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文档简介

1 二灰土施工方案二灰土施工方案 编制依据 某机场扩建场道工程设计图纸 民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准技术标准 MH5007 2000 民航机场飞行区土 石 方与道面基础施工技术规范 MH5014 2002 民航机场飞行区排水工程施工技术规范 MH5005 2002 民航机场飞行区技术标准 MH5001 2000 公路工程集料试验规程 JTJ058 94 工程测量规范 GB50026 93 为了确保工期确保质量完成某机场二灰土垫层施工作业 为二灰钢渣基础的铺筑做好准备 本着 优质 高效 的大原则 特制定本方案 请监理部审查 一 统筹规划 按照现场实际情况 本工程二灰土垫层施工面积大 正值雨季 工期紧迫 需要统筹规划 施工顺序 照顾现场其他作业 确保各项工序的衔接 我们根据施工图纸 结合现场实际情况 决定施工顺序为先跑道区 P81 P95 然后再做联络道 停机坪 再做 P95 P111 20 部分 由 近及远 顺序施工 1 施工工艺流程 运输 碾压 养 护 摊铺 施工放样材料拌合 土基验收试施工 质 检 验 收 2 二 原材料质量要求 1 石灰 石灰质量应符合下表规定的 级消石灰或 级生石灰的技术指标 钙质生石灰镁质生石灰钙质消石灰镁质消石灰 等级 项目 材料 性能 有效钙加氧化镁含量858070807565656055605550 未消化残渣含量 5mm 圆 孔筛的筛余 不大于 71117101420 石灰应采用磨细生石灰粉 细度通过 0 08mm 筛孔筛余量不大于 20 每袋重量误差应小 于 2 氧化钠氧化镁合计含量应大于的合格石灰 石灰含水量应小于 3 在运输过程中 采用防雨棚布进行覆盖 防止在运输过程中石灰飞扬造成污染 材料到达现场后 储存在搅拌 站附近的仓库内 为了防止石灰受潮 在仓库底部采用空心预制板与地面进行隔离 同时为了 防止石灰中钙 镁成分的损失 每批石灰进料控制在一定数量内 且用防雨棚布进行覆盖 2 粉煤灰 粉煤灰建设单位已选定码头电场湿排粉煤灰 尽量选用排期短 含水量小的粉煤灰 质量 标准按三煤灰控制 且不得含级粉杂草树根 粉煤灰中的 SiO2 Al2O3和 Fe2O3的总含量应大于 70 在 700 时 粉煤灰的烧失量不大于 20 粉煤灰的比表面积在 2000 3000cm3 g 为防 止飞扬造成污染 干粉煤灰在运输过程中应加遮盖 堆放 储存其间应洒水湿润 其含水量不 宜超过 3 5 使用时应将凝固的粉煤灰团块打碎或过筛 同时清除有害杂质 3 土 土宜采用塑性指标为 7 15 的粘性土和粉性土 塑性指标偏大的土 应加强粉碎 土中 15 25mm 的土块含量不宜超过 5 粒料的最大粒径不超过 50mm 方孔筛 4 水 一般饮用水 三 施工准备 1 道槽区土基验收 验收合格后 经监理同意方可进行二灰土基层施工 2 土基 基层及其中埋设的各种沟 管等隐蔽构造物 经过自检合格 报监理工程师检 验 签字认可后 方可铺筑其上面的基层 3 各种材料进场前 应按规定项目对其抽样检查 其抽样检查结果 报驻场监理单位 4 基层施工前铺筑试验段 做好详细记录 指导具体施工 我部准备在道槽区 P81 P81 30 部位做试验段 经过试验段的铺设确定现场最佳含水量 确定现场最佳碾压便数及碾 压方法 确定二灰土松铺厚度并仔细试验施工过程中的人工配合方式 务必达到优质高效的目 的 为以后的大范围施工收集足够的数据 四 施工方法 3 1 施工配合比要求及试施工 根据项目部试验室的具体试验情况确定 试验结果应满足设计要求 7 天无侧限抗压强度大 于 0 8MPA 压实度为 96 试验结果采用的理论配合比为白灰 粉煤灰 土 8 16 76 根据现场施 工经验 白灰计量应该增加 1 二灰土最大干密度为 1730Kg M3 因此 白灰 粉煤灰 土的质量 比应为 138 4 276 8 1314 8 施工前应通过试验室试验 确定所用材料的最大干容重和最佳 含水量 