桥梁工程施工安全技术方案.doc

精品文档目录第一章 编制说明31.1 编制依据31.2 编制范围31.3 编制原则31.4 编制目的4第二章 工程概况42.1技术指标42.2桥梁概述52.3自然地理特征52.3.1 地形地貌52.3.2 工程地质特性52.3.3 水文地质特性62.3.4 气候条件6第三章 桥梁施工危险源分析及应对措施63.1危险源分析63.2危险源评价63.3预防应对措施6第四章 桥梁安全施工方案64.1 机械钻孔安全施工方案64.1.1 施工准备阶段安全预防措施64.2.2 钻孔桩施工安全预防措施64.2 桥台施工安全措施64.3 临时用电安全施工方案64.4 现浇箱梁安全施工方案64.5 安全管理措施6第五章 安全保证措施65.1安全目标65.1.1管理目标65.1.2事故控制指标65.2安全保证体系65.2.1建立安全管理组织机构65.3 安全保证措施65.3.1安全生产教育与培训65.3.2安全生产检查65.3.3定期安全生产检查65.3.4经常性的安全检查65.3.5专业性的安全检查65.3.6季节性、节假日安全生产专项检查65.3.7隐患整改65.4 施工安全注意事项65.4.1 人身安全65.4.2 设备安全65.4.3 材料安全65.4.4 环境安全6第六章 自然灾害、突发事件预警机制与应急预案66.1 事故应急处理原则：66.2 成立应急处理领导小组:66.3 应急处理协调小组主要职责：66.4 应急工作开展：6.精品文档第一章 编制说明安全技术措施是施工组织设计（方案）的重要组成部分，是针对工程施工中存在的不安全因素进行预选分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止人身伤亡事故。安全技术措施即是具体指导安全施工的规定，也是检查施工是否安全的依据。1.1 编制依据1、江门市台山至开平快速路龙山支线工程先行标施工图设计文件2、现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料。3、公路工程技术标准JTG B01-20144、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20115、公路交通标志和标线设置规范JTG D82-20096、公路交通安全设施施工技术规范JTG F71-20067、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20119、本公司施工类似工程所累积的相关经验及管理能力。10、本公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工和管理经验。1.2 编制范围江门市台山至开平快速路龙山支线深茂铁路桥下桥梁工程（K5+485中桥、K5+475中桥）安全专项施工方案。1.3 编制原则 1、遵循招标文件、施工合同的原则。严格按照施工合同要求的工期、质量等目标编制技术标文件。 2、严格按设计资料和设计原则编制施工方案，满足设计标准和要求。 3、坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环境保护、技术创新六位一体，精心设计，精心组织，精心施工。 4、坚持科学性、先进性、经济性和实用性相结合的原则。 5、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。保证重点，突破难点，质量至上的原则。 6、优化资源配置，实行动态管理。 7、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针；坚持管生产必须管安全，谁主管谁负责；全员、全过程、全方位、全天候管理；不违反劳动纪律、不违章指挥、不违章作业；“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”；实施现场三点（危险点、危害点、事故多发点）控制原则，事故处理的“四不放过”原则。8、文明施工、环境保护的原则根据国家相关文件及江门市高速公路施工建设标准化指南的要求，制定环保、水保措施，严格施工现场管理，做到布局合理、文明有序，切实做好环保、水保及文物保护工作。1.4 编制目的为了确保合同段内桥梁工程安全施工，保障施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本措施，以指导现场施工。第二章 工程概况台山至开平快速路及龙山支线工程从深茂铁路工业大道特大桥59号墩（DK165+304.220）61号墩（DK165+369.635）之间下穿深茂铁路，公路左线与铁路夹角73o，公路右线与铁路夹角73o。公路为桥梁地段，采用分幅形式分别从深茂铁路工业大道特大桥5961号墩之间两孔32m简支梁下穿深茂铁路通过工业大道特大桥。台山至开平快速路主线与深茂铁路工业大道特大桥相交处采用左右分幅桥梁方案下穿深茂铁路，其中左幅桥梁中心里程为K5+485，右幅桥梁中心里程为YK5+475，桥位于A=900的缓和曲线上，左右幅桥跨组合均为230m，桥长65.6m，上部结构为30m预应力砼简支小箱梁。下部结构为双柱式桥，D160圆柱桩基接普通钢筋盖梁；桥台位于山坡挖方段，且为柱式桥台，基础为钻孔灌注桩基础。2.1技术指标设计汽车荷载：公路-级。公路等级：双向四车道高速公路。设计速度：80km/h。环境类别：类。桥梁宽度： 24.5m 整体式路基： 2X12.0m；12.25m分离式路基： 12.0m（单幅）。设计洪水频率：大、中、小桥及涵洞按1/100设计。抗震设计：根据中国地震参数区划图（GB18306-2001）表明，该地区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相当于抗震防裂度度，简易设防。2.2桥梁概述将本路线段各桥设计概况分述如下： 1、K5+475右幅中桥该桥为避免路基填筑施工对铁路桥梁基础产生扰动而设，桥梁中心桩号，K5+475,桥布置为2*30m预应力混凝土简支箱梁，现浇施工。下部构造采用为柱式桥台、基础采用钻孔灌注桩基础。注意事项：本桥为下穿深茂铁路而设，鉴于铁路工程的重要性，施工单位应编制安全预案，以防止各意外发生，并在施工阶段设置简易保护墩柱。桩基施工时，尽量缩短冲击锤的下落高度，以防止震动对铁路桥梁产生扰动，施工过程中对路边铁路桥梁墩柱用钢管维护，防止车辆对墩柱产生破坏。 5、K5+485左幅中桥该桥为避免路基填筑施工对铁路桥梁基础产生扰动而设，桥梁中心桩号，K5+485,桥布置为2*30m预应力混凝土简支箱梁，现浇施工。