001施工组织设计.doc

华电滕州新源热电有限公司3#机组烟气脱硝改造工程 青岛华拓科技股份有限公司第一章 编制依据（1）青岛华拓电力设计有限公司华电滕州新源热电有限公司3#机组烟气脱硝改造工程图纸01-05（2） 项目岩土工程勘察报告；（3）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（4）混凝土结构工程施工及验收规范DL/T5417 2009；（5）钢筋绑扎及验收规程（JGJ18-96）；（6）建筑地基处理技术规范（DB42/242-2003）；（7）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；（9）中华人民共和国工程建设标准强制性条文有关内容；（10）监理、业主或当地质监部门提出的其他适用本工程的相关规范；（11）公司安全、质量、环境管理体系文件。严格按火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程 DL/T5257 2010。第二章 工程概述本施工组织设计所适用范围为华电滕州新源热电有限公司3#机组烟气脱硝改造工程。1、该工程设计工作由青岛华拓电力设计有限公司承担，建设单位由华电滕州新源热电有限公司；监理单位由山东中达联工程咨询有限公司承担；施工单位由青岛华拓科技股份有限公司。2、基坑开挖深度为-4.500-4.000m。采用“桩+支撑”和“双排桩”的支护方式。3、基坑上口周长合计约为226.4m，土方开挖面积约1600m2。4、SCR3#钢管支架基础持力层为第二层5、工程地质条件粘土或第三层中粗砂，地基承载力标准为300KPa。6、基坑四周均为混凝土路面，距离基坑最近处，基坑周边建筑、地下管线比较密集，均在基坑开挖影响范围之内。7、基础混凝土采用C35，垫层混凝土C15。钢筋-HPB300，-HRB-335，- HRB400钢筋锚固长度30d，、-36d。8、植筋用胶结剂：A级，预埋螺栓：Q345B。9、图中虚线表示为原有基础，实线表示为新建基础，原有烟道支架基础的设计图纸由业主提供，现场应该核实各尺寸是否属实。若与现场实际情况不符应尽快与设计人员联系。第三章 主要施工方法第一节 土方工程1、施工前由规划处、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位进行统一定位、放（验）线。做好建筑物标高的技术交底工作，同时做好轴线控制桩、水平桩、和护桩工作，并详细记录，同时办理签证手续，以便作为施工测量和今后工程验收的依据。2、工程基槽（坑）开挖采用机械开挖，人工配合清理找平。土方的施工应按图纸要求。3、根据总平面布置，计划分两个施工段同时开挖，根据实际土方量配备人员，组成两个施工班组，昼夜不停，以确保施工进度。基底及边坡应预留一层200mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。4、基槽（坑）清理完毕，核对基槽（坑）的位置、平面尺寸、基底标高；然后在基底普遍进行轻型动力触探，触探布点采用梅花型，间距为1.5m，靠槽边最外一排距槽边30cm为宜，检验深度为2.1m。第二节 基础工程一、砼垫层铺设按设计要求做C15砼垫层，基础C35砼，施工中严格按照砼配比报告配制砼，铺设时从一端开始逐步向另一端铺设，并严格控制标高，随时测量校正。本工程基础混凝土采用商品混凝土。二、砼基础操作工艺和质量要求：(1)基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去并处理完毕。垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，以免地基土被扰动。(2)垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。(3)在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除，模板应浇水加以润湿。第三节 模板工程模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以竹模为宜。模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且应装拆方便。固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。防水砼不宜过早拆模，拆模时砼强度应达到设计强度的70%。 (1) 在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。(2)本工程采用竹胶板，现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。(3) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔，底部留清扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。第四节 钢筋工程钢筋必须有出厂质量证明书，进场后必须按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（一）钢筋的绑扎1）钢筋的绑扎严格按照设计图纸施工，钢筋接头不宜放置在梁端的箍筋加密区，受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩接合处，应沿受力钢筋方向错开设置。板的双向受力钢筋，必须全部扎紧，箍筋加密区严格按照设计要求和规范规定施工。2）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋的时绑扣相互间应成八字形。3）柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。钢筋按设计图纸和规范要求，绑扎完毕经项目部自检合格后，报建设单位、监理单位进第第五节 钢筋植筋钢筋混凝土结构柱施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在原基础前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在原混凝土位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱中传递。一、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位钻孔清孔配胶注胶植筋检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+24 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷：当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水铺助清孔，是否可用水清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGNII型建筑结构粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。另外，现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制，而且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mm70mm，特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。二、材料要求1、拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2、植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。3、丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。三、机具设备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。四、劳力组织可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。五、注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。六、质量要求（一）钻孔质量1、主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。（二）拉结筋“植筋法”施工质量1、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。2、一般项目（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。七、安全环保措施和文明施工1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。八、成品保护1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3、加工好后的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。行钢筋隐蔽工程验收，并办理隐蔽工程签证资料，合格后方可进行浇筑。