阀门检验及试压技术措施

阀门检验及试压技术措施阀门检验及试压技术措施 1 概况 洛阳石化总厂化纤工程 26 万吨 年芳烃抽提及 16 万吨对二甲苯装置共有各类工 艺阀门约 11187 只 其中包括铸铁 碳钢 不锈钢及合金钢等各种材质 阀门 类型也多种多样 这些阀门在安装前均需进行必要的阀门检查与试验工作 但 对国外采购的各类阀门 仅作合格证或质量证明书审查 不作解体等检验 不 作强度密封 气密试验 2 编制依据 2 1 洛阳石化总厂芳烃抽提装置 对二甲苯装置初步设计 洛阳石化工程公司 2 2 中国石油化工总公司 行业 标准 阀门检验与管理规程 shj518 91 2 3 石油化工剧毒 可燃介质管道工程施工及验收规范 sh3501 1997 2 4 工业金属管道工程施工及验收规范 gb50235 97 2 5 质量计划 施工组织设计 lh 01 中石化二建洛阳项目部 3 阀门检验 3 1 阀门采购部门 应加强监造检验 并选择按 sh3064 标准制造或 api 认证 的制造厂的阀门 以确保所购阀门制造质量 还充分考虑两套装置的工艺要求 设计特点 对所购阀门的填料 垫片作明确要求 防止发生大面积更换填料 垫片的现象 造成浪费 3 2 阀门检验的主管部门为项目部物资供应办公室 3 3 检查阀门的出厂合格证 铭牌 以及高压阀门 特殊阀门的产品质量证明 书是否齐全 并对每种型号及规格阀门的出厂合格证进行收集备案 3 4 检查阀门 铸件应无缩孔 夹砂 裂纹等缺陷 锻制加工表面应无夹层 重皮 裂纹 缺肩等缺陷 阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便 开闭时不得有 卡阻现象 阀杆的全开与全闭位置应与要求相符合 阀门主要零件如阀杆 阀 杆螺母 连接螺母的螺纹应光洁 不得有毛刺 凹疤与裂口等缺陷 如在阀门 试压过程中 出现非我方原因导致的工作量增加 应及时向责任方办理有关签 证手续 3 5 对同一厂家所供的同种规格 材质的阀门抽样解体检查 确认其阀门填料 垫片符合设计要求 其填料 垫片材质应抽查 1 且不少于一个 并及时做好记 录 对需要更换的填料 垫片应进行更换 此项检查 更换所用材料由 lpec 化 纤项目部提供 如用户对填料 垫片的适用若有特殊要求时 按其委托说明执 行 否则 按规程 规范要求执行 有关信息见 4 1 13 条 3 6 合金钢阀门应逐个对阀体进行光谱分析 复查材质 并做出标记 合金钢 阀门和高压阀门 每批应抽 10 且不少于一个 进行解体检查内部零件 如有 不合格者则需逐个检查 3 7 阀门检验时 如发现实物与铭牌等不符 应及时向有关人员反映 并在阀 门上作出标记 单独摆放 并通知质检员 计划员及时处置 4 阀门试验 阀门试验由项目部物资供应办公室主管 由其下属的试验组具体负责 4 1 阀门试验的一般要求 4 1 1 阀门使用单位应向试压部门提供阀门试压交底单 在交底单中应明确 阀门规格型号 阀门控制条件 温度 压力 介质 所在管道的等级等方面 的内容 如有特殊要求也应说明 4 1 2 当业主或总包方有特殊要求时 由其出具委托 按其要求进行试验 4 1 3 阀门试验专门的试验场地设在供应办库房处 占地面积 160m2 上设 5t 行吊 整个场地上设钢结构柱架的雨棚 4 1 4 需试压的阀门运抵试压现场后 应认真清点阀门的数量 核对阀门的 型号 规格 及时作好登记 并由交接双方认可 4 1 5 阀门试压前后 应根据同种规格 型号 材质分别摆放 合金钢不锈 钢的阀门单独设区 分别摆放 并对已检和未检区域作明显标识 4 1 6 阀门的液压试验介质采用洁净水 不锈钢阀门用水的氯离子含量不得 超过 100mg l 当工作介质为轻质石油产品 汽油 煤油等 或温度高于 120 c 的石油蒸馏产品时 应用煤油进行试验 4 1 7 用于输送设计压力小于等于 1mpa 且设计温度为 29 186 c 的非可燃流 体 无毒流体管道的阀门 用洁净水为介质 100 进行强度和密封试验 其余阀门 应 100 进行强度和密封试验 介质根据 4 1 6 选定 对有特殊要求的阀门 a b 级管道的阀门 需作所气密试验 4 1 8 试验用的压力表 必须经过校验 精度应不低于 1 5 级 试验系统的 压力表应不少于二块 4 1 9 阀门试验时应尽量排除阀门内的空气 试验完毕后及时排除阀腔内的 积液 并用空气吹干 4 1 10 试验完毕的阀门 两端应有防护盖防护 其中闸阀 截止阀 节流阀 调节阀 蝶阀 底阀等的关闭件应处于全关闭的位置 旋塞阀 球阀的关闭件 应完全处于全开启的位置 以防灰尘等沾染密封面 止回阀的阀瓣应关闭并予 以固定 4 1 11 阀门试验后 外露的阀杆部位应涂油脂进行保护 阀门内腔 法兰 密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护 