下部构造采用为柱式桥台、基础采用钻孔灌注桩基础。注意事项：本桥为下穿深茂铁路而设，鉴于铁路工程的重要性，施工单位应编制安全预案，以防止各意外发生，并在施工阶段设置简易保护墩柱。桩基施工时，尽量缩短冲击锤的下落高度，以防止震动对铁路桥梁产生扰动，施工过程中对路边铁路桥梁墩柱用钢管维护，防止车辆对墩柱产生破坏。2.3自然地理特征2.3.1 地形地貌台山至开平快速路及龙山支线工程下穿深茂铁路工业大道特大桥处位于广东省台山市境内，交叉位置桥址所在区域为低山丘陵区，离居民区较远，无宗教、气象、地震、军事设施等布置和规划。经过与地方规划部门沟通，项目区域城镇现状及规划与拟建铁路关系无冲突。通视条件良好，交通较为便利。2.3.2 工程地质特性根据勘察成果及区域地质资料，桥区内未见断裂构造形迹，属稳定地块，覆盖层主要为残积粉质粘土；基底由泥质粉砂岩、碳质页岩及其风化层组成，岩体破碎，工程地质条件属较复杂类型。桥址区域岩土按其成因分类主要有：第四系人土堆积层（Q4ml）填土；第四系全新统冲积层（Q4al+pl）淤泥质粘土，砂类土、粉质黏土等；第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质黏土；白垩纪（K1）泥质砂岩等。燕山期（523）花岗岩。2.3.3 水文地质特性桥址区地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水，空隙水主要赋存于第四系冲洪积砂土层中，具微承压性，水量丰富。基岩裂隙水主要赋存于基岩强弱风化带中。场地地下水主要接受大气降水垂直渗透补给及地表河流的侧向补给，地下水受季节性降水量及地表水体的水位所影响，勘擦期间测得地下水位埋深0.004.07m，标高6.119.8m。2.3.4 气候条件工程所在地区位于北回归线以南，属亚热带季风性气候。全年四季分明，气候温和，热量充足，雨量充沛，无霜期长。年平均气温21.8，最暖为2003年，年均气温23.2；最冷为1984年，年均气温21.2。6月中旬至9月上旬是高温期，日均温度在27以上；12月下旬至次年2月上旬是低温期，日均温度在15以下。历年平均日温差6.9，秋冬季最大，春夏季最小。年极端最高气温38.3 27，出现在2004年7月1日，年极端最低气温0.1，出现在1963年1月16日。年均降水量1773.8毫米，最多为1965年，年降水量2826.9毫米，最少位1977年，只有1127.9毫米。多年平均降水量1784.6毫米，最多年为2829.3毫米，最少年为1103.2毫米。4月至9月是雨季，10月至次年3月是旱季，降水量分别占全年降水量的82.75%和17.25%。常见灾害性天气有早春低温降雨、龙舟雨、暴雨、台风和寒露风。第三章 桥梁施工危险源分析及应对措施 3.1危险源分析 根据桥梁施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有： 支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。 3.2危险源评价 1、支架坍塌因支架设计不科学、不合理，搭设不规范，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。 2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。 3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 4、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 5、触电用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。 6、其它因素的影响。3.3预防应对措施 1、建立健全安全保证体系，建立以项目经理负责的安全责任制。经常性地进行安全教育和安全检查，确保安全无事故。 2、在施工现场设立明显、醒目、美观的施工标志牌，制作移动式指示标志牌，设立于施工现场。施工人员挂牌进入施工现场。 3、工程负责人在开工前，应组织全体施工人员认真学习安全细则。进行三级安全教育，提高安全意识，要求全体人员遵守安全纪律，严格执行安全操作规程及安全注意事项，确保全体施工人员的安全。4、严格执行三级安全交底制度。交给生产班组安全交底单，交底人、接底人在交底单上签字并认真执行。5、所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投人使用。施工中应对加工机具设备进行定期检查、养护、维修。 6、特殊工种必须持证上岗；工作场所要挂警示灯，设“禁止通行”标志牌；设专人指挥和维护交通，保证行人和行车安全及施工人员安全；夜间施工人员必须穿着荧光反光背心；机电设备需要有专人管理，电力线路要架空，闸要上锁，须接地的机电设备必须接地，闸箱必须接漏电保护器。第四章 桥梁安全施工方案4.1 机械钻孔安全施工方案 4.1.1 施工准备阶段安全预防措施 1、桩基础施工平台夯填平整、密实，严格选拔施工人员，所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围，坚决避免违规作业行为。 2、桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。 3、挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。 4、在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际，定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。 5、设置专职安全人员对施工现场巡逻，监控。 4.2.2 钻孔桩施工安全预防措施 1、危险源：机械伤害；吊装伤害；淹溺；车辆伤害；孔口坍塌。 2、特种作业：钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。3、起重作业要求：（1）检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。 （2）起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面1030CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于23圈。 （3）起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。 （4）起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。 （5）要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。 （6）当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。 （7）司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装，防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。4、冲击钻机安全要求：（1）操作人员必须持证上岗。 （2）冲击钻机进钻时，附近不得站人。 （3）胶管连接处用双夹卡住。 （4）钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。 （5）定期检查钢丝绳破损情况。 5、焊接作业要求：（1）必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 （2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 （3）电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时戴手套侧向操作。 （4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条戴手套，在潮湿地点工作，要站在绝缘胶板或木板上。 （5）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 （6）更换场地移动把线时，及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。 （7）清除焊渣时，要戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 （8）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，配隔光板。 （9）雷雨时，立即停止露天焊接作业； （10）工作结束立即切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。 6、施工安全控制要点： （1）钻机安装时，机架要垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚要牢固； （2）钻孔时钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围； （3）停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口遮盖防护； （4）泥浆池四周要设有警戒线标志。 4.2 桥台施工安全措施 在桥台施工中，必须制定安全操作规则和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业的人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故。严格遵守如下规定： 1、技术、安全交底制度 桥台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业，由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。 2、钢筋工程安全规定（1）钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。 （2）钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。 （3）电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。 （4）电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。 （5）钢筋骨架现场对接时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。 3、模板安装规定 （1）模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。 （2）模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。 （3）模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。 （4）模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时附近不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落。 （5）模板吊运时应拉设导引绳，引导模板平稳就位，防止模板摆入行车道，造成安全行车事故。 4、混凝土施工安全规定 （1）集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收，合格后方可使用。（2）振捣器使用前必须进行检查，外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。 （3）安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置。 4.3 临时用电安全施工方案施工临时用电一直施工现场的危险因素之一，乱接私拉电线或者没有相应的漏电保护系统，那会是相当严重的安全隐患。所以规范施工临时用电相当重要了，并制定相应的对策措施。A.管理措施： （一）临时用电的档案管理单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。技术交底资料：包括电气工程技术人员向安装，维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。安全验收和检查资料：包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试，测试和检验资料。