注氮管路铺设安全技术措施

注氮管路铺设安全技术措施注氮管路铺设安全技术措施 八宝井经专家认定井下火已熄灭 准备恢复供电 运输 提升 通风 排水系统 在恢复期间井下所有被破坏的防火墙 需要重新施工 待防火墙竣工后 对接上注氮管路向采空区密 闭内注入氮气惰化采空区 防止煤炭自燃 制氮管路选用 108mm3mpe 管 制氮机组选用 dm 600 8 型制氮机组 2 套 1 套使用 1 套备用 2 套制氮机组用三通联接 当使用制氮机组 发生故障时 通过调整阀门 开启备用制氮机组 保证向采空 区密闭内连续不间断注氮 为了确保矿井注氮管路能够顺利安装 特从人员组织 管 路安装及技术方面编制本安全措施 望有关单位和人员严格执 行 一 人员组织 组织负责人 周玉洪 安全负责人 曹彦普 技术负责人 于得水 施工负责人 陈吉良 施 工 人员 管路铺设班 二 安全技术措施 1 项目负责人组织所有施工人员熟悉管路铺设路线及施 工图纸 要求所有人员必须了解管路铺设路线及施工图纸 2 进行施工作业人员必须佩戴隔离式自救器 并能够正 确使用 保证自救器完好 不漏气 如有损坏需及时更换 3 铺设管路前要进行敲帮问顶 待隐患处理完 必须进 行手指口述 确认安全无任何隐患后 方可进行管路铺设 4 铺设管路时班组长必须携带便携式瓦斯检测报警仪 5 在与密闭前注氮措施孔连接时 必须由通风队技术员 或测风员和抽采科技术员同时检查密闭前 ch4 o2 co co2 等气体浓度 只有当 ch4 1 0 o220 co 0 0024 co2 1 5 时方可施工 并且做好记录存档 当 ch41 0 o2 20 co0 0024 co21 5 时 必须停止作业 撤出人员 汇报矿调度和有关领导 进行处理 6 施工人员必须听从指挥 按措施进行施工 7 施工人员不得单独作业 每组至少两人以上 8 施工作业地点必须有抽采科领导现场指挥 9 作业地点必须有一名瓦斯检查员现场监护 检测各种 有毒 有害气体 发现气体超标 立即停止作业 撤离人员 及时处理 10 施工人员严禁酒后上岗 11 施工人员必须经过安全培训 经培训合格后 持证上 岗 12 入井前检查自救器是否漏气 矿灯是否失爆 发现漏 气 失爆及时更换 三 其它注意事项 1 接管时 应按照先外后里的原则 按顺序操作 逐节 接入 抬管时必须分组进行 抬管和对管人员必须互相协作 对管人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间 2 当管道通过风门 风桥时 事先与通风队取得联系 管道要从墙的边缘打孔通过 待管子接好后及时用灰浆或泥土 封堵严密 确保不漏风 3 在有电缆的巷道 应铺设在电缆的另一侧 与电缆同 侧必须间距在 300mm 以上 4 管子采用螺丝连接 阀门采用法兰连接 管子与管子 之间加胶垫 应保证良好的气密性 5 法兰螺孔应对正 螺孔与螺栓直径配套 法兰连接螺栓 长短应一致 螺母应在同侧 螺栓拧紧后至少伸出螺母 1 3 扣 6 安装法兰和阀门时 应保证两法兰端面互相平行和同 心 在拧紧螺栓时 应对称或十字交叉式地进行 7 阀门安装前 必须对阀门进行打压试验 试验压力为公 称压力的 1 5 倍 试验合格后才可安装使用 不合格的阀门严 禁使用 8 阀门安装前 应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节 余量 检查阀杆是否灵活 有无卡涩和歪斜现象 9 注氮管路要吊挂平直 不拐死弯 每 3 4 米要有 1 个吊 挂点 10 注氮管路离地高度不能小于 0 3 米 离帮距离不得小 于 0 1 米 离轨道平距不得小于 0 7 米 11 施工注氮管路时保证管路严密 不漏风 待注