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文档简介
个人资料整理 仅限学习使用砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准420-1996）范围 本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。施工准备 2.1材料及本要机具：2.1.1水泥：用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。2.1.3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.53.2cm卵石或碎石；板缝用粒径0.551.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%。2.1.4水：用不含杂质的洁净水。2.1.5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由实验室确定。2.2作业条件：2.2.1混凝土配合比经实验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。2.2.3钢筋办完院检手续。2.2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。2.2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。操作工艺 3.1工艺流程：作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护 3.2混凝土搅拌：3.2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。3.2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。3.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。3.2.4砂、石、水泥 砖混 多层大模 1 构造柱中心线位置 10 10 2 构造柱层间错位 8 8 3 标高(层高 10 10 水准仪或尺量 4 截面尺寸 +8-5 +5-2 尺量检查 每层 10 10 用2m托线板检查 5 垂直度 10m以下 15 15 10m以上 20 20 成品保护 5.1浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。5.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。5.3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。5.4散落在模板上的混凝土应及时清理干净。6应注意的质量问题6.1混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：6.1材料水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、实验报告。6.2混凝土试块实验报告。6.3分项工程质量检验评定表。6.4隐检、预检记录。6.5冬期施工
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