电工维修记录：应注明日期，部位，维修内容，技术措施，处理结果。（二）临时用电的人员管理 1、对现场电工的要求现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。安装，维修和拆除临时用电工程，必须由现场电工完成。 2、对各类用电人员的要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。B、技术措施工地配电按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。设置总配电箱，门向外开，配锁，并符合下列要求：(1)配电箱、开关箱有防雨措施，安装位置周围没有杂物，方便操作。(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空。用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流选用30mA，额定漏电动作时间小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流选用15mA。配电箱、开关箱统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。作防雷接地的电气设备，作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。保护零线未装设开关或熔断器。保护零线的截面不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电气设备的传动装置的金属部件。配电箱（屏）与控制屏的金属框架。电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外，还在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线采用橡胶套绝缘电缆。所有配电箱门配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。所有配电箱、开关箱每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。潜水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，未承受任何外力。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源小于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压小于12伏。使用行灯的电源电压36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。产生振动的机械设备的PE线的重复接地有两处。现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值4。4.4 现浇箱梁安全施工方案4.4.1高空作业本工程现浇箱梁一般离地面基准面2米。基于本工程的特点：桥离地面较底，我项目部为保障深茂铁路桥下K5+475及K5+485中桥的安全施工，由此制定了详细的操作过程和注意事项，高处作业人员如不能严格按照或遵守操作规程进行作业，就会造成人员坠落或坠落物体伤人事故。4.4.2支架搭设高空作业安全措施：（1）从事高处作业人员必须经过逐级的教育与指导，并告知从业岗位存在危险性，方能准其从事工作。（2）支架搭设的特种人员，必须经过专门培训，经考核合格后，持证上岗作业，并对从事人员进行定期的体格检查。（3）超过许可风力（六级）时或者遇恶劣天气不得进行支架搭设和悬空的高处作业。（4） 用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经部门负责人同意，并在原处采取相应的可能防护措施，完成作业后必须立即恢复。（5）登高作业人员正确使用登高作业三件宝：安全帽、安全带、安全网。戴好安全帽：系好安全帽扣带系好安全带：把安全带挂钩扣在牢固可靠在作业点挂好安全网：要将密目式安全网悬挂在箱梁两侧护栏的牢固可靠处。（6）登高作业人员不准穿拖鞋、高跟鞋、硬钉鞋和赤脚作业；严禁向下抛物或者相互抛递工具；严禁踩门式支架的横杆行走，必须用三根方木或者竹脚片搭设临时通道。（7）夏季高温，要对登高作业人员采取降温措施，确保后勤保障，严防中暑现象发生；雨天施工要注意防滑。（8）作业人员在从事起重吊装、拼拆模板时，操作和站立位置要正确，以防失去重心或被构件碰撞而坠落。（9）现浇箱梁四周临边围护：防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离翼缘板高度为0.30.4m,栏杆上悬挂密目式安全网，特别是在通车门洞处必须设置扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺脚手板，确保通行人员和车辆的安全。4.4.3安装钢筋骨架制作 箱梁钢筋骨架配料、运输、吊装、制作过程都存在危险因素。对策措施： 钢筋工必须严格遵守安全规章制度、安全操作规程；严禁违章指挥、违章作业；严禁酒后上岗，冒险蛮干。A.施工安全技术要点：钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进现场。采用人工捶击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋。剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸门。B.钢筋机械的使用规程：1)进场的钢筋机械，应由专业电工负责接线调整，,钢筋工不得私自接线和撤线。2)各钢筋机械司机必须懂机械原理，技术熟练，有工作经验，机械设备必须专人使用专人管理。3)钢筋切断时先试切，合格后方可按负荷作业，严禁超负荷作业，冷拉钢筋时，要划出工作区域，非工作人员严禁入内，各锚固点要经常检查。4)操作人员要爱护机械，经常检查、保养机械，出现问题及时解决，使用完毕后，应拉闸上锁，搭好防雨措施。钢筋废料要及时清理。C.钢筋的运输、吊装、制作、绑扎：1)断料时要注意安全，切断小于20厘米的钢筋时应用钳子夹住，禁止用手拿。2)多人合运钢筋时起落动作要一致，人工上下传递，不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。