超滤、纳滤膜处理系统要点

1 技术协议技术协议 污水处理有限公司污水处理及中水回用工程 超滤及纳滤设备 供货与安装 买方 买方 卖方 卖方 20092009 年年 1212 月月 2828 日日 2 综综合合污污水水处处理理厂厂及及中中水水回回用用工工程程 超超滤滤 纳纳滤滤设设备备技技术术规规格格书书 买买方方 卖卖方方 一一 工工程程概概述述 本工程是将回用水中 的一部分 2 万吨 天 水进入膜过滤系统 进一步处理 使出水水质达到文化纸的用水标准的中水回用水处理 系统 根据 综合污水处理厂提供的原水水质及产水要求 结合我公司 多年的中水处理经验 制定本方案 二二 设设计计依依据据 1 进水水质 水量 本中水回用标段的进水水质为 PH 7 8 COD 100mg L BOD5 30mg L 色度 50 倍 SS 10mg L 电导率 7000 s cm Cl 1200mg L Na 800mg L 硅酸根 19 0mg L 磷酸根 11 9 mg L 硬度 20mmol L 碱度 9 6mmol L 进水水量为 20000m3 d 2 出水水质 本中水回用标段需要达到的水质标准为 PH 7 8 COD 30mg L BOD5 10mg L 色度 2 倍 SS 5mg L 电导率 2000 s cm Cl 300mg L 硬度 1mmol L 碱度 5mmol L 3 3 回收率 本中水回用的回收率不低于60 三三 工工艺艺流流程程及及主主要要设设备备功功能能阐阐述述 3 1 工艺流程描述 UF 进水池 4 自清洗过滤器 UF 进水泵 UF 装置中间水池 保安过滤器 NF 进水 泵 NF 装置 高压泵 回用水池 回用泵 用水点 工艺流程框架图 综合污水处理厂的废水经过处理后一部分达标排放 其余部分自流 进入 UF 进水池 废水通过UF 进水泵提升进入自清洗过滤器 经过 自清洗过滤器去除较大尺寸悬浮固体后进入UF 装置 UF 装置可 以去除水中的细小悬浮固体 胶体 细菌 少量大分子有机物等 保证 后续 NF 装置的正常运行 UF 出水进入中间水箱 中间水箱的水通过 提升泵泵入保安过滤器 保安过滤器作为NF 装置的保护措施 保 安过滤器出水经过高压泵增压后进入NF 组件 能够去除水中的大部 分有机物 无机盐 色度等 出水完全可以达到水质标准 由于原水的硬度较高 进过纳滤浓缩后 容易在纳滤膜表面结 垢 故在系统中设有酸及阻垢剂添加系统 以确保纳滤系统的有效安全 运行 纳滤产水的PH 降低 采用添加氢氧化钠进行调节 3 2 设备主要功能 4 3 2 1 自清洗过滤器 1 自清洗过滤器的清洗可根据过滤压差来控制 还可由时间控制器 调节清洗周期 当收到冲洗信号时 滤芯自动进行冲洗 而无需断流 清洗高效彻底 清洗水和产品水应严格分开 不能混合 2 运行和清洗为全自动控制 操作 管理简单 并且维护量小 c 过滤器材质 1 滤网材料应为SS 316 不锈钢 壳体材质SS 316 不锈钢 d 过滤器自动控制及安全运行 1 过滤器进 出水管上的压差传感器检测准确 可靠 具有高精 度和高灵敏性 2 过滤器应设有信号输出 带故障报警 并设有安全阀 包括检 查盖安全阀 3 过滤器采用PLC 控制 实现复杂的控制功能 并且具有高 可靠性 还可实现远程控制 使控制中心能掌握过滤器的运行状态 若 有异常 能及时发出报警信号 操作人员可及时处理 避免引起不良后 果 本系统中所选过滤器技术参数如下 滤网精度 波型网 150 m 最大工作压力 25bar 最高流量时压力损失 0 2bar 反冲洗期间所需最小管压 2bar 最高允许温度 98 特殊制做 5 排污口尺寸 1 5 英制 螺纹连接 水力控制器排污口 1 内螺纹 英制 或用软管插入 控制方式 标准配置 全自动水力控制 不需外接风 水 电 气 控制功 能 压差自动反冲洗 手动反冲洗 自清洗过滤器主要由罐体 过滤装置 冲洗系统 压力表 压力开 关 控制柜等组成 3 2 2 超滤装置 包括超滤膜柱 膜完整性检测系统 进水及预处理系统 