加工工艺方案(筒体流转卡-3+80)

零件清单图号零 部 件图号 产 品 编 号 加工工艺流转卡加工工艺流转卡 产 品 名 称 零 部 件名称 筒 节共 5页第 1页 件号材 料 牌 号 Monel400 16MnR 材 料 规 格 3 80毛坯尺寸 数 量 工时 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 设备或 工 种 工装图号或编号 单件准结 操作者检验员备 注 总要求 本筒节的制造 检查和验收按 GB150 1998 钢制压力容器 JB T4731 2005 钢制卧式容器 及订货 技术协议 的规定 一 准备一 准备 1备料 材料应为合格的复合板 材料按 JB T4748 2002 B1 级 复合板界面的铆 工 结合率 100 质量要求按技术协议的规定 备好干净无污染的扫帚 拖布 帆布等 复合板翻面时复层表面加垫洁净不锈钢板 确保复层表面不受污染和机 械损伤 备好清理卷板机上辊轴用的打磨工具 4 二 拼板二 拼板 2划线按筒节零件图和筒体拼板图划筒节单块两长边 一短边下料线并标示 铆 工 注 筒节单块宽度尺寸 L 30mm 车加工余量 长度尺寸尽量保留余量 3下料按划线切割余料 除渣 切割工 切割时复层与碳钢接触部分应加垫石棉板或不锈钢薄板保护复层表面 4刨边确定刨边基准线 且刨边基准线与复合板中心线垂直 刨边机 按图及焊接工艺要求加工一端 A 类接头拼接坡口 另一端拼接后再加 1 工 编 制 日期 审 核 日期 标 记处 数 更改文件号 签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期 零件清单图号零 部 件图号 产 品 编 号 加工工艺流转卡加工工艺流转卡 产 品 名 称 零 部 件名称 筒 节共 5页第 2页 件号材 料 牌 号 Monel400 16MnR 材 料 规 格 3 80毛坯尺寸 数 量 工时 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 设备或 工 种 工装图号或编号 单件准结 操作者检验员备 注 筒节单块宽度刨边至 L 30mm 尺寸 不加工坡口 上下棱角倒圆角 R 2 3 5mm 5探伤拼接坡口表面进行 100 MT 检测 按 JB T 4730 4 标准规定的 级合格 6拼接将筒节单块进行拼板并组合产品焊接试板 拼板时控制复层对口错边量 1 铆 工 b 0 8 拼缝 V 型坡口侧基层应焊满并用卡板固定 组焊吊耳后才允许拼接板翻 2 面 7焊接按焊接工艺要求进行基层 过渡层和复层的焊接 焊 工 注 1 产品焊接试板应在第一筒节 A 类焊接接头的延长部分与筒节同时焊 接 焊后经无损检测合格并经力学性能合格后再进行其它筒节的焊接 注 2 产品焊接试板的剩余余料 长度应 500mm 随产品提供用户 8砂磨拼接焊缝余高打磨圆滑 焊瘤及飞溅应清除完全 打磨工 9校平校平 不平度 5mm m 铆 工 注 1 校平前严格清洁使用设备和周围场地 对校平设备须擦拭辊筒 手 卷板机 触摸不光滑处要用干净细砂布打磨光滑 注 2 复合板校平时应防止复层表面污染 标 记处 数 更改文件号 签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期 编 制 日期 审 核 日期 零件清单图号零 部 件图号 产 品 编 号 加工工艺流转卡加工工艺流转卡 产 品 名 称 零 部 件名称 筒 节共 5页第 3页 件号材 料 牌 号 Monel400 16MnR 材 料 规 格 3 80毛坯尺寸 数 量 工时 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 设备或 工 种 工装图号或编号 单件准结 