4 1 12 经强度和密封试验合格的阀门 应在阀门的阀盖两侧涂上红色油漆作 为标志 同时在阀门法兰上打上统一的钢印编号 作好铅封 并及时填写试验 记录 记录表格为 sh3503 j401 4 1 13 阀门的统一钢印编号组成如下 一 阀体材质 t 碳钢 h 合金钢 b 不锈钢 二 盘根材质 p 普通石棉绳 j 浸油石棉绳 r 带加强丝石棉绳 s 石墨盘根 三 阀盖垫片材质 h 红石棉垫 l 绿石棉垫 c 缠绕垫 t 铁包垫 b 八角垫 p 波形金属垫 j 其他金属垫 四 顺序号 从 1 开始流水号 可按阀体材质 分别进行流水 在打钢印时 不 必打数前 0 即不必打 0001 而 打 1 即可 4 2 阀门强度试验 4 2 1 阀门强度试验的压力为公称压力的 1 5 倍 4 2 2 强度试验的保压时间应符合下表规定 试验保压时间 s 阀体试验公称通径 mm 止回阀其他阀类 506015 65 1506060 200 30060120 350120300 4 2 3 阀门达到保压时间后 以阀体和填料无渗透漏为合格 4 2 4 对试验不合格的阀门 应进行修补或退库处理 4 3 阀门密封试验 4 3 1 阀门密封试验的压力为公称压力的 1 1 倍 4 3 2 试验的保压时间应符合下表规定 试验保压时间 s 密封试验公称通径 mm 止回阀其他阀类 506015 65 1506060 200 30060120 350120120 4 3 3 阀门达到保压时间后 检查密封面的渗漏量及压力表的指示情况 4 3 4 做密封试验时 规定了介质流通方向的阀门 如截止阀等应按规定介 质流通方向引入介质和施加压力 没有规定介质流通方向的阀门 如闸阀 球 阀 旋塞阀和蝶阀 应分别沿每端引入介质和施加压力 止回阀应沿使阀瓣关 闭的方向引入介质和施加压力 4 3 5 对试验不合格的阀门 应进行修补或退库处理 4 4 阀门气密试验 4 4 1 气密试验的压力为 0 588mpa 6kgf cm2 4 4 2 气密试验前 阀座清理干净 止回阀在背压侧加压 其它阀门在进出 口侧各做一次 试验时间 60 120 秒 4 4 3 气密试验的合格标准如下 1 各种弹性阀座密封面的阀门气密试验时 不得有渗漏现象 2 金属阀座密封面的渗漏量 应不大于下表规定 阀门种类 公称通径 mm 闸阀 截止阀 旋塞阀 个气泡 分 球阀 蝶阀止 回 阀 500 按规定货合同规定每 25mm 公称通径 0 7 升 分 65 15012 200 30020 30028 5 安全注意事项 5 1 阀门试验场地严禁烟火 在 15m 范围内明显警告标志 5 2 阀门试验时要统一指挥 搬运阀门时杜绝野蛮施工 避免砸伤 挤压手脚 5 3 阀门卸压后 再松动胎具 避免高压液体喷射伤人 5 4 阀门试压后 阀腔内煤油应及时排到胎具槽内 不慎溅到地上的煤油 应 擦抹干净 5 5 电气设备必须接线良好 使用合格的漏电保护器 并要有防湿措施 试压 泵设专人操作 严禁超压 注意要有合格的接零或接地保护 5 6 试压现场必须备有足够数量的灭火器具 5 7 气密试验必须配制经试验合格的安全阀 杜绝带压操作 5 8 煤油试漏时必须保持现场清洁 清除一切易燃物品 做好文明施工 6 阀门试压机具及计量器具 序号名称规格单位数量备注 1 试压泵台 2 2 试压胎具台 2 3 压力表 0 1 0mpa 块 2 计量器具 4 压力表 0 1 6mpa 块 2 计量器具 5 压力表 0 2 5mpa 块 2 计量器具 6 压力表 0 4mpa 块 2 计量器具 7 压力表 0 10mpa 块 2 计量器具 8 压力表 0 25mpa 块 2 计量器具 9 光谱分析仪台 1 10 行吊 5t 台 1 11 空压机0 6m台 1 7 阀门试压手段用料 序号名称规 格单位数量用 途 1 钢管 50 3m50 接水源 2 胶皮管 50m10 接水源 3 钢管 20 台 16 2 5m6 接试压泵与胎具 4 钢管 20 台 20 2 5m6 接试压泵与胎具 5 钢板 0 5mmm220 场地铺设 6 紫铜管 10 1 5m30 接压力表与进水管 7 针形阀 j61h 160p pn5 只 6 8 螺纹短接1 2 1 2 个各 4 9 塑料桶只 2 10 油桶 200l 只 4 8 阀门试压消耗材料 序号名 称规 格单 位数 量 1 煤油 kg1000 2 胶皮垫 10mmm220 3 铁丝 4mmkg20 4 铁丝 0 5mmkg40 5 铅封块 kg10 6 油石块 5 7 聚四氟乙烯棒 80mmm0 5 8 塑料布 kg40 9 松锈液瓶 15 10 黄甘油 kg60 11 石棉板 3mmm24 12 石棉板 1 5mmm24 13 砂纸 1 张 50 14 砂纸 2 张 50 15 聚四氟