反冲洗 系统 空气系统 加药系统 化学清洗系统 设备本体之间的连接设 备 管线 管件及PLC 自控系统等 3 2 2 1 工作原理介绍 超滤是一种物理分离过程 它是靠压力为推动力进行过滤的处理技 术 过滤后的出水具备较好的卫生学指标 并且处理效果稳定可靠 当 进水水质未达标时 超滤膜系统应有自我保护功能及自我检测功能 保 证设备不受损坏 超滤膜工作一定时间后 膜污染超过系统设定指标时 会自动强制冲洗 以保护膜的使用寿命和稳定的产水量 超滤装置进一步去除水中的悬浮物和胶体 同时去除原水中的高分 子物质 蛋白质 核酸 多糖等 以及细菌 有机物等杂质 确保纳 滤 的正常运行 在超滤前增设自清洗过滤器 是为防止 前处理 中 机械杂质 进入超滤 而划伤超滤膜 影响其过滤效果 超滤装置对于从稀溶液中分离溶质具有广泛的适应性 超滤过程无相 6 态转化 不需加热 常温操作 节约能源 对热敏性物质的分离尤为适宜 超滤分离过程简单 配套装置少 操作运行简便 维护费用低 超滤膜 耐化学药品腐蚀 PH 适应范围广 中空纤维超滤装置单位体积中膜面 积大 投资费用最低 清洗简单等特点 所采用的超滤截留分子量小于10 万道尔顿 超滤组件的检测方法 当超滤的产水水质不合格时或定期 3 个月 对超滤组件进行检测 可通过进压缩空气 的方式 由于超滤 膜的性能是亲水性的 空气不能透过 从超滤的产水侧 进气 在浓 缩 水侧设有透明管 如果有气泡溢出 则该超滤组件有断丝的情况 处 理方法 取下该超滤组件 打开进水侧端盖 从产水侧进压缩空气 观 察产生气泡的位置 并逐一做标记 采用固化剂将损坏丝的进水口 封住 安装后即可使用 当超滤运行一定时间后 其产水量下降后 对超滤进行反冲洗 加强 反冲洗或化学清洗 超滤反冲洗步骤为 反冲洗 正冲洗 反冲洗采用超滤产水 通过超 滤反冲洗水泵对超滤进行反冲洗 正冲洗采用超滤进水 超滤反冲洗周 期为 40 分钟左右 超滤加强反冲洗 超滤装置每反冲洗4 8 个周期 在反冲洗水中 加入杀菌剂 次氯酸钠 对超滤进行加强反冲洗 超滤化学清洗 当超滤运行性能下降 通过反冲洗不能恢复时 需 对超滤进行化学清洗 化学清洗周期为3 4 月 超滤化学清洗周 期不超过4 个月 不低于3 个月 3 2 2 2 工作条件 7 1 介质 经过一定预处理的污水处理厂出水 2 水温 15 25 3 水的 pH 值 6 8 4 设备位置 膜车间及辅助车间 5 室内气温 5 40 6 室内湿度 95 3 2 2 3 设计参数 1 进水水质 见设计依据 2 膜系统 在使用 寿命期内 95 的运行时间内出水满足以下要 求 a 产水能力 18000m3 d 20 含超滤系统自用水 b 产水水质 SS 5mg L SDI 3 3 设计膜通量 50L m2 h 4 设计水温 20 非冬季 15 冬季 3 2 2 4 运行参数 超滤系统运行参数表 序号描述技术参数名称 中空纤维膜生产厂家及产地招金膜天山东 膜材质PS 膜型号 UF1IA315L 膜孔径 m 0 001 0 1 8 中空纤维膜的膜丝外径 mm 1 5mm 中空纤维膜的膜丝内径 mm 1 0mm 单支膜元件面积 m2 80m2 常用膜通量范围 L m2 h 60 100L m2 h 单支膜元件常用产水量范围 m3 h 4 5 8 0m3 h 污水厂二级出水最高膜通量 L m2 h 20 C 50 本项目设计膜通量 L m2 h 42 总有效膜面积 m2 19200 膜柱总数量240 支 预期膜寿命 年 5 年 担保的超滤膜使用寿命5 年 每列膜架膜柱数15 单列膜架平均产水量 m3 h 50 单列膜架最大产水量 m3 h 60 系统最大产水量 m3 h 960 系统最低产水量 m3 h 790 系统平均产水量 m3 h 860 跨膜压力范围 kPa 20 150 过滤时最高跨膜压力 kPa 150 设计 pH 操作范围1 14 余氯耐受浓度 mg L 300 9 进水温度范围 C 45 系统浓水排放量 m3 d 1000 过滤持续时间 min 