座加工质量控制及检测由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查，焊缝表面不得有气孔、裂纹、烧穿、较大弧坑等缺陷。（三）、螺栓球加工质量控制及检测1、 用标准螺纹规（螺栓塞规）检查螺孔的螺纹加工精度和攻丝深度。2、 用万能角尺检查螺栓球任意两相邻螺孔轴线间夹角角度，检查数量为每种规格的成品球抽查5%，且不少于5只。3、 用万能试验机检测螺栓球螺纹孔与高强度螺栓配合轴向抗拉强度，检查数量为受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批（不足600只仍为一批计），每批取3只为一组随机抽检，一般检查成品球上的最大螺孔。当达到螺栓的设计承载时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。检查数量为每项试验做3个试件，在万能试验机上进行检验，检查实验报告。4、网架的构件运至现场后，应抽样进行钢材材质鉴定、焊缝超声波探伤，必要时应进行高强螺栓和杆件抗拉强度试验，如发现不合格的构件应加倍再抽检，不合格的构件应退回工厂返工，其中焊缝抽检数量按规范随机抽检3%，焊缝质量检验应达到钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001所规定的二级标准要求。三、网架结构现场安装质量控制、检测及保证措施（一）、网架结构现场安装施工质量检验。1 全面检查所有节点上高强螺栓的拧紧程度，发现松动整改。2 检查所有网架杆件的平直度，若发现弯管，及时更换。3 测量并记录如下内容： 网架支座的轴线平面位置和标高 网架结构的各向空间几何尺寸 结构跨中挠度值。测量方法：利用测距仪和经纬仪测量观测点与被测点的高差。根据网架下弦尺寸计算各被测点之间的相对高差，测量原始数据和计算公式经监理或者甲方确认后，输入电脑便可得出网架下弦挠度值。其网架挠度测量分二次进行。第一，在网架安装后。第二，在网架屋面系统、马道安装后。二次测量的挠度最大值不应超过相应设计值的1.15倍。（二）、质量标准、验收依据及质量控制措施和程序1、网架结构工程网架结构的工厂加工制作和现场安装施工以设计图纸及网架结构设计与施工规程JGJ7-91、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91为依据。验收的标准是：纵横向边长偏差允许值为长度的L/2000，且不大于30mm；中心偏移允许值为跨度的L/3000，且不大于30mm；相邻支座高差相邻支座间距离的1/400，且不大于15mm；预埋件必须水平，任一方向的倾斜度必须1；（多点支撑）网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。2、网架结构表面防腐工程以涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88和网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91为质量标准和验收依据。3、质量控制目标确保合格工程。施工质量管理计划:钢结构网架是一种综合加工的产品,它的质量要满足大众要求是所具备的质量特性的程度,其有耐热、耐磨、抗腐蚀和一定的抗震能力等性能，其外表应达到新颖美观，造型优美展现当代建筑的独特流派，其有时代感，体现钢结构网架先进的工艺水平；充分突出轻巧性的宗旨。产品的质量参照建设工程质量监督管理规定条款规定，认真执行建立企业内部规范的质量体系，对于隐蔽工程进行检查签证，做好