然后根据现场情况 选择 30m 49m P81 P81 30 H44 15 5 H45 24 5 一段作为试 验段进行试施工 试施工在监理工程师的在场的情况下进行 松铺厚度以试验压实系数来控制 总结碾压的遍数和劳动力组合等参数和工艺流程 监理工程师认可后 作为指导以后施工的依 据 2 平面定位及标高测量 道面部分沿边线和中线每隔 40m 采用全站仪设置平面控制点 道肩部分沿边线每隔 20m 设 置平面控制点 铺设二灰土时按照 10m 9m 方格网控制铺设高程 现准备使用人工挂线找平 根据基层的设计标高及虚铺系数定出施工控制标高 严格控制标高 避免出现薄层贴补 争取 一次到位 2 混合料拌和及碾压 二灰土施工采用路拌法施工 先用机械摊铺一层土 用推土机找平 再用刮平机精平 控制 土的松铺厚度在 20cm 左右 具体厚度应在试验段上确定 要预留一定的虚高 石灰的摊铺应以 每个方格网中应摊铺多少袋石灰 将之均匀的撒在土地表面 粉煤灰的摊铺同样进行 二灰土底 基层最大干密度为 311 4 Kg M3 那么以 18cm 厚度的二灰土每平米理论用量为石灰 24 9Kg 粉煤灰 49 82 Kg 土 236 66 Kg 施工前应由试验室事先确定粉煤灰和土的含水率 计算出施工 用配合比 石灰粉煤灰土摊铺完毕后随即进行洒水闷料 时间为 2 4 小时 拌和采用旋耕犁旋耕 拌和 应将二灰土底基层翻透拌匀 拌和次数视混合料颜色上下一致 无土块为止 摊铺长度根据搅拌拌和能力和现场实际情况 摊铺作业段长度一般为 150 200 米 摊铺宽 度不小于 20 米 分段施工 各层接茬位置要错开 摊铺后先用推土机平整一次 以道面 4 块 砼距离为格网放线整平 再次用人工找平 预留一定压实沉降度 再复测高程合格为止 平整 后随即碾压 碾压时 应控制混合料的含水量接近最佳含水量 1 碾压时依据先轻后重 先慢后快 自两边向中间逐渐碾压 应先用轻型压路机稳压 1 2 遍后 严格控制高程与平整度 如发现高 低不平 应及时铲高补低 在填补低洼处时 应翻松洒水再加混合料 禁止薄层贴补 最后用 重型压路机或震动压路机碾压至要求的压实度 碾压应逐渐由边缘向中部进行 碾压时 后轮 必须以重叠 0 5 倍轮宽方式进行碾压 碾压要求达到设计所要求的密实度 且表面无明显轮印 压路机的碾压速度 头两遍宜采用 1 5 1 7km h 以后为 2 2 5km h 在碾压过程中 应使 基层表面始终保持湿润 若表面过干应及时洒水 若局部过湿有 弹簧 松散 等现象 应 及时挖掉换填新的混合料 碾压时 接茬长度应大于压实机械的长度 一般第一个作业段碾压 时预留 4 5 米不压 在第二个作业段施工时 应将前接茬挖松加适量石灰 粉煤灰 水重新拌 4 和均匀后 与第二作业段一起碾压 基层碾压密实后 应及时报现场监理工程师验收 施工横向接茬处的处理 应采用搭接拌和的方式 即在前一段拌和后 留 2m 不进行碾压 当后一段施工时 将前段未压部分 重新加水拌和 并与后一段一起碾压 施工纵向接茬处的处理 在摊铺后一幅时 应将前一幅边部未压实部分挖松并补充洒水 待后一幅摊铺后一起进行平整和碾压 5 养护 碾压成型后应及时洒水养生 禁止用水管直接向基层表面冲水 养生应由专人负责 每 天洒水次数视天气状况而定 以保持基层表面经常湿润为准 养护时间 一般当昼夜平均气温 大于 15 时 应不少于 7 天 当平均气温小于 15 而大于 5 时应不少于 10 天 在养护期间 应封闭交通禁止机动车辆通行 任何时候均禁止履带式拖拉机在基层上通行 养护结束 立即 进行上层水泥稳定碎石土基层施工 五 技术措施 1 施工前组织管理 技术人员对施工队进行技术交底 使各作业队明确各道工序施工方 法 质量标准 工作标准及施工注意事项 在试验段施工时应得出明确的压实系数 作为虚铺 厚度的依据 得出达到要求压实度时压路机碾压遍数和最佳的劳动组合 2 二灰土基层的施工 必须在土基或埋设在土基层中的其他隐蔽的构筑物质量检查验收 合格后进行 道槽上的车辙 松软部分和压实不足的地方 以及任何不符合规定要求的部分都 应翻挖 填筑新料和重新整形 3 土的运输宜采用自卸汽车运输 混合料应随拌 