30 40 过滤总时数 hr d 21 6 清洗方式加强 反洗 化学清洗 气水清洗持续时间 s 无 气水清洗水流量 m3 h 无 最低时间间隔空气耗用量 Nm3 次 无 最低清洗时间间隔 min 无 清洗持续时间 min 无 清洗次数 次 天 无 清洗总时数 小时 天 无 气水清洗耗水量 m3 次 无 气水清洗每天耗水量 m3 d 无 每次气水清洗排污量 m3 次 无 每天气水清洗排污量 m3 d 无 每种加药清洗最低时间间隔 天 列表 90 每种加药清洗持续时间 min 见后面列表 每种加药清洗时最高跨膜压力 kPa 150 各种加药清洗方法 含 CIP 见后面列表 每种加药清洗废水量 m3 次 50 10 每种加药清洗废水量 m3 年 200 每种加药清洗后膜恢复率 95 以上 每年每种加药清洗次数4 次 每年每种加药清洗总时间 小时 年 16 每种加药清洗液最佳使用温度范围 C 35 每种加药清洗液加热温度 C 30 自用水率 包括清洗 冲洗等 3 5 每天操作时数 hr 24 每年操作日数 天 360 总装机功率 kW 246 平均耗电量 kWh d 考虑进水温度为 20 时 运行 90 天的平均耗电量 2268kWh d 最大耗电量 kWh d 2275kWh d 承诺备品备件总价格 美元 担保的备品备件使用周期 年 所有供应设备进水温度为 20 时单位产水耗电 量 kWh t 0 126 超滤清洗方法 清洗剂名称配置浓度清洗剂形态每次清洗用量清洗用时间 酸1 2 30 30kg 次2 小时 次 11 碱1 2 片碱10kg 次2 小时 次 3 2 2 5 超滤膜系统水量计算 自清洗过滤器 自清洗过滤器自用水量占进水量的0 5 左右 即自清洗过滤器产水量 19900 吨 天 超滤装置 超滤运行为错流过滤 超滤浓水排放约占进水量的 5 超滤冲洗用水 每台设备工作约40 分钟后退出运行状态进行 冲洗 反冲洗约2 分钟后 正洗5 秒钟 每天超滤反洗次数总共约 288 次 每台超滤每次反洗用水量约3 m3 每天反洗总用水量约864 m3 超滤冲洗用水率约占进水量的0 1 超滤每天的产水量为18885 m3 d 包括反洗用水 超超滤滤系系统统水水量量平平衡衡 序号项目水量 m3 1自清洗过滤器每天自用水量100 2自清洗过滤器每天产水量水量19900 3超滤浓水每天排放量995 4超滤冲洗每天用水量20 5超滤每天产水量 2 3 4 18885 6超滤反洗每天用水量864 7超滤每天净产水量 6 7 18021 12 3 2 3 纳滤装置 3 2 3 1 工作原理 纳滤系统是将超滤膜系统出水进一步处理以达到高品质用水要求的 膜分离设备 它工作的好坏直接影响到中水工业用户的设备使用效率 寿命及产品质量 纳滤是一种物理分离过程 它是凭借压力为推动力 进而克服膜的 渗透压进行过滤的处理技术 经过纳滤处理后的出水含盐量极低且具有 良好的卫生学指标 处理效果稳定可靠 包括膜组件 进水及预处理系统 冲洗系统 进水前灭菌装置 加 药系统 化学清洗系统及PLC 自控系统等 纳滤装置采用美国海德能公司生产的芳香族聚酰胺复合膜 ESNA1 LF 膜 该膜使脱盐率达到了更新的高度 单支膜脱盐率 80 并可有效的去除原水中的SiO2 及 TOC 在较低操作压力下 就能获取更高的水通量 本装置的水回收率为70 系统一年内脱 盐率 75 在实际运行过程中 膜通量不低于投标文件中所提供膜通 量的 90 纳滤 装置设计4 套 出力125m3 h 套 在 纳滤 装置每次停运后 系统配置的冲洗系统自动定时对膜元件进 行低压表面冲洗 将膜元件内尚存的浓水排掉 使停运膜处于安全水质 条件下得到有效保养 纳滤在三年后更换率 20 年 当 纳滤 膜元件受给水污染 系统性能指标下降到一定程度时 可用 13 其对 纳滤 膜进行化学清洗 以恢复其应有的优良性能 3 2 3 2 工作条件 1 介质 超滤膜系统出水 2 水温 15 25 3 水的 pH 值 6 8 4 设备位置 膜车间及辅助车间 5 