钎铝焊安全操作规程

钎铝焊安全操作规程钎铝焊安全操作规程 一 焊前准备 1 1 被钎焊的工件必须仔细除去表面的各种污物 过厚的氧化膜和加工带来的 油污等 1 2 工件表面的油脂用三氯乙烷 四氯乙烯或其它溶剂蒸气冲洗 也可用石油 类的溶剂或氯化烃溶剂刷洗 1 3 铝合金表面过厚的氧化膜可用不锈钢或铜线刷打磨等方法局部去除 如须 大面积清除时用 5 的 w naoh 溶液清洗 温度保持 60 左右 清洗时放出大 量氢气易着火 因而应在良好的通风处进行且注意降温 以免反应过于剧烈 碱洗以后应酸浸后再用清水冲净 风干或温风吹干 1 4 清洗干燥后的工件应及时完成钎焊工作 储存不超过 8h 1 5 接头和夹具的设计 通常简单的铝钎焊都是使用搭接 套接或 t 接完成 但有特殊要求的钎缝 则须认真考虑钎缝的设计 1 6 钎缝的设计应注意 铝钎焊的钎缝间隙影响工艺和纤缝的质量 间隙愈窄 熔态纤剂钎料在纤缝中的毛细作用愈强 但易夹渣 间隙太宽 钎料难于流布 到尽头 钎缝的应力也不均匀 铝钎合适的间隙如下 火焰 炉中感应钎焊 接头宽度 mm 合适的钎缝间隙 6 50 10 2 6 50 10 5 通常状态下 钎剂和钎料会自动保持合理的间隙 如有特殊要求时 可用磨尖 的细锥在欲钎焊的母材上轻轻撞刺一些小孔 小孔边缘的翻卷可帮助维持间隙 的宽度 夹装后再进行测量以保持需要的间隙 1 7 钎焊接头处的盲孔和封闭的空间是不允许存在的 必须有排气或排出残留 钎剂的通道 二 钎焊过程 2 1 将洗后的焊件固定在不易传热的夹具上 2 2 若使用 qf 或 td 1 钎剂时 将钎剂用纯净水调成糊状 均匀放置在接头缝 隙处 2 3 若使用剂 201 202 206 则将少许钎剂放置在离焊缝 30mm 不受火焰直接加 热的部位 以此来观察接头的加热情况 2 4 焊枪对着焊接头 来回移动 尽量使两焊件接头处温度上升一致 若焊件 截面积超过 5cm2 时可用两把或三把焊枪同时加热 2 5 焊剂 td 1 熔化变成无色透明水状时 即可在一个点上加钎料 并来回移动 焊枪 使钎料填满焊缝 2 6 焊剂 qf 在加热时 由深黄色变成黑色水状时 即可加钎料焊接 应注意的 是 钎剂变成黑色水状时应尽快加钎料 否则钎剂失效 无法焊接 2 7 少许剂 201 202 206 溶化时 即可放入钎剂中 钎料端头部位粘满足够 焊剂 同时加热接头 钎料及钎剂 使钎料熔化并填满接头 形成焊缝 2 8 将焊好的零 部件放在空气中自然冷却 不允许急剧冷却 三 焊后处理 3 1 焊后粘附钎剂的工件必须彻底清洗干净以防腐蚀 将焊好的焊件入 3 硼酸 4 柠檬酸的酸液中浸泡 1015 分钟 3 2 冷水冲刷 515 分钟 3 3 烘干 3 4 若使用 qf 钎剂清洗方法如下 用冷水冲洗后 再用铜刷 毛刷反复刷洗 直至残剂刷净为止 热水冲洗后晾干 烘干 四 焊接质量检验 4 1 残留钎剂应全部刷洗干净 4 2 关重件不得有气孔 夹渣 未焊透等缺陷 4 3 一般焊件允许缺陷见下表 压力溶器除外 100 焊缝长 度内数目不 大于 尺寸不大于 mm 允许距离不小于 mm 气孔伤痕 气孔伤痕 直径深度宽深长 气孔间伤痕间 气孔与 伤痕间 420 20 30 10 22102010 五 钎焊缺陷修复 5 1 打孔补焊 用比气孔或砂眼略大的钻头 在气孔或砂眼处钻通孔 按钎焊间隙配制铝丝 lf21 或同母材材料 然后钎焊 5 2 长槽补焊 用略大于长条缺陷焊缝的片铣刀 将长条缺陷焊缝 气孔 砂眼成群的焊缝 铣通 按钎焊间隙配制与母材相同牌号的板条后进行钎焊 5 3 补焊禁忌 5 3 1 一般不允许用凿子凿开焊缝方法进行补焊 5 3 2 一般不用氯化物溶剂 201 等钎剂进行补焊 六 安全防护 6 1 焊接周围 5 米内不得有易燃 易爆物品 6 2 未经铝钎焊操作技术考试合格人员不得使用铝钎焊机 6 3 焊接人员应戴变色眼镜 6 4 加汽油时周围 15m 内不得有明火等火源 6 5 一年清洗一次过滤器 6 6 工作前要先检查设备各接头有无漏气 防爆装置是否良好 6 7 要经常排放第一过滤器滤出的水和油等污物 其排放间隔时间