3)起吊钢骨架时下方禁止站人；夜间施工，必须有足够的照明设施4.4.4模板拼装、制作模板的拼装和制作也是比较危险因素之一，很多安全事故就是因为模板问题造成的。为了控制危险因素，必须做到下列措施：模板制作1）制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。2）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现场，应立即修好。 （二）模板支立及拆除 1）用人工搬运、支立模板时，应有专人指挥，所有的绳索要有足够的强度，绑抓牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。2）支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。3)用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。 4）拆除模板作业时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板。4.4.5支架拆除现浇砼箱梁支架拆除是现浇砼结构物施工中一道关键性的重要施工工序。施工支架拆除不当，即砼结构物约束解除不当，造成其内在受力失衡，使砼结构物内在质量受到损伤，形成发纹微缝开裂，故现浇砼箱梁支架拆除一定要按合理的施工工序进行施工。（1）、拆架时间现浇筑箱梁支架何时可拆除，应按施工设计图的要求：结构物现浇砼强度达设计要求95%；结构物有关的预应力工程施工完成；经过单位工程负责人、质量自检人员和监理工程师的检查验证，确认不再需要支架时，并由监理工程师批准确认，方可拆除施工支架。（2）、拆架顺序满堂支架的拆除顺序：对支架的稳定性与拆架程序一定要给予高度重视，要采取相应措施防止支架下沉与变形。拆架时一定要先拆箱梁翼板后地板或先外伸梁后主梁，并必须从跨中对称往两边拆。当跨度大于20m时，支架拆除宜分两阶段进行，先从跨中对称往两端松一次支架，再对称从跨中往两端拆，而且在整个拆架过程中必须有技术人员跟班指挥与检查，以防拆架产生过大的瞬时荷载引起不应有的施工裂缝，多跨连续梁应同时从跨中对称拆架。（3）拆架的安全措施A、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。B、拆除脚手架前，应消除脚手架上的材料、工具和杂物。C、拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。D、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：a、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行；b、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆；c、在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；d、连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；e、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；f、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连续棒应放入专备安全袋内，锁臂应先传递至底面并放室内堆存，以防坠物伤人；g、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；h、拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至底面，防止碰撞，严禁抛掷。E、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。F、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。G、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板。钢筋等物件。严禁在脚手架上拉揽风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。H、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。I、施工期间不得拆除下列杆件：（1）、交叉支撑，水平架;（2）、连墙杆；（3）、加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；（4）、栏杆。J、作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经过主管部门批准，并应符合下列规定：a、交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应铺满水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；b、只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。K、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。L、脚手架与架空输电线的安全距离、工地临时用的线路架设及脚手架接地避雷针措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。M、沿脚手架外侧严禁任意攀登。N、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。O、拆下的门架及配件应消除杆件及螺纹上的沾污物，并按规范要求规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。4.4.6预应力张拉作业张拉作业一般容易发生滑丝而使夹片飞出伤人、压浆时浆液飞溅伤人的事件，具有一定的危险性。具体应对措施如下：(1)千斤顶、油表在张拉前，须配套检验。(2)张拉作业区，应设警告标志。无关人员，严禁人内。(3)锚环和夹片使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后方可使用。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。