汉普 BTB 边接器承认测试标准 V1.1

深圳市汉普电子技术开发有限公司深圳市汉普电子技术开发有限公司 BTBBTB ConnectorConnector承认测试标准承认测试标准 本流程拥有者质量管理部文件编号 初版发行日期2016 08 15版本V1 1生效日期2016 09 09 批准评审审核编制 谢毅伟 杨纹 古桂强 敖永广 李海进龚晓建 邹前峰 质量管理部 修订记录 序号版本修订页次修订内容 1V1 0 初版发行 2V1 11更改镀层厚度规格 3 4 1 目的目的 列出 BTB Connector 的关键评估项 为 BTB Connector 的承认提供依据 并要求供应商在供货前对这些项 目按照我司要求进行检测 2 适用范围适用范围 2 1 适用于新料件的承认和验证 2 2 未定义事项依汉普连接器通用标准为准 2 3 当本标准与客户标准发生冲突时 以客户标准为准 3 职责 职责 1 质量部负责标准制定与修改 参与失效分析及测试结果审核 2 测试部按照测试标准进行相关测试 输出测试报告 并参与失效分析及结果评审 3 研发部负责失效分析 并输出失效分析报告 4 供应商的物料规格书要求供应商的物料规格书要求 要求供应商提供的规格书包含以下信息 4 第三方测试报告如 SGS CTI 等 依汉普具体要求 5 SPEC 2D 图面 包装规范 全尺寸报告 成品出货检验书 6 群组测试报告 7 材质证明 塑胶 五金 4 1 供应商提供资料供应商提供资料 要求供应商提供关键部件的材质 塑胶的颜色和安规 端子材质和镀层厚度 关键部件材质颜色UL镀层厚度 塑胶本体 1 H D T 热变形温度 需要 265 度以 上 如 LCP E130I 或相等材质以上 UL94V 0 端子 磷青铜 C5210 或同等材质以上N A Ni 40u 以上 接触金手指 镀金 平板消费类 1u 行业整机类 15u 或依汉普 图纸规格要求 焊接区域 优先考虑镀金 shell 不锈钢或者铜合金 N A 4 2 关键部件说明关键部件说明 要求供应商提供关键部件规格书和关键部件规格参数 如关键物料发生变更 供应商需要提供变更说明 和重签样 在有需要的情况下 RD 需上板验证 4 3 结构注意事项结构注意事项 1 端子须有防爬锡的镀层 以防止锡爬上接触端导致短路和其它功能不良 5 测试要求测试要求 5 1 尺寸要求尺寸要求 所有端子的共面度须小于 0 08mm 过回焊炉后不得大于 0 10mm 我司来料检验依 0 10mm 管控 其他尺寸参考供应商规格书或图纸 5 2 测试项目测试项目 测试项目测试工具测试工具参考标准参考标准备注备注 外观外观外观目视EIA 364 18 尺寸尺寸尺寸卡尺 2 5次元投影仪EIA 364 18B 接触电阻毫欧姆测试仪EIA 364 23B 耐电压EIA 364 20B电气特性电气特性 绝缘电阻 耐电压测试仪 EIA 364 21C 沾锡性锡炉EIA 364 52A 耐焊锡性锡炉EIA 364 56C 耐久寿命测试插拔力机EIA 364 09C 冷热冲击冷热冲击测试仪EIA 364 32C 高温寿命测试高温寿命测试仪EIA 364 17B 温湿循环温湿循环测试仪EIA 364 31B 盐雾测试盐雾测试仪EIA 364 26B 振动振动测试仪EIA 364 28D 可靠性可靠性 机械冲击机械冲击测试仪EIA 364 27B 环保环保XRF Test XRF 测试仪IEC62321 2008 5 3 测试环境测试环境 温度 25 5 湿度 25 85 RH 除非有特别的规格要求 6 外观检查外观检查 6 1 外观检查外观检查 a 参照 EIA 364 18B 电连接器外观尺寸检验项目 b 判定标准 不得有肉眼可见缺陷 外观不得有明显毛边和变形 6 2 尺寸测试尺寸测试 a 参照 EIA 364 18B 电连接器外观尺寸检验项目 b 判定标准 参照供应商的技术规格书 7 电气特性电气特性 7 1接触电阻接触电阻 a 加载电流 100mA 最大 电压 20mV 最大 b 参考 EIA 364 23B 电连接器接触电阻测试 c 判定标准 初始值 80m 最大 测试后增长量不得大于 20m 7 2 耐电压耐电压 a 加载 500V 交流电压 测试时间一分钟 b 参考 EIA 364 20B 电连接器耐电压测试 c 判定标准 无击穿无破坏 漏电流不大于 0 5mA 7 3绝缘电阻绝缘电阻 a 加载 500V 直流电压 测试时间一分钟 b 参考 EIA 364 21C 电连接器耐电压测试 c 判定标准 初始 100M 最小 测试后 50M 最小 8 可靠性可靠性 8 1焊锡性焊锡性 A SMD 器件过回流焊炉温温度应控制在 无铅 245 5 时间 5 0 1 秒 B 参考 EIA 364 52C 电连接器沾锡测试标准 C 沾锡面积 95 以上 无针孔 8 2 耐焊锡性耐焊锡性 A DIP 器件过波峰焊炉温温度应控制在 无铅 260 5 有铅 245 5 传送速度为 0 7 1 5 米 分钟 B 参考 EIA 364 56C 电连接器耐焊锡性测试标准 C 无变形和物理破坏 8 3 耐久寿命测试耐久寿命测试 a 50 个循环 测试速度 25 4mm 分钟 或 14 18 次 分钟 测试完成后 电气性能要求和 机械性能要求需要符合各自的 Spec b 参考 EIA 364 09C 电连接器耐久寿命测试标准 c 判定标准 不得有物理破坏 接触电阻 100 m 最大 8 4 冷热冲击冷热冲击 a 低温 55 度 30 分钟 高温 85 度 30 分钟 低温转高温或者高温转低温 5 分钟的增长 时间 总共 10 个循环 b 测试完成后须放置 2 小时 在测试其他项目 c 参考 EIA 364 32C 电连接器冷热冲击寿测试标准 d 不得有物理破坏 接触电阻 100 m 最大 8 5 温度寿命温度寿命 a 温度 85 度 测试时间 96 小时 测试完成并放置 2 小时后 在进行其它电性测试 b 参考 EIA 364 17B 电连接器温度寿命测试标准 c 判定标准 不得有物理破坏 接触电阻 100 m 最大 8 6 温湿循环温湿循环 a 24 个温湿度循环 25 3 80 3 RH 和 65 3 50 3 RH 上升时间 0 5 小时 持续 1 小时 b 参考 EIA 364 17B 电连接器温湿循环测试标准 c 判定标准 不得有物理破坏 接触电阻 100 m 最大 绝缘阻抗 100 M 最小 8 7 盐雾测试盐雾测试 a 测试时间 48 小时 镀锡测试时间 12 小时 温度 35 2 盐水比重 5 b 参考 EIA 364 26B 电连接器盐雾测试标准 c 没有明显的腐蚀产生 接触电阻 140m 最大 8 8 振动测试振动测试 a 加载频率 10 50HZ 每个轴向 50 分钟 总共三个轴向 b 参考 EIA 364 28D 电连接器振动测试标准 c 判定标准 瞬断小于1 s 不得有物理