第六节 现浇砼工程砼的浇筑1、砼浇筑前对模板内的杂物和负钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。对模板及其支架钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。2、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。当浇筑高度超m时，应采用串简、溜管或振动溜管使砼下落。3 、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆、浇筑时不得发生离析现象。4、插入式振捣器每一点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆，不再沉落，移动间距不宜大于振动作用半径的1.5倍，并且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣器插入下一层砼内的深度不应小于50mm。振动棒的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。每一插点要掌握好振捣时间为2030S。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。5、砼的养护措施1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、精普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、基础上插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。7、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。第七节 支护工程1、施工顺序1、本工程支护方法48钢管，壁厚：3.5mm，桩距：500mm；做排架式支撑，钢管之间需要48钢管连接；用蝴蝶扣连接，并采用钢管48钢管做斜撑；斜撑和竖向支撑打入土层500mm，然后排架和土层之间设置竹架板进行隔离，防止坑壁内坠物。2、电缆沟及悬空的原混凝土地面下，需要设置48钢架支撑并采用横撑及钢管连接于整体。钢板下4040，厚10mm钢板；间距2米，设置5024cm的砖垛支撑，整个工程分支护、结构施工及辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。M7.5水泥砂浆砌筑，高由地面至原混凝土地面及电缆沟下。2、施工要点 （1）施工前整平现场。（2）在开工前应清楚施工范围内所有的障碍物，不随打随清，避免造成施工间断；3.施工准备（1）清除现场障碍物及地下障碍物（2）按设计要求，准确地将降水井、观测孔位置测放至施工现场；（3）检查设备状况，保证设备施工的正常状态。（4）建立周边环境监测体系，采用信息法施工，对监测结果，结合降水资料及时汇总整理分析，会同有关单位技术人员分析，得出结论，优化各井的运行，并结合地下室施工进度制定下一步的降水计划第八节 回填砂工程1、检验砂质量 分层铺筑砂 洒水 夯实或碾压 找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200的厚度要求。铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%12%。夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200的环刀取样，测定干砂的质量密度。检验数量每100平方米至少应有一点。压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高。5、施工实行信息化管理本工程项目在技术上以现场动态管理为基础，以ISO9001、ISO14001、GB/T28001管理体系进行全面工程管理，以“安全第一，预防为主”的方针的安全管理，实行“四全”动态管理，并把信息化管理贯穿施工全过程，整体工程施工以“精心组织、合理安排，安全优质，文明施工，创优标，用户至上”的指导思想。 6、施工协调管理1、与总包单位、监理单位及业主的协调（1）在施工过程中，严格按照经业主及监理单位批准的施工组织方案进行对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。（2）贯彻我公司已建立的质量控制，检查管理制度，并以此对各施工工序严格控制，确保工程质量。（3）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料送检。2、与监测单位的协调（1）会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。（2）及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。 7、组织管理体系为强化施工现场的组织管理，确保该工程施工质量，保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务，做到施工现场文明安全，特成立“徐东村还建小区H1地块基坑工程项目部。1、项目经理部组织机构见图3-1施工安全部 工程技术部 项目办公室 管理部 测量定位、生产调度、工地管理、安全文明施工测量技术管理资料汇编整理劳动组织保证、生活福利、对外事务联系、行管宣传财务管理、材料供应、劳动工资、设备维修技术总负责人赵奕翔工地施工员刘华 项目经理任维才质 检 部 工序检验质量监控项目安全专工杨立峰 第四章 质量保证措施 4.1质量目标本工程的质量目标是：达到国家、地区质量验收标准。 施工时，加大质量管理力度，行使质量一票否决权，严格执行设计、规范和标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。 4.2质量管理机构项目部成立质量管理领导小组，单位直接委派质量管理工程师，确保质量有一票否决的权利。质量管理领导小组负责每周召开质量工作会议，检查分析质量保证措施的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，确保施工质量。建立强有力的质量管理组织体系，项目部实行三级质量管理制度，每班配备一名专职质检员。4.3 质量检查控制制度1、本工程项目施工将按ISO9001的要求，建立质保体系，确保工程优良。2、建立项目管理内部的工作联系单，施工整改单等管理制度，制定合理的施工流程、规范和质量工艺标准。3、建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，不合格的工程量不予签证和确认。4、认真按图纸施工，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。5、技术、质量工程师应根据图纸及质量评定标准进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评定，提出书面整改意见，处理一般技术和质量问题，重大技术质量问题应向技术负责人汇报，并提出整改意见。6、技术负责人应对工程技术和质量进行抽查，并责令在规定时间内进行整改，重大技术和质量问题的整改结果，技术负责人应进行复查。 4.4 质量保证措施1、以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一、用户至上，预防为主”的质量管理方针，坚持严把质量关，一切用数据说话。2、项目部专设质量监督小组，质量管理坚持事前控制、事中控制、事后验收，经常检查工作质量、工序质量和中间过程质量。3、要求参加施工的管理人员必须熟悉图纸，充分理解设计，掌握关键部位的质量要求和施工工艺。4、各项工程均应制定相应的质量目标和质量管理工作方法，做好质量交底工作。5、加强材料的检查、验收工作，不合格的材料不准进入工地，严禁使用。6、严格按图纸施工，按工艺流程施工，按规范施工。7、做好质量管理的书面记录，各道工序严格验收制度。未经验收的工序不允许转入下道工序施工，不合格的工程坚决返工。8、按信息法组织施工，监测工作要起到指导施工的作用。9、坚持质量否决制。质量不合格的工作不予验收，并采取必要的处罚手段，要奖优罚劣。10、施工中应对关键部位和关键工序的质量进行重点管理，严格验收。施 工 准 备技术部技术交底不合格返工处理分项工程施工工段自检质检员复检技术部质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程技术部检查施工部检查项目技术负责总包方核定监理单位核定业主质量核定图8-3 质量检查程序图第五章 安全施工保证措施 1.安全管理目标 确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率1，创建安全施工达标工地。 2.安全管理保证体系安全管理结构见图9-1。项目经理项目副经理安全主任安全管理小组项目技术负责专职安全员施 工 员质 检 员材 料 员预 算 员各施工段技术、施工人员图9-1 安全管理结构图 3 .安全管理责任制（1）项目经理为安全施工的第一责任人。（2）项目经理对安全施工负直接领导责任，组织制定安全生产制度。（3）分管安全的项目副经理，负责安全技术措施的编制和审核安全技术。（4）工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，机班设兼职安全员，