兰州石化公司“2006.5.29”火灾事故

兰州石化公司兰州石化公司 2006 5 292006 5 29 火灾事火灾事 故故 2006 年 5 月 29 日 15 时 28 分 兰州石化公司有机厂苯胺 车间废酸提浓单元 在检修过程中发生闪爆着火事故 事故导 致 4 人死亡 4 人重伤 7 人轻伤 一 事故单位简介 兰州石化公司有机厂始建于 1965 年 主要有促进剂 m 促 进剂 dm 促进剂 cbs 环己胺和苯胺等 5 套生产装置 苯胺生 产装置设计生产能力为 7 万 t a 苯胺和 10 万 t a 硝基苯 2003 年投资建设 2005 年 1 月开始投产运行 苯胺装置由 4 个化工生产单元 天然气制氢单元 硝基苯 单元 苯胺单元 废酸提浓单元 和辅助单元 罐区单元 铁 路栈台单元 组成 工艺流程为天然气经过造气 脱硫转化 变压吸附等生产出 99 9 的氢气 浓硝酸 浓硫酸配制的混酸 与石油苯经过硝化反应釜进行硝化反应 分离出精硝基苯 氢 气与硝基苯在流化床反应器中 在催化剂作用下生成苯胺 经 精馏得到成品苯胺 废酸提浓单元工艺流程为硝基苯单元产生的 67 70 的 废酸 经浓缩器在真空条件下浓缩为浓度大于 83 的硫酸 供 硝化单元重复使用 废酸浓缩单元浓缩后产生的轻组分经换热 冷却后进入酸冷凝液储罐 v 5104 主要成分是小于 0 5 硫 酸和小于 0 5 硝酸的水溶液及少量有机物 苯 硝基苯 二 事故经过 2006 年 5 月 25 日 9 时 根据兰州石化公司大检修计划安 排 有机厂苯胺车间分单元停车 经过倒空 清洗 至 28 日开 始办理当日检修设备交出手续 5 月 29 日上午 有机厂安排甘 肃某公司在废酸提浓单元室内一楼东南角进行落水管预制作业 和建筑物维护作业 13 时 30 分 甘肃某公司粉刷班安排 16 人 在 1 4 层进行建筑物维护作业 14 时 20 分 甘肃某公司综合 班 3 人在一楼东南角进行落水管预制作业 15 时 兰州石化公 司维达公司维修五分公司 以下简称维修五分公司 8 人在一 楼室内北侧进行酸冷凝液储罐 v 5104 拆除更换作业 维达 公司电气仪表分公司 2 人在酸冷凝液储罐 v 5104 顶部平台 拆除该罐雷达液位表 在拆卸酸冷凝液储罐下封头出口法兰时 发现有黄色液体流出 检修人员随即派人找废酸提浓单元负责 人了解情况 15 时 28 分 就在废酸提浓单元负责人赶到现场 时 突然发生爆燃并引发火灾 造成 4 人死亡 11 人受伤 三 事故原因 1 直接原因 维修五分公司作业人员在废酸提浓单元拆卸 6m3 酸冷凝液 储罐 v 5104 作业过程中 松开下封头出口管法兰时 从该 法兰口流出含苯酸性水 水中的苯在该罐围堰内累积 达到一 定浓度后扩散 在北风的作用下 遇到甘肃某公司在东南角预 制落水管电焊作业产生的明火 发生瞬间爆燃并引发火灾 2 间接原因 1 当班操作人员在停车过程中未严格按照 废酸提浓单 元岗位操作法 试行 操作 按照操作法要求应在停止加料 46 分钟后才能停真空泵 而从查阅 dcs 趋势可知 实际操作是 在停止加料 3 分钟后即停真空泵 导致游离苯从酸性水中析出 随酸性水进入酸冷凝液储罐 这是酸性水中含苯的重要原因 2 停车倒空过程违反操作规程 当班操作人员将废酸提 浓单元系统物料倒空至雷达液位计显示为零 酸冷凝液储罐 v 5104 实际未放尽倒空 初步计算有 0 2m3 的酸性水 这 是酸冷凝液储罐有酸性水的直接原因之一 3 清洗过程违反操作规程 按照 兰州石油化工公司检 维修作业安全管理规定 的相关要求 存有易燃 可燃 有毒 有害 腐蚀性物料的设备 容器 管道在检修作业前 应进行 相应的蒸汽吹扫 热水洗煮 中和 氮气置换 使其内部不再 含有残余物料 同时按标准要求进行分析 合格后交检修单位 检修 但有机厂废酸提浓单元停车后 没有对酸冷凝液储罐 v 5104 进行清洗 就向检修单位办理了设备交出单 这是 罐内有酸性水的另一直接原因 4 有机厂违反公司停工指令 公司明确要求有机厂苯胺 装置于 5 月 25 日 9 时各单元主反应岗位停止投料 转化炉熄火 降温 系统进行倒空 清洗 依据网络计划严格执行有关停工 方案及停工操作规程 并于 5 月 29 日 9 时将转化炉系统交付检 修单位 5 月 31 日 9 时将苯胺装置整体交付检修单位 而有机 厂在 5 月 29 日提前安排检修单位和建筑维护单位进入废酸提浓 单元施工作业 这是有机厂简化停工程序和现场生产组织混乱 的原因之一 5 作业场所实施动火作业 有机厂在同一施工作业场所 安排了动火作业 同时 对多种作业活动没有统一管理 动火 监护人在实施监护期间位于废酸提浓单元北门外 不能及时观 察到动火现场周围发生的异常变化 未能认真履行监护人职责 同时维修五分公司的作业人员在拆卸酸冷凝液储罐 v 5104 出口法兰时 发现异常情况未及时采取措施 也未告知动火作 业者 6 设计 施工方提供的废酸提浓技术资料中未对系统可 能存在苯的危险性进行描述 没有对可能产生的危险有害因素 进行辨识 进而采取有效的对策措施 技术交底不完善也是事 故发生的重要原因之一 四 防范措施 1 加强炼化装置检维修作业安全管理 生产单位切实履行 安全生产主体责任 严密编制停工检修方案 合理安排工期 提供符合检维修作业的安全生产条件 2 生产单位应合理有序组织安排生产活动 选择符合安全 作业资质的施工作业单位和分承包商 并对施工作业各方实行 统一协调管理 加强交叉施工作业现场监督检查 3 生产单位和施工单位都必须严格执行各项规章