室内气温 5 40 6 室内湿度 95 3 2 3 3 设计参数 1 产水能力 12000m3 d 20 2 进水水质 超滤系统的出水 3 产水要求 a 寿命期内系统水回收率 70 b 寿命期内出水电导率 2000 s cm c 设计膜通量 20L m2 h 3 2 3 4 纳滤系统运行参数 表 5 2 纳滤系统运行参数表 序号描述技术参数名称 纳滤膜生产厂家及产地海德能美国 膜材质 芳香族聚酰胺复 合材料 14 膜型号ESNA1 LF 单支膜元件面积 m2 37 2 常用膜通量范围 L m2 h 18 7 25 5 单支膜元件常用产水量范围 m3 h 0 69 0 95 本项目设计膜通量 L m2 h 20 总有效膜面积 m2 24998 4 膜柱总数量112 预期膜寿命 年 3 担保的膜使用寿命 大于 3 年小于 5 年 3 膜架数量4 每列膜架膜柱数7 单列膜架平均产水量 m3 h 有的列膜架存在 一段和二段膜柱 其单列产水量并 不相同 单列膜架最大产水量 m3 h 有的列膜架存在 一段和二段膜柱 其单列产水量并 不相同 15 系统最大产水量 m3 h 550 系统最低产水量 m3 h 500 系统平均产水量 m3 h 525 系统跨膜压力范围 kPa 200 300 过滤时最高跨膜压力 kPa 70 设计 pH 操作范围3 10 余氯耐受浓度 mg L 0 1 进水温度范围 C 35 系统浓水排放量 m3 d 4286 过滤持续时间 min 480 过滤总时数 hr d 23 5 各种加药清洗方法酸性和碱性清洗 每种加药清洗最低时间间隔 天 90 每种加药清洗持续时间 min 20 30 每种加药清洗废水量 m3 次 10 每种加药清洗废水量 m3 年 40 加药清洗后膜恢复率 97 以上 每年每种加药清洗次数 4 16 每年每种加药清洗总时间 小时 年 80 120 加药清洗液最佳使用温度范围 C 35 加药清洗液加热温度 C 30 35 加药清洗废液中和废水量 m3 年 240 加药清洗废液中和废水量 m3 次 60 自用水率 0 1 每天操作时数 hr 24 每年操作日数 天 360 总装机功率 kW 420 平均耗电量 kWh d 考虑进水温度 20 时 运行 90 天的平均耗电量 6520kWh d 最大耗电量 kWh d 6600kWh d 担保的备品备件使用周期 年 所有供应设备进水温度为 20 时单位产水耗电 量 kWh t 0 543 3 3 控制说明 1 超滤 设备的控制方式包括现场级 PLC 触摸屏 控制 现场控 制应可设定 现场 远方 并将信号送至上级控制系统 PLC 总控制盘应带有工业级LCD 触摸屏的人 机界面 能够显示纳 17 滤系统的工艺流程 设备运行状况 实现工艺参数设定及设备的手动操 作 2 纳滤设备的控制方式包括现场级 PLC 触摸屏 控制 现场控 制应可设定 现场 远方 并将信号送至上级控制系统 PLC 总控制盘应带有工业级LCD 触摸屏的人 机界面 能够显示纳 滤系统的工艺流程 设备运行状况 实现工艺参数设定及设备的手动操 作 3 两现场控制站 上方通过工业以太网 TCP IP 连接到水厂 控制系统的主干环网中 并可接受由中控室对超滤 纳滤系统的监 控 连接方式应采用控制总线通讯方式 通讯协议为MODBUS PLUS 卖方根据通讯协议的要求提供相应 通讯接口 下方连接各 套系统的 负载 系统中所涉及的加药系统是通过在线仪表 自动调节加药计量泵的 频率和冲程 当膜处理系统与水厂监控系统进行联调时 我方将派专业工程师到 现场配合系统联调 以保证膜处理系统的PLC 与水厂监控系统的双 向通信 四四 设设计计原原则则及及标标准准 1 设计原则 1 1 根据需方给定的设计基础 寻求最佳方案 1 2 设备必须具有较好防腐能力 1 3 设备技术应该是先进的 可靠的 18 1 4 系统具备连续运转能力 2 设计标准 2 1 国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协 