3200高炉电气室检修规程.doc

二炼铁厂3200m3高炉设备检修规程 2009.5.8编 号：批准日期：生效日期：页数：第1页 共6页涟源钢铁集团公司二 炼 铁 厂3200m3高炉设备检修规程3200高炉电气室 设备技术性能及技术参数1.1设备技术性能 电气室也称为动力配电和电动机控制及照明供电中心,对设备进行保护、监视和控制之用，其主要设备是低压成套开关，按其结构特征可分为固定板式、封闭式，抽出式三大类成套设备，我们所使用的主要是GCY型的低压抽出式电气柜。12技术参数 3200高炉区域电气室共15个，其中包括高炉本体区域5个，渣处理区域3个，热风炉区域1个，喷煤区域1个，槽下、槽上区域4个， TRT区域1个。表一序号区域电气室名称所控制设备1 高炉本体炉前配电室炉顶MCC柜室、炉前1#、2#电气室、炉前除尘电气室2炉顶MCC柜室炉顶区域设备3、炉前1#、2#电气室、炉前区域设备、炉台引桥照明、电梯4炉前除尘电气室炉前除尘设备5渣处理区域1#渣处理电气室1#渣处理设备、水渣堆场电气室62#渣处理电气室2#渣处理设备7水渣堆场电气室水渣堆场设备8喷煤区域喷煤电气室喷煤设备9槽上、槽下区域槽上电气室槽下电气室、原料除尘电气室，原煤贮运电气室，槽上设备10槽下电气室槽下设备11原料除尘电气室原料除尘设备12原煤贮运电气室原煤贮运设备13TRT区域TRT电气室TRT及BDC设备14热风炉区域热风炉电气室热风炉设备2 检修前的准备21 检修一般内容211根据检修计划，定期对电气室预定项目进行检查、整改。212检修、平整主母线、分支母线或局部更换。213检查清洗或更换绝缘子及母线固定夹板。214一、二次线路整理更换。215解体、修理各种电器及其元件、部件（包括隔离开关、负荷开关、高压熔断器、空气断路器、各种继电器等）。216更换不可修复的各种电器和电器元件及部件。（PLC模块，专用柜插板）217对具有自动控制盘、箱、柜的控制系统及元器件进行全面调整试验，并达到原有设计要求和技术水平。218检查、调整、试验或更换各种抽屉柜，插头、阻容装置，等自动控制装置。219检查修理用于盘、柜净化冷却的通风、空调装置，使其达到原设计要求。2110检查修理抽屉柜的推拉部件，调整动触头与静触头之中心线，并修理其插接部分。2111检查修理抽屉柜的机械联锁或电气联锁装置，保证动作正确可靠。2112检查修理配电柜抽屉与柜体间的接地触头，保证接触紧密，接触与拉出顺序正确。2113按照接地、接零的要求检查修理其接地、接零装置。2114检查盘、拒导电体特别是裸露部分与相内部分的安全距离，对不符合设计要求者检修中应予以处理，直到合格为止。2115盘、箱、柜全套装置逐一进行调整试验。22对检修人员进行安全交底采取的应急措施。23检修工具的准备，携带所需的检修工具（如电工五大件，试电笔、校验灯、套筒扳手、手 ，钢锯、锉刀、油压钳等），携带所需的完好仪表。24检修材料准备，按项目决定。25制定具体检修方案，含人员配备，相关项目配合计划，检修工期确定等。3 设备拆、装顺序及方法31 更换盘、箱、柜的拆卸顺序。311停电、验电、放电312拆除与外部连接的一、二次引线。313拆除柜内的PLC模块和专用柜所有的备件及可利用的低压电气备件。314拆除盘、箱、柜连接的其它附件。315拆除盘、箱、柜连接；螺栓和地脚螺栓。316拆除盘、箱、柜之整体结构。317对于可修复吊运修理间进行修理的盘、柜，其拆卸顺序除了先拆除易损仪器仪表外，其余拆卸顺序与上述相同。32 更换抽屉式配电柜的拆卸顺序：321拆除易损仪器仪表 。322拆卸需检修或更换的主母线、分支母线及二次线路（包括与外部连接的引线）323拆除检修项目中所指定的需要解体、更换并修复的元器件和部件。324拆除工程项目中指定拆除的抽屉柜，325抽出需要更换的抽屉柜的各抽屉，326妥善保护好抽屉柜中各电气元器件33 整体安装盘、箱、柜的顺序。