(5)在张拉作业过程中，应对高压油管进行保护，防止砸破油管，高压油喷出伤。(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。(7)在已现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台拉伸机支架要架设牢固，平台四周应加设护栏。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。(8)张拉操作中，若出现异常现象(如油表振动剧烈发生漏油电机声音异常发生断丝滑丝等)，应立即停机进行检查。(9)预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部下非张拉端部均不得站人以防钢筋断裂螺母滑脱张拉设备出现事故而伤人。管道压浆时操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时作业人员应站在侧面以确保安全。4.4.7氧气瓶、乙炔瓶使用存放在焊接和切割作业中，操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤等事故。故存在不安全的因素进行管控。（一）乙炔瓶在使用中应注意的问题(1)乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40C;超过时，应采取有效的降温措施。严禁敲击、碰撞。(2)不得靠近热源和电器设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10m。（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下的温水解冻。（4）严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。（5）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。（6）必须装设专用的的减压器、回火防止器。（7）开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过0.15MPa。（8）乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒措施，储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。（二）氧气瓶在使用中应注意的问题（1）操作时，严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器；（2）环境温度不得超过60C，严禁受日光曝晒，与明火的距离不小于10m。（3）应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。（4）禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。（5）使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好，发现瓶体。瓶阀有问题，要及时报告。（6）检查气密性的时，应用肥皂水，严禁用明火试验。（7）使用时应注意固定，防止滚动，倾倒，不宜平卧使用。（8）氧气瓶储存处周围10m内，禁止堆放易燃易爆物品和动用明火同一储存间严禁存放其他可燃气瓶和油脂类物品。六、安全保证措施6.1安全组织和管理6.1.1施工安全保证体系我单位深刻意识到在工程建设过程中采取有力的组织措施和技术措施以保证施工安全的重要性。施工安全是保证工程质量和工程按期完成的重要前提条件之一，为此，我单位为本合同工程组建的项目经理部专门设立安全领导小组。6.1.2安全施工的标准及依据我单位在施工活动中将按下列安全施工标准及依据做好相关工作：（1）劳动部颁发的有关劳动保护法、施工安全条例等；（2）交通部、建设部颁布实施的有关施工安全法规；（3）招标文件规定的有关内容；（4）施工技术规范中有关安全施工条款。6.2安全保证措施 (1)项目经理部成立安全生产领导小组，各工区配有专职安全员，各班组配备兼职安全员，全面负责安全生产管理和监督。(2)坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，切实贯彻执行安全技术措施，定期组织安全生产检查。(3)开展安全生产教育工作，提高全员的安全意识，自觉遵守安全操作规程。做到“安全生产，人人有责”。4.5 安全管理措施 6.3.1高空作业的安全措施（1）施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。（2）手持式电动工具应按GB3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器（3）大型构件起重吊装时，将根据作业高度和现场风力大小，确定适于施工的风力标准。当遇大于所确定的风力等级或六级以上（含六级）风力时停止吊装作业。（4）夜间施工保证有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均设置固定的照明设备，在施工作业区配备足够的小太阳，保证施工照明充足。6.3.2机械操作的安全防护（一）基本安全要求（1）各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。（2）机械操作手上岗前，要进行全面身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。（3）机械操作人员工作前，应对所有的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。（4）机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。（5）严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午休），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（二）吊装机械施工安全起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物（尤其应注意避让输电线路，确保在安全距离内），夜间作业要有充分的照明设备。起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。