会 ASME 和美国材料试验协会 ATM 所涉及的标准 2 2 国产设备的制造和材料符合以下标准 规范 规定的最新版本 要求 2 2 1 压力容器 常压容器 钢制压力容器 GB150 98 水处理设备制造技术条件 JB2932 86 电力建设施工及验收技术规范 DLJ58 81 纳滤压力容器 ASME 标准 钢制焊接常压容器技术条件 GB2880 81 劳动部 压力容器安全技术监察规程 压力容器无损检测 JB4730 94 压力容器法兰标准 JB1157 1164 钢制管法兰 GB113 9128 压力容器油漆 包装 运输 JB2532 80 电厂水处理设备制造质量分等标准 SDDZ037 火电工程调整试运质量检验及评定标准 1996 版 2 2 2 水泵 ISO 或 GB 2 2 3 衬胶标准 橡胶衬里化工设备 HGJ32 90 19 橡胶衬里设备技术条件 DC130A16 2 2 4 设备外防腐 化工设备 管道外防腐设计条件 HGJ34 90 2 2 5 电气 IEC GB 2 2 6 马达 IEC 2 2 7 材质 ASTM GB 2 2 8 安全 OSHA 2 2 9 对外接口法兰 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 87GB 2 2 10 其他 按有关规定和标准 3 技术要求 3 1 超滤装置 a 超滤膜元件的设计通量应不大于各膜元件制造厂商 导则 规 定的最大通量值 并应选择合理的排列组合 保证膜元件正常运行 清 洗周期 3 个月 b 超滤膜组件应安装在组合架上 组合架上配备全部管道及接头 还 包括所有的支架 紧固件 夹具及其它附件 低压管道采用耐压等级相 当的 UPVC 管 c 超滤装置设置自动反洗装置 达到反洗条件时自动停运进行反洗 反洗结束后自动转入运行 d 超滤进水装置设有进水调节装置 在一台超滤装置反洗时 控制其 20 他超滤装置的进水稳定 e 超滤产水 浓水均设置流量计 以控制水的回收率 f 超滤反洗系统设置变频装置 避免反洗水锤冲击 保护膜元件 且 能交替控制两台反洗泵 g 组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求 h 超滤应设有在线化学清洗管道及阀门 明确清洗加药品种及加 药浓度和加药点 清 洗药剂为 1 2 盐酸和 1 2 氢氧化钠 i 超滤装置设置进水 产水和浓水压力检测装置 检测系统运行状 况 j 超滤装置在产水端设置取样点 取样点的位置能有效的诊断和确定 系统的运行情况 k 超滤单只膜元件产水端设置透明管道 以便在线检测膜元件的断丝 状况 l 超滤系统测量配置点及数量等满足本系统的安全 稳定 可靠运行 需要 m 超滤装置的设置为 8 个系列 每列都能单独运行 也可同时运行 3 2 5um 保安过滤器 过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求 进入过滤器的顶部设排气口 底部设排放口 过滤器的滤元过滤精度为5um 3 3 高压泵 21 高压泵出口设慢开门装置 控制阀开启速度 和压力开关 均为 进口产品 高压泵进口装压力开关 进口产品 压力低时报警及停泵 高压泵及附件的材料采用不锈钢 密封方式 会考虑 到耐腐蚀 机械密封 3 4 纳滤装置 纳滤装置系列的设置可根据业主要求设置 纳滤膜元件的设计通量不大于各膜元件制造厂商 导则 规 定的最大通量值 并选择合理的设计通量 保证膜元件正常运行和合理 的清洗周期 纳滤装置的给水加药种类及加药点 化学清洗液的选择根据给水 水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定 我方将提出所需药品 种类和要求 我方会跟踪服务 将结合实际纳滤运行情况 提出采用 的化学清洗药品种类 纳滤装置各段给水及浓水进出水管上设有接口及阀门 以便清洗 时与清洗液进出管相连 纳滤装置的设计避免膜元件承受反压 纳滤浓水排放 将安 