331清理净化基础型钢，按图纸在基础上一一就位产并排列，固定地脚螺栓和组合连接螺栓，对盘、柜进行安装组合。332安装盘、箱、柜其它部件。333检查测试所安装的一、二次外部引线绝缘电阻值。334检查校验各种电工仪表和记录仪表是否符合技术要求。335按图纸连接外部一、二次引线和总电源线。336按图纸检查调整一、二次引线，不得有连接错误及电压参数是否相符。337插入PLC模块和专用柜的插板等主要备件。338调整、试验，34 整体安装抽屉式配电柜的拆卸顺序：341对箱、柜壁门、拉手、转轴、隔板修补平整、调整固定。342安装盘、箱、相与外部连接的其它附件。343检查主母线绝缘子及夹板。345安装主母线、分支母线及接地母线。346检查调试各种电器元件和部件。347检查校验各种电气仪表。348安装各种电气仪表。349安装各种电工仪表。3410一、二次回路、进机电线及接线端子须配线正确。3411抽屉柜水平，垂直误差应符合设计要求，抽屉推拉轻便灵活，无卡阻碰撞现象。3412动触头与静触头中心一致，触头接触紧密。3413抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。3414抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入时，其接地触头应比主触头先接触。拉出时程序相反3415拒内控制电缆的位置应不妨碍抽屉的进出，并应固定牢固。3.5 盘、柜电器及仪表安装3.5.1 盘、柜设备应按设计规定的部位安装，排列整齐合理，固定牢靠，密封良好， 接线方便。3.5.2 各电器设备应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。3.5.3 熔断器的熔体规格应符合设计要求。3.5.4 电流试验柱及切换压板装置应接触良好，相邻压板间应有足够的距离，切换 时不应碰及相邻的压板。3.5.5信号装置回路的信号灯、显示牌、电铃、事故显示等，应显示正确，工作可靠。3.5.5信号装置回路的信号灯、显示牌、电铃、事故显示等，应显示正确，工作可靠。3.5.6发热元件装于盘、柜顶部。3.5.7仪器,仪表应按设计指定的部位安装，零部件、附件、紧固牢靠齐全，安装牢靠,其精度、量程、电流电压等级及与附件匹配等应符合设计要求，表面玻璃洁净，密封良好，表盘刻度字迹清晰工整。3.5.8仪器、仪表安装前应调整、校验合格，安装的水平误差、垂直误差应符合要求。3.5.9仪器、仪表内、外部接线正确，盘、柜开孔尺寸适度，安装后仪器仪表表面边缘应紧贴板面。3.5.10仪器仪表伸入盘、箱内尺寸较大且重量较重者，应加装固定支撑架3.5.11端子板安装牢靠，接线方便及易于更换，有条件者必须加防护盖板，回路电压超过400伏者应有足够的绝缘并涂以红色标志。3.5.12盘,柜二次回路的联接均应采用铜质制品。3.5.13盘,柜的正面及装背面各电器、端子排等应标明编号名称、用途及操作位置3.5.14 400伏以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地之间，其电气间隙不应小于4毫米,漏电距离不得小于6毫米3515盘、柜上的小母线应采用直径不小于6毫米的铜棒或钢管（弱电盘除外），小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹清晰，不易褪色。3516高压配电柜上或配电间隔均应设有接地端子，以便于安装移动式接地线。3517所有高压关，应有明显的信号或位置指示装置，并能正确指示通断位置。4 检修工艺及其技术要求41 盘，柜一次配线及母线安装的工艺要求。411 一般规定4111一次配线使用螺栓、螺母、垫圈均应采用符合国家标准的镀锌制品。4112剥离导线的绝缘层时不得损伤线芯。4113弯制导线时不得损伤导线的绝缘及线芯。4114、盘、柜内部一次配线一般不允许有中间接头（同一电源送两个及以上的分支回路除外）。