随运 随铺 随碾 不得堆置时间过 长 4 在整型碾压过程中应及时检测 若有高低不平现象应随时挖补 在填补低洼处时 应 翻松洒水再加混合料 禁止薄层贴补 在碾压过程中 应使基层表面始终保持湿润 若表面过 干应及时洒水 若局部过湿有弹簧 松散 起皮等现象 应及时挖掉换填新的混合料拌匀回填 摊铺平整 压实 使其质量达到要求 同时 为防止松散 起皮现象采取如下技术措施 1 在高温天气混合料搅拌时 适当增加用水量 在运输过程当中 用防雨棚布进行覆 盖 保证在平整碾压时混合料含水量在最佳含水量 1 左右 2 在高温天气 适当调整休息时间 施工尽量利用早 晚时间进行 3 调整施工工艺 加强现场的测量观测 避免薄层填料 5 碾压时 应考虑相邻作业段间的接茬 接茬长度应大于压实机械的长度 一般第一个 作业段预留 4 5 米不压 在第二个作业段施工时 应将前接茬挖松与第二个作业段一起碾压 禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车 以免表层受损坏 6 当分幅施工时 纵缝必须垂直相接 不应斜接 上下两层的纵缝应错开 第一层施工 当各项技术指标均符合要求 并且强度参照前段施工情况确有保证 及时向甲方及监理单位申 请验收 验收合格后接着铺筑第二层 7 碾压成型后要及时复核高程和压实度 平整度及外观检查 5 8 基层施工作业段之间的衔接时间应尽量缩短 以免混合料结硬 形成工作缝隙 9 坚持三级验收制度 施工队对成品质量进行自检 自检合格后由质安科按规范要求进 行检测验收 最后将检验结果整理齐全向监理申请验收 对验收中出现的问题及时进行整改 六 质量标准及检验方法 1 实测项目 二灰土施工的允许偏差及检查方法见下表 序 号 项 目 质 量 标 准 与 允 许 误 差 频 度 1石灰剂量 1 以重量计 每 1000 至少检查 1 处 2粉煤灰含量 3 以重量计 每 1000 至少检查 1 处 3拌和均匀性颜色均匀一致目测 4抗压强度 1 0 Mpa 每 2000 在不同位置区混合料制备不少于 6 个试件 每 10000 钻孔取样 3 个试件 5压实度 0 98灌砂法 每 1000 检查 2 处 6平整度 12mm用 3m 直尺连续丈量 3 次 每 2000 至少检查 3 处 7高程 1 2cm水准仪 每 10m 测 1 个横断面 测点间距不大于 10m 8厚度 1 2cm钻孔或挖坑检查 每 2000 至少检查 2 处 9宽度不小于设计值每 40m 检查 1 处 由中心线向两侧用钢尺丈量 2 外观要求 用 52 吨以上的压路机碾压 无波浪和明显的轮迹 5mm 表面无起伏 弹簧现象 颜色均匀一致 七 雨季施工措施 1 原材料的防雨措施 粉煤灰 石灰 土一次备料不宜太多 石灰储存在室内仓棚内 粉煤灰 土要大堆存放 尽量堆高 以利沥水 对于近期需要使用存放于室内仓棚内或用雨布覆盖 在材料堆和仓库周 围挖设排水沟并与周围排水系统相连通 以便排水 2 混合料防雨措施 1 混合料要边拌和 边摊铺 边碾压 对已摊铺好的混合料 要在雨前进行初压 2 对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时 要采用塑料雨布进行全断面覆盖 防止雨水冲 刷 雨后要封闭交通 晾晒至适当含水量后再进行整平压实 3 施工过程防雨措施 1 拌合场地和道槽周围设置排水沟 避免材料和设备遭水淹和冲刷 2 袋装石灰堆放在防雨棚内 3 施工现场做到边摊铺 边碾压 并准备塑料布 1000m2和彩条布 1000m2 遇雨应覆盖 6 对已碾压好的基层混合料要注意覆盖 避免受到冲刷 对已摊铺好来不及碾压的混合料基层 雨后禁止行人与车辆通过 待天晴后翻开晾晒直至经实测达到要求的含水量时 再进行碾压 4 雨季设专人与机场气象台收集本场的气象预报 事先做好防范工作 并要集中力量 分段施工 如遇暴雨 立即停止施工 5 派专人负责场地内的临时排水系统的维修和清理 保证排水设施的畅通 八 资源配置 二灰土

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