装流量控制阀 稳流阀 以控制纳滤的回 收率 纳滤装置设有程序启停装置 停用后能延时自动冲洗 纳滤装置产品水管和浓水管设取样点 取样的数量及位置以 能有效地诊断并确定系统的缺陷 22 纳滤膜组件安装在组合架上 组合架上配备全部管道及接头 还 包括所有支架 紧固件 夹具及其它附件 纳滤组合架的设计满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求 将提供每根膜元件的出厂检测报告 纳滤系统所配仪器 仪表的性能 配置点及数量等将满足本系统 的安全 稳定 可靠运行之需要 3 5 化学药品注入系统 各类药品计量箱的容积满足一昼夜的药品用量 加药计量泵进口设滤网 出口装设脉冲缓冲器 安全阀 计量内 部已设有过压保护者除外 药品注入点均设混合装置 溶解固体的溶液箱内设耐腐蚀的溶解用筐网 并设置电动搅拌溶 解装置 3 6 纳滤化学清洗系统 化学清洗系统包括清洗箱 清洗泵 保安过滤器及和纳滤装置连 接的可拆卸管道 接头等 软管连接 清洗系统的材质适用于所有的清洗液 五 设备规范 1 超滤进水池 有效容积 2000m3 数 量 1 台 产 地 用户自备 23 2 超滤水泵 型 号 ALW200 315 I A DFW200 315 I A 流 量 262 486m3 h 扬 程 31 5 23m 功 率 45kw 材 质 316L 数 量 4 台 三用一备 产 地 中国 奥利 东方 附件 变频器 4 台 3 自清洗过滤器 型 号 M314P 处 理 量 900m3 h 过滤精度 150um 材 质 滤网 316L 数 量 1 台 产 地 以色列 4 超滤装置 型 号 UF1EIB315 95 处 理 量 95m3 h 超 滤 膜 UFIB315L 30 支 套 产 地 中国山东 招金膜天 阀 门 气动衬胶蝶阀 5 个 套 罗普 24 电动衬胶蝶阀 1 个 套 罗普 仪 表 1 批 流量表 8550 8 套 SIGNET 流量计 8 套 济南 压力表 0 1 0MPa 24 套 国产 pH 计 8750 1 套 SIGNET 余氯计 CL17 1 套 美国哈希 浊度计 1720E 1 套 美国哈希 温度计 8350 1 套 SIGNET 数 量 8 套 产 地 中国山东 招金膜天 4 1 超滤清洗系统 与纳滤清洗系统合用 4 1 1 清洗水箱 有效容积 10m3 数 量 1 台 材 质 PE 产 地 中国 4 1 2 清洗水泵 型 号 ALW80 125 I DFW80 125 I 流 量 100m3 h 扬 程 20m 功 率 11kw 25 数 量 1 台 流 量 表 8550 1 套 SIGNET 材 质 316L 产 地 中国 奥利 东方 4 1 3 清洗保安过滤器 直 径 DN700 滤 芯 熔喷 40 寸 66 支 PP 产 地 招金膜天 数 量 1 台 材 质 316L 产 地 中国 招金膜天 4 2 冲洗水泵 型 号 ALW200 315A DFW200 315A 流 量 131 243m3 h 扬 程 29 5 24 5m 功 率 22kw 数 量 2 台 材 质 316L 流 量 表 8550 1 套 SIGNET 产 地 中国 奥利 东方 附件 变频器 2 台 4 3 超滤反冲洗 杀菌剂系统 26 4 3 1 计量箱 有效容积 2m3 数 量 1 台 材 质 PE 产 地 中国 4 3 2 计量泵 型 号 DC2C 流 量 75l h 出口压力 10bar 材 质 PVDF 数 量 2 台 产 地 意大利 帕斯菲达 5 中间水池 有效容积 1000m3 数 量 1 台 产 地 用户自备 6 纳滤供水泵 型 号 ALW200 315A DFW200 315A 流 量 131 243m3 h 扬 程 29 5 24 5m 功 率 22kw 数 量 5 台 四用一备 27 材 质 316L 产 地 中国 奥利 东方 7 保安过滤器 直 径 DN800 滤芯熔喷 40 寸 88 支 台 PP 产 地 