起重机械变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构进行操作。起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度，必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。6.3.3临时用电安全防护（1）临时用电必须符合国家城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关部门安全运行规程。（2）电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。（3）使用自备电源或外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（4）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。（5）低压架空线必须采取绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距不小于4m。（6）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。（7）集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。（8）必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。（9）手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护装置，照明灯具的金属壳必须做好接零保护。6.3.4夜间施工的安全措施夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地要设置路灯。施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯警示标志。高架桥攀登扶梯处应设有照明灯具。 6.3.4夏季施工安全保证措施 针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点，本工程项目采取防高温、防食物中毒、防火、防触电、防雷击、“五防”措施，确保夏季施工安全。本项目部专门成立了“五防”领导小组，制定和完善了应急救援预案，对工程进行一次高温酷暑期施工安全生产专项检查，自查自纠，防患于未然。项目部制定完善了各项安全管理规章制度和防护措施，实行施工前、中、后全过程的安全检查监督，发现问题及时解决，并密切关注气象信息，提前通知做好施工现场各项准备工作。充分利用宣传栏、黑板报、标语、条幅、宣传画等，对施工人员进行夏季安全生产和生活卫生基本知识教育，积极开展培训和演练，增强职工自救、互救能力。高温作业场所采取有效的通风、隔热、降温措施，尽量减少高空和深基坑作业，对年老、身体素质差、不适应高温作业的人员及时调换岗位。施工现场配备足够的饮用水，为作业人员准备一定的绿豆汤、冰水等，向职工发放清凉油、仁丹、风油精等防中暑药品，有条件的工地职工宿舍还安上了电风扇、空调。切实做好施工现场的卫生防疫工作，职工食堂安装纱门、纱窗，配备灭蝇灯，各类生活垃圾每天按时清理出场，防止蚊蝇滋生。加强对饮水、食品的卫生管理，严格食品的采购、制作、供应等环节的卫生控制，避免食品变质引发中毒事件。加强施工现场防火安全管理，严格动火审批制度，焊割作业事先清理现场周围可燃物，防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品及时归库、分类存放，消防器材配备齐全完好。加大施工现场职工宿舍、临时用房、设备配电及临时照明线等临时用电检查力度，特殊作业人员持证上岗，严禁违章用电作业，防止触电事故发生。各工地外脚手架、旋挖机、等金属设备按规定做好避雷接地，施工机械、照明装置采取保护接零措施，防止雷电伤人。承台施工时 ，基坑四周防护栏杆必须坚实可靠，排水设施齐全，随时观察土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆，及时采取有效应急措施。暴雨影响期间，一律停止施工作业，项目部严密监控工地围墙、基坑支护、垂直起重机械设备等安全状况以及现场排水情况，采取相应的防风加固等安全防护措施，防止发生围墙倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场大面积积水。 （13）特别在箱梁内张拉压浆施工时，箱梁箱室内空间窄小，温度高，光线不足等不利因素，为了确保施工质量和安全，箱室内保证通风，采用排风扇在室内排风，尽量错开高温时间，并采用人员2小时换班组制。第五章 安全保证措施5.1安全目标5.1.1管理目标1、不发生生产性责任死亡事故（含负主要监管责任的事故）；2、不发生负主要责任的交通事故、自然灾害事故；3、不发生火灾事故；4、不发生事故瞒报、谎报、拖延不报行为；5、员工岗前安全培训、操作技能培训100%；6、在规定时限内安全生产隐患整改率100%。5.1.2事故控制指标1、因工死亡率为零。2、因工重伤率为零。3、因工轻伤率不超过8。5.2安全保证体系5.2.1建立安全管理组织机构项目部成立安全生产委员会，由项目经理任主任，常务副经理为常务副主任,项目安全总监、副书记、总工程师、总经济师及项目副经理任副主任，设置安全环保部为专职管理部门。作业队设安全生产领导小组，项目部、作业厂队设置专职安全员,班组设置兼职安全员。各级安全生产管理机构负责监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能，进行安全教育与培训，安全技术交底，开展综合检查，日常检查，专业性检查，季节性检查，节假日前后检查，不定期检查，及时发现施工中的危险因素，采取措施保证安全生产。具体组织机构见框图5.2-1。框图5.2-1安全管理施工一队施工二队施工三队全环保部程管理部量管理部备物资部财务部合征拆部合同部安全第一责任人项目经理安全总监总经济师副经理总工程师5.3 安全保证措施建立项目安全生产保证体系，逐级签订安全生产责任书，达到全员参与，全面管理的目的，充分体现”管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。确保安全管理目标的实现。5.3.1安全生产教育与培训项目部经常开展安全生产宣传教育活动，