钢筋焊接技术交底.doc

技 术 交 底 书 编号：工程项目施工工队桥涵施工队交底内容钢筋焊接交底日期2010年5月2日一 过程操作1 准备工作1.1 确认钢筋原材料已检验合格；1.2 对焊机安装在平整的地基上，用水平尺校准其水平位置，并用地脚螺丝固定。1.3 供电电源电压大于360V，冷却水源压力大于0.15MPa，水中无杂质及水源温度不超过环境温度，使其能起到冷却的作用。2 钢筋焊接桥体结构中主筋接头必须采用闪光对焊，并进行纵向打磨，钢筋接头应避免设置在钢筋应力最大处，并分散布置。结构中钢筋骨架均为双面搭接焊，其中相互搭接者焊缝长度按30cm。3 焊接要求3.1 所有焊接作业人员必须经过专业培训后持证上岗。3.2 闪光对焊前，作业人员除持证上岗外，还需先焊两根试件，进行焊接能力的确认，经试验室进行冷弯试验合格后，方可上岗进行对焊作业。3.3 闪光对焊从外观要求，接头处出现适当短粗均匀的金属毛刺，钢筋端部表面没有明显烧伤和裂纹，接头处轴线偏移值不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm，接头弯折，角度不得大于3，螺纹钢筋的两股肋应对齐。钢筋直径较小，可采用连接闪光焊。钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用预热闪光焊；端面不够平整，宜采用闪光预热闪光焊。3.4 闪光对焊冬季施工必须在室内进行，焊接时的环境温度不宜低于0。钢筋应提前运入车间，焊接后钢筋应待完全冷却后才能运往室外。3.5 电弧焊采用交、直流弧焊机。焊接前需清除焊件表面铁锈、熔渣、毛刺、残渣及其它杂质。焊接时应根据焊接要求调整电流、焊接方向及控制焊接速度。焊接前需将钢筋预弯，使两根钢筋焊接后轴线在同一直线上，两条主筋端面间隙为35，施焊从内侧开始，将弧坑填满。多层施焊时，第一层的电流稍大，以增大熔化深度，每完一层应及时清渣。焊接后焊缝的宽度及深度合乎规范要求。电弧焊接所用焊条应符合设计要求。焊条应保持干燥，如受潮，应先在100350下烘烤0.51h。3.6 冬季电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰、雪。二 焊接质量标准1 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头焊接质量检测1.1 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；1.2 至少应有2个试件段于焊缝之处，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍，应进行复检。复检时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件段于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。注:当接头试件虽段于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按段于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。1.3 闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角度应符合下表的规定。钢筋牌号弯心直径弯曲角（）Q2352d90HRB3354d90注：1 d为钢筋直径（mm）2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果，弯至90，有2和或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。但有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应在切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。注：当试件外侧横向破裂宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。2 闪光对焊机使用故障现象、可能产生的原因和排除方法故障现象可能产生的原因排除的方法主电路跳闸1由于运输时损坏交流接触器，或是将机身内部的电缆线铲坏，碰机架用兆欧表或万用表查找电缆碰机架处2.由于焊渣过多而掉入机身内部、主变压器内清除焊渣，清除短路处3.开关容量太小、过载调整或更换空气断路器，用300A以上的开关4.由于漏水或淋雨以及冰冻损坏水管造成漏水，使主变压器烧坏，机油加得过多而滴入主变压器，造成漏电及烧坏清除漏水、漏油现象，修复已烧坏的线圈，温度在0以下时，要排尽机内冷却水机身内有异常响声，无法正常焊接1.由于工地电缆线过、过细、开关过小，造成工作时电压降低于360V，使接触器释放，产生嗒嗒声响建议加粗电缆线，使用35mm2以上至75 mm2的电缆线。保证工作电压，声响自然消除2.由于JTX-2/36V继电器接触不良，造成误动作更换JTX-2/36V继电器无火花或火花很小，无法进行闪光焊接1.由于焊件顶端和周围有锈或垃圾经常清除焊渣和垃圾以及氧化物，保持接触良好2.夹钢筋的上下电极有垃圾3.电极下端与紫铜皮接触的部位有氧化物4.调节螺杆及销子间隙太大更换销子及调节螺杆5.焊接电流调节级数太小适当调高电流级数接通电源后按钮开关，对焊机无反应、不动作1.380V电源没有到位。用万用表测量输入端，有无380V电压检查保险丝或电源开关2.由于运输装卸时碰掉了线头或电磁继电器松动检查线头和插牢继电器3.控制变压器输入、输出端线头松动引起接触不良，操纵手柄上的按钮开关处线头有没有脱落控制变压器、继电器坏，重新检查和紧固线头或更换继电器和控制变压器按钮放开后，电极仍然带电1.按钮开关卡牢，没有弹出来，里面弹簧偏位拆下按钮，重新安装2.CJ12-交流接触器吸铁表面有油汁、污汁用细砂皮擦干吸铁表面的油汁、污汁对焊时，钢筋中心偏位1.对焊机没有放置水平处，二处的钢筋拖架高低不一对焊机重新放置水平，钢筋拖架与电极高度一致2.电极高度高低不一用铜皮把低的电极垫起来与高的电极一样高3.长轴二头四个M30螺母松动，夹具外壳二侧8个M16内六角螺丝松动，操纵手柄与中滑块之间调节螺丝松动紧固螺母和螺丝压钢筋的夹具杠杆和M36螺杆发热，温度很高甚至冒烟1.钢筋下边的铜块电极槽内有垃圾和氧化物清除槽内垃圾及氧化物2.水路不通，断水造成高温疏通水路水路不通1.水源无压力用自来水或用管道泵加压水源2.水源有垃圾，堵塞水管要用无砂粒水源3.水管或冷却管被堵用水压或用气压接入水路出水口，用倒冲水来疏通管路质量控制要点1.焊接过程中一定注意在0以上作