中国山东 招金膜天 数 量 4 台 材 质 316L 产 地 中国山东 招金膜天 8 高压泵 型 号 PWT125 80 315 S 流 量 179m3 h 扬 程 108m 功 率 75kw 数 量 4 台 材 质 316 产 地 美国 滨特尔 中国 9 纳滤装置 型 号 MTNF 125 数 量 4 台 水利用率 70 产 地 中国山东 招金膜天 28 9 1 纳滤膜 型 号 ESNA1 LF 数 量 168 支 台 材 质 芳香族聚酰胺 产 地 海德能 9 2 压力容器 型 号 6 支装 压 力 300psi 材 质 玻璃钢 数 量 28 支 台 产 地 中国 乐普 益达 9 3 框架 材 质 碳钢外防腐 数 量 4 套 产 地 中国山东 招金膜天 9 4 配管 低 压 UPVC 高 压 316L 数 量 1 批 产 地 中国 9 5 自动阀门 型 式 电动蝶阀 29 数 量 2 个 台 产 地 德国 罗普 中国 9 6 仪表 流量表 8550 8 套 signet 电导率仪 8850 4 套 signet PH 控制仪 8750 1 套 signet ORP 计 8750 1 套 SIGNET 爆破膜 4 台 中国 高低压力开关 各1 个 台 中国 SDI 测试仪 手动 1 台 中国 10 回用水池 有效容积 1000m3 数 量 1 台 产 地 用户自备 11 回用水泵 型 号 ALW80 125 I DFW80 125 I 流 量 100m3 h 扬 程 20m 功 率 11kw 材 质 316L 数 量 1 台 产 地 中国 奥利 东方 30 型 号 ALW125 125 DFW125 125 流 量 160m3 h 扬 程 20m 功 率 15kw 材 质 316L 数 量 2 台 产 地 中国 奥利 东方 12 控制系统 我方采用就地PLC 触摸屏控制 预留与中控上位机通讯接口 超滤进水及冲洗采用变频控制 纳滤高压泵采用星角降压启动方式 变频器 6SE6440 2AD34 5FA1 4 台 西门子 变频器 6SE6440 2AD32 2DA1 2 台 西门子 超滤动力柜 按实际发生 1 套 含西门子动力元件 超滤程控柜 按实际发生 1 套 含 PLC 西门子 触摸屏 西门子 及辅助元件 纳滤动力柜 按实际发生 1 套 含西门子动力元件 纳滤程控柜 按实际发生 1 套 含 PLC 西门子 触摸屏 西门子 及辅助元件 六六 性性能能保保证证 1 性能保证基础 我 方在完成系统安装调试后 将在买方的监督下 按系统要求的程 序进行试运转 由我 方的人员进行操作 并进行所有必要的试验来证 31 明设备情况良好 且符合合同中的要求 在试验后 设备即可交付买方 作正常运行用 整个系统及设备的性能测试将在安装结束后7 天内进行 测试 结果 满足本合同中所述技术要求 2 质量保证 2 1 系统的质量保证期为验收合格后12 个月或货物运抵现场后 18 个月 消耗性材料除外 二者以先到为准 2 2 在保质期内 若设备在正确操作运行下 我方负责免费更 换与维修损坏件 2 3 在质量保证期后 我方以优惠价格长期向买方供应备件 2 4 单项设备保证期 纳滤膜参照制造商的条例执行保证期 2 5 除易损件外 设备服务期限为10 年 即安全 经济 连续 稳定 可靠地运行10 年 并满足所有技术性能要求 七七 服服务务承承诺诺 1 招金膜天公司一直认为 水处理行业是一个以 系统服务第 一 的市场 2 我们的 服务承诺 2 1 留驻 1 名售后服务工程师 现场跟班运行服务7 天 2 2 设备投运后的第2 个月至第6 个月 每30 天派遣专业工 程师现场查询设备运行情况 2 3 设备投运 6 个月后 每30 天电话回访设备运行情况 每3 个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况 32 2 4 至少一年一次到现场测试原水与成品水的水质 若确因原水 水质发生很大的变化而导致设备需要整改 我们将免费提供修改设计服 