高压电机应急修理方法及预防措施

高压电机应急修理方法及预防措施高压电机应急修理方法及预防措施 1 故障现象 1 1 转子线圈开路 jr158 8 型电机 是在硬性大负载的条件下启动 虽然在 转子回路里增设了频敏变阻器 以扩大启动转矩 抑制启动电 流 但启动电流仍足以使转子线圈端部接头锡焊薄弱处受热脱 焊 并在此处形成短路电流 导致线圈铜排端部烧伤 出现了 转子开路故障 这一类故障一般出现在磨机启动瞬间 1 2 定子线圈击穿 jr158 8 型电机 由 zm10 6 3 型真空断路器执行通断 这种通断方式造成的操作过电压 是额定电压的近 6 倍 这个 极大的过电压 对电机定子线圈绝缘层具有很大的破坏作用 造成两匝或几匝线圈相间绝缘被击穿 烧伤对地 出现了定子 线圈击穿故障 这类故障一般出现在磨机启动或停止的瞬间 启动时出现的概率大于停止时 2 故障诊断 2 1 转子线圈开路故障诊断 在电机启动的瞬间 如电流表的指针在额定值刻度两侧作 较大幅度的左右摆动 且频率较慢 在电机端盖和接线盒孔隙 处 可看到明显的铜熔化所溅出的粗大火花 周围闻到一种轻 微的绝缘层焦化后的气味 严重时 电机出轴功率变小 磨机 速度减慢或无法运行 当出现上述现象时 便可诊断为转子线 圈开路故障 2 2 定子线圈击穿故障诊断 在电机启动或停止的瞬间 如电流表的指针在额定值刻度 两侧作较小幅度的左右摆动 且频率较快 在电机端盖和接线 盒空隙处 可看到微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花 周围可 以闻到刺鼻的绝缘层焦化后的气味 严重时会引起供电系统对 地接零保护动作跳闸 当出现上述现象时 便可诊断为定子线 圈击穿故障 3 修理措施 当转子线圈出现开路故障时 视线圈铜排端部被烧伤的程 度 采用不同的修理方法 可收到不同修理质量与速度的效果 3 1 线绕锡焊 当线圈铜排端部被破坏的程度较小 基本保持原有形状时 用铜线将开路线圈端部铜排密排紧绕 再用锡满焊粘接 3 2 电气熔焊 电气熔焊主要指 炭弧熔焊 手工电弧焊和氧气火焰焊 当线圈开路铜排烧伤程度较大时 宜采用上述方法以保证恢复 铜排的原有断面积 3 3 加热起槽更换 定子线圈击穿故障点一般靠近槽口附近 这类故障的排除 只有更换线圈 检修时 确认故障点绕组后 使其头尾端与主联接线分离 同时拆除压线条 并将其头尾与 380v 普通交流焊的二次出线分 别串接 电流调在 100 150a 之间 进行加热 温度控制在槽 口处线圈冒烟时即可 线圈软化后 人工将其退出槽外 清理 槽中的杂物 再把备用的线圈顺向放到槽口处 按上述的方法 加热软化 下线入槽 如此重复 使下线整形工艺达到要求 穿入压线板 再按原结线方法将新线圈的头尾接到主接线上 用电气熔焊的方法将其与主接线焊牢 然后进行氧化物的清理 用云母自粘胶带对其进行缠绕 与老绝缘层搭接 60mm 左右 10 层以上为宜 4 修用工具 在修理转子故障时 为尽快恢复生产 需将电机就位转变 位置 为此我们制作了一个转子高度调整支架 它由开口半圆托座 支架和高度调节螺栓组成 将支架的 开口半圆托座与电机轴承接实 保证垂直 在调节螺栓的下面 各摆放一只钢球 这时调整螺栓 增加高度 以转子能轻松转 动为宜 5 故障预防措施 5 1 转子线圈开路故障的预防 在大修或故障检修时 对转子线圈同铜排进行全面仔细地 检查 听其音 观其况 发现锡焊薄弱环节 应进行补焊处理 5 2 定子线圈击穿故障的预防 可采用 r c 抑制电路来预防定子线圈击穿故障 我厂 2 台 jr158 8 380kw 电机电路并联了 r c 抑制电路 效果明显 其电阻耐压 6 30kv 阻值 100 电容耐压 6 3kv 容量 2 24 f 一 电动机单相运行产生的原因及预防措施 熔断器熔断 故障熔断 主要是由于电机主回路单 相接地或相间短路而造成熔断器熔断 预防措施 