4115接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。4116母线与母线、母线与设备端子及所有联结处联结紧密，接触良好，采用 穿螺栓连接时螺栓露出螺母2-3扣为宜。412 一次配线4121截面为10平方毫米及其以下的单股铜芯线及截面为2.5平方毫米及其以下的多股铜芯线可以直接和电器端子联接，但是多股铜芯线应拧紧，搪锡后再联接。4122多服铝芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的两终端，应先压接(焊结)端子后，再与电器端子联结(设备自带杆接式的端子除外)。4123.使用压接法联结铜(铝)芯导线时连接管，接线端子及压棋的规格应与线芯截面相符。4124截面为2.5平方毫米以下的单、多股导线与电器端子联结时，其接线端弯绕方向与联结螺栓拧紧方向一致。413母线安装4131母线装置及所用的设备器材在运输过程中应妥善包装，以防侵蚀及机械损伤。4132母线表面光洁平整，不得有裂纹，折叠及夹杂物，管形、槽下母线不应有变形扭曲现象。4133成套的封闭母线，杆接母线的各段应标志清晰，附件齐全，无变形损伤。所有焊接部位应符合焊接之规定。4134各种金属构件的安装螺孔不得用气割。4135金属构件应镀锌防腐处理，处理前应除净浊垢、锈蚀、防腐油漆涂刷均匀不得起层，皱皮等现象，特潮及有腐外电气体室外构件宜采用热镀锌。42盘、柜二次回路的配线要求421一般规定4211按图施工，接线正确。422电气二次回路的联接（螺杆、杆接、焊接）应牢固可靠。423盘、柜内的配线应采用电压级别不低于400伏，其截面不得小于1.5平方毫米的铜芯绝缘导线.4.2.4盘、柜内导线不处有接头，剖割导线绝缘时，不应伤及线芯。425配线要求4251配线整齐，横平竖直，清晰美观，导线绝缘良好无损伤。4252电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰，且不裉色。4253每节端子板的每侧接线一般为一根，最多不能超过二根。4254对于电子元件回路弱电回路采用锡焊联结，在职满足载流量和电压降阴有足够的机械强度的情况下，可以使用较小截面的绝缘导线。4255电子元件回路，弱电回路采用锡焊时，其导线焊接部位表面的氧化层应清除干净，不得有虚焊，焊头不宜过大，焊接剂以中性为宜，严禁使用焊锡膏。4256引入盘、柜内的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力。4257直流回路中有水银接点的电器，电流的正极应接到水银侧接点的一端。4258在绝缘导线可能遭到油污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线或采取防油措施。4259橡皮或塑料绝缘导线应防止日日光直射。5 检修质量标准51 按治金设备检修质量技术标准化和涟钢炼铁厂颁发的电气检修规程执行。52联接电流表的导线截面不得小于2.5平方毫米.6 检修中的选题检查及记录6.1由专业人员(专业点检员)对设备检修中的质量进行检查.62质量检查人员必须接检修质量的标准和图纸技术要求严格逐项检查.63质量检查人员有权执行质量否决权,对不符合质量标准的设备责令检修人员按标准返工.64检修的质量检查记录,应由检修人员负责填写检修工程质量自检记录,并由质量检查人员签字认可全作为竣工验收依据,并归入该设备档案.7 检修中安全注意事项71检修过程中,检修人员应严格遵守公司及本厂制定的安全技术规程制度,应由专人负责检查安全措施落实情况.72凡拆卸或更换的部件,应放置稳妥整齐,保持检修场地畅通.73检修中需单机试车时必须由专人负责,统一指挥,避免误操作,同时应指定专人在设备现场负责监护,确保设备人身安全.8 调整试车的要求和规定81试车前必须清理现场杂物,检查有无漏检情况,有无检修质量问题.82所有人员必须撤离危险区域,