务 2 5 做到 24 小时服务 省内10 小时内赶到现场 省外2 3 天内赶到现场 2 6 在质保期内 服务人员不收服务费 2 7 备件及化学剂长期以优惠价正常供应 2 8 急需备品备件1 6 天内送到现场 3 服务承诺 的保障 3 1 招金膜天拥有一支强大的工程技术及服务机构 由专职专业 工程师负责项目的售前售后服务工作 3 2 拥有专门售后服务部为用户提供服务 4 人员培训 为使设备正常安装及运行 我方有责任提供相应的技术培训 培 训内容与工程相一致 培训计划如下 理论培训 设备构造培训 设备维修保养培训 操作培训 5 培训地点 设备安装现场 八八 包包装装 运运输输和和储储存存 对从国外供应的货物 我 方将 在货物装完启运后以传真的形式将全部装运细节 包括合 同号 货物说明 33 数量 运输工具名称 提单号码及日期 装货口岸 启运日期 卸 货口岸等通知买方和保险公司 我方将下列单据快递给买方 并拷贝 一份给保险公司 a 清洁的 已装船的 空白抬头 空白背书 通知人为 并注明 运费已付 的海运提单一份正本 如果是空运 则以 买方为收货人的 运费已付 的空运单正副本各一份 b 标明已交货物名称 数量 单价及总价的商业发票二份正 本三份副本 c 标明每箱内容的装箱单二份正本三份副本 d 保险单一份正本二份副本 e 生产厂家质量保证书一份正本二份副本 f 检验证书一份正本二份副本 g 生产厂家或有关当局出具的原产地证书一份正本二份副本 h 为使买方及时办理清关手续 在使用木质包装的情况下卖方应 提交包含以下内容的书面声明 1 确认所用木质包装已由输出国 家 地区政府植物检疫机构认可的企业按照 IPPC 的要求进行除害处 理并 已 加施 IPPC 专用标识 2 指明所用木质包装加施的IPPC 专用标识上的国家编码号 输出国家或地方官方植物检疫机构批准的木 质包装生产企业编号和除害处理方法 如果买方同意使用非木质包装 我 方将 出具未使用木质包装的声明 买方必须在货物到达目的港 目的地之前至少一周内收到上述 单据 如果未能收到 我方将承担后来产生的任何费用 34 对从国内供应的货物 a 交货收据 铁路收据 货车收据一份正本二份副本 b 说明货物品名 数量 单价和总价的卖方发票两份正本一份副 本 c 详细的装箱单二份正本一份副本 d 生产厂家质量保证书一份正本一份副本 e 检验证书或工厂检验报告一份正本两份副本 f 生产厂家或有关当局出具的原产地证书一份正本二份副本 买方必须在货物到达目的港 目的地之前至少一周内收到上述单据 如果未能收到 我方 将承担后来产生的任何费用 九九 处处理理费费用用测测算算 以以 365 天天 年年计计算算 一 运行费用 1 电耗 电费以0 5 元 kWh 0 732kWh t 产水 年耗电量为 320 762 万度 即所耗电费用为 160 381 万元 年 2 超滤清洗费用 约10 0 万元 年 3 纳滤清洗费用 约20 0 万元 年 4 超滤反洗加药 杀菌剂 次氯酸钠 约5 吨 年 即约2 00 万元 年 5 阻垢剂用量 约27 吨 年 即约121 5 万元 年 6 保安过滤器滤芯费用约7 00 万元 年 35 7 维护维修费用约200 万元 年 年年运运行行费费用用合合计计 520 881 万万元元 即即吨吨水水处处理理成成本本为为0 714 元元 吨吨产产水水 二 膜的折旧费用 1 超滤膜 超滤膜的使用寿命为5 年 按照目前价格 更换每 支超滤膜价格为93 600 00 元 即全部更换的费用为 2 246 400 00 元 2 纳滤膜 纳滤膜的使用寿命为3 5 年 按照目前价格 更换每 支纳滤膜价格为7 800 00 元 即全部更换的费用为 5 241 600 00 元 36 设设 备备 明明 细细 表表 序号设备名称规格型号数量备注产地 1超滤进水池2000m31 台用户自备 2超滤水泵ALW200 315 I A DFW200 315 I A 4 台316LQ 262 486m3 h H 31 5 23m N 4