选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的 低压电器及线路 并要定期加以检查 加强日常维护保养工作 及时排除各种隐患 非故障性熔断 主要是熔体容量选择不当 容量偏小 在启动电动机时 受启动电流的冲击 熔断器发生熔断 熔断器非故障性熔断是可以避免的 不要片面认为在能躲 过电机的启动电流的情况下 熔体的容量尽量选择小一些的 这样才能够保护电机 我们要明确一点那就是熔断器只能保护 电动机的单相接地和相间短路事故 它绝不能作为电动机的过 负荷保护 正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为 额定电流 电动机的额定电流 耐热容量较大的熔断器 有填料式的 值可选择 1 5 2 5 耐热容量较小的熔断器 值可选择 对于电动机所带的负荷不同 值也相应不同 如电动 机直接带动风机 那么 值可选择大一些 如电动机的负荷不 大 值可选择小一些 具体情况视电机所带的负荷来决定 此外 熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好 否则会引 起接触处发热 使熔体受外热而造成非故障性熔断 在安装电动机的过程中 应采用恰当的接线方式和正确的 维护方法 对于铜 铝连接尽可能使用铜铝过渡接头 如没有铜铝 接头 可在铜接头出挂锡进行连接 对于容量较大的插入式熔断器 在接线处可加垫薄铜 片 0 2mm 这样的效果会更好一些 检查 调整熔体和熔座间的接触压力 接线时避免损伤熔丝 紧固要适中 接线处要加垫弹簧 垫圈 主回路方面易出现的故障 接触器的动静触头接触不良 其主要原因是 接触器选择不当 触头的灭弧能力小 使动静触头粘在一起 三相触头动作不同步 造成缺相运行 预防措施 选择比较适合的接触器 使用环境恶劣如潮湿 振动 有腐蚀性气体和散热条 件差等 造成触头损坏或接线氧化 接触不良而造成缺相运行 预防措施 选择满足环境要求的电气元件 防护措施要得 当 强制改善周围环境 定期更换元器件 不定期检查 接触器触头磨损严重 表面凸凹不平 使 接触压力不足而造成缺相运行 预防措施 根据实际情况 确定合理的检查维护周期 进 行严细认真的维护工作 热继电器选择不当 使热继电器的双金属片烧断 造成 缺相运行 预防措施 选择合适的热继电器 尽量避免过负荷现象 安装不当 造成导线断线或导线受外力损伤而 断相 预防措施 在导线和电缆的施工过程中 要严格执行 规 范 严细认真 文明施工 电器元件质量不合格 容量达不到标称的容量 造成触 点损坏 粘死等不正常的现象 预防措施 选择适合的元器件 安装前应进行认真的检查 电动机本身质量不好 线圈绕组焊接不良或脱焊 引线 与线圈接触不良 预防措施 选择质量较好的电动机 二 单相运行的分析和维护 根据电动机接线方式的不同 在不同负载下 发生单相运 行的电流也不同 因此 采取的保护方式也不同 例如 型接线的电动机发生单相运行时 其电机相电流 等于线电流 其大小与电动机所带的负载有关 当 型接线的电动机内部断线时 电动机变成 型接线 相电流和线电流均与电动机负载成比例增长 在额定电流负载 下 两相相电流应增大 1 5 倍 一相线电流增加到 1 5 倍 其它 两相线电流增加 倍 当 型接线的电动机外部断线时 此时电动机两相绕组串 联后与第三组绕组并联接于两相电压之间 线电流等于绕组并 联之路电流之和 与电动机负荷成比例增长 在额定负载情况 下 线电流增大 倍 串接的两绕组电流不变 另外一相 电流将增大 倍 在轻载情况下 线电流从轻电流增加到额定电流 接两相 绕组电流保持轻载电流不变 第三相电流约增加 1 2 倍左右 所以角型接线的电动机在单相运行时 其线电流和相电流 不但随断线处的不同发生变化 而且还根据负载不同发生变化 综上所述 造成电动机单相运行的原因无非是以下的几