操作者检验员备 注 10探伤对 A 类拼接接头进行 100 UT 检测 按 JB T 4730 3 标准规定的 级合格 三 筒节制作三 筒节制作 11划线对筒体展开划线并作出刨边位置线 预留刨边余量单边 5mm 筒节实际展铆 工 开长度 中径理论展开长度 10 伸长量 mm 划线尺寸允差 对角线之差 1 5mm 展开长度 2 mm 12切割按划线切割余料 除渣 切割工 注 1 切割时复层与碳钢接触部分应加垫石棉板或不锈钢薄板保护复层表 面 注 2 筒节板周边切割面与板面应垂直 切割后的垂直度允差 3mm 13刨边按刨边位置线及焊接工艺要求加工筒节 A 类焊接接头的焊接坡口 刨边工 刨边尺寸允差 对角线之差 1 5mm 展开长度 2 mm 14探伤坡口表面进行 100 MT 检测 标准按 JB T 4730 4 标准规定的 级合格 15卷圆 按图卷制筒节 卷制时的下压量参照示意图进行 1 铆 工 组对合缝时采用并拉筋板固定 控制复层对口错边量 b 0 8mm 2 注 1 卷制前严格清洁使用设备和设备周围场地 对卷制设备须擦拭辊筒 手感不光滑处要用干净细砂布打磨光滑 编 制审 核 标 记处 数 更改文件号 签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期 日期 日期 零件清单图号零 部 件图号 产 品 编 号 加工工艺流转卡加工工艺流转卡 产 品 名 称 零 部 件名称 筒 节共 5页第 4页 件号材 料 牌 号 Monel400 16MnR 材 料 规 格 3 80毛坯尺寸 数 量 工时 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 设备或 工 种 工装图号或编号 单件准结 操作者检验员备 注 注 2 筒节卷制前应采用帆布包裹卷扳机上辊保护复层表面 16焊接按焊接工艺要求进行基层 过渡层 复层施焊 17砂磨焊缝余高应打磨圆滑 焊瘤及飞溅应清除完全 打磨工 18探伤对 A 类焊接接头进行 100 UT 检测 按 JB T 4730 3 标准规定的 级合格 19消应对筒节按热处理工艺进行消除应力热处理热处理 20校圆对筒节校圆 用内样板检查并测量 控制圆度 e 5mm 棱角度 E 3mm 铆 工 注 1 卷制前严格清洁使用设备和设备周围场地 对卷制设备须擦拭辊筒 手感不光滑处要用干净细砂布打磨光滑 注 2 筒节卷制前应采用帆布包裹卷扳机上辊保护复层表面 21探伤 对 A 类接头进行 100 RT 检测 按 JB T4730 2 标准规定的 级合格 对 A 类接头进行 100 UT 检测 按 JB T4730 3 标准规定的 级合格 对焊缝复层表面进行 100 PT 检测 按 JB T4730 5 标准规定的 级合 格 22撑圆用专用顶圆器支撑筒节两端面 控制筒节圆度满足要求后进行坡口加工 F2008 7 05 圆度控制 圆度 e 2mm 23立车按图加工筒节两端坡口 外 协 标 记处 数 更改文件号 签 字日 期标 记处 数更改文件号签 字日 期 编 制 日期 审 核 日期 零件清单图号零 部 件图号 产 品 编 号 加工工艺流转卡加工工艺流转卡 产 品 名 称 零 部 件名称 筒 节共 5页第 5页 件号材 料 牌 号 Monel400 16MnR 材 料 规 格 3 80毛坯尺寸 数 量 工时 时 工 序 号 工 序 名 称 工 序 内 容 设备或 工 种 工装图号或编号 单件准结 操作者检验员备 注 24检验对筒节进行全面质量检查 检验员 四 酸洗 包装四 酸洗 包装 25酸洗对复层表面进行酸洗 钝化处理 采用蓝点法检查 无蓝点为合格 酸洗工 注 注意坡口产生锈蚀 酸洗后立即清洗坡口表面洁净 26包装包装运输按 技术协议 的规定 包装工 产品焊接试板随产品同时提供用户 1 筒节复